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    机制工艺与夹具高职说.ppt

    • 资源ID:65783475       资源大小:1.79MB        全文页数:38页
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    机制工艺与夹具高职说.ppt

    机制工艺与夹具机制工艺与夹具整体设计与单元设计整体设计与单元设计机械工程系机械工程系机械工程系机械工程系 数控技术教研室数控技术教研室数控技术教研室数控技术教研室刘鑫培刘鑫培刘鑫培刘鑫培1 1课程基本信息课程基本信息2 2课程整体设计课程整体设计3 3课程单元设计课程单元设计一、课程基本信息一、课程基本信息课程建设团队:课程建设团队:数控技术教研室数控技术教研室学学 分:分:6 6学学 时:时:120120授课对象:授课对象:五年制高职三年级五年制高职三年级二、课程整体设计二、课程整体设计 课程课程课程课程定位定位定位定位 教学教学教学教学内容内容内容内容教学方教学方教学方教学方法与法与法与法与手段手段手段手段教学教学教学教学团队团队团队团队实训实训实训实训条件条件条件条件课程课程课程课程特色特色特色特色设计理设计理设计理设计理念及思念及思念及思念及思路路路路整体整体设计设计二、课程整体设计二、课程整体设计岗位群岗位群岗位群岗位群 车间工艺员车间工艺员车间工艺员车间工艺员 编程操机员编程操机员编程操机员编程操机员 设备维护员设备维护员设备维护员设备维护员 CAMCAM编程员编程员编程员编程员 机制工艺与夹具机制工艺与夹具 在数控技术专业人才培养方案中在数控技术专业人才培养方案中机制工艺与夹具机制工艺与夹具机制工艺与夹具机制工艺与夹具课课是是专业核心课专业核心课。2-1课程定位课程定位二、课程整体设计二、课程整体设计机机 制制 工工 艺艺 与与 夹夹 具具机械制图及机械制图及机械制图及机械制图及CADCAD机械设计基础机械设计基础机械设计基础机械设计基础 机械制造基础机械制造基础机械制造基础机械制造基础 机床数控技术原理与编程机床数控技术原理与编程机床数控技术原理与编程机床数控技术原理与编程 数控机床的运用与维护数控机床的运用与维护数控机床的运用与维护数控机床的运用与维护 数控加工技术训练数控加工技术训练数控加工技术训练数控加工技术训练 课程在课程体系中的安排课程在课程体系中的安排课程在课程体系中的安排课程在课程体系中的安排2-12-1课程定位课程定位课程定位课程定位二、课程整体设计二、课程整体设计政策导向:政策导向:政策导向:政策导向:“16号文”指出:课程建设与改革是提高教学质量的核课程建设与改革是提高教学质量的核心。心。“16号文”要求:加大课程建设与改革的力度,增强学加大课程建设与改革的力度,增强学生的生的职业能力职业能力。课程体系课程体系课程体系课程体系就业岗位就业岗位就业岗位就业岗位工作任务工作任务工作任务工作任务解决问题的解决问题的职业能力职业能力2-2设计理念及思路设计理念及思路职业竞争力职业竞争力二、课程整体设计二、课程整体设计工学结合的学习领域课程改革工学结合的学习领域课程改革实现了课程体系和教学内容质的变化实现了课程体系和教学内容质的变化校校企企融融合合工工学学一一体体 学科体系学科体系转化为转化为工作体系工作体系 学习过程学习过程转化为转化为工作过程工作过程 教师主体教师主体转化为转化为学生主体学生主体 课程设计理念课程设计理念课程设计理念课程设计理念2-22-2设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路二、课程整体设计二、课程整体设计人才人才需求需求调研调研职业职业岗位岗位及及岗位岗位群群典型典型工作工作任务任务学习学习领域领域(课程)(课程)(课程)(课程)课程设计思路课程设计思路课程设计思路课程设计思路2-22-2设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路校校企企融融合合二、课程整体设计二、课程整体设计数控技术数控技术数控技术数控技术 车间工艺员车间工艺员车间工艺员车间工艺员 编程操机员编程操机员编程操机员编程操机员 设备维护员设备维护员设备维护员设备维护员 CAMCAM编程员编程员编程员编程员 机械加工机械加工工艺能力工艺能力数控机床数控机床操作能力操作能力三维三维CAD/CAM技术应技术应用能力用能力数控机床数控机床维护与调维护与调整能力整能力典型工作任务典型工作任务 学习领域课程学习领域课程系统化教学处理系统化教学处理 主要主要主要主要岗位岗位岗位岗位2-22-2设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路二、课程整体设计二、课程整体设计机机械械制制图图与与CAD机机械械设设计计基基础础电电工工技技术术电电子子技技术术机机械械制制造造基基础础单单片片机机与与可可编编程程序序控控制制器器液液压压与与气气压压传传动动机机机机制制制制工工工工艺艺艺艺与与与与夹夹夹夹具具具具机机电电控控制制系系统统机床机床数控数控技术技术原理原理与编与编程程数控数控机床机床的运的运用与用与维护维护CAM数数控控加加工工技技术术训训练练岗位典型工作任务系统转化为学习领域课程岗位典型工作任务系统转化为学习领域课程2-22-2设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路素质目标素质目标素质目标素质目标 能力目标能力目标能力目标能力目标 知识目标知识目标知识目标知识目标 教学教学教学教学目标目标目标目标 二、课程整体设计二、课程整体设计2-22-2设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路教学目标教学目标教学目标教学目标掌握机械加掌握机械加掌握机械加掌握机械加工工艺规程工工艺规程工工艺规程工工艺规程的制订的制订的制订的制订 了解机械加了解机械加了解机械加了解机械加工精度的理工精度的理工精度的理工精度的理论及控制的论及控制的论及控制的论及控制的基本知识基本知识基本知识基本知识掌握机械装掌握机械装掌握机械装掌握机械装配工艺的基配工艺的基配工艺的基配工艺的基本知识本知识本知识本知识熟悉金属切熟悉金属切熟悉金属切熟悉金属切削刀具及机削刀具及机削刀具及机削刀具及机床夹具的基床夹具的基床夹具的基床夹具的基本知识本知识本知识本知识知识目标知识目标知识目标知识目标熟悉典型金熟悉典型金熟悉典型金熟悉典型金属切削机床属切削机床属切削机床属切削机床的结构特点的结构特点的结构特点的结构特点及应用范围及应用范围及应用范围及应用范围二、课程整体设计二、课程整体设计2-22-2设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路查阅切削查阅切削查阅切削查阅切削加工过程加工过程加工过程加工过程中的各种中的各种中的各种中的各种工艺参数工艺参数工艺参数工艺参数和图册的和图册的和图册的和图册的能力能力能力能力 设计制订设计制订设计制订设计制订与实施机与实施机与实施机与实施机械加工工械加工工械加工工械加工工艺规程的艺规程的艺规程的艺规程的能力能力能力能力 分析与解分析与解分析与解分析与解决机械加决机械加决机械加决机械加工中质量工中质量工中质量工中质量问题的初问题的初问题的初问题的初步能力步能力步能力步能力 选择、使选择、使选择、使选择、使用和维护用和维护用和维护用和维护一般常用一般常用一般常用一般常用机床和工机床和工机床和工机床和工艺装备的艺装备的艺装备的艺装备的基本能力基本能力基本能力基本能力能力目标能力目标能力目标能力目标 工艺创新工艺创新工艺创新工艺创新能力能力能力能力专业能力专业能力专业能力专业能力二、课程整体设计二、课程整体设计2-22-2设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路培养学生既具培养学生既具培养学生既具培养学生既具有独立思考,有独立思考,有独立思考,有独立思考,又具有团队精又具有团队精又具有团队精又具有团队精神,善于团结神,善于团结神,善于团结神,善于团结协作,共同完协作,共同完协作,共同完协作,共同完成任务的能力成任务的能力成任务的能力成任务的能力培养学生关注培养学生关注培养学生关注培养学生关注相关科技发展相关科技发展相关科技发展相关科技发展的动态,紧跟的动态,紧跟的动态,紧跟的动态,紧跟技术发展前沿,技术发展前沿,技术发展前沿,技术发展前沿,树立创新意识,树立创新意识,树立创新意识,树立创新意识,培养创新精神培养创新精神培养创新精神培养创新精神培养学生爱培养学生爱培养学生爱培养学生爱岗敬业精神岗敬业精神岗敬业精神岗敬业精神和科学的求和科学的求和科学的求和科学的求知精神知精神知精神知精神培养严谨的培养严谨的培养严谨的培养严谨的科学态度和科学态度和科学态度和科学态度和良好的职业良好的职业良好的职业良好的职业道德道德道德道德二、课程整体设计二、课程整体设计素质目标素质目标素质目标素质目标 2-22-2设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路设计理念及思路二、课程整体设计二、课程整体设计先进制造先进制造先进制造先进制造技术的了解技术的了解技术的了解技术的了解齿轮类零件齿轮类零件齿轮类零件齿轮类零件加工工艺的加工工艺的加工工艺的加工工艺的分析实施分析实施分析实施分析实施箱体类零件箱体类零件箱体类零件箱体类零件加工工艺的加工工艺的加工工艺的加工工艺的分析实施分析实施分析实施分析实施套筒类零件套筒类零件套筒类零件套筒类零件加工工艺的加工工艺的加工工艺的加工工艺的分析实施分析实施分析实施分析实施轴类零件轴类零件轴类零件轴类零件加工工艺的加工工艺的加工工艺的加工工艺的分析实施分析实施分析实施分析实施机械装配机械装配机械装配机械装配工艺的设计工艺的设计工艺的设计工艺的设计与分析与分析与分析与分析机械加工机械加工机械加工机械加工质量的分析质量的分析质量的分析质量的分析评价评价评价评价机械加工机械加工机械加工机械加工工艺规程的工艺规程的工艺规程的工艺规程的设计与编制设计与编制设计与编制设计与编制机制工艺机制工艺与夹具与夹具2-3教学内容教学内容载体:任务载体:任务载体:任务载体:任务二、课程整体设计二、课程整体设计序号教学内容教学内容教学内容教学内容教学重点教学重点教学重点教学重点教学难点教学难点教学难点教学难点解决解决解决解决办法办法办法办法1机械加工工艺规程的设计与编制工艺规程内容的设计工艺路线的拟定、工序尺寸及公差的确定 项目教学2机械加工质量的分析评价影响机械加工质量的因素及其分析,提高加工精度、降低表面粗糙度的工艺措施影响机械加工精度、表面质量的因素及其分析项目教学3机械装配工艺的设计与分析装配尺寸链的计算、装配方法及其选择装配尺寸链的计算项目教学4轴类零件加工工艺的分析实施轴类零件主要表面的加工方法,加工工艺分析及编制加工工艺分析及编制、工艺实施理论联系实际5套筒类零件加工工艺的分析实施套筒类零件主要表面的加工方法,加工工艺分析及编制加工工艺分析及编制、工艺实施理论联系实际6箱体类零件加工工艺的分析实施箱体类零件主要表面的加工方法,加工工艺分析及编制加工工艺分析及编制、工艺实施理论联系实际7齿轮类零件加工工艺的分析实施齿轮的功用及技术要求齿轮加工方法、加工工艺分析及编制项目教学8先进制造技术的了解数字控制加工方法数字控制原理多媒体演示2-32-3教学内容教学内容教学内容教学内容教学学时分配表教学学时分配表教学学时分配表教学学时分配表二、课程整体设计二、课程整体设计序号序号教学内容教学内容课时分配课时分配讲课讲课习题习题实践实践1 1机械加工工艺规程的设计与编制机械加工工艺规程的设计与编制10104 44 42 2机械加工质量的分析评价机械加工质量的分析评价4 42 2 3 3机械装配工艺的设计与分析机械装配工艺的设计与分析6 62 2 4 4轴类零件加工工艺的分析实施轴类零件加工工艺的分析实施10106 610105 5套筒类零件加工工艺的分析实施套筒类零件加工工艺的分析实施10106 610106 6箱体类零件加工工艺的分析实施箱体类零件加工工艺的分析实施10106 64 47 7齿轮类零件加工工艺的分析实施齿轮类零件加工工艺的分析实施6 64 42 28 8先进制造技术的了解先进制造技术的了解4 4 总计总计6060303030302-32-3教学内容教学内容教学内容教学内容二、课程整体设计二、课程整体设计 本课程是实践性很强,从实践中本课程是实践性很强,从实践中本课程是实践性很强,从实践中本课程是实践性很强,从实践中来,到实践中去的一门课程,教学来,到实践中去的一门课程,教学来,到实践中去的一门课程,教学来,到实践中去的一门课程,教学中必须采取工学结合、项目引领、中必须采取工学结合、项目引领、中必须采取工学结合、项目引领、中必须采取工学结合、项目引领、任务驱动、生产过程导向、理论联任务驱动、生产过程导向、理论联任务驱动、生产过程导向、理论联任务驱动、生产过程导向、理论联系实际,融系实际,融系实际,融系实际,融教学做一体化教学做一体化教学做一体化教学做一体化的教学模的教学模的教学模的教学模式,讨论式、案例式、情景式、任式,讨论式、案例式、情景式、任式,讨论式、案例式、情景式、任式,讨论式、案例式、情景式、任务驱动式等多种教学方法相结合,务驱动式等多种教学方法相结合,务驱动式等多种教学方法相结合,务驱动式等多种教学方法相结合,并利用多媒体和网络等先进教学手并利用多媒体和网络等先进教学手并利用多媒体和网络等先进教学手并利用多媒体和网络等先进教学手段,重视学生自主学习能力的培养,段,重视学生自主学习能力的培养,段,重视学生自主学习能力的培养,段,重视学生自主学习能力的培养,充分体现以学生为主体的教学思路。充分体现以学生为主体的教学思路。充分体现以学生为主体的教学思路。充分体现以学生为主体的教学思路。2-4教学方法与手段教学方法与手段二、课程整体设计二、课程整体设计教教学学做做一一体体化化零件图分析零件图分析零件图分析零件图分析工艺路线拟定工艺路线拟定工艺路线拟定工艺路线拟定工艺规程编制工艺规程编制工艺规程编制工艺规程编制机械加工机械加工机械加工机械加工零件检验零件检验零件检验零件检验超差原因分析超差原因分析超差原因分析超差原因分析能力训练项目能力训练项目能力训练项目能力训练项目2-42-4教学方法与手段教学方法与手段教学方法与手段教学方法与手段材料材料:ZQSn6-6-3会会学学会会做做二、课程整体设计二、课程整体设计形成性考核形成性考核2-42-4教学方法与手段教学方法与手段教学方法与手段教学方法与手段考核方式考核方式考核方式考核方式终结性考核终结性考核70%30%多元化评价体系多元化评价体系多元化评价体系多元化评价体系二、课程整体设计二、课程整体设计总数总数总数总数职称结构职称结构职称结构职称结构学历结构学历结构学历结构学历结构年龄结构年龄结构年龄结构年龄结构20202020名名名名正高:正高:正高:正高:0%0%0%0%研究生:研究生:研究生:研究生:54.5%54.5%54.5%54.5%55555555岁以上:岁以上:岁以上:岁以上:0%0%0%0%其中:其中:其中:其中:副高:副高:副高:副高:18.2%18.2%18.2%18.2%本科生:本科生:本科生:本科生:36.4%36.4%36.4%36.4%4545454554545454岁:岁:岁:岁:0%0%0%0%专职教师专职教师专职教师专职教师11111111名名名名讲师:讲师:讲师:讲师:36.3%36.3%36.3%36.3%大大大大 专:专:专:专:9.1%9.1%9.1%9.1%3535353544444444岁:岁:岁:岁:45.5%45.5%45.5%45.5%兼职教师兼职教师兼职教师兼职教师9 9 9 9名名名名助讲:助讲:助讲:助讲:45.5%45.5%45.5%45.5%35353535岁以下岁以下岁以下岁以下:54.5%:54.5%:54.5%:54.5%2-5教学团队教学团队二、课程整体设计二、课程整体设计实验室实验室/实训室名称实训室名称仪器设备名称仪器设备名称数量数量地点地点主要功能主要功能数控实习车间数控实习车间数控车床数控车床1414校内工厂校内工厂数控车、车削中数控车、车削中心技能训练心技能训练车工实习车间车工实习车间普通车床普通车床1515校内工厂校内工厂车工技能训练车工技能训练CAMCAM实训室实训室计算机计算机5050校内工厂校内工厂CAMCAM软件培训软件培训热处理实验室热处理实验室金相显微镜金相显微镜金相电视显微镜金相电视显微镜万能试验机万能试验机金属材料扭转试验机金属材料扭转试验机金属材料硬度计金属材料硬度计金属材料冲击试验机金属材料冲击试验机电阻炉电阻炉20201 11 11 12 21 13 3校内工厂校内工厂金属材料热处理金属材料热处理演示演示校内实验实训基地:校内实验实训基地:校内实验实训基地:校内实验实训基地:2-6实训条件实训条件二、课程整体设计二、课程整体设计校外实习基地:校外实习基地:校外实习基地:校外实习基地:实习基地名称实习基地名称位置位置主要实习内容主要实习内容服务面向服务面向苏州纽威阀门有限公司苏州纽威阀门有限公司苏州新区苏州新区数控机床的操作、零数控机床的操作、零件的加工制造件的加工制造机工制造机工制造苏州程泰机械有限公司苏州程泰机械有限公司苏州相城区苏州相城区设备的装配、调试设备的装配、调试设备制造设备制造苏州吉矽科技有限公司苏州吉矽科技有限公司苏州园区苏州园区数控机床的操作、零数控机床的操作、零件的加工制造件的加工制造机工制造机工制造园区蔡司显微成像(德)有限园区蔡司显微成像(德)有限公司公司苏州园区苏州园区零件的制作,设备的零件的制作,设备的装配、调试装配、调试设备制造设备制造苏州万旭电子元件有限公司苏州万旭电子元件有限公司苏州园区苏州园区电子元件的装配电子元件的装配电子装配电子装配苏州近藤精密机械有限公司苏州近藤精密机械有限公司苏州新区苏州新区数控机床的操作、零数控机床的操作、零件的加工制造件的加工制造机工制造机工制造沙基诺汽车转向有限公司沙基诺汽车转向有限公司苏州园区苏州园区数控机床的操作、零数控机床的操作、零件的加工制造件的加工制造机工制造机工制造2-62-6实训条件实训条件实训条件实训条件二、课程整体设计二、课程整体设计 (一)进行了基于工作过程系统化的(一)进行了基于工作过程系统化的“机制机制工艺与夹具工艺与夹具”课程开发。课程开发。在项目选择、学习和工作任务设计上,根据机械加工实际工作任务所需能力要求,由简单到复杂,让学生在“学中做”,在“做中学”。(二)进行了教学方法的改革。(二)进行了教学方法的改革。改革传统教学方法,采用行动导向的教学组织方法,教学针对具体工作任务展开,学习过程在教学中占据核心地位,教师只是学习过程的组织者。2-6课程特色课程特色二、课程整体设计二、课程整体设计 (三)进行了教学手段的改革。(三)进行了教学手段的改革。课堂教学中全部采用多媒体课件,并大量使用教具,增强学生的感性认识。(四)采用了以小组为单位教学模式。(四)采用了以小组为单位教学模式。在课堂教学及课后学习过程中,倡导并鼓励学生以小组为单位完成“项目”任务,增强学生团队意识。三、课程单元设计三、课程单元设计单元单元单元单元设计设计设计设计思路思路思路思路教学教学教学教学目标目标目标目标教学教学教学教学进程进程进程进程安排安排安排安排能力训能力训能力训能力训练项目练项目练项目练项目及案例及案例及案例及案例教学教学教学教学资源资源资源资源单元设计单元设计项目项目项目项目5 5:套筒类零件加工工艺的分析实施:套筒类零件加工工艺的分析实施:套筒类零件加工工艺的分析实施:套筒类零件加工工艺的分析实施任务任务任务任务3 3:套筒工艺路线的拟定:套筒工艺路线的拟定:套筒工艺路线的拟定:套筒工艺路线的拟定三、课程单元设计三、课程单元设计本次课的地位和作用:本次课的地位和作用:本次课的内容是引领学生完成轴承套的工艺路本次课的内容是引领学生完成轴承套的工艺路本次课的内容是引领学生完成轴承套的工艺路本次课的内容是引领学生完成轴承套的工艺路线拟定,使学生能够在充分分析图纸及相关技术要线拟定,使学生能够在充分分析图纸及相关技术要线拟定,使学生能够在充分分析图纸及相关技术要线拟定,使学生能够在充分分析图纸及相关技术要求后,合理选择加工方法、加工顺序及工艺路线。求后,合理选择加工方法、加工顺序及工艺路线。求后,合理选择加工方法、加工顺序及工艺路线。求后,合理选择加工方法、加工顺序及工艺路线。本次课是培养学生制定工艺路线能力的又一重本次课是培养学生制定工艺路线能力的又一重本次课是培养学生制定工艺路线能力的又一重本次课是培养学生制定工艺路线能力的又一重要环节,同时考察了学生对各类工具书及相关资料要环节,同时考察了学生对各类工具书及相关资料要环节,同时考察了学生对各类工具书及相关资料要环节,同时考察了学生对各类工具书及相关资料使用的能力。对学生将来进行工艺分析及工艺实施使用的能力。对学生将来进行工艺分析及工艺实施使用的能力。对学生将来进行工艺分析及工艺实施使用的能力。对学生将来进行工艺分析及工艺实施起决定性作用。起决定性作用。起决定性作用。起决定性作用。3-1单元设计思路单元设计思路三、课程单元设计三、课程单元设计材料材料:ZQSn6-6-33-13-1单元设计思路单元设计思路单元设计思路单元设计思路零件图分析零件图分析零件图分析零件图分析工艺路线拟定工艺路线拟定工艺路线拟定工艺路线拟定工艺规程编制工艺规程编制工艺规程编制工艺规程编制机械加工机械加工机械加工机械加工零件检验零件检验零件检验零件检验超差原因分析超差原因分析超差原因分析超差原因分析三、课程单元设计三、课程单元设计学情分析:学情分析:活泼好动活泼好动怕理论学习怕理论学习精力不集中精力不集中任务驱动任务驱动互动教学互动教学激励创新激励创新3-13-1单元设计思路单元设计思路单元设计思路单元设计思路三、课程单元设计三、课程单元设计六步法六步法3-13-1单元设计思路单元设计思路单元设计思路单元设计思路图纸及工图纸及工图纸及工图纸及工作任务书作任务书作任务书作任务书分析分析分析分析加工方案加工方案加工方案加工方案选择选择选择选择合理加工方合理加工方合理加工方合理加工方案提炼案提炼案提炼案提炼加工顺序加工顺序加工顺序加工顺序安排安排安排安排工步完工步完工步完工步完整性检整性检整性检整性检查查查查工艺路线合工艺路线合工艺路线合工艺路线合理性评价理性评价理性评价理性评价加工方案1:钻扩铰加工方案2:粗镗半精镗精镗内孔表面内孔:加工方案:钻扩铰第一小组小外圆:加工方案:粗车半精车精车车端面钻中心孔调头车端面钻中心孔粗车大外圆粗车小外圆钻孔添加辅助工艺:下料、检查、教师评价组内评价小组互评三、课程单元设计三、课程单元设计教学方法:教学方法:启发式教学、讨论法启发式教学、讨论法启发式教学、讨论法启发式教学、讨论法教具准备:教具准备:PPTPPT教学课件、零件实物教学课件、零件实物教学课件、零件实物教学课件、零件实物教学重点:教学重点:套筒类零件典型表面加工方案选择套筒类零件典型表面加工方案选择套筒类零件典型表面加工方案选择套筒类零件典型表面加工方案选择教学难点:教学难点:典型套筒类零件工艺路线的拟定典型套筒类零件工艺路线的拟定典型套筒类零件工艺路线的拟定典型套筒类零件工艺路线的拟定3-13-1单元设计思路单元设计思路单元设计思路单元设计思路三、课程单元设计三、课程单元设计知识目标知识目标知识目标掌握内圆表面的典型加工方法和设备。掌握加工方法的顺序安排掌握工艺路线的拟定方法 能力目标能力目标能力目标针对内圆表面,可以根据技术要求不同选择合理加工方法的能力。合理安排加工顺序的能力 合理安排工序集中与分散的能力。3-2教学目标教学目标三、课程单元设计三、课程单元设计051020304050607080903-3教学进程安排教学进程安排旧旧旧旧课课课课复复复复习习习习提提提提出出出出案案案案例例例例引引引引发发发发任任任任务务务务思思思思考考考考引入内圆表引入内圆表引入内圆表引入内圆表面典型加工面典型加工面典型加工面典型加工方法及加工方法及加工方法及加工方法及加工设备的知识设备的知识设备的知识设备的知识并分析简单并分析简单并分析简单并分析简单钻套的工艺钻套的工艺钻套的工艺钻套的工艺路线路线路线路线辅导学生辅导学生辅导学生辅导学生小组讨论小组讨论小组讨论小组讨论轴承套各表轴承套各表轴承套各表轴承套各表面的加工方面的加工方面的加工方面的加工方法法法法协协协协助助助助检检检检查查查查加加加加工工工工过过过过程程程程完完完完整整整整性性性性小组内小组内小组内小组内检查工检查工检查工检查工艺路线艺路线艺路线艺路线合理性合理性合理性合理性并组织并组织并组织并组织小组之小组之小组之小组之间评价间评价间评价间评价课课课课程程程程小小小小结结结结作作作作业业业业布布布布置置置置分析并分析并分析并分析并指导学指导学指导学指导学生选择生选择生选择生选择轴承套轴承套轴承套轴承套的一组的一组的一组的一组合理加合理加合理加合理加工方法工方法工方法工方法辅导学生辅导学生辅导学生辅导学生小组讨论小组讨论小组讨论小组讨论轴承套各轴承套各轴承套各轴承套各加工方法加工方法加工方法加工方法的顺序的顺序的顺序的顺序三、课程单元设计三、课程单元设计案例:案例:案例:案例:轴承套的加工方案拟定轴承套的加工方案拟定训练任务:训练任务:训练任务:训练任务:选择主要表面的加工方案。选择主要表面的加工方案。拟定轴承套的加工工艺路线。拟定轴承套的加工工艺路线。3-4能力训练项目及案例能力训练项目及案例三、课程单元设计三、课程单元设计主教材:机械制造技术参考书:机械加工工艺手册;PPT课件;工件:轴承套;钻套。3-5教学资源教学资源ThankYou!

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