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    钻孔桩安全技术交底.ppt

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    钻孔桩安全技术交底.ppt

    钻孔桩安全技术交底 二00九年八月二十七日钻孔桩安全技术交底1、钻机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。2、施工人员必须全部进行上岗前的安全教育。特种操作人员必须持证上岗,同时严格遵守安全操作规程。现场所有施工人员必须戴好安全帽,高处作业系安全带。操作人员应穿戴好必要的安全劳动防护用品。3、安装钻机前,应了解地质构造资料、并确认地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。4、安装钻机时,钻机钻架基础应夯实、整平。钻机垫起后应保持整机处于水平位置。5、钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。6、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护筒中心应在同一垂直线上,钻杆中心偏差应少于20mm.7、钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣的不得使用。钻头焊接应牢固,不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。8、作业前重点检查项目应符合下列要求:1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好:2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象:3)电气设备齐全、电路配置完好:4)钻机作业范围内无障碍物。9、作业前,应将各部操纵手柄置于空挡位置,用人力转动无上阻,再启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可作业。10、开机时,应先送浆后开钻;停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。停钻时出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。11、开钻时,钻压应轻,转速应慢,在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀钻进。12、变速箱换挡时,应先停机,挂上挡后再开机。13、加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工作。14、钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索、吊具破损、漏气漏渣以及其他不正常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。15、提钻、下钻时,应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下,不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。16、发生提钻受阻时,应先设法使钻具活动后慢慢提升,不得强行提升。如钻进受阻时,应采用缓冲法解除,并查明原因,采取措施后,方可钻进。17、钻架、钻台平车等的承载部位不得超载。18、钻进进尺达到要求时,应根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,再把钻头略微提起,降低转速,空转520min后再停钻。停钻时,应先停钻后停机。19、钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。20、作业后,应对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部位遮盖妥当。21、遇有雷雨、大雾六级以上大风行恶劣气候,应停止一切作业。22、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源开头,并采取措施使重物降到地面。23、起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表1的规定。表1起重机与架空输电导线的最小安全距离 电压(KV)安全距离 1 115 2040 60110 220 沿垂直方向(m)1.5 3456沿水平方向(m)11.524624、起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无文件时,必须经过试验合格后方可使用。25、起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留三圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳,其编结部分运行中不得通过卷筒和滑轮。26、起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留三圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳 打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳,其编结部分地运行中不得通过卷筒和滑轮。27、每班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表3根数,应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,应将表3报废标准按表4折减,并按折减后的断丝数报废。表2与绳径匹配的绳卡数 钢丝绳直径(mm)10以下 1020 2126 2836 3640 最少绳卡数(个)34567绳卡间距(cm)81416222428、每班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表3根数,应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,应将表3报废标准按表4折减,并按折减后的断丝数报废。表3钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)采用安全系数 钢丝绳规格 619+1 637+1 661+1 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 6以下 12 62211361867 147261338197以上 16830154020表4钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数钢丝绳表面锈蚀或磨损量()101520253040 40 折减系数 8575706050报废 28、向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时,不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂,必须在停止运转后进行。29、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列的情况之一时应更换;1)表面有裂纹、破口;2)危险断面及钩颈有永久变形;3)挂绳处断面磨损超过高度10;4)吊钩衬套磨损超过原厚度50;5)心国轴(销子)磨损超过其直径35.30、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.52mm(小直径小值。大直径取大值)时应更换制动鼓;同样,当起重机制动器的制动带磨损超过厚度50时,应更换制动。31、钢筋笼搬运时,必须用平板车运输,应走施工便道。注意往来车辆和行人的安全。注意架空线与两侧其它障碍物的安全。32、钢筋笼吊装时必须坚持“十不吊”原则:1)超过额定负荷不吊;2)打指挥信号不明、重量不明、光线阴暗不吊;3)吊索和附件捆绑不牢,不附合安全要求不吊;4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;5)不歪拉斜吊;6)工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊;7)氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸物品不吊;8)带棱角、快口物件尚未垫好,防止钢丝绳割断9)埋在地下的物件未采取措施不拨不吊;10)违章指挥不吊;33、吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平衡起吊,准确入孔,严防伤人。钢筋笼焊接时,应由特种作业人员焊接,特种作业人员必须经培训持证上岗,必须遵守电焊操作规程,佩戴防护用品,34、泥浆排放时,必须 注意环境保护,严禁污染河道与施工场地,泥浆池必须隔离,安装有效的警示标志,防止行人(小孩)及车辆掉入泥浆池内。35、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的5%。36、钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立 即停钻。经处理后方可继续施钻。钻机作业中,电缆应有专人负责,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源。37、在钻进与灌注混凝土时必须注意孔口加盖保护,防止人员滑入。谢谢大家

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