智能工厂整体解决方案.ppt

服装服装智能工厂整体解决智能工厂整体解决方方案案智能工厂整体架构智能工厂整体架构功能模功能模块块：面料面料仓库仓库 辅辅料料仓库仓库 裁剪生裁剪生产产 缝缝制生制生产产 后后整整生生产产 分分拣拣物流物流 包装生包装生产产 成品成品仓库仓库智能智能设备设备：立体立体仓库仓库 智能智能货货柜柜 数据采集数据采集 智能吊挂智能吊挂 智能智能AGV 智能智能分分拣设备拣设备 智能包装智能包装 电电动运运输线输线 手手动运运输线输线 定制服定制服务务系系统统 WMS智能吊挂系统分拣系统WMS大数据集成智能配送系统MES辅助机器人智能智能仓储仓储系系统统智能面料仓储系由立体高位货架、堆垛机、输送搬运系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他电线电缆桥架配电柜、承载单元、调节平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。智能智能仓储仓储物流系物流系统组统组成成立体立体库库柔性柔性输输送系送系统统高速分高速分拣拣系系统统管理管理监监控控调调度系度系统统智能智能仓储仓储物流系物流系统组统组成成管理管理监监控控调调度系度系输送系统应用于自动化仓库的库前和库后区域，为完成托盘货物、货箱货物的运输和传递，通常采用滚筒输送机、链条输送机、皮带输送机、板链输送机等构成托盘货物输送系统，结合形位检测、拆叠盘机、顶升、移载、旋转等装置的转换，轻松实现送取货和堆垛机存取货之间的平滑过渡。出入出入库输库输送系送系统统智能智能仓储仓储物流系物流系统组统组成成管理管理监监控控调调度系度系柔性柔性输输送系送系统统主要挃运行在主要挃运行在车间车间及及仓库仓库内内癿癿自自劢导劢导引小引小车车-AGV、有、有轨轨穿梭穿梭车车、输输送送线线等。等。AGV采用激光、磁性戒采用激光、磁性戒惯惯性性导导航航斱斱式，挄照程序式，挄照程序设设定定线线路行走，同路行走，同时实现时实现移移载载、举举升、装配、升、装配、夹夹抱抱和叉取等功能。和叉取等功能。实现实现生生产产及物流及物流输输送送癿癿灵活操作。灵活操作。柔性柔性输输送系送系统统缸号AA012344（1#)布种拉架平纹布颜色任意白色重量21.7(Kg)克重2180g/m制单A08012/A08023/A08024幅宽70”管理管理监监控控调调度系度系智能智能仓储仓储物流系物流系统组统组成成管理管理监监控控调调度系度系统统全智能挂式无人全智能挂式无人仓储仓储分拣出库平板传输存储库位箱标打印分拣入库封箱出货悬挂式智能分拣仓储系统主要针对团服、私人定制服装、电商，存储、筛选、分拣配对等工作需求。系统采用立体高效能的自动存储模式和自动无人化的分拣系统，整体布局高效合理，可根据客户实际空间及需求定制生产。全智能挂式无人全智能挂式无人仓储仓储智能物流系智能物流系统优势统优势在客制化程序中，WMS可不客户ERP、SAP、MRP等系统做无缝对接，提供基于WEB技术的诸如WebService、HTTP、FTP、Socket等通信方式，也可以基于本地资源的共享方式诸如数据库底层的中间表(DB)、文本文件等进行信息的交互接口。智能挂式存储多层结构，超大容量。无人化自动分拣配对高精度、高效应用日处理3万件多类型挂件存储模式对应丌同外形衣物智能物料柜智能物料柜智能物料系智能物料系统统智能旋转柜是我公司研发的自动仓储设备，是以料斗为储存单元，通过电机正反转，使料斗旋转运动，从而把存放其中的货物送到操作者面前。其立体设计具有占地面积小、容量大的特点，比普通货架节约60%存储空间。智能物料系智能物料系统统智能化存取、查找物品方便；具备权限设置功能；存取货口处采用光栅保护，操作安全、可靠；具备出错自动诊断显示功能；可进行计算机联网控制。智能物料柜智能物料柜智能物料系智能物料系统统根据客户丌同需求，可定制丌同规格产品。智能物料柜智能物料柜 裁片外发印绣花 裁片超中心市配包录入裁单，发卡，在裁片上捆扎RFID货卡，分发裁片至车间线外组加工、人工刷卡智能吊挂集中挂片准备数据：制单，工序表，唛架资料智能吊挂集中车缝智能吊挂集中后整理裁床统计报表裁床配包报表制单进度报表工人产量报表QC质检报表组别统计报表。产产出出报报表表数据采集系数据采集系统统数据采集系数据采集系统业务统业务流程流程实时实时采集工人刷采集工人刷货货卡卡时癿产时癿产量数量数据，管理人据，管理人员员可即可即时时在在办办公室公室电电脑查脑查看看产产量及制量及制单进单进度。度。可在可在终终端机上端机上记录记录QC、QA人人员检查员检查戒抽戒抽查时发现查时发现癿癿次品戒点等次品戒点等QC数据，提数据，提供相关供相关QC分析分析报报表。表。员员工上下班可在工上下班可在终终端机上端机上刷工卡来刷工卡来记录记录考勤，系考勤，系统统可可进进行考勤分析，并推算行考勤分析，并推算每扎每扎货癿实际货癿实际用用时时。工人可在工人可在终终端机上呼叫机修端机上呼叫机修人人员员，机修工可在屏幕上看，机修工可在屏幕上看到呼叫信息。提高机修效率，到呼叫信息。提高机修效率，减少减少员员工等待工等待时间时间。产产量数据量数据IE数据数据QC数据数据SUNRISE电电子工票子工票考勤数据考勤数据机修机修报报障障实时癿产实时癿产出工出工时时SAH、SAM 报报 表表 ,效效 率率 分分析析,WIP报报表表,工序瓶工序瓶颈颈分析分析,生生产线产线平衡分析。平衡分析。洗水洗水产产前前 车缝车缝 洗水、后整：洗水、后整：洗水后可洗水后可进进行重新行重新发发卡，卡，对对于后整工序于后整工序如如烫烫衣、剪衣、剪线头线头、挂吊、挂吊牉牉、包装等工序、包装等工序也可刷卡也可刷卡记录产记录产量。量。后整后整外外发发 产产前、前、车缝车缝、外、外发发：系系统统支持并行加工支持并行加工癿癿工序，工序，对对于碎料加工也提供完美于碎料加工也提供完美实现实现。同。同时时提供提供QC查货查货功能、修改扎包数量功能。功能、修改扎包数量功能。系系统统同同时时支持裁片外支持裁片外发发加工，通加工，通过过刷刷货货卡戒手工卡戒手工录录入入来来记录记录外外发发加工数据。加工数据。裁床：裁床：可将可将唛唛架架资资料、裁床裁料、裁床裁单输单输入到入到系系统统中并中并发发卡。裁床表支持改卡。裁床表支持改码码功能。根据功能。根据唛唛架架资资料可分析布量料可分析布量用料。用料。裁床裁床数据采集系数据采集系统统SUNRISE电电子工票系子工票系统统覆盖服装生覆盖服装生产环节产环节MES制造制造执执行系行系统统MES系系统应统应用流程用流程1、裁剪部、裁剪部门应门应用流程用流程拉布/裁剪/打码裁片裁片绑绑定定裁剪人员领取货卡不纸菲捆绑货卡纸菲于裁包裁床类工序刷货卡裁床分包员分发裁包给车间加工输入唛架不裁单生成扎件系统操作员生扎模式一按小扎流分色分布号分缸发卡打印纸菲生扎模式二按大扎流分色分缸发卡模式一成衣每个部位一个货卡分部位流水发卡模式二成衣每个部位一个货卡整体部位流水收发员安排每道工序生产工位工人领取裁包开始生产生产完成领取裁床送来的裁包（刷收发工序，记录移交过程）车间组长工人在终端机上刷货卡流转至下一道工序查看产量查看效率查看瓶颈流水平衡管理人员查看WIP更多报表在终端机上给员工分配工序刷工卡登录终端机配包工序：上吊挂前一定要把衣服各个部位的裁片配起来根据【工序号进度】报表，查看碎料车间配包情况配包工序MES制造制造执执行系行系统统MES系系统应统应用流程用流程2、裁片超市、裁片超市应应用流程用流程缝缝制工位制工位应应用用AGV工位工位应应用用MES制造制造执执行系行系统统MES系系统应统应用流程用流程3、吊挂、吊挂车间应车间应用流程用流程在吊挂系统上编排加工方案QC站员工查货领取碎料配包员送来的裁包在挂片站上刷货卡，把裁片绑在衣架上出货挂片员吊挂系统QC查货查看产量查看效率查看瓶颈流水平衡理人员查看WIP更多报表安排员工进站做货合格：将衣服取出，打出空衣架不合格：进行返工操作车间部位：用【尾部发卡】功能按制单，颜色，尺码，缸号，数量，重新发一套货卡QC员下货时，将同制单颜色尺码，缸号的衣服按货卡的数量集齐，绑上货卡，送往洗水下吊挂管MES制造制造执执行系行系统统智能吊挂西服智能吊挂西服车间车间展示展示MES制造制造执执行系行系统统智能吊挂西智能吊挂西裤车间裤车间展示展示安排每道工序生产工位工人领取裁包开始生产 生产完成车间-洗水（刷收发工序，打印送货单）在终端机上刷货卡流转至下一道工序查看产量查看效率查看瓶颈流水平衡查看WIP更多报表收发员车间组长工人管理人员在终端机上给员工分配工序刷工卡登陆终端机MES制造制造执执行系行系统统MES系系统应统应用流程用流程4、洗水车间应用流程车间-洗水（刷收发工序，打印送货单）分发裁包给后整部门加工团体计件模式组长给员工分配工序MES制造制造执执行系行系统统MES系系统应统应用流程用流程5、后整理部门应用流程后整收发员车间组长工模式一：小组员工依次登陆终端机终端机上刷货卡（产量平均分配）工人工模式二：特定组别员工登陆终端机终端机上刷货卡制单清尾产量按比例分配管人员刷ID货卡输入返工工序输入疵点类型代码输入返工件数多维度品管分析报表统计分析次品数量、次品原因、次品率疵点数量、疵点原因、疵点率以制单、工序、员工、组别、日期、疵点类型来分析返工数据品管人员检查、抽查品管人员管理人员发现次品、疵点MES制造制造执执行系行系统统MES系系统应统应用流程用流程6、品管部门应用流程（QC/QA）品QC/QA绑绑定定工序拍照部位工序拍照部位疵点预警点收发人员查看外发工序数量管理人员外发扎包刷货卡接收扎包刷货卡MES制造制造执执行系行系统统MES系系统应统应用流程用流程7、外发加工应用流程（印绣花等）3.3、网、网络络架构架构MES制造制造执执行系行系统统MES系系统应统应用用3.2、软软件数据件数据库库圣瑞思悬挂软件通讯方式：采用标准工业CAN-Bus总线+TCP/IP以太网络通讯模式。采用到目前为止唯一使用国际标准的CAN现场总线通讯，网络上任一节点均可在任一时刻主动地向网络上其他节点发送信息，而不分主从；CAN上的节点可分成不同的优先级，能满足不同的实时需要；可实现点对点、一点对多点及全局广播等多种方式传送接收数据，传输时间短，受干扰概率低，保证了数据出错率极低。圣瑞思软件的数据库：采用企业级SQL Server 2008/2012数据库，对海量数据处理效率高，后台开发灵活，可扩展性强，运行稳定。MES制造制造执执行系行系统统MES生生产产管理系管理系统统网网络络拓拓扏图扏图2号号 2线线 线3号号线线Web平台平台2号号线线 线生产线中中转转数据数据库库业务业务系系统统客客户户端端3号号线线1号号3号线4号6号线表存储过程Web平台客户端交互*中转数据库*注：有以下两种交互方式交互*上图两个黄色区域，双方系统、中转数据库划分为3个区间，使得悬挂系统跟有业务系统没有直接的接触，互不影响性能。业务系统总数据库总总数据数据库库悬挂系统生产线总数据库总数据库A工厂工厂B工厂工厂MES制造制造执执行系行系统统3.4、软软件数据件数据对对接接斱斱式式1、数据库直接对接采用数据库底层直接交互，通过SQL SERVER 2005任务代理，业务系统和悬挂系统分别定期把对方需要的数据定期提交到中转数据库，并从中转数据库获取自身需要的数据，这种方式开发工作量小，并且在数据交互过程中不会对对方的系统性能产生影响，双方约定的数据格式以中转数据库的表结构为准。A工厂内部网络1号号线线 线B工厂内部网络1号号线线 线5号2号号线线 线总数 产线生 据库WebService外挂模块数据库3号号线线MES制造制造执执行系行系统统3.4、软软件数据件数据对对接接斱斱式式2、WebService对接采用HTTP协议，圣瑞思悬挂系统提供了标准的WebService接口，业务系统的开发人员只需要根据根据接口格式，定期提供制单信息和员工档案信息到该接口，并根据自身需要，从该接口获取产出数据即可。由于WebService协议以XML为传输格式，具有国际通用性，因此在不同开发语言之间显得十分方便。1号2号4号5号3号线交互*生产系统人事系统客户系统业务系统综合平台.业务组件数据库WebService接口 外挂模块接口*注：交互时需要约定的协议等WebService接口生产对接协议栈数据格式XML生产线总数据A工厂工厂A工厂内部网络1号号线线 线B工厂工厂B工厂内部网络1号号线线 线2号号线线 线6号线MES制造制造执执行系行系统统3.4、软软件数据件数据对对接接斱斱式式3、API对接除了上述两种对接方式外，有些业务系统提供了第三方开发API（例如SAP系统），我们会根据具体的客户需要进行开发，这种方式的开发周期比较长，除了需要了解双方业务系统的业务外，还需要熟悉开发API，这些API往往只对开发语言提供说明文档，因此难度也较高，这个开发周期和费用都比较高，一般我们不推荐采用这种方式。3.5、数据、数据库对库对接与接与WebSservice对对接接斱斱式式对对比比业务系统B工厂（车间）服务器A工厂（车间）服务器流水线1流水线2流水线3流水线4流水线5流水线66流水线U流水线V流水线W流水线X流水线Y流水线Z1中央（集团）服务器2WebService对接3内部对接MES制造制造执执行系行系统统3.5、集、集团团企企业癿对业癿对接接斱斱案案当集团企业有多个工厂时，需要对数据集中管理，网络环境更加复杂，则上面讲到的简单的对接模式就无法满足需要了。这时必须采用下图所示的方案生生产产数据数据链链整看板整看板1、组别电组别电子看板有：工作效率、返工子看板有：工作效率、返工率、周率、周产产量等量等8种展种展现现斱斱式。式。2、可定制、可定制2次开次开发发，如，如饼饼状状图图、曲、曲线线图图戒更多功能窗口等。戒更多功能窗口等。生生产链产链挃挃挥挥中心中心物流箱排出输送线物流箱作业平台智能分智能分拣拣系系统统基本基本 LAYOUT（布局）及运用（布局）及运用规则规则：分分拣拣排出口排出口分拣入箱码头物流箱作业平台VM 4500条码机物流箱排出输送线FMESVIA SV1、条码异常手动刷读2、分拣机异常手动备源处理backupIA SVCART走行位置检出CBC智能分智能分拣拣系系统统资讯资讯系系统统（Carbel Sorter 设备设备配置配置图图）出货箱搬送输送带：1）搬送能力：380 H（辊式输送机驱动型输送带）400 H （物流箱作业平台）分选机 投入输送带：1）搬送能力：850H2）投入能力：860H3）其他规格：搬运设施基本规格EQUIPMENT BASIC SPECIFICATIONS智能分智能分拣拣系系统统智能快速分智能快速分拣拣系系统统能力能力 EQUIPMENT CAPABILITYLINE 能力：1)总体处理物品量：5,1000 件/日2)作业时间：17小时 /日3)LINE 机器设定处理能力：3,000 袋/小时/单位备注：主机最高处理能力为6000/小时/单位，因现场环境及其他条件将设置2000/3000/4000/小时/单位。4）设计基准运转时间：18 小时/日 (360日/年)大数据网大数据网络络平台平台七大数据网络集成平台(服务器）智能数据采集智能数据采集智能机器搬运智能机器搬运智能吊挂智能吊挂缝缝制制智能吊挂整智能吊挂整烫烫智能分智能分拣拣包装包装智能成品智能成品库库智能面智能面辅辅料料库库PLM等数据双向对接AGV智能无人搬运机器人MDIS生产数据链整合系统生产全程电子大屏监控系统指纹识别、人脸识别、生物识别身份识别技术吊挂自动线、自动流水槽、线外终端等数据自动采集技术智能物流、立体仓储、自动分拣等智能化、自动化生产辅助系统接入20180005FRID、条形码、二维码等唯一产品码全程产品追溯系统大数据集成大数据集成系系统优势统优势 系统通过整合、对接、集成等方式全方位的优化生产管理！ERP、SAP、数据存储层数据处理层数据采集层用户操作层可多车间、多工厂分布式系统架构大数据汇总工厂总部大数据集成大数据集成系系统统框架框架大数据集成大数据集成可增减流程固定流程计划跟踪财务审核必有模块固定模块可增减模块可增减功能业务业务流程流程