在高温与低温条件下混凝土施工方法研究.doc

摘要在低温天气下的混凝土施工过程中，由于混凝土中的部分水会结冰，在这种情况下，参与水泥水化的水会减少，水化速度会减慢，这必然影响混凝土强度的增长。而且，当水结冰时，骨料和钢筋的外表面也会结冰，削弱水泥浆、骨料和钢筋之间的粘结，对混凝土的抗压强度影响较大，不利于混凝土的密实性和耐久性。因此，在低温天气下的混凝土施工过程中，有必要对各施工环节的技术要点进行控制，以保证混凝土的强度，达到具体的施工效果。分析了低温天气下混凝土的施工工艺，阐述了低温天气下混凝土施工中遇到的问题及解决方法。在高温天气方面，针对高温天气对混凝土施工的影响，分析了高温天气对混凝土施工的不利影响，提出了高温天气混凝土的施工方法，可为类似工程提供参考和借鉴。关键词：外加剂、混凝土、施工方法、高低温 第一章 绪论1.1研究背景 随着国家经济和技能的发展，在目前的工程建设中，混凝土有着广泛的应用。环境温度在不同的条件下，对混凝土有不同的影响。混凝土施工环境受高温影响，易开裂。在不同的温度环境下，特别是在高温天气下，会出现不同的温差，有加快凝固或温度裂缝的可能性。养护过程中，为避免混凝土水分快速蒸发，必须有足够的养护用水，但可能伴随碳化、轻集料或集料配合比失当，可能会造成混凝土出现一定程度的间隙或气孔，这样可能导致混凝土渗透性增加。试验证明，低温对混凝土早期性能的影响:施工温度越低，初凝时间和终凝时间越长，两者相比之下终凝时间对混凝土早期影响会更加明显。在低温条件下，混凝土的体积稳定性对混凝土结构有影响。表面温度的降低速率比内部温度的降低速率更明显，导致了更大的温度梯度和温度应力。如果混凝土的抗拉强度不足以承受这种温度的应力，混凝土表面就会产生不规则的可见或不可见的裂缝。在高温条件下，只要能及时养护，就没有影响。在低温条件下，如果温度低于零度，则不适合浇筑混凝土。如果混凝土是在负温度下浇筑的，则需要提前加热材料，并在浇筑后及时覆盖。如果我们需要赶上工程进度，我们需要一些施工方法。1.2混凝土的概念与分类（1）混凝土的概念混凝土1是指由胶凝材料（有机、无机或有机-无机复合材料）、粒状骨料、水、化学掺合料和矿物掺合料按适当比例掺合而成的混合物，或是硬化后形成的具有骨料结构的复合材料。混凝土是一种具有生命力的建筑建材2。随着混凝土复合材料的不断发展，在材料复合技术方面，人们的认识在不断的提高。混凝土的性能要求关注点在于在确保混凝土强度的基础上，更加注重混凝土耐久度、变形情况等综合指标的平衡与协调而不是只限制于混凝土的抗压强度。在混凝土性能指标的要求方面，要比以往更加明确、详细和具体。同时随着混凝土施工工具越发先进以及混凝土施工技术的不断改革和创新，使得混凝土适应了不同设计方法、施工及使用要求。（2）混凝土基本分类 1）无机胶凝材料混凝土3，包括石灰硅质胶凝材料混凝土、硅酸盐水泥体系混凝土，钙铝水泥混凝土、超硬水泥混凝土、石膏混凝土、镁水泥混凝土、硫混凝土。2)有机胶凝材料混凝土，主要有沥青混凝土和聚合物水泥混凝土、树脂混凝土、聚合物浸渍混凝土等。此外，无机和有机复合的胶体材料混凝土，还可以分为聚合物水泥混凝上和聚合物靛蓝混凝土。第二章 高温下混凝土施工方法 2.1概述 在混凝土工程施工中，高温天气不止是指季节出现高温甚至极端高温的情况，而且包括在环境温度高、混凝土浇筑温度高、相对湿度低、风速大、日照强的热带或干旱气候地区，随时都有发生。春秋两个季节，在混凝土施工及浇筑方面，因为白天和晚上的温差变化较大，由温度变化引起的混凝土快速收缩引起的早期裂缝也较为严重。即使温度相同或相近，施工时也要比无风无湿的天气采取更严格的预防措施。因此，高温环境下混凝土的拌和、浇筑和养护会增加水泥水化率和水分蒸发率，这将对混凝土的各种性能产生不利影响。一般来说，水泥的水化几率与混凝土温度、水泥组成、粒径及所用外加剂有关4。因此，有必要探讨高温天气对混凝土施工的影响，提出相应措施，保证混凝土强度，保证工期，实现强度、安全、进度、收益的协调统一。2.2高温对混凝土施工的不利影响在混凝土施工过程中，可能产生高温的因素很多，如高温、低湿度、热风、阳光直射、混凝土自身温度高等。美国混凝土协会305号报告对高温环境有如下鉴定：1）环境温度高于38，一般可认定为高温环境。2）当混凝土温度高于27时，一般可视为高温混凝土温度。3)空气湿度小于50%，一般认为是低气温。4)大的热空气，强烈的阳光直射。在这种条件和环境下，虽然它具有新的混合和硬化的优点，但它也带来了许多其他的不利影响。首先，水在高温下搅拌和浇注时容易蒸发，这与其他因素一起导致设计坍落度损失，因而不能保证，降低混凝土的强度、抗渗透性能和持久性5。温度与混凝土的坍落度有着非常大的相关性，具体情况如图1 所示。二是水泥水化反应因为高温加快，混凝土加快凝结，缩短了施工作业时间，导致振动不良，进而导致蜂窝、麻面、冷接缝等质量问题；三是增加了养护难度。脱模后若不及时浇水养护，会因水化不正常而降低强度，或增加混凝土收缩，造成干缩裂缝。高温下混凝土施工过程中，塑性裂变是一个相对容易的条件6。如果低湿度伴随着热空气，则更容易产生水分蒸发而形成裂缝。塑性裂变的产生有着一定的临界条件，如表1 所示。表一 混凝土塑性裂变条件混凝土湿度/40.637.83532.229.426.723.9相对湿度/908070605040302.2改善高温下混凝土施工的具体方法2.2.1运用混凝土外加剂在高温条件下施工对于混凝土来说会有很大的影响，而要解决这些问题，我们就需要在混凝土中加入特定的外加剂来改善混凝土的性能，从而使混凝土达到施工所需要的条件。一、减水剂的运用（1）聚羧酸高性能减水剂1.外加剂用量为胶凝材料总重量的0.4%-2.0%，常用用量为0.4%-1.2%。使用前，应进行混凝土试配试验，确定最佳掺量。2.不允许与萘系高效减水剂重叠。与其他外加剂重叠时，应提前进行混凝土相容性试验。3混凝土坍落度对水量敏感，必须严格控制水量。4.注意混凝土表面的养护7。萘系高效减水剂1、 掺量范围：粉剂：0.75-1.5%; 液体:1.5-2.5% 。2、采用该减水剂之前，应先加水采用多空骨料先进行搅拌 3、 当坍落度较大时，应减短振捣的时间，以防止泌水和分层8。HSB脂肪族高效减水剂1、推荐掺量为1.5-2%。2、减水剂在最后加入时，加入后应延长搅拌混凝土30s，但是一般情况下，减水剂会与拌和水一同加入。3、混凝土初次凝结以前，表面会有黄色液体泌出，属正常现象。在混凝土收浆抹光或者混凝土强度变强以后，颜色会自然消除，浇水养护颜色的话会消除的快一些，不会影响混凝土的内部和外部性能9。二、缓凝剂的运用 1、木质素磺酸盐类缓凝剂：这类缓凝剂一般掺量为水泥质量的0.2%0.3%，混凝土凝结时间可延长23小时。2、糖蜜缓凝剂：其主要成分为己糖钙、蔗糖钙等，一般掺入水泥质量的0.1%0.3%（粉状）和0.2%0.5%（水性剂）。混凝土的凝结时间可延长24H，每加入0.1%（水性剂），凝结时间可延长1H左右，当掺量大于1%时，混凝土脆而不长时间变硬，当掺量为4%时，28d强度仅为混凝土强度的1/10。3、羟基羧酸及其盐类缓凝剂:这种缓凝剂一般为水泥质量的0.03%-0.10%，混凝土凝结时间可延长4-10h，这种缓凝剂会使混凝土泌水率增加 ，特别是在水泥用量低或水灰比大的混凝土中。如果与引气剂一起使用,可以改进10。总的来说，无论是何种类型的缓凝剂，主要目的都是为了进行加工混凝土的需要，只是不同类型的缓凝剂对应的掺量和缓凝时间也会有一定的差异，所以挑选缓凝剂前一定要对相应的施工环境做好仔细的评估，以便有更好的施工效果。2.2.2运用不同的施工工艺（1） 原料温度控制水泥是各种混凝土拌和料的最高温度和较大比例11。因此，它对整个混凝土的温度有着相当大的影响，因此降低水泥的温度是非常重要的。可采用水化热低的普通硅酸盐水泥，要求供货商控制到货水泥的温度，以降低水泥的温度。为降低集料温度，集料仓应装满集料，增加集料堆高，使集料吸热变低。同时，搭建遮阳棚，减少阳光照射和温度。在混凝土搅拌过程中，使用深井水。当水温降低1时，混凝土出口温度可降低0.2。深井水温低，也能有效降低混凝土整体温度。混合水也可以用液氮冷却。如果条件允许，可以用冰代替部分混合水。但是，使用冰时应提前称重，以保证比例，同时应提前使用破碎机。在实际施工中，冰代替水可以在很大程度上降低温度，但也存在着供水不足、造价高等具体问题，因此在室外施工中，特别是在大型施工中并不经常使用。以中国水利水电第五工程局股份有限公司制定的南水北调中线焦作段工程方案为例，把遮阳棚放置在粗细集料仓上部，避免阳光直接照射，向集料堆内喷水，水来自于深井，采用冷水预冷降低集料温升。渗水底部的渗透坡度（库底坡度设为1%）排入库外集水坑排水。试验人员应根据经验调整混凝土配合比并且加强骨料含水量的检测，满足工程中所需的水胶比，每班至少检查一次砂石骨料含水量，从而保证混凝土的生产和拌和质量。在拌和混凝土时，选择较低温度的集料仓库中的较低的材料混合，而不是高表面温度的上部材料。为了降低混合器的温度，工程组在生产和混合之前先将干水和水箱中的纯水排出，然后抽吸低温水冷却。冷水也被注入混合器和混合鼓中以降低机器的温度。（2） 优化混凝土施工配合比科学调整和优化混凝土配合比，也可以降低混凝土的整体温度。特别是要控制单位用水量，不然容易使混凝土不满足施工要求。在具体的工程过程中，经常采用试拌法确定配合比。还需选择较好的骨料，选用低水化热水泥以及高等外加剂。在温度高的条件下，水分蒸发容易降低坍落度。如果增加水量，保持水灰比，就必须增加水泥用量，这会导致工作负荷增加，不能有效降温。对此，在混凝土中掺加外加剂和聚羧酸系高效减水剂的方法，既能保证施工规范和设计要求，又不需要增加水泥用量。在施工过程中，还应尽量控制砂石的含泥量，优化调整粉煤灰和矿粉的含量。通过改变各种原材料的配合比，可以从本质上改善混凝土的性能12。2.2.3混凝土的养护（1）降低混凝土的温升一方面要在高温环境下有效降低混凝土的温度，同时要特别注意防止温度的升高。为了不让混凝土因为外部温度过高导致混凝土过热，首先要缩短它的运输时间。混凝土进入仓库以后应立即振捣抹平，并且应及时覆盖浇筑部位，减少阳光的照射时间。在混凝土运输和浇筑过程中应保证混凝土温度平衡，不能过高，必要时可在其表面采用棉布覆盖。同时，也有人进行了实验，如果滚筒表面涂成白色，也可以利用不同颜色的吸热原理来降低太阳辐射的热量。所以我们可以尝试改变表面颜色。开始浇筑时尽量避开高温期。原则上，应特别注意避开中午气温最高的时段。最好选择早晚气温相对较低或阴天太阳辐射较少的时间。在高温天，准备工作集中在浇注前。合理安排仓库编号。根据气温变化趋势，抓住时机，抢先倒水。为防止运输引起的坍落度降低，方法之一是采用后掺法在混凝土中掺入缓凝减水剂。同时，在运输过程中，即使坍落度降低，一般也不宜在浇筑处重新注水和拌合。中国水利水电第五工程局南水北调中线工程焦作段工程方案中，开通时间原则上安排为：混凝土浇筑安排在每天早晚的低温时段，一般在下午16:00以后。并在次日上午10:00前完成浇筑，避免在每天高温时段施工，并由工作人员集中监控，记录温度变化。（2）降低环境温度降低环境温度也是降低高温对混凝土施工不利影响的重要措施。对于储存和施工现场，可采取遮阳和通风措施，增加空气流通，减少阳光直射。特别是在开放的环境中，对于混合站、施工路面和浇筑场，可以利用浇水来增加湿度，必要时可以用干冰降温，这样可以有效地降低环境温度。或者在工地附近建一个冰场，用冰来冷却周围的温度，都是可行的方法。但由于施工环境整体面积大、空间大，空气流动性强，温度控制难度较大。并采取这样的措施，严格成本控制。第三章 低温下混凝土的施工方法3.1概述   当室外日平均气温连续5天低于5或最低气温连续5天稳定在-3以下时，混凝土施工称为低温施工13。我国有寒冷季节的地区有很多。由于施工期的限制，许多工程的混凝土低温施工是不可避免的。根据国内外低温混凝土施工理论和方法的研究，混凝土的冻融损伤可分为两种情况：1）混凝土表面材料的冻融损伤分为剥落和脱落；2） 内部损伤是因为由于混凝土表面无明显影响而引起的混凝土性能变化（如弹性模量降低）引起的内部损伤。对于新浇混凝土，会造成冻胀破坏。在130天的负温期内，预防和控制低温施工中混凝土的冻害具有重要意义。为了能达到混凝土施工的温度要求，我们可以采用适当的施工方法，尽量避免混凝土在浇筑中就受冻，应确保混凝土达到施工所需要的温度要求。3.2低温下混凝土施工所遇到的问题通过了解我国在低温条件下混凝土施工技术的发展现状，我们可以发现以下的一些问题。1）混凝土配比原材料的护理与保养要点混凝土配合比原材料护理与养护施工14管理中应注意两个问题：一是在施工准备阶段，充分调查气候环境、天气变化情况，施工项目所在区域的低温等条件，对配制值和材料进行统计分析，根据上述影响因素判断混凝土养护方案。由于低温等级的不同，对混凝土的硬度和强度性能会产生不同程度的影响。因此,在养护措施中，可适当提高水泥用量的比例，对提高混凝土的硬度性能起到一定的作用。2）保证低温混凝土施工中温度和条件 低温混凝土施工所用的混合料和原材料，应根据生产工艺和温度条件计算确定施工要求15。在低温混凝土中，原水泥使用时温度应保持在5以上，不能加热。正常情况下，水泥应存放在适当温度的棚内。存放砂的地方应有一定的坡度，有利于及时排水，避免低温冻砂。把沙子的表面盖上以防结冰。3）在低温混凝土的施工中做好外加剂的使用保证混凝土的早期强度能有效地抵抗冻害。在混凝土中加入早强剂，可以提高混凝土的硬化速度，缩短混凝土早强形成的时间。这样，混凝土硬化时水化过程产生的热量不至于使混凝土收到冻害在混凝土中加入减水剂可以减少混凝土中的水的使用。通过控制混凝土中水的使用，可以提高混凝土的强度，使混凝土达到可以抵抗外部低温的条件。 4）在低温混凝土的施工中控制好浇注的时间浇筑混凝土时，应注意温度16。如果温度过低，在施工过程中会造成混凝土裂缝。因此，当平均温度低于-10时，应停止混凝土浇筑。如果在-10下浇筑，会产生裂缝，降低混凝土强度，使施工质量得不到保证。当建设工程需要在寒冷、低温的天气环境中施工时，要认真选择混凝土性能，加强施工方法，并采用不同种类的混凝土保温、加热，补充热量等技术方法结合施工现场的具体气候、天气和气温变化，减少冷、低温天气对施工工程质量的影响。综上所述，在低温施工项目的施工过程中，应注意保护和加强混凝土施工的技术水平和施工质量。有关单位和施工管理人员应根据现有的预热技术、保温储存技术和热补技术的应用，继续研究混凝土低温施工的科学方法。本着绿色清洁、节能环保的原则，以降低建设项目成本、节约原材料、加快建设进度为目标，努力为企业经营收入争取更多效益。3.3改善低温下混凝土施工的具体方法3.3.1混凝土外加剂的运用 在低温条件下，混凝土的施工会受到很大的影响，而要解决这些问题，我们就需要在混凝土中加入特定的外加剂来改善混凝土的性能，从而使混凝土达到施工所需要的条件。一、速凝剂的运用（1）速凝剂是一种能使混凝土在掺入它后迅速凝结硬化的外加剂。粉状固体掺量仅占混凝土水泥含量的2%-3%，但能使混凝土在5分钟内初凝，10分钟内终凝。以达到对竖井内混凝土进行抢修或快速凝固的目的。它是我国喷射混凝土施工方法中不可缺少的添加剂17。它的作用是使混凝土水化硬化的速度加快，在很短的时间内形成足够的强度，保证特殊施工的要求。 2） 在使用速凝剂之前应选择规定的用量以及确定凝结时间。根据喷射混凝土需要的比例将材料拌和均匀并随机加入速凝剂。3）在混合物料时请不要添加此产品。由于石砂含水量大，不喷速凝剂会在短时间内吸收水分，分解其快凝组分，影响凝结时间，降低混凝土强度，导致喷射混凝土的不利影响。在使用前，对施工中所使用的混凝土品种进行试拌试验，并在大批次使用前选择参量。加强前期的洒水养护以保证后期混凝土的强度。严格控制水灰比。漏水工程必须要增加水量。硅酸碱(水玻璃) 硅酸钠、硅酸钾类速凝剂18：主要用于湿喷混凝土。它们通常是液态的，并且含有大量（按胶凝材料重量计，>10%）可溶性硅酸盐沉淀并加速冷凝。当使用大掺量时，这些促进剂会降低与基层的粘结力，最终降低混凝土的强度，产生严重的干缩。铝酸钠、铝酸钾、铝酸盐类速凝剂19：它不仅可用于干拌，也可用于湿拌和喷射混凝土工程。一般用量为2.5%-5.5%。铝酸钾比铝酸钠效果好，但价格较高。它们主要直接参与硅酸盐水泥的水化，加速水泥的凝结，与石膏结合，防止水泥颗粒表面形成钙矾石，使铝酸三钙立即发生反应，达到大多数喷射混凝土所需的初始强度。水泥的化学成分、细度和矿物掺合料通常对其作用有影响，但其影响小于碳酸盐掺合料。最终强度损失为20%-25%。毫无疑问，铝酸盐速凝剂在湿拌喷射混凝土工程中的应用效果最好，对厚衬板甚至屋面都有良好的施工效果。但其碱含量高、对人体健康的危害是制约其应用的主要因素。此外，硫酸和活性集料在应用中也存在一些问题，可能导致碱-集料反应。无碱液体速凝剂：无碱液体促进剂的应用鲜有报道。这种促进剂可以解决碱性促进剂的一些常见问题，如对地下施工环境的危害、碱-集料反应的危害、使用过程中高pH值的危害以及喷射混凝土后期强度的损失等。二、早强剂20的运用（1）、主要技术性能 1）早强：能显著地提高混凝土的早期强度，24小时强度可达设计强度的90%以上，24小时抗压强度比为254%，36小时强度可达设计强度的100%以上，且后期强度明显地提高，28天强度可达设计强度的120%以上，可大幅度缩短施工工期。 2）减水：具有良好的减水性能，减水率可达20%以上，与空白混凝土坍落度可提高10cm以上。因此，可以降低混凝土的水灰比，减小混凝土收缩。在保持混凝土坍落度和强度不变的情况下，可节约水泥10%左右。3）保塑:具有良好可泵性和保塑性。可保持混凝土的流动性，降低坍落度损失，一小时的坍落度损失约为12cm.4）阻锈：含有阻锈组份，可防止钢筋锈蚀。（2）、适用范围 1）特别适用于工期紧急的混凝土工程及预制混凝土构件的生产、施工。 2）适用于普通混凝土、预应力钢筋混凝土的泵送和非泵送施工。对普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥均有较好的适用性。 3）可用于各种土木、建筑、交通及水利等工程领域。 4）适合气温在零下15以上的季节施工。（3）使用方法 1）早强剂按水泥重量的2%3.5%掺用，夏季最佳掺量为水泥重量的3%；低温为3.5%。2）早强剂为粉末状，可与水泥一起加入搅拌机内。有机型三乙醇胺21是最常用的有机化合物早强剂。三乙醇胺是一种表面活性剂，能促进混凝土中铝酸三钙的水化和钙矾石的形成。三乙醇胺常与氯化物早强剂配合使用，这样会具有较好的早强效果。常见的有机物早强剂有甲酸钙和乙酸。此外，在实际应用中，三乙醇胺还具有一定的早期强度性能，同时对混凝土后期强度也有明显的提高。3.3.2施工技术的运用（1）在低温下进行混凝土施工时，我们通常会采用早强硅酸盐水泥来调整配合比，这样就可以提高混凝土的抗冻性22。有高水化热和高早期强度，这些都是早强硅酸盐水泥23的特点，对混凝土的强度有明显的提升效果。在增加水化热缩短临界强度时间的同时，要降低水灰比和增加水泥用量。在确保混凝土配合比不变的情况下，可采用外加剂使水泥浆体积增加，完善混合料的流动性，增强混凝土的粘结力及保证混凝土水分不流失，减少混凝土中因为水冻结而产生的水压，使混凝土的抗冻性增加。提高混凝土的早期强度，也可以使用早强剂。为了让混凝土膨胀系数接近周围砂浆的膨胀系数，增加混凝土的强度，那么我们会使用颗粒硬度高，空隙少的骨料。（2）在低温混凝土施工中混凝土搅拌运输24过程中，通过拌和水和骨料温度，可以提高混凝土的排放温度。混合水加热时，水温应控制在60以下，当水温超过60时，为了不影响混凝土的使用，应先加入骨料和水，最后再加入水泥。在平常的施工操作中，应该采用开水或蒸汽通过排水管加热骨料的方法。在规定的集料加热过程中，温度也控制在60以下。在混凝土搅拌之前，应使用热水或蒸汽来清洗混合器并增加混合时间。低温运输混凝土时，应尽量直接运输一次，并且为了保证混凝土的温度，应采取一定的防风措施。 （3）在混凝土抗冻和低温混凝土施工的早期，为了保证混凝土可以正常施工，应该做好混凝土抗冻准备。比如在施工过程中采用抗冻保温措施。为了抑制混凝土中水冻结的膨胀现象，提高混凝土的早期强度，我们就要在混凝土中加入防冻剂，从而达到降低水凝固点的目的。（4）低温混凝土施工完成后进行后期混凝土养护25，做好后期养护工作。常用的方法有蓄热法和温棚法。在蓄热法中，采用导热系数低的材料对混凝土结构外表面进行保温。具体施工时，采用保温模板，浇筑混凝土顶面立即覆盖保温材料。蓄热法能有效防止混凝土表面冻害，保证混凝土表面温度满足混凝土正常凝结硬化的要求。暖棚法是在混凝土浇筑仓上设置暖棚，暖棚内一般采用排汽管或加热器加热，使棚内温度保持在0-5左右。暖棚主要由棚盖、支撑结构和保温层的围护结构组成。 第四章 总结4.1论文结论在高低温天气下，混凝土施工涉及方方面面，其质量和安全是最重要的。因此，在施工中，应坚持“质量第一，严格控制，规范施工”的原则，加强搅拌和浇筑，加强安全施工管理和人员管理，尽量减少混凝土的拌和和浇筑温度，施工安全。保证施工人员的健康，使混凝土工程达到规定的强度，整个工程要高质量地完成，为解决施工过程中的各种问题，在低温条件下，由于混凝土施工的复杂性，为保证低温混凝土施工质量，必须掌握具体的施工工艺要点，控制施工过程中各环节的质量，严格按照低温混凝土施工方案，做好混凝土施工全过程的顺序为提高低温混凝土施工质量，应严格控制后期的土壤保温和混凝土养护工作。参考文献1安.混凝土高温施工新方法J.技术经济信息,1989(10):12.2甄靖宇.高温季节混凝土施工方法J.内蒙古科技与经济,2009(18):114-115. 3李元. 无机胶凝材料在加固混凝土结构中的性能研究D.哈尔滨工业大学,2011.4陈小卫.外加剂对混凝土性能影响的探究J.科技风,2019(34):1155卢艳军 浅析高温对混凝土施工的影响J 21 世纪建筑材料，2010( 5) : 82-846毕先清，王涛，陈友国浅谈高温环境下混凝土施工J江苏水利，2007( 2) : 29-317 吴团华.混凝土原材料对聚羧酸减水剂应用性能的影响探讨J.建材与装饰,2020(02):43-44.8 王瑜. 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