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制造业成本控制问题解析摘要：随着全球经济一体化的到来，市场竞争进入白热化阶段。竞争的加剧、产品同质化以及生产的规模化极大的压缩了毛利。本钱管理是企业管理的核心内容之一，只有进行有效的本钱管理，才能降低企业经营本钱，最大化提升企业经济效益。目前制造企业在研发、选购、生产、销售环节的本钱管理中存在着一些亟待解决的问题，制约了企业的进展。本文针对这些问题提出相应的对策，以关心制造企业在本钱掌握方面提高成效，进而实现企业可持续进展。关键词：制造业；本钱掌握；问题；对策近年来，企业在进展过程中，面临国际市场竞争加剧、汇率变动等因素的影响，中央提出“三去一降一补政策，其中“降本钱是核心任务之一。在制造业企业转型升级、提高经济效益过程中，企业内部本钱掌握是经营管理的重点，也是在激烈的市场竞争环境中实现可持续进展的重要举措。目前，我国制造业处于较为困难的时期，劳动力本钱优势不复存在。要打破这一模式，就必需重新审视本钱掌握，关心企业提升经营利润，在激烈的竞争中发挥本钱优势，实现长期稳定的进展。一、制造业企业本钱掌握的现状及问题分析企业想要长远进展需要不断的“开源节流，对外不断提升销量和市场占有率，对内则为节省各环节的本钱费用，但是大多数企业将进展的重点过度放在扩充市场份额上，对企业内部本钱掌握管理缺乏，本钱浪费现象严重；同时，在生产经营过程中涉及到研发、选购、制造、销售等环节，应当对各个环节都严格加强本钱掌握，但大多数企业往往集中在生产环节的本钱掌握，而忽视了对其他环节的本钱掌握；各业务部门的本钱掌握意识淡薄，认为本钱掌握是财务部门的事，但是财务负责人往往不了解实际业务，导致制定的本钱掌握策略不接地气也难以落地实操。一研发环节。对产品本钱起重要确定作用的是研发阶段，研发阶段确定的生产方案、技术选型、物料选择等，都直接确定了产品的本钱大致范围，但是许多企业对此并未形成清醒的认识，忽视了在产品研发阶段的本钱掌握。1.研发阶段未充分考虑生产工艺。研发阶段未能充分考虑后续生产过程中涉及的工艺流程，生产环节可能会浪费的较多的工时和人力，造成生产本钱增加；工艺流程设计比较冗杂，未能充分考虑生产线的布局是否合理，也未能充分利用现有的生产线，导致加大新生产线的投资，或者产品生产组装难度，增加产品本钱。2.研发阶段未充分考虑选购和BOM物料清单因素。首先，未充分利用选购渠道的规模效应，造成选购本钱增加。其次，物料清单数据未能跟上设计变更的进度，数据更新延迟，导致订购错误，影响生产的进度或质量，造成相应本钱的增加。3.产品和研发人力的水平有待提高。企业想提高竞争能力必需要有过硬的技术本事。然而，许多行业的研发能力还跟不上发达国家，在研发过程中投入较大，但研发的产品并不肯定符合市场的需求。研发人员是企业科技水平的重要保障，但目前许多企业对研发人员的聘用、岗位设置、考核等存在不合理的地方，很难促进研发人员工作的主动性，且研发过程缺乏进度管理，增加了研发的人力和时间本钱。二选购环节。1.对供应商缺乏合作共赢意识，注重短期利益。许多企业还未从传统的思维模式转变，未体会到“术业有专攻的优势，仍旧在一味的追求自身进展全面。该思维制约了企业的进展，应保持上下游企业密不行分的关系并加以利用，到达供产销企业合作共赢的效果，促使共同进展，获取更大的利益。但大多数企业仅着眼于短期的利益，只注重自身的进展，没有从长期的合作关系来考虑目前的合作模式。2.对选购人员管控缺乏。部分企业对选购人员缺乏监督机制，可能会因为员工的舞弊导致选购本钱的增加。对选购人员的本钱掌握成果并未进行相应的奖惩，导致选购人员本钱掌握意识缺乏，材料本钱可能超出预算。三生产环节。1.辅材投入未合理管控。主要的直接材料可以根据物料清单进行量化管理，但部分产品耗用的辅材未能在物料清单上进行标准耗用的设定，部分行业的辅材占选购本钱较高，如不加以合理管控，将是产品单位本钱上升的一大要素。2.工艺流程管控不力，产品报废率较高。工艺流程的管控力度确定了报废率的高低，工艺流程对产品的单位本钱起了确定性的作用，每道工序中的人工效率是管控的要点，管控的力度和效果确定了产品单位本钱的结果。设备参数的设定及人员的操作不当，也是报废率过高的直接缘由。3.未建立设备点检保养体制。对设备保养缺乏，未能准时发觉生产设备的故障，做不到防患于未然，一旦设备突发故障，导致生产停线，不仅导致修理本钱剧增，还会间接影响生产进度和产品的品质，进而导致过高的报废率和产品不达标率，可能还会造成合同的违约责任，增加多方面的本钱。四销售环节。1.应收账款管控不力。应收账款缺乏有效的掌握，首先导致应收账款和坏账余额较大，降低了企业的盈利水平，还会出现有利润无资金的状况；其次，应收账款账龄较长，增加管理本钱，也加大了资金链断裂的风险并占用了资金的时间价值。2.售后本钱管控不力。为了顺利完成销售业绩，销售部门在对产品进行定价时，忽视售后本钱，导致在销售以后无法实现目标利润。且售后问题均来自于前流程的问题，如未能准时反馈至前流程进行修正和改良，造成售后问题反复发生，本钱增加。二、制造业企业加强本钱掌握的对策一强化研发过程的本钱掌握。制造企业应将产品本钱的重心从生产制造环节延长到研发环节，从研发环节就开始做好产品的本钱掌握工作。1.在研发阶段充分考虑生产全流程的本钱影响因素。在产品的研发阶段，研发部门应与流程涉及的各部门协作开发，除了满足市场及消费者的需求以外，还需从选购渠道、原材料价格、供货时间、工艺流程、生产线布局等多方面综合考量，最终确定性价比较高且符合企业进展战略的设计方案，从源头掌握本钱。另外，可通过适当的激励方式，对于产品的设计方案主动提出有助于节省本钱的建议，对于通过创新能够切实降低产品本钱的给予嘉奖。2.强化物料选型、物料清单的本钱掌握。在产品设计方案确定以后，可以邀请相关外部专家共同开展本钱测算和论证工作，确保设计方案能够到达本钱最优化目标；原材料分为标准件和定制件，标准件的选购选择性较多，有利于本钱的掌握。定制件则相反，一旦确定供应商，由于供应商的投入较大，且需要肯定的周期来进行调试，后期难以更改，所以在研发阶段，尽量少选定制件。同时，应加强对物料清单数据的维护和更新，以免选购回较多已不符合生产要求的物料。3.强化研发人力和进度掌握。建立考核制度，对研发产品从研发时间、本钱、市场需求贴合度等方面进行相应的量化考核，促进研发人员的良性竞争。还应加强对研发过程的管理，做好事前的规划、事中的管控、事后的考核工作，以掌握研发项目的进度。通过以上措施，提高研发效率并加快研发进度，以有效降低研发本钱。二强化选购过程的本钱掌握。首先，建立供应商准入和评价制度，建立供应商储库，便于选购谈判时有更多的供应商可选择，以降低选购本钱；其次，加强选购人员的本钱掌握意识，建立选购的招投标及定价规程，并设置相应的奖惩制度，严格要求选购人员按规范工作；建立选购人员的定期轮岗制度，从制度上削减舞弊发生；同时在对选购业务按金额大小设定不同级别的的审批权限，对供应商选定和主要材料的价格设定多层审核机制；通过以上措施保障选购流程的健康运作并有效实现选购本钱掌握。三强化生产过程的本钱掌握。1.对非物料清单BOM的物料，执行先审批后使用的方式。月末由财务统计并分析物料耗用是否合理。对产品规格稳定、工艺流程标准的企业，采纳标准本钱法对物料本钱进行核算，每月通过分析标准本钱与实际本钱的差异，准时发觉问题并检讨改善对策。2.改善工艺流程，降低报废率。通过不断改良技术，不断地测试，转变工艺过程，降低材料的报废率。提高全员的素养培育以及生产效率，针对新设备新工艺新技术加强员工作业培训。相应提高抽检率高，避开不合格品流入下道工序，实现生产过程中降低材料耗损。重点关注超额损耗物料状况，出现超额损耗时通过缘由检查生产过程的漏洞并改良。3.建立设备的点检保养机制。对设备进行定期的保养和维护，准时发觉并排除设备的故障，可避开出现产品的加工精度差而导致的产品缺陷，分析总结故障发生缘由，并不断提供排除故障的技巧和途径，以降低设备的维护本钱及其他可能发生的本钱。四加强销售环节本钱掌握。1.加强应收账款的管理。对业务人员不仅考核销售业绩，也应对实际的收款率和收款时间进行考核，确保货款可在账期内进行回收，并尽量缩短回收的时间；销售业务尽量采纳现款交易，或者采纳先收款再发货的交易方式，假如肯定需要赊销，则应设定严格的申报及审批流程；2.加强售后服务本钱管控。研发、选购、生产和销售环节中存在的问题最终都会在售后环节表达，一旦出现售后问题，应准时分析缘由并查找企业内控管理的缺陷，准时对策和总结，防止类似错误再次发生，逐步降低全流程的问题发生率及各环节本钱。美国管理大师彼得.杜拉克的名言，在企业内部，只有本钱。本钱的发生涉及到企业的每一个部门，涵盖了企业的每一项业务，因此本钱的可控性也很大。所以本钱的掌握不仅仅是财务部门的责任，而是各部门的通力协作及全程参加。企业必需深刻的认识到本钱掌握的重要性，并将该思想传递至每一位员工，贯穿至生产经营的每一个环节，充分发挥自身的本钱优势，促进企业的健康稳定进展。参考文献：1李伟芳.浅析制造企业本钱管控优化对策J.纳税,2022,13(18):242-243.2何敏溶.制造业企业本钱管控讨论J.中国集体经济，2022(9):43-44.作者:张慧 单位:广汽本田汽车有限公司本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第9页 共9页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页