绿色轮胎用橡胶材料及技术进展2012.ppt
绿色轮胎用橡胶材料及技术进展2012 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望主要内容主要内容绿色轮胎概念绿色轮胎概念轮胎用橡胶原材料及进展轮胎用橡胶原材料及进展NRNR(标胶、复合胶)(标胶、复合胶)SBRSBR(ESBRESBR、SSBRSSBR)BRBR(NiBRNiBR、NdBRNdBR、CoBRCoBR、LiBRLiBR)IRIR(NdIRNdIR、TiIRTiIR、TPITPI)IIRIIR(IIRIIR、BIIRBIIR、CIIRCIIR)EPDMEPDM国内绿色轮胎产业发展国内绿色轮胎产业发展 绿色轮胎(绿色轮胎(Green Tire)Green Tire)国际大环境国际大环境低碳技术和绿色经济将成为新的经济低碳技术和绿色经济将成为新的经济 增长点;增长点;轮胎行业发展轮胎行业发展低能耗、低污染、低排放对企业的低能耗、低污染、低排放对企业的影响;影响;法律法规法律法规从从“绿色化工绿色化工”到到REACHREACH法规,然后到法规,然后到轮胎标识;轮胎标识;越来越严格的实施细则和规范无一不促使轮胎工业向越来越严格的实施细则和规范无一不促使轮胎工业向着更环保、节能、安全方向发展,由此对橡胶原材料着更环保、节能、安全方向发展,由此对橡胶原材料的发展和需求也产生了重要影响。的发展和需求也产生了重要影响。绿色轮胎(绿色轮胎(Green Tire)Green Tire)绿色轮胎的具体要求:绿色轮胎的具体要求:一是原材料绿色化一是原材料绿色化原材料无毒无害、符合欧盟原材料无毒无害、符合欧盟REACHREACH标准,并减少对石化原材料的依赖性,扩大生物标准,并减少对石化原材料的依赖性,扩大生物材料的应用比例;材料的应用比例;二是生产过程的绿色化二是生产过程的绿色化使用新的生产工艺,实现使用新的生产工艺,实现低能耗、低噪音、低粉尘、低烟气生产;低能耗、低噪音、低粉尘、低烟气生产;三是轮胎产品的绿色化三是轮胎产品的绿色化低滚动阻力,满足节油、低滚动阻力,满足节油、安全、使用寿命长、可翻新等要求;安全、使用寿命长、可翻新等要求;四是可回收再利用四是可回收再利用在丧失使用价值之后还能回收在丧失使用价值之后还能回收再利用。再利用。全球轮胎行业主要用胶全球轮胎行业主要用胶NRNR(标胶、复合胶)(标胶、复合胶)SBRSBR(ESBRESBR、SSBRSSBR、SIBR SIBR)BRBR(NiBRNiBR、NdBRNdBR、CoBRCoBR、LiBRLiBR)IRIR(NdIRNdIR、TiIRTiIR、TPITPI)IIRIIR(IIRIIR、BIIRBIIR、CIIRCIIR)EPDMEPDMBIRBIR等等胶种胶种主要牌号主要牌号用途用途 NRSMR 10CV、SMR 20CV各种规格轮胎各种规格轮胎SBR(ESBR、SSBR)SBR1502、SBR1723等等各种规格轮胎各种规格轮胎BRBR9000、LCBR各种规格轮胎各种规格轮胎IIR国产国产IIR1751、Exxon 268、Bayer 301、俄罗斯、俄罗斯BK-1675N等等丁基内胎丁基内胎、丁基胶囊、丁基胶囊BIIR、CIIR子午线轮胎气密层子午线轮胎气密层EPDMENB 含量含量1.8-2.0、4-7丁基内胎、轿车轮胎丁基内胎、轿车轮胎异戊橡胶异戊橡胶IR俄罗斯俄罗斯全钢载重子午胎全钢载重子午胎丁戊橡胶丁戊橡胶BIRGoodyear轿车子午线轮胎(少)轿车子午线轮胎(少)集成橡胶集成橡胶SIBRGoodyear、燕山研究院、燕山研究院轿车子午线轮胎(少)轿车子午线轮胎(少)子午线轮胎对原材料的性能要求子午线轮胎对原材料的性能要求子午胎原材料子午胎原材料原材料最基本的要求:质量稳定原材料最基本的要求:质量稳定天然橡胶天然橡胶(NRNR)表1 TSR的级别原原 材材 料料特特 征征级级 别别全鲜胶乳全鲜胶乳控制黏度控制黏度CV浅色橡胶,具有浅色橡胶,具有规规定的定的颜颜色色指数指数L无无规规定黏度或定黏度或颜颜色色WF生胶片或凝固的混合胶生胶片或凝固的混合胶乳乳无无规规定黏度或定黏度或颜颜色色5胶园凝胶和胶园凝胶和/或生胶片或生胶片无无规规定黏度定黏度10或或20控制黏度控制黏度10CV或或20CV表表2 TSR2 TSR的技术要求(的技术要求(ISO 2000ISO 2000:20032003)制胶原料见表1。有关各方商定的其他黏度值。这些级别的黏度未被规定,因为其可能发生改变,例如,由于老化和加工。然而,该黏度在生产端一 般控制 在65(+7,-5)的范围,或有关方面商定的其他黏度值。性能性能级级 别别检验检验方法方法CVCVL LWFWF5 51010202010CV10CV20CV20CV颜颜色色标识标识绿绿绿绿绿绿绿绿褐褐红红褐褐红红留在留在4545m筛筛网上的网上的杂质杂质/%(质质量分数)量分数),最大,最大值值0.050.050.050.050.050.050.050.050.100.100.200.200.100.100.200.20ISO 249ISO 249灰分灰分/%(质质量分数),最大量分数),最大值值0.50.50.50.50.50.50.60.60.750.751.01.00.750.751.01.0ISO 247ISO 247氮含量氮含量/%(质质量分数),最大量分数),最大值值0.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.6ISO 1656ISO 1656挥发挥发分含量分含量/%(质质量分数),最大量分数),最大值值0.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.8ISO 248(ISO 248(烘箱法烘箱法100 100 5 5 塑性初塑性初值值(P0),最小),最小值值30303030303030303030ISO 2007ISO 2007塑性保持率(塑性保持率(PRI),最小),最小值值60606060606060605050404050504040ISO 2930ISO 2930拉拉维维邦邦颜颜色指数,最大色指数,最大值值6 6ISO 4660ISO 4660门门尼黏度,尼黏度,ML(1+4)10060605 5ISO 289-1ISO 289-1天然橡胶天然橡胶(NRNR)可按用户要求生产其他黏度级别的恒黏胶。表3 标准中国橡胶(SCR)技术要求(GB/T 8081)性性 能能各各级级橡胶的极限橡胶的极限值值检验检验方法方法恒黏胶恒黏胶 (SCR CVSCR CV)浅色胶浅色胶(SCR SCR L L)5 5号胶号胶(SCR SCR 5 5)1010号胶号胶(SCR SCR 1010)2020号胶号胶(SCR 20SCR 20)5050号胶(号胶(SCR SCR 5050)颜颜色色标标志志绿绿绿绿绿绿褐褐红红黄黄留在留在4545m m筛上的杂质含量筛上的杂质含量/%(/%(质量分数质量分数),最大值,最大值0.050.050.050.050.050.050.100.100.200.200.500.50GB/T 8086GB/T 8086塑性初值,最小值塑性初值,最小值30303030303030303030GB/T 3510GB/T 3510塑性保持率,最小值塑性保持率,最小值606060606060505040403030GB/T 3517GB/T 3517氮含量氮含量/%/%(质量分数),最大值(质量分数),最大值0.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.6GB/T 8088GB/T 8088挥发分含量挥发分含量/%/%(质量分数),最大值(质量分数),最大值0.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.8GB/T 6737GB/T 6737灰分含量灰分含量/%/%(质量分数),最大值(质量分数),最大值0.60.60.60.60.60.60.750.751.01.01.51.5GB/T 4498GB/T 4498颜色指数,最大值颜色指数,最大值6 6GB/T 14796GB/T 14796门尼黏度,门尼黏度,ML(1+4)100ML(1+4)100656555GB/T 1232GB/T 1232天然橡胶天然橡胶(NRNR)天然橡胶(天然橡胶(NRNR)SCRSCR标准中国橡胶标准中国橡胶SMRSMR标准马来西亚橡胶标准马来西亚橡胶SIRSIR标准印度尼西亚橡胶标准印度尼西亚橡胶STRSTR标准泰国橡胶(标准泰国橡胶(TTR-TTR-泰国检验橡胶)泰国检验橡胶)SVRSVR标准越南橡胶标准越南橡胶天然橡胶(天然橡胶(NRNR)一般认为杂质含量和塑性保持率一般认为杂质含量和塑性保持率(PRI)(PRI)是主要的是主要的控制指标控制指标 目前最大问题是产品技术指标不稳定。目前最大问题是产品技术指标不稳定。天然橡胶天然橡胶(NR)(NR)子午线轮胎最常用子午线轮胎最常用NRNRSMR 10SMR 10和和SMR 20 SMR 20 使用中的主要区别是:使用中的主要区别是:(1)(1)杂质含量:杂质含量:SMR 10SMR 10SMR 20SMR 20,(2)(2)塑性保持率:塑性保持率:SMR 10SMR 10SMR 20SMR 20ML(1+4)100=835ML(1+4)100=835(根据需要允许根据需要允许8310)8310)天然橡胶(天然橡胶(NRNR)PoPo初始塑性值,表征分子量的大小,初始塑性值,表征分子量的大小,PoPo分子量分子量胶料强力水平胶料强力水平塑性保持率塑性保持率PRIPRI,表征胶料老化水平,表征胶料老化水平,PRIPRI耐老化程度耐老化程度塑性初值塑性初值P P0 0=3842=3842,塑性保持率塑性保持率PRI=6575PRI=6575天然橡胶(天然橡胶(NRNR)ML(1+4)100ML(1+4)100生胶强度生胶强度混炼胶混炼胶(或生胶或生胶)加工工艺性能加工工艺性能天然橡胶(天然橡胶(NRNR)轮胎越大,轮胎越大,NRNR比例越高。比例越高。NRNR耐磨性能优异,耐磨性能优异,耐花纹沟龟裂和花纹条撕裂,耐花纹沟龟裂和花纹条撕裂,生热低。生热低。生胶强度和自粘性好,胎胚形状易保持生胶强度和自粘性好,胎胚形状易保持子午线轮胎用合成橡胶子午线轮胎用合成橡胶(SR)关键技术指标关键技术指标重要技术指标重要技术指标一般技术指标一般技术指标门尼粘度门尼粘度对于合成橡胶来说,门尼粘度是一项重要的技术指标,对于合成橡胶来说,门尼粘度是一项重要的技术指标,它关系到胶料的分散性和物理机械性能。它关系到胶料的分散性和物理机械性能。合成橡胶的门尼粘度指标公差一般是合成橡胶的门尼粘度指标公差一般是 5 5,最好是,最好是 3 3,供应商应尽力将波动范围控制在供应商应尽力将波动范围控制在 3 3内。连续三次提供内。连续三次提供给一个厂的产品门尼值超过最高指标,则应考虑对此供给一个厂的产品门尼值超过最高指标,则应考虑对此供应商进行重新评价。应商进行重新评价。子午线轮胎用合成橡胶子午线轮胎用合成橡胶(SR)丁苯橡胶(丁苯橡胶(SBRSBR)高温乳聚丁苯橡胶(高温乳聚丁苯橡胶(5050C C)低温乳聚丁苯橡胶(低温乳聚丁苯橡胶(5 5C C)溶聚丁苯橡胶溶聚丁苯橡胶改性丁苯橡胶改性丁苯橡胶粉末丁苯橡胶粉末丁苯橡胶ESBRESBR分类分类非充油胶和充油胶非充油胶和充油胶普通丁苯和高结苯普通丁苯和高结苯低门尼系列低门尼系列环保系列环保系列非充油胶的性能特征非充油胶的性能特征非充油系列产品主要技术指标非充油系列产品主要技术指标:牌号牌号门门尼粘度尼粘度结结苯含量,苯含量,%防老剂防老剂类型类型环保性环保性SBR1500SBR1500525223.523.5污染污染SBR1500ESBR1500E525223.523.5污染污染不含不含亚亚硝胺硝胺 SBR1502SBR1502525223.523.5非污染非污染SBR1502ESBR1502E525223.523.5非污染非污染不含不含亚亚硝胺硝胺 SBR1507SBR1507363623.523.5非污染非污染SBR1516SBR151650504040非污染非污染丁丁 苯苯 橡橡 胶胶 SBR 1500 技技术术要求要求 (优级优级品品)项项 目目指指 标标试验试验方法方法挥发挥发分,分,%0.60GB/T 6737-1997GB/T 6737-1997热辊法热辊法 灰分,灰分,%0.50GB/T 4498-1997 AGB/T 4498-1997 A法法 有机酸,有机酸,%5.007.25GB/T 8657-2000 AGB/T 8657-2000 A法法 皂,皂,%0.50结结合苯乙合苯乙烯烯,%22.524.5GB/T 8658-1998 GB/T 8658-1998 生胶生胶门门尼粘度尼粘度ML(1+4)1004757GB/T 1232.1-2000 GB/T 1232.1-2000 混混炼炼胶胶门门尼粘度尼粘度ML(1+4)10088GB/T 1232.1-2000GB/T 1232.1-2000(使用(使用ASTM IRB No.7ASTM IRB No.7)产品技术指标产品技术指标 SBR1500SBR1500与与SBR1502SBR1502性能比较性能比较SBR1500SBR1500和和SBR1502SBR1502的唯一区别是防老剂的类型有所不同,的唯一区别是防老剂的类型有所不同,SBR1500SBR1500采用苯基采用苯基-萘胺类防老剂,萘胺类防老剂,SBR1502SBR1502采用苯乙采用苯乙烯化苯酚类烯化苯酚类防老剂的用量较少,一般情况下,两者的物理机械性能防老剂的用量较少,一般情况下,两者的物理机械性能基本一致,如拉伸强度、撕裂性能、耐磨性及耐曲挠性基本一致,如拉伸强度、撕裂性能、耐磨性及耐曲挠性相差很小,这里就不再一一列举相差很小,这里就不再一一列举但在实际加工生产应用过程中,胶料的硫化特性稍有区但在实际加工生产应用过程中,胶料的硫化特性稍有区别,因而对加工性能有所影响。因此,在采用别,因而对加工性能有所影响。因此,在采用SBR1502SBR1502与与SBR1500SBR1500等量替换的配方中,需要适当考虑胶料的焦等量替换的配方中,需要适当考虑胶料的焦烧安全性。烧安全性。SBR1500SBR1500与与SBR1502SBR1502的硫化特性的硫化特性硫化仪(145)SBR1500SBR1502最小最小转转矩,矩,N N m m最大最大转转矩,矩,N N m m初期硫化初期硫化时间时间,minminT T10 10,min min T T50 50,minminT T90 90,minmin硫化速度指数(硫化速度指数(VcVc)1.11.14.14.111.111.117.117.124.824.836.636.63.93.91.21.24.14.17.87.814.014.022.222.235.335.33.63.6SBR1502SBR1502与与SBR1507SBR1507的性能比较的性能比较 SBR1507SBR1507为低门尼粘度产品,由于其平均分子量较低,因此导致了胶料的物理机为低门尼粘度产品,由于其平均分子量较低,因此导致了胶料的物理机械性能变化较大。械性能变化较大。SBR1507SBR1507的拉伸强度和断裂伸长率低于的拉伸强度和断裂伸长率低于SBR1502SBR1502,撕裂强度略高,磨耗、曲挠性能,撕裂强度略高,磨耗、曲挠性能低于低于SBR1502SBR1502,生热略高于,生热略高于15021502。从物理机械性能看,从物理机械性能看,SBR1507SBR1507并没有明显的优势,但由于其低分子量部分较多,并没有明显的优势,但由于其低分子量部分较多,赋予了该牌号橡胶的特殊性能,即具有优异的加工工艺性能,赋予了该牌号橡胶的特殊性能,即具有优异的加工工艺性能,SBR1507SBR1507的加工时的流动性强,出口膨胀效应较小,挤出表面光滑,优于的加工时的流动性强,出口膨胀效应较小,挤出表面光滑,优于SBR1502SBR1502。因此可以在对某些物理性能要求适当,但对加工工艺性能有特殊要求或较高要求因此可以在对某些物理性能要求适当,但对加工工艺性能有特殊要求或较高要求的橡胶制品工业生产中进行应用,如注射成型的注压制品、发泡橡胶制品以及橡的橡胶制品工业生产中进行应用,如注射成型的注压制品、发泡橡胶制品以及橡皮艇用橡胶布、涂布擦胶制品等,这也是我国橡胶行业不可或缺的一部分市场,皮艇用橡胶布、涂布擦胶制品等,这也是我国橡胶行业不可或缺的一部分市场,SBR1507SBR1507也可推广到通用橡胶制品的应用领域,通过增加填料的填充量,提高所也可推广到通用橡胶制品的应用领域,通过增加填料的填充量,提高所需性能,适当降低生产成本。需性能,适当降低生产成本。SBR1502SBR1502与与SBR1516SBR1516的性能比较的性能比较对于对于SBR1516SBR1516,由于其高分子结构中苯乙烯含量的增加,由于其高分子结构中苯乙烯含量的增加,必然会引起物理机械性能上的明显差异。必然会引起物理机械性能上的明显差异。结合苯乙烯含量为结合苯乙烯含量为40%40%的的15161516与与23.5%23.5%的的15021502相比,硫化相比,硫化速度稍慢,但速度稍慢,但SBR1516SBR1516的加工性能较好,混炼胶强度大的加工性能较好,混炼胶强度大于于SBR1502SBR1502,硫化胶的硬度较大,耐屈挠性较好,同,硫化胶的硬度较大,耐屈挠性较好,同时具有突出的抗湿滑性能。但是时具有突出的抗湿滑性能。但是SBR1516SBR1516的缺点是生热的缺点是生热高于高于SBR1502SBR1502。因此可用于制鞋工业和其它橡胶制品中,。因此可用于制鞋工业和其它橡胶制品中,也可与其它胶种并用,提高抗湿滑性用于轮胎胎面胶中。也可与其它胶种并用,提高抗湿滑性用于轮胎胎面胶中。SBR1516的硫化特性硫化仪(160)15021516M ML L/dNm/dNm14.8614.8612.9612.96M MH H/dNm/dNm35.4435.4434.9534.95t ts1s1/min/min2.452.452.252.25t t5050/min/min8.228.229.479.47t t9090/min/min15.1315.1316.6516.65VcVc7.897.896.946.94SBR1502 SBR1502 与与SBR1516SBR1516物理性能差别物理性能差别项 目 SBR1502 SBR1516硫化时间(145)/min3535硬度(邵尔A)/度6874300%定伸应力/MPa16.5516.57拉伸强度/MPa28.0426.97拉断伸长率/%463.2464.0永久变形/%15撕裂强度/kNm-157.4745.30磨耗(1.61km)/cm31.1451.175屈挠龟裂(10万次)/裂口等级4,3,00,0,0压缩生热(4.45mm,1MPa,55)温升/39.642.960tan 0tan0.1400.1810.1910.539目前我国轮胎工业中采用的丁苯橡胶主要是乳聚丁苯橡胶目前我国轮胎工业中采用的丁苯橡胶主要是乳聚丁苯橡胶ESBR 1500ESBR 1500和充油乳聚丁苯橡胶和充油乳聚丁苯橡胶ESBR 1712ESBR 1712。由于充油后改善了加工性能,生胶强度高由于充油后改善了加工性能,生胶强度高(相对于合成胶相对于合成胶而言而言),且保持原聚合物的物理机械性能,硫化胶滞后损,且保持原聚合物的物理机械性能,硫化胶滞后损失小,生热低,耐磨性好,有好的牵引性能和抗湿滑性等。失小,生热低,耐磨性好,有好的牵引性能和抗湿滑性等。且充油后产量增大,成本降低。且充油后产量增大,成本降低。充油乳聚丁苯橡胶充油乳聚丁苯橡胶充油胶的性能充油胶的性能充油胶系列产品主要技术指标充油胶系列产品主要技术指标牌号门尼粘度结合苯乙烯含量,%填充油防老剂类型环保性类型份数SBR17125423.5高芳烃油37.5非污染SBR17235423.5芳烃油37.5非污染环保型SBR17145123.5高芳烃油50污染SBR17784923.5环烷烃油37.5非污染环保型SBR17215440高芳烃油37.5污染SBR17395440芳烃油37.5非污染环保型 不同油品对应的充油胶牌号不同油品对应的充油胶牌号 油品名称油品名称对应对应ESBR 牌号牌号基基础较结础较结构构芳芳烃烃油油DAE SBR1712结结合苯乙合苯乙烯烯含含量量23.5环环保芳保芳烃烃油油TDAESBR1723浅抽油浅抽油MES(石蜡基原油(石蜡基原油馏馏分分为为原料,溶原料,溶剂剂浅浅度精制后脱蜡而成,或加度精制后脱蜡而成,或加氢氢浅度精制)浅度精制)SBR1753残余芳残余芳烃烃抽提油抽提油RAE(常(常压压残油残油为为原料,原料,经经真空蒸真空蒸馏馏、脱脱沥沥青、溶青、溶剂剂抽提精制而成)抽提精制而成)SBR1783重重环烷环烷油油HNAP(环烷环烷基原油基原油馏馏分分经经溶溶剂剂精制或加精制或加氢氢精制而成)精制而成)SBR1763(SBR1762)环烷环烷油油NAP SBR1778芳芳烃烃油油DAE SBR1721结结合苯乙合苯乙烯烯含含量量40环环保芳保芳烃烃油油TDAE SBR1739浅抽油浅抽油MES 残余芳残余芳烃烃抽提油抽提油RAE SBR1789浅抽油浅抽油MES SBR1732(有些公司(有些公司填充填充32.5份油)份油)结结合苯乙合苯乙烯烯含含量量32不同油品的充油胶性能差别不同油品的充油胶性能差别性能性能 油品油品环烷环烷油油NAPMESTDAEDAE密度密度/Mg.m-30.9240.9150.9501.013粘度粘度40/mm2/s/mm2/s370189.94101170粘度粘度100/mm2/s/mm2/s19.214.7118.825.4PCA/%2.02.92.92.8 3苯胺点苯胺点/9692.26824.5CA/CN/CP12/34/5412/27/6225/30/45CA0.35拉伸拉伸强强度度/Mpa17.9817.1917.4617.61扯断伸扯断伸长长率率/%484471499512300%定伸定伸应应力力/Mpa11.0310.6310.2710.20密度密度/Mg.m-31.1351.1431.1491.153回回弹弹性性/%17181616压缩压缩生生热热/38.840.742.847.5撕裂撕裂强强度度/kN.m-12723293260 tan tan0.2030.2140.2240.2320 tan tan0.2380.2500.2530.242Tg/-38.0-40.0-37.9-33.9丁丁 苯苯 橡橡 胶胶 SBR 1712 技术指标技术指标 (优级品优级品)项项 目目指指 标标试验试验方法方法挥发挥发分,分,%0.60GB/T 6737-1997 GB/T 6737-1997 热辊法热辊法 总总灰分,灰分,%0.50GB/T 4498-1997 GB/T 4498-1997 方法方法A A 有机酸,有机酸,%3.905.70GB/T 8657-2000 GB/T 8657-2000 皂,皂,%0.50结结合苯乙合苯乙烯烯,%22.524.5GB/T 8658-1998 GB/T 8658-1998 油含量,油含量,%25.329.3SH/T 1718-2002生胶生胶门门尼粘度尼粘度ML(1+4)10044 54GB/T 1232.1-2000 GB/T 1232.1-2000 混混炼炼胶胶门门尼粘度尼粘度ML(1+4)10070GB/T 1232.1-2000 ASTM IRB GB/T 1232.1-2000 ASTM IRB No.7 No.7 充油充油ESBRESBR产品技术指标产品技术指标结构不同的充油丁苯橡胶性能区别结构不同的充油丁苯橡胶性能区别 (SBR1712(SBR1712与与SBR1721)SBR1721)混炼胶的硫化特性硫化硫化仪仪(160(160)SBR1712SBR1712SBR1721SBR1721M ML L/Nm/Nm0.390.390.410.41M MH H/Nm/Nm1.441.441.641.64t ts1s1/min/min4.124.124.124.12t t5050/min/min5.855.856.386.38t t9090/min/min8.658.6510.0810.08V Vc c22.122.116.816.8 硫化胶的物理性能硫化胶的物理性能项目SBR1712SBR1721硫化时间(145)/min25 35 5025 35 50硬度(邵尔A)/度64 67 6768 72 72拉伸强度/MPa22.4 21.6 23.522.3 25.1 24.2扯断伸长率/%564 442 433646 527 460300%定伸应力/MPa10.4 14.1 15.59.3 14.3 15.7永久变形/%18 14 1229 26 19撕裂强度/kNm-14846磨耗(1.61km)/cm30.0990.134压缩生热温升/33.036.8终动压缩率/%12.018.4永久变形/%5.310.075下的tan 0.099 0.1250下的tan 0.2500.676SBR1712SBR1712充油丁苯橡胶充油丁苯橡胶SBR1712SBR1712也是开发较早的产品,是也是开发较早的产品,是随着我国子午线轮胎的开发被逐渐认识的,一随着我国子午线轮胎的开发被逐渐认识的,一般用于普通轻卡和轿车子午线轮胎的胎面胶中,般用于普通轻卡和轿车子午线轮胎的胎面胶中,随着我国子午线轮胎产量的迅速增长,用量在随着我国子午线轮胎产量的迅速增长,用量在不断增加,其性能特点是有利于较高的炭黑填不断增加,其性能特点是有利于较高的炭黑填充量,并具有良好的加工性能。充量,并具有良好的加工性能。不同油品及填充量不同油品及填充量ESBRESBR性能区别性能区别 不同的油品,其与橡胶的相容性不同。环烷油不同的油品,其与橡胶的相容性不同。环烷油与橡胶的相容性最低,高芳烃油与橡胶的相容与橡胶的相容性最低,高芳烃油与橡胶的相容性最好,而环保型芳烃油的相容性处于两者中性最好,而环保型芳烃油的相容性处于两者中间。间。用低用低PAHPAH含量的油品如含量的油品如TDAETDAE、MESMES、RAERAE、TRAE TRAE 以及环烷油取代高芳烃油,用于充油以及环烷油取代高芳烃油,用于充油SBRSBR或在橡或在橡胶配方中用作操作油,其对胶料的性能影响程胶配方中用作操作油,其对胶料的性能影响程度并不相同,因此需要给予关注。度并不相同,因此需要给予关注。不同油品的技术指标差别不同油品的技术指标差别性能性能 油品油品环烷环烷油油NAPMESTDAEDAE密度密度/Mg.m-30.9240.9150.9501.013粘度粘度40/mm2/s/mm2/s370189.94101170粘度粘度100/mm2/s/mm2/s19.214.7118.825.4PCA/%2.02.92.92.8 3闪闪点点/245262272207苯胺点苯胺点/9692.26824.5CA/CN/CP12/34/5412/27/6225/30/45CA0.35不同油品对不同油品对ESBRESBR性能的不同影响性能的不同影响性能性能 油品油品环烷环烷油油NAPMESTDAEDAE拉伸拉伸强强度度/Mpa17.9817.1917.4617.61扯断伸扯断伸长长率率/%484471499512300%定伸定伸应应力力/Mpa11.0310.6310.2710.20密度密度/Mg.m-31.1351.1431.1491.153邵邵尔尔硬度硬度/度度71707172回回弹弹性性/%17181616压缩压缩生生热热/38.840.742.847.5撕裂撕裂强强度度/kN.m-12723293260 tan tan0.2030.2140.2240.2320 tan tan0.2380.2500.2530.242Tg/-38.0-40.0-37.9-33.9充油胶和非充油胶性能区别充油胶和非充油胶性能区别在橡胶制品的实际生产过程中,经常出现用等在橡胶制品的实际生产过程中,经常出现用等量的充油胶替代非充油胶的现象,并不是以干量的充油胶替代非充油胶的现象,并不是以干胶重量计算来确定胶料的配合。胶重量计算来确定胶料的配合。充油胶并不是在干胶上进行简单的油品填充,充油胶并不是在干胶上进行简单的油品填充,充油胶原胶具有更高的平均分子量,因此,充充油胶原胶具有更高的平均分子量,因此,充油胶的干胶性能具有优势。油胶的干胶性能具有优势。从等质量份的橡胶性能考虑,适当调整配合,从等质量份的橡胶性能考虑,适当调整配合,可以降低生产成本。可以降低生产成本。ESBRESBR的技术进展的技术进展ESBRESBR的的生生产产技技术术目目前前已已达达到到相相当当先先进进的的水水平平,人人们们开开始始致致力力于于SBRSBR的的改改性性工作,主要是在共混改性、化学改性、原位增强及辐射硫化等方面。工作,主要是在共混改性、化学改性、原位增强及辐射硫化等方面。共共混混改改性性主主要要是是与与其其它它物物质质共共混混达达到到特特定定性性能能的的改改善善,如如改改善善胶胶料料的的低低温抓着性;改善无花纹轮胎在冰雪路面上的防滑性等。温抓着性;改善无花纹轮胎在冰雪路面上的防滑性等。化化学学改改性性主主要要是是在在主主链链大大分分子子上上采采用用化化学学基基团团,如如化化学学改改性性后后其其硫硫化化胶胶的的强强伸伸性性能能得得到到大大幅幅度度提提高高;用用丙丙烯烯腈腈改改性性ESBRESBR,得得到到的的丁丁苯苯腈腈橡橡胶胶,可以改善胎面胶的抗湿滑性能等。可以改善胎面胶的抗湿滑性能等。原原位位增增强强主主要要是是在在聚聚合合过过程程中中通通过过在在各各种种细细粒粒子子或或纳纳米米材材料料就就地地原原位位聚聚合成合成ESBRESBR,可以不同程度地提高硫化胶的物理机械和动态性能等。,可以不同程度地提高硫化胶的物理机械和动态性能等。辐辐射射硫硫化化主主要要是是采采用用多多官官能能团团单单体体进进行行硫硫化化性性能能的的研研究究。从从以以上上主主要要的的研究工作看,都离不开改善研究工作看,都离不开改善ESBRESBR的性能缺陷上。的性能缺陷上。溶聚丁苯橡胶溶聚丁苯橡胶SSBRSSBR产品:牌号多,性能差别大,苯乙烯含量从产品:牌号多,性能差别大,苯乙烯含量从0 0 到到50%50%,乙烯基含量从,乙烯基含量从0 0到到80%80%用途:多用于半钢子午胎用途:多用于半钢子午胎要求:技术指标不统一要求:技术指标不统一 结合苯乙烯含量、乙烯基含量、结合苯乙烯含量、乙烯基含量、是否偶联、偶联剂种类等是否偶联、偶联剂种类等牌号牌号结合苯乙结合苯乙烯,烯,%乙烯基乙烯基含量含量%填充油填充油门尼粘度门尼粘度ML1+4100C生产者生产者类型类型份份溶聚溶聚SBR SBR12042535 55茂名乙烯茂名乙烯SBR2305253555燕山石化燕山石化SSBR223525 24芳烃油芳烃油37.554SSBR25352558芳烃油芳烃油37.554SSBR42354024芳烃油芳烃油37.554T2003251133高桥石化高桥石化T15341711芳烃油芳烃油37.546T25302511芳烃油芳烃油37.539RC25572557环保油环保油37.545独山子石化独山子石化RC25642564环保油环保油37.545国内SSBR牌号及技术指标 国外部分国外部分SSBRSSBR主要商品牌号主要商品牌号 牌号牌号生产厂家生产厂家苯乙烯苯乙烯含量含量乙烯基乙烯基含量含量%填充油量填充油量ML1+4100CT5582JSR公司公司352277SL552243955HP752364337.580VSL-5025-0德国德国Bayer公司公司Buna牌号牌号255050VSL-5025HM255065VSL-5025-1255037.550VSL-5021HM255037.565VSL2438 38 2437.580T3330日本旭化日本旭化成成313037.5DAE65T3830333437.5TDAE65T3835354037.5TDAE53胶种胶种F1204 SSBR2305SSBR1535 VSL5025T3835RC2557SBR1500 SBR1502SBR1723ESBR1739SSBR4235T2438ESBR1739SSBR4235用途用途低滚动阻力轮胎低滚动阻力轮胎高性能轮胎高性能轮胎普通轮胎普通轮胎高防滑性轮胎高防滑性轮胎赛车轮胎赛车轮胎苯乙烯含量苯乙烯含量%15-2525-3523.535-4040乙烯基含量乙烯基含量%60-2060-2017-2635-2035-200C tan0.260.440.200.460.5560C tan0.110.140.150.160.18不同用途的轮胎采用不同不同用途的轮胎采用不同SBRSBR胶种胶种 SSBRSSBR的技术进展的技术进展溶聚丁苯橡胶的开发经历了第一代多结构单元变化的溶聚丁苯橡胶的开发经历了第一代多结构单元变化的SSBRSSBR到第二代开发出性能更为全面的具有代表性品种,到第二代开发出性能更为全面的具有代表性品种,有锡偶联、端基改性、硅烷改性以及嵌段型等有锡偶联、端基改性、硅烷改性以及嵌段型等SSBRSSBR,可,可以提高胶料的拉伸强度,改善加工性能。集成橡胶以提高胶料的拉伸强度,改善加工性能。集成橡胶SIBRSIBR属于第三代属于第三代SSBRSSBR范畴,是以苯乙烯范畴,是以苯乙烯-丁二烯丁二烯-异戊二烯为异戊二烯为原料,利用分子设计、控制聚合物化学组成和微观结构原料,利用分子设计、控制聚合物化学组成和微观结构的方法合成的新一代的方法合成的新一代SSBRSSBR,也是锂系橡胶的重要改性型,也是锂系橡胶的重要改性型产品。产品。SIBRSIBR改进了改进了SSBRSSBR的加工性能缺点。的加工性能缺点。加工及配合技术的影响加工及配合技术的影响补强技术发展补强技术发展 炭黑和白炭黑对ESBR和SSBR粘弹性的影响1ESBR/炭黑,2SSBR/炭黑,3-ESBR/白炭黑,4SSBR/白炭黑SSBR中炭黑/白炭黑并用比(质量份)对粘弹性能的影响J80/0,K50/30,L30/50,M0/80,N0/100配合技术的影响配合技术的影响橡胶并用技术橡胶并用技术轿车子午线轮胎胎面胶的发展变化轿车子午线轮胎胎面胶的发展变化是从最初的是从最初的ESBRESBR非非充油胶到充油胶的使用,从充油胶到充油胶的使用,从ESBRESBR填充炭黑体系到填充炭黑体系到SSBRSSBR填充碳黑体系,然后是填充碳黑体系,然后是ESBRESBR填充白炭黑体系到填充白炭黑体系到SSBRSSBR填充白炭黑体系,到目前填充白炭黑体系,到目前SSBR/BRSSBR/BR优化后的并用优化后的并用胶填充白炭黑体系,每一步的发展都使轿车轮胎的胶填充白炭黑体系,每一步的发展都使轿车轮胎的综合性能得到进一步提高。综合性能得到进一步提高。配合技术的影响配合技术的影响橡胶并用技术橡胶并用技术目前大多数轿车子午线轮胎的胎面胶采用目前大多数轿车子午线轮胎的胎面胶采用SBRSBR或或SBR/BRSBR/BR的并用胶来满足其性能要求。的并用胶来满足其性能要求。SSBRSSBR的苯乙烯、乙烯基含量等结构可调,选择余地较大,的苯乙烯、乙烯基含量等结构可调,选择余地较大,满足高抗湿滑性及低滚动阻力的要求。满足高抗湿滑性及低滚动阻力的要求。并用并用BRBR的胎面较,钕系顺丁橡胶与镍系的胎面较,钕系顺丁橡胶与镍系/钴系橡胶相比,钴系橡胶相比,在耐磨性、生热及滞