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    滚动轴承精度设计复习过程.ppt

    • 资源ID:66110994       资源大小:1.50MB        全文页数:30页
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    滚动轴承精度设计复习过程.ppt

    滚动轴承精度设计 2 2滚动轴承的组成:滚动轴承的组成:n内圈n外圈n滚动体n保持架 3 3滚动轴承的安装形式:滚动轴承的安装形式:n外圈与箱体上的轴承座配合。n内圈与旋转的轴颈配合。n通常外圈固定不动 因而外圈与轴承座为过盈配合;n内圈随轴一起旋转 内圈与轴也为过盈配合。有关滚动轴承的国标规定:有关滚动轴承的国标规定:n滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动轴承本身的尺尺寸寸公公差差、旋旋转转精精度度(跳跳动动公公差差等等)、测测量量方方法法,还规定可与滚动轴承配合的外壳孔和轴颈的尺尺寸寸公公差差、配配合合、形形位位公公差和表面粗糙度。差和表面粗糙度。nGB/T307.11994滚动轴承 向心轴承 公差nGB/T307.31996滚动轴承 通用技术规则nGB/T2751993滚动轴承与轴和外壳的配合二滚动轴承的精度设计二滚动轴承的精度设计滚动轴承的精度等级滚动轴承的精度等级滚动轴承的尺寸公差带滚动轴承的尺寸公差带滚动轴承的基本尺寸及公差要求滚动轴承的基本尺寸及公差要求、滚动轴承精度等级的选择、滚动轴承精度等级的选择、滚动轴承的选择、滚动轴承的选择 精度等级精度等级nGB/T307.31996滚动轴承 通用技术规则规定,滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五级:n向心轴承向心轴承的精度等级为0、6、5、4、2五级;n推力轴承推力轴承的精度等级为0、6、5、4四级;n圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承的精度等级为0、6x、5、4四级;n精度依次由低到高,0级最低,2级最高。n仅向心轴承有2级,而其他类型的轴承则无2级。n0级轴承是普通级轴承普通级轴承,在各种机器上应用最广。用于旋转精度要求不高的一般机器中。例如,普通车床的变速、进给机构,汽车、拖拉机的变速机构,减速器、普通电机、水泵、压缩机的旋转机构等。n6(6x)级轴承为高级轴承高级轴承,级轴承为精密精密级轴承级轴承,用于旋转精度要求较高或转速较快的机械中。例如,普通车床主轴的前轴承多用5级,后轴承多用6级。n4级和2级轴承称为超精密轴承超精密轴承,用于精密机床、精密仪器、高速摄影机等高速精密机械。公差带公差带n任何尺寸的公差带都由两个因素决定任何尺寸的公差带都由两个因素决定:公差带的宽窄和公差带的位置。滚动轴承的公差带也不例外,其公差带如图所示。n轴承内、外径公差带的特点是轴承内、外径公差带的特点是:所有公差带都单向偏置在零线下方,即上偏差为上偏差为0,下偏差为负值下偏差为负值。轴承内外径公差带图:0 6 5 4 2 0 6 5 4 2+0-+0-Dd轴承外径Dmp的公差带轴承内径dmp的公差带 滚动轴承的基本尺寸及公差要求滚动轴承的基本尺寸及公差要求n基本尺寸:基本尺寸:滚动轴承的基本尺寸是指滚动轴承的内径d、外径D和轴承宽度B。n轴承的配合尺寸:轴承的配合尺寸:由于轴承内、外圈均为薄壁结构,制造和存放时易变形,但在装配后能够得到矫正。GB/T307.11994规定:在轴承内、外圈任一横截面内测得的最大与最小直径平均值对公称直径的实际偏差分别在内、外径公差带内,就认为合格。n 外径:Dmp=(Dsmax+Dsmin)/2n 内径:dmp=(dsmax+dsmin)/2Dsmax、Dsmin为加工后测得的最大、最小单一外径。dsmax、dsmin为加工后测得的最大、最小单一内径。+0-+0-9050已知轴承的基本尺寸如图所示。根据实际工况采用6级向心轴承,试画出轴承孔、轴公差带图并标注有关尺寸。es=0ES=0ei=-0.013EI=-0.01轴承公差带标注示例:、滚动轴承精度等级的选择、滚动轴承精度等级的选择n机器功能对轴承部件的旋转精度要求:机器功能对轴承部件的旋转精度要求:0:用于旋转精度要求不高的一般机构中。6、5、4:用于旋转精度要求较高或转速较高的机构中。2:用于高精度、高转速的特别精密部件上。n转速的高低:转速的高低:转速高时,由于与轴承配合的旋转轴或孔可能随轴承的跳动而跳动,势必造成旋转的不平稳,产生振动和噪音。因此,转速高时,应选用精度高的轴承。5、滚动轴承的选择n结构型式的选择:结构型式的选择:属于机械零件课程的范畴。主要通过对轴进行受力分析,确定轴承的类型(向心、推力、向心推力)、轴承的基本尺寸(内径、外径、轴承宽度)。三与滚动轴承配合的轴和孔三与滚动轴承配合的轴和孔的精度设计的精度设计滚动轴承配合制滚动轴承配合制轴颈、轴承座配合公差等级的选择轴颈、轴承座配合公差等级的选择配合性质的选择配合性质的选择形位公差及表面粗糙度的确定形位公差及表面粗糙度的确定 滚动轴承配合制滚动轴承配合制n滚滚动动轴轴承承是是标标准准件件,所所以以,轴轴承承座座孔孔与与外外圈圈相相配配合合采采用用基基轴轴制制;与与内内圈圈相相配配合合的的轴轴采采用用基孔制。基孔制。n轴承内圈与轴的配合是基孔制,但但滚滚动动轴轴承承内内圈圈所所有有公公差差等等级级的的公公差差带带都都在在零零线线的的下下方方且且上上偏偏差差为为零零。其主要原因是轴承配合的特殊要求。在大多数情况下,轴承的内孔要随轴一起转动,两者之间的配合必须有一定的过盈。以防止它们之间有相对运动。轴承内外径公差带图:0 6 5 4 2 0 6 5 4 2+0-+0-Dd轴承外径Dmp的公差带轴承内径dmp的公差带轴承配合公差带 轴颈、壳体孔公差等级的选择轴颈、壳体孔公差等级的选择n与轴承的公差等级及与滚动轴承相配合的孔、轴的公差等级密切相关。n一般与6、0轴承配合,轴的公差等级多为IT5IT7,壳体孔的公差等级多为IT6IT8等。配合性质的选择配合性质的选择n轴承配合性质的选择即确定与轴承相配合 的轴颈轴颈和轴承座壳体孔壳体孔的基本偏差代号。n选择轴承配合性质的依据是:轴承内外圈所受的负载类型负载类型、轴承所受负载的大小负载的大小、轴承的工作条件工作条件、与轴承相配合的壳体孔和轴颈的材材料料和和装装卸卸要求要求等。负载类型:n局部负载:局部负载:轴承运转时,作用于套圈上的合成径向负荷径向负荷始终不变地作用在套圈滚道的局部区域区域区域区域上。n循环负载:循环负载:轴承运转时,作用于套圈上的合成径向负荷与套圈相对旋转,并依次作用在套圈的整个圆周圆周圆周圆周滚道滚道上。n摆动负载:摆动负载:作用于轴承上的合成径向负荷在套圈的部分滚道上相对摆动,即合成径向负荷经常变动地作用在套圈滚道的小于180的部分圆周圆周圆周圆周上。n局部负载:局部负载:轴承运转时,作用于套圈上的合成径向负载径向负载始终不变地作用在套圈滚道的局部区域区域区域区域上。通常采用小间隙配合或过渡配合小间隙配合或过渡配合。循环负载:循环负载:轴承运转时,作用于套圈上的合成径向负载与套圈相对旋转,并依次作用在套圈的整个圆周圆周圆周圆周滚道滚道上。通常采用过盈或较紧的过渡配合过盈或较紧的过渡配合。摆动负载:摆动负载:作用于轴承上的合成径向负荷在套圈的部分滚道上相对摆动。松紧程度一般与受循环负荷的配合相同或稍松些。负载的大小:n轴承在负载的作用下,套圈会发生变形,使配合面受力不均匀,引起松动。因此,受重负载时配受重负载时配合应紧些,受轻负载时配合应松些合应紧些,受轻负载时配合应松些。n负载分类:n轻负载:P0.07Cn正常负载:0.07CP0.15Cn重负载:P0.15C 其中:P当量径向负荷C轴承的额定负载 数据可以从有关手册中查到。形位公差及表面粗糙度的确定形位公差及表面粗糙度的确定n为了保证轴承的正常运转,除了正确地选择轴承与轴颈及壳体孔的公差等级及配合外,还应对轴颈和壳体孔的形位公差及表面粗糙度提出要求。n形状公差:形状公差:轴、孔的圆柱度公差、包容要求。圆柱度公差、包容要求。n位置公差:位置公差:轴肩、孔肩的端面圆跳动公差端面圆跳动公差。n表面粗糙度:表面粗糙度:表面粗糙度值的高低直接影响着配合质量和连接强度,因此,凡是与轴承内、外圈与轴承内、外圈配合的表面配合的表面通常都对表面粗糙度提出较高的要求。具体选择见教材有关表。四滚动轴承配合选用四滚动轴承配合选用示例及图样标注示例及图样标注1、在装配图上的标注2、在零件图上的标注55j6100H71、在装配图上的标注国标规定,在装配图上:1、不标注轴承的公差带代号;2、只标注与之相配合的轴承座及轴颈的公差带代号。100H7()+0.0350A0.015A0.061.63.2+0.01255j6()-0.0070.040.01AA0.83.22、在零件图上的标注在零件图上,应标注以下参数:A、尺寸公差B、形状公差C、位置公差D、表面粗糙度举例此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢

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