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    2023年工厂流水线实习心得三篇.docx

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    2023年工厂流水线实习心得三篇.docx

    2023年工厂流水线实习心得三篇工厂流水线实习心得三篇 流水线作业不过不是快就是好, 其动作必需是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简洁扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简洁地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、运用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值:下面是我为大家整理的工厂流水线实习心得三篇的内容,希望能够帮助大家,欢迎阅读! 工厂流水线实习心得(1) 这一周在周五之前始终在管件车间的仓门组实习,周五进行车间内小组轮班实习,我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的仓门车间实习,我学到了许多车间技能,同时也有许多心理体会。 在仓门车间,我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅,我从一起先对车间工作的生疏,到现在可以独立完成一些工作。初入车间,我从视察师傅的工作起先学习,渐渐的师傅教我往骨架上贴胶带,虽然是很简洁的事情,但要贴得匀称、效率高,就须要不断的练习,亲自接触,才能做到。 大部分时间我和小组的另一名同事是在帮忙搬仓门,主要是由于有些工序的师傅只有一位,他要一个人完成仓门上工作台→完成工序→仓门下工作台的工作,这样的工作方式会严峻加大员工的工作量,而且影响工作效率,而我们就帮师傅搬仓门,削减他们的工作量。 虽然搬运的工作会很累,但是却供应了到各个工位视察学习的机会,同时这也是一个熟识车间工作流程和跟员工师傅沟通的好机会。如焊接工位,虽然由于其危急性,师傅不允许我们参加,但是我们却可以通过视察得知一个仓门须要焊接那些部位来确保其坚固性。 经过一两周的熟识,车间师傅们对我们也比较熟识了,常常会教我们做一些其他工作,如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等,师傅们不仅教我们怎么做,而且还会教我们一些技巧,令工作效率提高且省力。这一周由于要进行下一批订单的下料,所以这星期便跟着陈师傅下料,学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多,所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械,如打磨、抛光、打孔、切割等,对一些机械的操作有了肯定的了解。 在车间内的学习让我受益匪浅,学到了许多好用的技能,同时也有了许多体会。在车间内,我认为要多看多学多做,这样才会学到真实的东西,最重要的是跟师傅们多加沟通沟通,与他们打成一片,这样才能有更多学习机会。这段时间的学习肯定会有助于之后的车间学习、工作。 工厂流水线实习心得(2) 在这实习的时间里,我收获了许多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。 在以前的头脑中,我认为的工作都是很美妙的,我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境确定是整齐漂亮的,工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了流水线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。 其次天我们就正式进入车间参与生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。 一起先我们都觉得不行思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学挚友,这八个小时单调的工作不可思议,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的无趣,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。 在实习时的工作学习同时让我相识到社会是残酷的,没有文化、没有本事、懒散,就注定你恒久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的! 总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己! 工厂流水线实习心得(3) 初来富-士-康,对于这个前世界500强的公司,我们都充溢着新奇,它的文化精髓,它的管理模式,都想一一去了解。进厂之前,我们对产线的一切都充溢新奇:管理、训练方式、工作内容,而当我深化去了解富-士-康的产线管理模式时,觉得它更像是一个部队。 在CNE装配工作时,每一个人负责一个工站,并有相应的SOP(操作手法),而且每一个对于自己经手的产品流出时假如遇到不良,须要担负相应的责任,虽然每个工站的工作内容极其简洁,但却须要操作者娴熟的手法和极强的责任心,特殊是像我所做的担当全检的工作,所流出的产品要保证它无不良,因为干脆面对的是装箱出货,所以全检的压力最大,也是出货检查的关键一步。 初当全检时,因为产品质量的问题,几乎每天都要去办公室开品质检讨大会。虽然自己自认为已经做的很细致,但还是会有意想不到的不良。有时候自己也会很郁闷,但随之就会找缘由并去改进,我想这就是刚进入一个新工作所要经验的一个过程,要勇于探究,并在错误中不断学习和成长。 在产线工作两周后,我们第一次来到员工关爱中心,主要是在各组前辈们的授课中去了解关爱中心的细则,以及工作内容。最初的我很自信,信任自己对于这些事肯定可以很好的完成,但接触后并不是如此,记得第一次去面试新进员工时,自己竟比面试者还惊慌。第一次接电话时,大家都很惊慌,但忐忑之余,每个人更想去不断学习新的东西,视察前辈工作,尽快去适应。这个过程,我们学习到许多,也很快的在进步。这应当算是实习一个很好的起先! 其次阶段:适应学习 从最初的新奇,到渐渐适应这种3+2的工作模式,在产线上对产品的质检会因为熟识而有所怠慢,也没有之前那么仔细,可想而知,问题随之出现。每当此时,我都会思索自己的过错,同时不断提示自己不行懈怠。在员工关爱中心,我们可以帮助员工解决生活、工作中的问题,虽然只是通过热线和关爱下乡的方式供应有限的帮助,但想到自己可以帮助他们依旧很兴奋。在员工接待组,我们须要驾驭足够的职业资源;在处理组时,我们须要超群的沟通实力;在心理组,我们须要良好的心理学专业学问。 第三阶段:成长收获 转瞬实习期就要结束了,我更加深刻的意识到自己已不再是一个学生,须要历练的,须要面对的,须要担当的还有许多。做事要仔细负责,不行敷衍了事,同时也应开阔自己的视野,仔细去思索每一件事,在思索之中不断成长。每一件事都有它存在的价值,只有当你仔细的去完成时,你才会真正的受益。我会始终坚持自己的信念,收获胜利或者失败给予我的一切。我信任我可以的,也会不断努力去做好。

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