焊接缺陷与质量检验1教学提纲.ppt

焊接缺陷与质量检验1三三.焊接缺陷的分类焊接缺陷的分类 焊接缺陷主要分表露缺陷和内部缺陷两种焊接缺陷主要分表露缺陷和内部缺陷两种.1.表面缺陷表面缺陷用眼睛或放大镜发现的焊缝表面缺陷叫表露缺陷用眼睛或放大镜发现的焊缝表面缺陷叫表露缺陷.(或外或外观缺陷观缺陷,外表缺陷外表缺陷).如咬边如咬边,弧坑弧坑,焊瘤焊瘤,未焊透未焊透,气孔气孔,夹渣夹渣,裂裂纹等纹等.2.内部缺陷内部缺陷只能通过破坏和非破坏性手段才能发现残留于焊接接头内只能通过破坏和非破坏性手段才能发现残留于焊接接头内部的缺陷部的缺陷.如气孔如气孔,夹渣夹渣,裂纹裂纹,未熔合未熔合,过烧过烧.四四.焊缝缺陷的特征及其危害性焊缝缺陷的特征及其危害性1.焊缝外观尺寸不符合要求焊缝外观尺寸不符合要求.主要表现焊缝过高主要表现焊缝过高,过低过低,过宽过宽,过窄过窄,焊缝高低不平焊缝高低不平,宽窄不宽窄不齐等齐等.外观尺寸不符合要求：余高03，2.咬边咬边由于操作方法或参数选择不当在由于操作方法或参数选择不当在焊缝两侧与金属工件交焊缝两侧与金属工件交界处形成的沟槽或凹坑叫咬边界处形成的沟槽或凹坑叫咬边.咬边应小于0.5m,长度小于20%,3.弧坑弧坑收头时熔池没有填满收头时熔池没有填满,或接头时没有接合好留在焊缝表面或接头时没有接合好留在焊缝表面的凹坑的凹坑.4.焊瘤焊瘤施焊时施焊时,由于根部间隙太大或焊接电流太大由于根部间隙太大或焊接电流太大,流体金属下坠流体金属下坠,形成非焊缝的多余瘤体叫焊瘤形成非焊缝的多余瘤体叫焊瘤.5.内凹内凹内凹又叫凹陷内凹又叫凹陷,是背面焊缝下塌形成的一个圆滑的沟槽是背面焊缝下塌形成的一个圆滑的沟槽.6.未焊透未焊透 未焊透是指焊接时接头根部未熔透的现象未焊透未焊透是指焊接时接头根部未熔透的现象未焊透.(参数不参数不当当.电流小电流小.坡口不合适坡口不合适)7.未熔合未熔合焊缝的层与层之间或焊缝与母材之间焊缝的层与层之间或焊缝与母材之间,存在有未熔合为一存在有未熔合为一体的现象叫未熔合体的现象叫未熔合.(电流太小电流太小,速度太快速度太快,焊条偏心焊条偏心,运条方法运条方法不当不当,热输入不够热输入不够,层间理不够层间理不够.)8.裂缝 在焊缝接头上出现细小的纹状缝隙叫裂纹在焊缝接头上出现细小的纹状缝隙叫裂纹.裂纹又分热裂裂纹又分热裂纹和冷裂纹两种纹和冷裂纹两种.热裂纹热裂纹是指在焊接过程中是指在焊接过程中,焊缝和热影区金属冷却到固相焊缝和热影区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹线附近的高温区产生的焊接裂纹.热裂纹可通过合理的选用焊热裂纹可通过合理的选用焊接材料接材料,控制母材金属的硫控制母材金属的硫,磷等含量来预防磷等含量来预防.冷裂纹冷裂纹是指焊接接头冷却至较低温度下产生的焊接裂纹是指焊接接头冷却至较低温度下产生的焊接裂纹.由于应力作用下经过一段时间由于应力作用下经过一段时间(几小时几小时,几几几天几天,甚至更长的时间甚至更长的时间)才发生才发生,因此又叫延迟裂纹因此又叫延迟裂纹.防止冷裂纹应采取以下措施防止冷裂纹应采取以下措施:1.减少氢的来源减少氢的来源.2.合理选用焊接参数合理选用焊接参数,以降低钢的淬硬程度以降低钢的淬硬程度,有利于氢的逸有利于氢的逸出和改善应力状态出和改善应力状态.3.采取消氢处理和焊后热处理采取消氢处理和焊后热处理.4.改善结构设计改善结构设计,降低焊接接头的拘束应力降低焊接接头的拘束应力.9.气孔气孔液体金属在凝固过程中液体金属在凝固过程中,未来得及脱出的气体残留在焊缝未来得及脱出的气体残留在焊缝中而形成的空隙叫气孔中而形成的空隙叫气孔.(焊条受潮焊条受潮,焊件清理不干净焊件清理不干净,电弧磁电弧磁偏吹偏吹,焊接参数不合理焊接参数不合理.)10.夹渣夹渣液态金属中的渣物未能及时排除而残留于焊缝中的非金液态金属中的渣物未能及时排除而残留于焊缝中的非金属夹渣物叫夹渣属夹渣物叫夹渣.五五.焊缝缺陷产生的原因焊缝缺陷产生的原因2.电流过大或过小电流过大或过小,电弧长度过长或过短电弧长度过长或过短;3坡口尺寸不符合要求坡口尺寸不符合要求,间隙配合不当间隙配合不当;4.接口处清理不干净接口处清理不干净;5.被焊金属和焊材用错被焊金属和焊材用错,焊条未烘干焊条未烘干;1.操作不熟练或操作不当操作不熟练或操作不当;6.焊接熔池形状和尺寸控制不住焊接熔池形状和尺寸控制不住;7.焊接速度过快或过慢焊接速度过快或过慢,每层焊缝过厚或过薄每层焊缝过厚或过薄;8.电弧有偏吹现象电弧有偏吹现象;9.环境温度过低环境温度过低,风力过大风力过大;10.各层之间的浮渣清理不干净各层之间的浮渣清理不干净;11.存在较大的拘束力或强行拼组接口存在较大的拘束力或强行拼组接口.六六.焊接缺陷的防止方法焊接缺陷的防止方法1.焊前查清被焊金属材质焊前查清被焊金属材质(成分及性能成分及性能).2.焊材符合国家标准焊材符合国家标准,有怀疑时有怀疑时,应认真复试应认真复试,焊条按规范烘烤焊条按规范烘烤.3.被焊工件端部被焊工件端部,坡口处打磨坡口处打磨,清理干净清理干净.4.坡口对口角度坡口对口角度.钝边钝边.间隙符合要求间隙符合要求,避免错口避免错口.5.焊口位置应避开应力集中区焊口位置应避开应力集中区,严禁强行对口严禁强行对口.6.注意施焊条件注意施焊条件(温度温度.风力风力)等等.7.选择合理焊接参数选择合理焊接参数(电流电流.弧长弧长.速度速度.摆动方法等摆动方法等).8.采用合理组装焊接程序采用合理组装焊接程序.9.点固焊质量点固焊质量.10.预热和热处理方案正确预热和热处理方案正确.11.焊后外观尺寸合格焊后外观尺寸合格.12.焊接人员操作熟练焊接人员操作熟练,规范熟悉规范熟悉.第二节第二节焊缝质量的检验焊缝质量的检验一、一、什么叫焊接质量检验？什么叫焊接质量检验？用各种手段检查焊接质量优劣的过程叫焊缝质量检验。用各种手段检查焊接质量优劣的过程叫焊缝质量检验。焊焊接接质质量量检检验验从从概概念念来来讲讲，包包括括检检查查、试试验验、和和检检验验三三种。种。检检查查是是用用目目视视或或放放大大镜镜判判断断出出焊焊接接缺缺陷陷，确确定定其其形形状状性性质质和和尺尺寸寸；检检验验是是通通过过仪仪器器；仪仪表表等等设设备备找找出出非非外外观观的的、不不能能以以目目视视或或放放大大镜镜找找出出的的各各类类缺缺陷陷；而而试试验验则则是是通通过过某某些些手手段段或或机机器器取取得得某某些些数数字字依依据据（有有的的可可不不取取数数据据），以以反反映映焊焊接质量及承载能力，接质量及承载能力，该三种方式统称为检验。该三种方式统称为检验。二、焊接质量检验的分类二、焊接质量检验的分类焊接质量检验大体上分为非破坏性检验和破坏性检验两种。焊接质量检验大体上分为非破坏性检验和破坏性检验两种。1非破坏性检验非破坏性检验度是否符合要求；度是否符合要求；b)、焊缝于母材联结处的圆滑过渡、焊缝于母材联结处的圆滑过渡c)、焊焊缝缝表表面面有有无无气气孔孔、夹夹渣渣、裂裂纹纹、弧弧坑坑、咬咬边边、下下坠坠等等缺缺陷陷；被被焊焊工工件件在在不不被被破破坏坏的的前前提提下下进进行行检检验验的的一一种种方方法法，其其内容包括：内容包括：（1）、外观检查）、外观检查外外观观检检查查是是指指用用肉肉眼眼或或低低倍倍（一一般般为为10 x及及以以下下）放放大大镜镜对焊缝的表面及根部进行质量检查的一种方式、检查项目有：对焊缝的表面及根部进行质量检查的一种方式、检查项目有：a)、焊焊缝缝的的外外形形尺尺寸寸：包包括括焊焊缝缝的的高高低低、宽宽窄窄以以及及焊焊缝缝的的平平整整d)、焊焊缝缝根根部部有有无无未未焊焊透透、焊焊瘤瘤、凹凹陷陷、咬咬口口、外外露露气气孔孔等等缺陷；缺陷；e)、焊缝有无错口、弯折、焊缝与管起点或焊缝之间、焊缝有无错口、弯折、焊缝与管起点或焊缝之间的距离有无过折现象。的距离有无过折现象。（2）、致密性试验）、致密性试验管管道道或或容容器器的的致致密密性性试试验验又又叫叫泄泄漏漏试试验验，如如渗渗透透试试验验、水水压压试试验验等等、水水压压试试验验除除检检查查焊焊缝缝有有无无泄泄漏漏除除外外，还还检检查查其其整整体体的强度大小。的强度大小。（3）、无损检验）、无损检验无无损损检检验验是是利利用用各各种种仪仪器器、仪仪表表对对焊焊缝缝质质量量进进行行检检查查或或暴暴露露焊焊缝缝内内部部缺缺陷陷的的一一种种方方法法。如如渗渗透透探探伤伤(着着色色探探伤伤、荧荧光光探探伤伤)、磁粉探伤、磁粉探伤、X射线探伤、射线探伤、r射线探伤和超声波探伤等。射线探伤和超声波探伤等。2、破坏性试验、破坏性试验所所谓谓破破坏坏性性试试验验就就是是直直接接割割取取工工程程产产品品焊焊缝缝，将将其其加加工工成成各各种种标标准准试试样样，再再进进行行不不同同性性质质的的试试验验，以以取取得得必必要要的的数数据据资资料。如：料。如：（1）、断口检查；）、断口检查；断断口口检检查查又又叫叫破破碎碎检检查查，即即将将焊焊样样上上除除截截取取其其它它标标准准试试样外的剩余部分打断，检查焊缝断面上有无缺陷。样外的剩余部分打断，检查焊缝断面上有无缺陷。（2）、钻孔检查）、钻孔检查在在焊焊缝缝或或近近焊焊缝缝区区，利利用用机机械械方方法法钻钻一一深深孔孔，以以检检查查焊焊缝的裂纹走向和深度。缝的裂纹走向和深度。（3）、机械性能试验）、机械性能试验主主要要检检验验焊焊接接接接头头对对机机械械外外力力的的抵抵抗抗能能力力，并并取取得得试试验验数数据据。如如抗抗极极限限强强度度、屈屈服服强强度度、延延伸伸率率、断断面面收收缩缩率率、冷冷弯角度、冲击韧性、压扁试验以及硬度等。弯角度、冲击韧性、压扁试验以及硬度等。此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢