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    2023年电厂实习个人报告范文通用.docx

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    2023年电厂实习个人报告范文通用.docx

    2023年电厂实习个人报告范文通用 为大家的环境而奋斗,才能达到自身的进一步上升,大家满足是我工作的宗旨。那么关于相关的报告该怎么写呢,下面是我为大家整理的电厂实习个人报告范文三篇,供大家参考。 电厂实习个人报告1 一、实习目的: 1)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性相识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践潜力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。 2)了解本专业的主要资料,加深对本专业的了解,提高我们的专业爱好和专业学习的主观能动性。 3)培育我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增加我们为社会进步和经济发展服务的使命感和职责感。 4)初步了解探讨和解决工程实际问题的基本方法,培育我们树立正确的工程意识和工程观点。 5)初步了解本专业的发呈现状和前景,培育我们树立正确的专业思想和学习看法,明确学习的方向。 二、热电厂的基本介绍: 1.热电厂的主要概念 热电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸气锅炉的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在汽轮机内完成;最终透过发电机将机械能转变为电能。 2.火电厂的主要系统有原料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统等。 三、热电厂的完整发电过程。 煤炭的热能透过锅炉转化为高温高压的水蒸气,高温高压的水蒸气透过汽轮机转化为转子的旋转机械能,机械能再透过发电机转化为电能。详细如下 1.燃烧过程: 用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后构成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流淌,放出热量,最终进入除尘器,将燃烧后的煤灰分别出来。干净的烟气在引风机的作用下透过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也能够降低排烟温度,提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股干脆送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分别出的细灰一齐用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。 2.机械能转化为电能: 汽轮机的转子与发电机的转子透过连轴器联在一齐。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机,叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中,使转子成为电磁铁,四周产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后,由输电线送至电用户。 3.传热过程和水的汽化过程 在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后透过高压加热器送入省煤器。在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均透过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,汲取着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中接着吸热,成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后,便将热势能转转成动能。高速流淌的蒸汽推动汽轮机转子转动,构成机械能。 四、除硫及除杂过程 (1)、除硫 技术特点 1.高速气流设计增加了物质传递潜力,降低了系统的成本,标准设计烟气流速到达4.0m/s。 2.的塔体尺寸,系统采纳尺寸,平衡了SO2去除与压降的关系,使得资金投入和运行成本最低。 3.技术成熟牢靠,多用于55,000MWe的湿法脱硫安装业绩。 4.汲取塔液体再安排装置,有效避开烟气爬壁现象的产生,提高经济性,降低能耗。从而到达: a.脱硫效率高达95%以上,有利于地区和电厂实行总量限制; b.技术成熟,设备运行牢靠性高(系统可利用率达98%以上); c.单塔处理烟气量大,SO2脱除量大; d.适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫; e.对锅炉负荷改变的适应性强(30%100%BMCR); f.设备布置紧凑削减了场地需求; g.处理后的烟气含尘量大大削减; h.汲取剂(石灰石)资源丰富,价廉易得; i.脱硫副产物(石膏)便于综合利用,经济效益显著。 工艺流程 石灰石(石灰)石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、汲取氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下: 锅炉烟气经电除尘器除尘后,透过增压风机、GGH(可选)降温后进入汲取塔。在汲取塔内烟气向上流淌且被向下流淌的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则透过喷浆层内设置的喷嘴喷射到汲取塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO42H2O),并消耗作为汲取剂的石灰石。循环浆液透过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,透过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采纳单元制。 在汲取塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液透过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液安排器和真空皮带脱水机。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序时常地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定汲取塔液位。 在汲取塔出口,烟气一般被冷却到4655左右,且为水蒸气所饱和。透过GGH将烟气加热到80以上,以提高烟气的抬上升度和扩散潜力。最终,干净的烟气透过烟道进入烟囱排向大气。 脱硫过程主反应 1.SO2+H2OH2SO3汲取 2.CaCO3+H2SO3CaSO3+CO2+H2O中和 3.CaSO3+1/2O2CaSO4氧化 4.CaSO3+1/2H2OCaSO31/2H2O结晶 5.CaSO4+2H2OCaSO42H2O结晶 6.CaSO3+H2SO3Ca(HSO3)2pH限制 同时烟气中的HCL、HF与CaCO3的反应,生成CaCl2或CaF2。汲取塔中的pH值透过注入石灰石浆液进行调整与限制,一般pH值在5.56.2之间。 主要工艺系统设备及功能 1.汲取系统 汲取系统的主要设备是汲取塔,它是FGD设备的核心装置,系统在塔中完成对SO2、SO3等有害气体的汲取。湿法脱硫汲取塔有很多种结构,如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等,其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用,因而目前喷淋塔是石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。 喷淋层设在汲取塔的中上部,汲取塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成,其作用是将循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管,母管的侧向支管成对排列,喷嘴就布置在其中。喷嘴的这种布置支配可使汲取塔断面上实现匀称的喷淋效果。汲取塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层,为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏及喷嘴的堵塞,循环泵前都装有网格状不锈钢滤网(塔内)单台循环泵故障时,FGD系统可正常进行,若全部循环泵均停运,FGD系统将爱护停运,烟气走旁路。 氧化空气系统是汲取系统内的一个重要部分,氧化空气的功能是保证汲取塔反应池内生成石膏。氧化空气注入不充分将会引起石膏结晶的不完善,还可能导致汲取塔内壁的结垢,因此,对该部分的优化设置对提高系统的脱硫效率和石膏的品质显得尤为重要。 汲取系统还包括除雾器及其冲洗设备,汲取塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器,它主要用于分别由烟气携带的液滴,采纳阻燃聚丙烯材料制成。 2.烟气系统 烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气气加热器(GGH)等关键设备。汲取塔入口烟道及出口至挡板的烟道,烟气温度较低,烟气含湿量较大,简单对烟道产生腐蚀,需进行防腐处理。烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备,分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。前者安装在FGD系统的进出口,它是由双层烟气挡板组成,当关掉主烟道时,双层烟气挡板之间连接密封空气,以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。FGD当系统运行时,旁路烟道关掉,这时烟道内连接密封空气。旁路烟气挡板设有快开机构,保证在FGD系统故障时快速打开旁路烟道,以确保锅炉的正常运行。 经湿法脱硫后的烟气从汲取塔出来一般在4655左右,内含饱和水汽、残余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其携带的SO42-/sup、SO32盐等会结露,如不经过处理干脆排放,易构成酸雾,且将影响烟气的抬上升度和扩散。为此湿法FGD系统通常配有一套气气换热器(GGH)烟气再热装置。气气换热器是蓄热加热工艺的一种,即常说的GGH。它用未脱硫的热烟气(一般130150)去加热已脱硫的烟气,一般加热到80左右,然后排放,以避开低温湿烟气腐蚀烟道、烟囱内壁,并可提高烟气抬上升度。烟气再热器是湿法脱硫工艺的一项重要设备,由于热端烟气含硫、温度高,而冷端烟气温度低、含水率大,故气气换热器的烟气进出口均需用耐腐蚀材料,如搪玻璃、柯登钢等,传热区一般用搪瓷钢。 另外,从电除尘器出来的烟气温度高达130150,因此进入FGD前要经过GGH降温器降温,避开烟气温度过高,损坏汲取塔的防腐材料和除雾器。 3.浆液制备系统 浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式。 不同的制浆方式所对应的设备也各不相同。至少包括以下主要设备:磨机(湿磨时用)、粉仓(干粉制浆时用)、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。 浆液制备系统的任务是向汲取系统带给合格的石灰石浆液。通常要求粒度为90%小于325目。 4.排放系统 排放系统主要由事故浆池、区域浆池及排放管路组成。 5.石膏脱水系统 石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机等关键设备。 水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设备,其利用了离心力加速沉淀分别的原理,浆液流切向进入水力旋流器的入口,使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边,而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流);而增稠浆液则在底部流出(底流)。 真空皮脱水机将已经经过水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率到达90%以上。 6.热工自控系统 为了保证烟气脱硫效果和烟气脱硫设备的平安经济运行,系统装备了完整的热工测量、自动调整、限制、爱护及热工信号报警装置。其自动化水平将使运行人员无需现场人员协作,在限制室内即可实现对烟气脱硫设备及其附属系统的启、停及正常运行工况的监视、限制和调整,系统同时具备异样与事故工况时的报警、连锁和爱护功能。 (2)、除尘 除尘设备,是指把粉尘从烟气中分别出来的设备。电厂中的除尘设备有电除尘和袋式除尘设备。详细介绍如下: 电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气透过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有必需厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中,从而到达清除烟气中的烟尘的目的。 五、总结 透过去热电厂实习,以及技术人员和工人师傅的讲解,了解水处理车间的工作流程和工作原理,了解各个处理过程的作用和目的;了解锅炉的基本构造和工作原理,锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;换热站的组成设备及各自的作用,工作原理和流程,遥控室中自动限制压力、温度的限制器等; 人的一生中,校内并不是真正永久的校内,而真正的校内只有一个,那就是社会。高校生社会实践是引导我们学生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好形式;是促使高校生投身改革开放,向工农群众学习,培育熬炼才能的好渠道;是提升思想,修身养性,树立服务社会的思想的有效途径。透过参与社会实践活动,有助于我们在校高校生更新观念,汲取新的思想与学问。 我从中领悟到了许多的东西,而这些东西将让我很受用。虽然只有仅仅一个小时,也让大家很兴奋,也许是对电厂有了更深的了解,了解了自己以后的工作单位吧。对电厂也有了一个感性的相识。或许有的同学会专心的学习,使自己的学问更加丰富,明白更多的专业学问。 电厂实习个人报告2 我进入华润,已经有一年的时间了,从理论学习到实践操作,从观摩到亲历亲为,不知不觉,那些枯燥的理论学问已变得鲜活,那些呆板的运行规程已变得生动。作为一名化学运行人员,在公司已先后经验了水处理调试,水汽调试,直至#2机组顺当并网发电,经72+24小时验收后投入商业运行,并在汽水监督岗位上已能独立操作。一份耕耘就会有一份收获,通过这近一年的学习与实践,不仅相识到了化学工作在发电厂的重要性,初步了解了热力设备的整体运行方式及规范,而且驾驭了化学专业的水、汽流程,监督项目及指标,试验方法和详细工作运行操作。在实践中,更加相识到,只有理论结合实践,在实践中才能驾驭真学问真技能,才能更好地利用理论学问指导实际工作,使工作能驾轻就熟。 虽然大家都能相识到化学水处理在发电厂的重要性,都明白只有对水进行适当的净化处理和严格的监督汽水质量,才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀,避开爆管事故;才能防止过热器和汽轮机的积盐,以免汽轮机出力下降甚而造成事故停机,从而保证发电厂的平安经济运行。但是,在思想上这样相识远远不够,重要的是要在行动上重视起来,仔细、慎重对待化学水处理工作,否则就无法切实保证发电厂热力设备的平安经济运行。 化学水处理工作比较细致、繁琐,每一项每一步都要仔细操作,不能有一丝马虎、侥幸心理。水处理包括补给水处理和汽水监督工作,补给水处理也叫炉外水处理,是净化原水,制备热力系统所需合格质量的补给水,是锅炉合格水质的第一项保障。接着是汽水监督工作,它具有同等重要地位,是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的平安保障。详细内容包括: 一、对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污,也叫炉内水处理。 锅炉最怕的是结垢,因为结垢后,往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升,当管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时,就会引起鼓包,甚至造成爆管事故;而炉水若水渣太多,不仅会影响锅炉的蒸汽品质,还有可能堵塞炉管,对锅炉平安运行造成威逼。所以,一方面要加药(ph-磷酸盐)处理,除去水中的钙、镁离子,防止结垢和避开酸性、碱性腐蚀;另一方面,做好锅炉排污工作,只有刚好排污,才能避开“汽水共腾”现象,避开汽轮机的损坏。而排污量大小,应依据对炉水指标的要求由化学人员来确定,过小则担心全,过大则不经济,既要顾全大局又要保证水质要求,严格根据运行规程来操作。因此排污工作很重要,是关系到平安经济运行的大事。 二、对给水进行除氧、加药等处理。 它是汽轮机启动中的监督工作,是为了防止给水系统金属的腐蚀,加氨和联胺,既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀,又防止残留氧造成的氧腐蚀,同时减缓铜铁垢的生成速度。 在实践中,不能照本宣科,要学会敏捷运用。如在监控高给的联胺时,不仅仅靠加药泵冲程的大小或频率的凹凸来限制,还有特别状况的发生,比如汽机人员倒换给水泵或者加药一次门冻堵、泄露,都会影响测定结果,就要查清详细缘由,区分对待处理,而这些都是书本不能学到的,除非在实际工作中遇到,才会积累阅历。 三、对组成热力系统其他部分如凝聚水、发电机内冷水的质量监督及处理。 四、热力系统的化学清洗及机炉停运期间的保养监督,与化学处理有干脆的关系。 做以上这些工作,都是为了保证和提高蒸汽的品质,若蒸汽品质劣化,就使汽轮机出力下降,从而影响整个发电厂的平安经济运行。而要完成这些工作,都须要水汽取样的规范操作,精确的测定,严格、有效的限制水质在标准范围内。所以,作为化学运行人员,必需细心、细心、操劳、耐性。 实习就是在实践中学习,向水平高的师傅学习,学习同事的优点,取长补短,才能学得更深更扎实,而不是局限于“纸上谈兵”。例如,在#2机吹管期间,炉水ph上不来,且含铁量超标,王师傅要求随时监控炉水的ph和电导率,先要把炉水ph提上,因为只有将其限制在9.5左右,再加足够的联胺才能形成钝化,使锅炉不受腐蚀,然后再降含铁量。这些种种,让我感受到,理论只有结合实践,才能把工作做的更好更完善,才能在今后的工作中能更上一层楼。 激流勇进,不进则退,在今后的工作中还要给自己提出更高的要求,更高的目标,精益求精,扎扎实实,严格根据规程操作,提高自己处理事故、解决问题的实力,在化学工作中感受成长与收获。 电厂实习个人报告3 我在今年*月份,来到了*供电公司电力工程部进行实习工作,转瞬间我在电力工程部的实习就要结束了,四周的时间对刚刚加入供电公司的我来说是短暂的,但却让我获得了一些难忘的印象和体验,同时,我也对电力系统的施工部门有了初步的了解。 电力工程部是主要担当武汉电网建设、改造的施工单位,主要承建220kv及以下电压等级变电站及配套的送配电架空线路、电力电缆、光纤电缆等工程安装、架设施工和铁塔加工制造任务。工程部的工作辛苦,对技术性要求较强,而且是武汉供电公司电力专业覆盖面最广的部门,因此也是电力系统里输送技术人才的摇篮。短短的四周时间里,在工程部领导的教化和培育下,在同事们的关切和帮助下,自己的工作、学习等方面都取得了肯定的成果,个人综合素养也得到了肯定的提高。 我被安排到变电工程部的变电二次班实习。作为一名刚参与工作的新员工,面对新工作、新环境都是充溢新奇和热忱的,同时内心也有一些惊慌与忐忑担心终归自己是一个新手,对变电运行方面的专业学问几乎一窍不通。但是,在班长和班里师傅们的悉心指导下,我还是受益颇多。通过在天河机场变电站、江夏东一园变电站施工现场的观摩学习,我对变电二次班组从电缆放线、接线、对线到线路调试与检测工作的基本流程有了肯定了解,知道了变电站的基本构造、变电站建设的基本过程以及各种设备的主要用途。虽然在端子箱和限制室里接电缆线这样的工作没有让我们尝试,但我还是力所能及地做好扎线、刀闸分合测试等工作,增加了自己的实际工作阅历。在被调到总经理工作部帮忙的几天时间里,我也仔细做好领导交给我的每一项任务,得到了大家的好评。在实习期间,我时刻严格要求自己,自觉遵守工程部的各项规章制度,吃苦耐劳,努力工作,在完成领导交办的工作同时,主动主动地帮助其他同事开展工作,并在工作过程中提高自身各方面的实力。 实习期间不仅是我积累工作阅历的重要阶段,也是我努力学习的珍贵时间。三人行,必有我师。工程部的每一位同事都是我的老师,他们丰富的工作阅历对我来说是一笔珍贵的财宝。因此,在仔细完成各项工作任务的同时,我也找来了相关的资料努力学习电力专业学问,尤其是变电运作和继电爱护方面的学问,虚心向班里的师傅们学习业务技术,以便为今后的工作打下基础。作为新人,目前我所能做的就是仔细工作、努力学习,在平凡的岗位上挥洒自己的汗水,焕发自己的青春与热忱,使自己在基层得到更多的熬炼。 在变电二次班实习的这段时间,早出晚归地跟着师傅们跑工地,让我体会到了电力系统基层工作的艰辛。同时,变电工人师傅们吃苦耐劳的精神也深深感染了我。紧迫的工期、繁重的任务以及艰苦的条件,在变电工人眼中已习惯为工作中最平常的一部分。他们经常为了送电要熬几个通宵,经常在工地一住就是一两个月。他们舍小家,顾大家,凭借团结拼搏的精神,上下拧成一股绳,用忠诚打造责任团队,用执行书写绚丽华章。这些奋战在电力建设第一线的变电工人师傅们无疑是最可爱的人! 此外,在工作中我还充分相识到了平安生产的重要性。从进电力工程部的第一天起,我们就起先进行平安教化。通过学习平安规程和平安事故通报,知道了有许多事故发生的主要缘由是作业人员未仔细执行平安操作规程,不按章作业,工作责任人现场查勘不到位。通过学习,强化了我的平安生产意识。在后来的实习过程中,我严格遵守在施工现场穿工作服、戴平安帽的规定,把平安第一,预防为主的思想落实到日常工作的每一个小细微环节中去。我想,这也是我在以后的工作中要充分留意的。 三、火力发电厂的生产过程 火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最终通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运输到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分别器分别后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所须要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分干脆引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒U形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。 煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分别出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最终由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分别后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝聚冷却成水,此凝聚水称为主凝聚水。主凝聚水通过凝聚水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过接着加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝聚水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出肯定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝聚器,汲取乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则须要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的协助设备及系统组成的困难的能源转换的动力厂。 火电厂的主要设备: 锅炉: 火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。 关于锅炉中运用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经验了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净很多。实习中相识到,锅炉的给水先进入后自下而上流淌,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分别,其中水接着留在汽包内进行下一轮循环。锅炉运用的均为煤。是热电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采纳的是煤粉炉,其缘由是煤粉流淌性好,可充分燃烧,运用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严峻阻碍了人类的发展,所以在热电厂中,废气物都要经验严格的脱硫后才能排放。 汽轮机工作原理: 汽轮机设备共37级流通级数,高压部分由1个调成级和11个压力级,中压部分由10个压力机,低压部分由3×5个压力级组成。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝聚冷却成水,此凝聚水称为主凝聚水。主凝聚水通过凝聚水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过接着加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝聚水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出肯定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。 循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝聚器,汲取乏气热量后返回冷却塔,这就形成闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加热器给凝聚水加温柔供除氧器除氧运用,用过后的乏汽同过射水系统的运作,将汽体在凝器汽内凝聚成水。 四、实习总结 通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增加了专业学问的感性面及相识面对所学的专业有了新的相识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且须要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感骄傲。这次实习中,我体会到,假如将我们在高校里所学的学问与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的实力与比较系统的专业学问,为我将来走上工作岗位打下良好的基础。

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