2023年最新生产部工作计划.docx

2023年最新生产部工作计划 时间过得可真快，从来都不等人，我们的工作又将在忙碌中充实着，在喜悦中收获着，现在就让我们好好地规划一下吧。那么你真正懂得怎么写好计划吗？以下我在这给大家整理了一些最新生产部工作计划，希望对大家有帮助！ 最新生产部工作计划篇1 _年我部门在公司总部的指导下，完满地完成了全年的工作任务。在20_年内，我将带领生产系统的全体员工继续努力，务必完成公司给我们提出的考核目标，使公司的业绩更上一层楼。 1、整体工作思路：20_年生产系统的整体工作思路是：以结果为导向，以流程为方法，以规章为考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有规范，规范有制度。 2、 做为生产管理干部，主要任务就是公司内部的生产管理，我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点： 1）、人员岗位职责的配训，主要针对以目标为导向的培训，要让所有人员都有一种不达目的誓不罢休的工作态度； 2）、负责生产任务的跟进，按时保质完成销售订单； 3)、负责处理产量与质量的关系，水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品成本是第一负责人； 4）、沟通，主要工作有：负责收集不合格信息，与职能部门对接，协调与生产有关的对内外事宜，负责制定生产组织计划，召开产前组织会议，负责各种管理考核制度的落实，负责协调生产各车间之间的协调工作 3、 20_年工作措施及方法： 1）、人员方面：员工将时间和精力投入到公司的生产活动中，其目的不外是领取薪金养家和在工作上获得愉快感，所以，在我管理的生产系统就应该加强教育培训，改善工作环境，提供给员工合理的薪资和福利，奖惩公平，人事升迁任免公平合理，只有这样才能够激发员工的士气，全体员工通力合作，方能提高效率，增进品质，同时也会减少人员的流失； 2）、做事的态度：我为什么不说做事的方法呢！著名足球教练 米卢蒂诺维奇 层经说过一句话“态度决定一切”是的，无论做什么事，态度最重要，没有端正的态度，用什么方法都不会有好的结果，我们不论做什么事，必须现有积极的心态，然后朝着目标前进就对了，不用寻求具体的工作方法，因为什么方法都可以成功； 3）、成本管理方面：20_年生产系统将负责整个工贸公司的水、电、煤，除了生产活动的正常使用量不得超出公司考核指标，其它水、电、煤的使用必须有计划的使用，具体的考核办法以生产部下发的用电制度和用水制度，澡堂管理制度为准； 通过20_年1月份的生产，合计生产59吨，平均出品率为97%，虽未达到公司的考核目标，但比去年全年的91%高出6个百分点，特别是本月生产的屋顶盒有三个批次超过了98%，出品率的高低最直观的影响生产成本，正是生产系统的四个车间主任和生产系统的全体员工深刻的认识到了出品率的重要性，才能取得如此的成绩，虽有个别的批次出品率未到达公司考核的目标，但我相信，只要抓住了重点控制的要点，生产系统的全体同仁在20_年中肯定能交给公司一份满意的答卷； 4）、质量控制方面： a、没有系统的质量管理体系，需建立并运转； b、没有稳定、优秀的品控队伍，需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措施，进一步提高员工的工作积极性和稳定性； c、与质量治理相关的记录不完善，需进一步加强并实际运转； d、品控质检员的培训没有完善的制度机制，需建立并实施； e、没有完善的质检记录，质量题目及质量事故记录（发生过程、造成损失、发生原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等）； f、没有完善的质量周报、月报、年报（汇总生产过程质量情况、原材料质量情况、产成品及市场反馈质量情况等），技术部应该收集此类信息，并从公司实际请考虑，近最大努力从工艺方面降低生产成本和提高生产效率； g、对员工的培训需要再规范，编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果； h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准，完善监视检查标准、监视检查方法等规范； 4）、 安全方面：落实规章制度，严格安全管理； “安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全生产是每个公司常抓不懈的工作。 a. 要发挥车间安全小组及安全员的作用，不定期检查车间存在的安全隐 患，发现问题及时解决，尤其对进出车间方面的管理制度要严格控制，对外来人员严禁入内，确需进入车间参观，需有专人陪同，讲明应遵守的各项规章制度及注意事项； b. 定期对员工进行质量安全、产品安全、设备安全、人员安全等安全方面的知识进行培训，使全体员工都有强烈的安全意识，要教育和指导员工遵守操作规程，不违规操作； c. 将各项安全责任落实到个人，与车间主任签订安全责任承包书，把安全工作落到实处； 成绩和荣誉代表这过去，接下来的日子还存在着很多的困难和挑战，我要继续加强自身的业务和思想学习，不断提高知识水平和实践能力，改正错误和缺点，克服困难和不足，以更高的标准严格要求自己，不辜负领导的重托，通过自身努力，团结身边的全体同仁，圆满完成公司交给我们的各项任务。 最新生产部工作计划篇2 生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各种原因都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道，在冲洗方面很难做到百分百到位，而且生产设备配备不足，从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一，也导致了部分调色产品出现问题。 通过产品质量问题分析，20_年质量管理上的工作计划如下： 1、加强员工质量淡薄意识： 目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻质量管理制度，加大生产过程的控制力度。 2、建立全员参与质量的理念： 我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法；有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不可能的，它需要各级管理人员的积极配合和参与，因此生产部在以后的生产过程中，要加强过程控制的考核，增加产品出厂合格率达标。 3、缺乏质量记录控制： 产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核，但很多工作还需要技术部门协助，加强细节上的管理。 4、针对以上问题，生产部决定在_年每季度，对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。 最新生产部工作计划篇3 为了达成公司在本年度六月份之前完成3000台刹车气泵的生产任务。本部门三月份的工作计划：在本月至少完成300500套GL240刹车气泵的成品组装和测试。其目的有： 1. 检验生产线的运行状况，掌握实际产能，为下一步的工作计划提供可靠的数据依据。 2. 在实操中培训现有操作工的，以实际状况来提升操作工的操作技能，以实际操作状态对现有操作工进行优胜劣汰，挑选出工作积极、认真负责、技能优秀的工人。 3. 检验工装治具在实际使用中是否满足生产的需要，对不理想(设计或者制造达不到使用要求)的工装及时修整。 4. 检验公司内与生产相关的流程、单据的运行是否顺畅。 5. 检验仓储、采购物料的配套情况。 为了达成三月份的'工作计划，现要求公司： 1. 采购部在本月15号前到达GL240成套物料至少300套。 2. 技术部及时跟踪外发工装治具的完成状态，本月12号前到位。 注：本月的生产计划其目的是：在保质的前提下检验产能、培训员工、以及与生产相关的配套配合，为下一本的计划提供依据。 最新生产部工作计划篇4 现将生产部20_年工作规划汇报如下： 一、生产目标 1、生产目标 保证产量、积极应变，确保成品按时交付，具备年产各类电动客车_X台的生产能力。 2、管理目标 整车一次交检合格率>_%;产品交付及时率>_%;在用设备点检率100%;安全生产无重大责任事故。 3、团队建设目标 建立一支高效、团结、实干的管理队伍。 二、管理实施 (一)压缩生产周期，提高单位生产效率 根据工艺流程细化生产结构，调整生产节拍，扩充生产人员，压缩生产周期，同时加强员工技能培训及安全教育培训，提升产品质量，提高生产效率，全力保证年产_X台电动汽车的生产能力。 1、20_年将单车生产周期压缩至_天，在后续的工作中将继续压缩生产周期，达到_X天左右的周期，便于批量订单的开展。 2、推行拉动式生产，着力推进批次订单首台车的生产进度，验证生产实施的可行性，杜绝批量生产后期的整改现象。 3、针对各工序岗位进行分析和攻关，充分挖掘现场资源的潜力，同时充分发挥班组长的现场管理作用，对班组成员进行管理监督，优化相应资源配置，进而提高单位产能。 4、严守生产线均衡原则，在每个工序岗位操作的标准化的基础上测量工序作业节拍，寻找“瓶颈”环节，从而重点提升最薄弱工序的产能，以达到产能均衡，进而提升产单车生产效率。 5、根据生产产能需求，增添更新必要的设备，深挖设备能力，向专机专用过渡，向标准化作业过渡，减少能源浪费，避免出现设备闲置现象。 6、制作冲床模具，增强型材、板材下料、成型效率，提高工件制作精度，实现部分工件标准化作业程度。 7、根据订单需求合理分配大型、高能耗设备的使用时间段，尽量做到避峰、集中使用，减少公司能源消耗投入。 (二)完善内部物流系统 实行物料配送制，让物资供应适应生产的需要，为生产的连续性提供保障，并且保证准确送料到车间，为生产服务，减少了生产一线职工的工作量，让员工能够更加集中精力搞好生产和现场管理。 1、物料配送要有计划，工作要主动。物料配送不仅仅是跟得上生产需要，而且要求相关岗位作出预判，工作在生产实施之前。 2、进一步完善外购件的物料领用及配送制度，要深化与采购的对接，通过ERP系统及统计员、领料员的共同努力，保证物料的及时供应。 3、进一步完善生产部内部的物料配送队伍，要深化与工艺组的对接，严格执行符合于生产实际的工艺流程，由物料配送团队将各车间、各班组所需物料配送至指定位置。 4、由各车间定期组织对统计员、领料员及物料配送班组员工的培训工作，同时物要求物料配送相关员工必须了解相对应的生产进度，以便于工作开展。 (三)为新厂投产储备人才 继续补充生产人员，加强教育培训，做好新厂建设及产能提升所需的人员储备和培养。 1、20_年新厂投建，生产场地将一分为二，生产规模达到年产_X台各式电动汽车的能力，为满足生产一线人员需求，需在现有人员_X人)基础上增加_人，达到_人左右的生产队伍。 2、人员培训：定期对员工进行规章制度，操作技能、作业标准等相关培训，更好的执行各种制度，严控生产管理，保证产品质量安全。 3、各岗位人员绩效考核：完善本部门绩效考核制度以及各岗位人员的绩效考核标准，实现绩效与产量和产品质量挂钩。 4、培养人才：培养各岗位的操作能手，减少工人老年化，打造一支年轻有干劲的团队。 5、减少人员流失：_年生产部新进员工_X人，辞职员工_X人，人员流失严重，在_年的工作中，生产部将继续配合公司的福利及优惠政策，留住老员工，发展新员工，为公司扩建后的生产组织储备人才。 (四)实现全年安全生产 1、人员安全方面：安全生产全年无重大生产事故及隐患，把工伤事故发生率降至最低。主要措施： (1)加强对员工的安全生产培训; (2)培养员工安全生产的意识，了解安全对公司生产及个人的重要意义; (3)配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作，最大限度的减少潜在的危险因素。 (4)充分发挥各车间兼职安全员检查、监督作用，让员工的安全生产观由要我安全-我要安全-我会安全转变。 2、质量安全：对产品生产过程进行严格监控，避免私自更改未经验证的工艺流程而造成质量安全事故的发生。 3、对于安全责任事故，坚决做好四各方面： (1)查明事故原因; (2)处理责任; (3)教育和组织学习经验教训; (4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。 (五)稳定产品质量，提高成品率 实现无大批量产品报废，降低产品次品率和报废率。 1、严格按照生产作业指导书及工艺流程要求进行作业。 2、加强员工对质量检查的培训，牢记产品检查的重点、要点，做好自检及互检工作。 3、建立由班组长任班组检验员的管理制度，严控班组产品品质，不传递、不接收、不制造不良品。 4、组织班组长及重要岗位员工定期进行学习和技术交流，对改善加工工艺及优化加工程序提出合理化建议，从而提高产品质量及生产效率。 (六)生产成本控制 1、继续优化车间二级库管理，安排专人专管并进行物料的领用、配送，杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失，同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作，从领料、审核环节严控产品成本。 2、节约人员成本：根据生产实际情况进行人力资源的合理配置，同时杜绝不必要的加班费用支出。 3、合理使用资源：提倡节约，反对浪费，节约水、电等资源并在员工中宣贯，在例会中反复强调，加强节约精神，提高员工在日常生产、生活中的节约意识。 4、继续实施计划先行的策略，优化生产流程，加强细节的控制，降低单位生产成本，杜绝因等待而导致的浪费。 5、积极配合引进新工艺、新技术、新材料研发及验证，不断降低成本支出，减少生产消耗，提高材料利用率。 (七)继续推进现场管理工作 1、生产现场严格实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，确保现场环境整洁卫生，文明生产。 2、通过培训现场管理方面的知识，充分发挥部门管理人员的作用，让全体员工都建立起基本概念和认识。 3、从最基本的入手，分阶段逐步深入，根据车间工艺流程布置进行物料摆放，及时清除掉现场不要的物品并坚持每天循环整理。 4、组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，赏罚分明。 最新生产部工作计划篇5 20_年在紧张和忙碌中即将过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20_年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划： 1. 加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。 2. 落实规章制度，严格安全管理安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习，使员工有强烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。 3. 提高设备的运转和自动化设备改造：车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 4. 节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。 5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题、在20_年7月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。 6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。