0504工装保养管理制度新.doc

工装保养管理制度版 本：E/0文件编号：XY/QGZC05.04发布日期：2007-12-20更新日期：2011-11-221 目的延长工装的使用寿命，更好服务于生产。2 适用范围本制度适用于工装维护保养。3 职责3.1生产制造部作业员:负责生产车间工装日常保养。3.2生产技术部工装维修员:负责生产车间工装的定期保养。3.3生产技术部设备组生产技术部模具工装组:负责生产车间工装的日常维修。4 内容4.1日常保养：工装的日常保养由作业员负责。班前、班后认真检查、擦拭工装、更换绒布或注油润滑，工装使用过程应保证工装清洁。工装发生故障及时报修，不允许带病作业。4.2定期保养： 是以每月一次检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。保养项目通常包括：4.2.1切断类工装：工装清扫；导轨、导柱加油润滑；固定螺丝、支撑柱角无松动脱落；表面防锈。4.2.2端子压接类工装：工装清扫；内外刀片、导柱、导轨加油润滑；螺丝紧固检查；表面防锈。4.2.3装配类工装：工装清扫，更换绒布；工装松动、保护膜放置架无松动、缺少零件；螺丝紧固检查。4.2.4气密检测类工装：工装清扫；橡胶密封垫检查、破损/更换；气管、气管接头检查、破损/更换；工装无松动脱落。4.2.5热铆类工装：工装清扫；加热管、热电偶无缺少，线路理顺扎紧； 导轨、导柱加油 润滑；工装导向、限位、固定螺丝紧固检查。4.2.6超音波焊接工装：工装表面清扫；上模具与超音波机器接触面用细砂纸打磨、紧固检查、连接部位螺纹完好检查修理。4.2.7调光类工装：工装清扫，标识牌检查； 工装固定装置损坏检查；工装上所有螺丝无松动、脱落。4.2.8涂胶类工装：工装清扫（去除胶水等）；工装上所有螺丝连接部位无松动、脱落；工装定位孔无堵塞。4.2.9压接类工装：工装清扫；工装上所有螺丝连接部位无脱落、松动；导柱、导轨加油润滑；定位及限位机构无松动、脱落；弹簧等零件无缺少。4.2.10点亮类工装：工装清扫；受光器感应孔无异物吸附、清洁，数据线无脱离、接头无裸露；工装保护绒布破损/更换；工装上所有螺丝连接部位不松动、脱落；探针检查有无变形、松动、伸缩不良。4.2.11热板焊接工装类：工装清扫； 吸盘、夹具等破损零件更换；定位套筒、顶杆螺丝紧 固检查，加油防锈；上下模具、热模具固定螺丝紧固检查，加油防锈； 模具加热管、热电偶无缺少，线路理顺扎紧，热模表面抛光；特别注意镀特弗龙的模具表面不得抛光处理，。4.2.12振动焊接模具类：工装清扫；吸盘、夹具等破损零件更换；定位套筒、顶杆螺丝紧 固检查，加油防锈；上下模具固定螺丝紧固检查，加油防锈。4.2.13镀铝工装：进入除铝池时，入除铝池前，一手扶住工装，保持工装平衡稳定，避免与除铝池磕碰影响精度；除铝完成后，用清水冲洗干净，目视表面无铝层、铝渣、杂质颗粒。4.2.14取件机械手治具：治具外观检查、清洁、清扫；固定螺丝检查：无松动、缺失，治具吸盘或夹具检查，无破损及松动；4.3工装保养后要求达到：外观清洁、明亮，无破损，气路畅通、气缸干净、导向机构润滑良好，标识牌正确无缺少现象，各种线路理顺扎紧等。 编制： 审核： 批准：第 2 页 共 2 页