2023年化工专业实习报告最新范文6篇.docx

2023年化工专业实习报告最新范文6篇 我们要有色调的光线万丈的世界，工作艰苦和奋斗，意志开启启动胜利的绚丽的大门。那么关于相关的报告该怎么写呢，下面是我为大家整理的化工专业实习报告范文，供大家参考。 化工专业实习报告1 一、公司简介： 惠生(南京)清洁能源股份有限公司是由惠生控股(集团)有限公司(WISON GROUP HOLDING LIMITED)在江苏南京化学工业园区投资设立的中外合资股份制企业，注册资本9亿元人民币。惠生(南京)清洁能源股份有限公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售，同时供应相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置，产品长期稳定供应给全球知名的化工企业，当前正在主动推动三期规划。将来将成为拥有领先煤气化技术、平安、环保的新型清洁煤化工企业，并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台供应有力支持与保障。 现在公司打算进行上市，将来会更加辉煌。 二、生产实习的目的和意义： 1、生产实习是特别重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。 2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论学问和生产实际应用联系起来。 3、丰富学生对实际应用的探究基础，使学生学有所用，学有所成。 三、 入厂前平安教化： 在进厂现场实习前，南京惠生清洁能源有限公司平安科的主任给我们进行平安教化课和考试，让我们熟识了厂里的平安生产的规章制度。 1、外来人员必需按公司的有关规定，履行平安教化手续后，方可进入操作岗位或装置区域。 2、入场人员必需对自己的行为负责，严禁乱动装置区域的设备。 3、严禁带火柴、打火机置区公用通道。 5、严禁装置区内运用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服 。 6、“三不损害”不损害他人，不损害自己，不被他人损害。 7、必需按国家平安生产方针实施：平安第一、预防为主、综合治理。 8、事故发生后，事故现场人员应马上向主要负责人报告。 9、接到违反平安规程或违章指挥的吩咐时，应拒绝执行。 四、学习内容： 经过平安培训后，根据公司的培训安排我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的，但是却是学问和图纸最多，第一次接触化工厂不知道改怎么去学习，甚至连图纸都看不懂，在领队和师傅的指导下，自己才渐渐地懂得怎样去学习。 低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不须要的二氧化碳集全部硫化物，一氧化碳生产所不须要的全部二氧化碳集硫化物，使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。 惠生年产30万吨CO和年产20万吨甲醇。 未变换原料气在压力5.6MPa，温度为40，流量83700Nm3/h进入甲醇洗装置。原料气中喷入甲醇(400kg/h)防止工艺气中的水结冰，未变换原料气在未变换原料气冷却器E3007中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到-4，冷却后的原料气进入未变换原料气深冷器E3008中与制冷剂丙烯换热冷却到-15，然后进入未变换原料气分别罐V3002进行气液分别。分别出液体后的未变换原料气(95000Nm3/h.-15.5.505MPa)进入未变换原料气甲醇洗涤塔T3002底部，从塔顶来的低温甲醇(-43.5.4MPa.185Nm3/h)进行洗涤。从V3002分别出的甲醇水混合物(0.643M3/h)经过E3024由-15加热到75，压力由5.5MPa减压到0.55Ma进入甲醇/甲醇水分别塔T3006中部进行精馏。 五、主要流程简介： 1、未变换气原料气甲醇洗涤塔T3002分为上塔和下塔，上塔共分2段。 来自贫甲醇泵P3005的贫甲醇(9.1MPa.47.170t/h)经过水冷却器E3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热E3017、甲醇/甲醇换热E3016(与T3003底部经P3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器E3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器E3014(与来自硫化氢浓缩塔T3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到 8.5、-33.5、-35-43.5，其中185M3/h送到未变换气甲醇洗涤塔T3002的上塔上段顶部汲取CO2，使出T3002塔顶的原料气中的CO2含量低于10PPM 、CH3OH含量小于150ppm、H2S小于0.1ppm净化气然后送往分子筛脱除其中的甲醇及二氧化碳后返回甲醇洗工段，经过原料气甲醇换热器E3011，原料气冷却器E3007，由-43 分别复热到-22、30.5后进入冷箱。 2、汲取CO2后的甲醇溶液温度上升，这是由于CO2溶解热造成的。这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。当甲醇溶液温度上升到-23.5后从上塔上段抽出，经过循环甲醇冷却器E3009和甲醇深冷器E3010与从E3014来的甲醇和冷却器丙烯冷却剂冷却到-30和-35，然后返回上塔下段再次汲取CO2。这次抽出冷却的目的就是将汲取剂甲醇的温度冷却到最佳汲取温度，以保证CO2的充分汲取。另一部分溶解热经T3002上塔下段底部富CO2甲醇液(5.445MPa,-17.220m3/h)带出，这股溶液分为两部分：一部分经过半贫甲醇泵P3001加压到6.3MPa,经过尾气/甲醇换热器E3012、半贫液甲醇深冷器E3013分别冷却到-23，-35进入变换气甲醇洗涤塔T3001上塔上段第63块塔板接着作为汲取液运用，另一部分进入T3002下塔顶部。下塔主要是汲取H2S、COS，由于H2S的溶解度大于CO2的溶解度，而且H2S的溶解速度远大于CO2的溶解速度，且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量，因此进入下塔的汲取了CO2的甲醇只需一部分作为汲取剂汲取H2S和COS，使进入上塔的总硫含量低于1PPM。 3、净化后的原料气部分不经过分子筛，此股气流经过原料气/甲醇换热器E3028和原料气冷却器E3007，由-40分别复热到-20，30.5送甲醇合成。 4、富硫化氢甲醇液膨胀闪蒸。 从T3002塔底来的富硫化氢甲醇液(-12.5.505MPa.88N3/h),在原料气/甲醇换热器E3028(假如只生产CO，则无工艺气通过)和原料气/甲醇换热器E3011中与净化后低温原料气换热，由-12冷却到-22，通过减压阀LIC30009从 5.505MPa减压到1.6MPa进入循环气闪蒸罐V3004，使溶解的大部分H2和CO闪蒸解析出来。闪蒸汽(989Nm3/h,-22,1.6MPa)进入循环气闪蒸罐V3005，与V3005闪蒸气混合进入循环压缩机二段。甲醇液经过减压阀LIC30023减压 到0.65MPa进入循环气闪蒸罐V3007中闪蒸，使溶解的H2和CO再次闪蒸解析，降低从尾气中排放到大气的CO。闪蒸汽(654.5Nm3/h.0.815MPa,-24 )进入循环气闪蒸罐V3009，甲醇液经过减压阀LIC30026减压到0.245MPa进入甲醇闪蒸罐V3006接着进行闪蒸。 5、甲醇洗工段用于生产甲醇，对变换后的原料气净化处理。变换后的原料气(5.6MPa,40，35000Nm3/h)进入甲醇洗装置。 6、NH3的脱除和原料气冷却 原料气中设计的氨含量小于10ppm ,对甲醇洗装置影响不大。但若原料气中带入的氨含量增加，对低温甲醇洗的影响不行忽视，主要影响如下：? 由原料气带入的氨首先在洗涤塔中被甲醇汲取，然后在甲醇再生过程中生成(NH4)2S，而(NH4)2S则随循环甲醇又回到了洗涤塔，分解为NH3和H2S，使无硫甲醇受到污染，最终在解析塔解析时进入CO2气体中，导致CO2气体中H2S含量上升;随着装置运行时间的增长，循环甲醇中的氨会积累，甲醇再生过程中解析出来的NH3和CO2会在冷却过程中生成碳酸氢铵结晶而堵塞换热器E3020。 为了防止变换后的原料气中的NH3在甲醇回路中聚集，从变换来的原料气中的NH3在变换原料气预洗塔T3008(现在在变换工段安装)中通过脱盐水(6.4MPa,40,0.7Nm3/h)洗涤除去原料气中所含的NH3，脱盐水来自界区外的脱盐水泵，含NH3的水(40.02，5.5MPa,0.71Nm3/h)送往界区外，水洗后的原料气从T3008(在变换工段)塔顶离开进入原料气冷却器E3001冷却。原料气中喷入贫甲醇(170kg/h)防止原料气中的水结冰。变换原料气在变换原料气冷却器E3001中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到-9.冷却后的原料气进入原料气分别罐V3001进行气液分别，分别出气液后的变换原料气(43627Nm3/h)进入变换原料气甲醇洗涤塔T3001下塔底部，与从E3014来的低温甲醇(5.4MPa.-43,26t/h)和从半贫液甲醇泵P3001送来的经降温后的半贫液甲醇进行洗涤。从V3001分别出的甲醇水混合物经过E3025由-9加热到90 ，压力由5.5MPa减压到0.55MPa进入T3006中部进行精馏。 7、H2S、COS及CO2的脱除及复热 变换气原料气甲醇洗涤塔分为上塔和下塔，上塔分为上段和下段。 来自贫甲醇泵P3005的贫甲醇(9.1MPa.47.170t/h)经过水冷却器E3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热器3E3017甲醇/甲醇换热E3016(与T3003底部经P3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器E3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器E3014(与来自硫化氢浓缩塔T3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到8.5、-33.5、-35-43.5，其中26t/h送到变换气甲醇洗涤塔T3001的上塔顶部汲取CO2，其余送入未变换气甲醇洗涤塔T3002顶部。半贫液甲醇(5.5MPa,-38,133Nm3/h)送入变换气洗涤塔T3001上塔上段第63块塔板使出T001塔顶的原料气中CO2含量为35%。净化气经过原料气/甲醇换热器E3004、变换气原料气冷却器E3001，温度由-28分别复热到-18、30.5进入甲醇合成。在甲醇洗涤塔T3001中汲取了CO2的甲醇液，温度上升，这是由于CO2在甲醇中的溶解热造成的，这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。当甲醇溶液温度上升到-30后，从上塔上段底部抽出，经过甲醇/甲醇换热器E3002甲醇深冷器E3002被从E3014来的甲醇和冷却剂丙烯冷却到-32和-35，然后送到上塔下段顶部再次汲取CO2。 另一部分溶解热经T3001上塔下段底部富CO2甲醇液(-22，5.56MPa，182Nm3/h)带出，其中一部分从上塔底送出，在甲醇/甲醇换热器E3005与从V3006来的经过P3002泵加压的低温甲醇-36换热，经深冷器E3006降温，进入循环闪蒸罐V3003进行闪蒸，另一部分进入T3001下塔顶部接着汲取硫化氢。 8、下塔主要用来脱硫(H2S、COS)，由于硫化氢的溶解度远大于CO2的溶解度，H2S在甲醇中的溶解速度远大于CO2的溶解速度，且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量，因此进入下塔汲取了CO2甲醇只需一部分(上塔下段流出的50%)作为汲取剂汲取硫化氢和硫氧化碳，使进入上塔的总硫含量低于1PPM。 9、甲醇中间膨胀 闪蒸：利用气体在溶剂中的溶解度随压力的降低而减小的原理，通过降低系统的压力，使溶剂达到饱和或过饱和状态而进行简洁的气液分别过程。 从T3001下塔底部出来的富硫化氢甲醇液(-12,5.65MPa)在原料气/甲醇换热器E3004与净化后的低温原料气换热冷却到-18，在甲醇/甲醇换热器E3005中与从V3006来的经过P3002加压的低温甲醇(-36)换热冷却到-31，冷却后的富硫化氢甲醇溶液经减压阀LIC30030减压到1.6MPa进入循环闪蒸罐V3005中进行闪蒸，闪蒸气(102Nm3/h，1.6Nm3/h,-35)与V3004的闪蒸气混合成一股气(-31，1.6MPa,2763Nm3/h)进入闪蒸气压缩机二段。甲醇液经减压阀LIC30048减压到0.65MPa进入循环闪蒸罐V3009接着闪蒸回收甲醇液中的H2和CO,，降低排放到大气即尾气中的CO。从V3009顶部出来的闪蒸气与从V3007和V3008来的闪蒸气混合成一股(-320.815MPa,1804Nm3/h)进入循环压缩机一段，经过压缩循环回到已变换原料气冷却器E3001上游的原料气中。甲醇液 经减压阀LIC30049进入硫化氢浓缩塔T3003上塔第28块塔板。 同样的过程也用于从T3001上塔下段底部来的富甲醇液： 从T3001上塔下段底部来的无硫富CO2甲醇液，在甲醇/甲醇换热器E3005中与从V3006来的经过P3002加压的低温甲醇液换热冷却到-31在富液深冷器E3006中与丙烯换热到-36，经减压阀LIC30032减压到1.6MPa，进入循环闪蒸罐V3003中进行闪蒸，闪蒸汽(1.6MPa,-36,1302Nm3/h)进入循环气闪蒸罐V3005，甲醇液经减压阀LIC30041减压到0.65MPa进入V3008接着闪蒸，闪蒸汽(0.65MPa,-35.5,649Nm3/h)进入循环闪蒸罐V3009顶部，甲醇液(0.65MPa,-35.5,144.6Nm3/h)经减压阀LIC30044减压进入硫化氢浓缩塔T3001上塔顶部。 10、循环气压缩机C3001 循环机压缩机就是将两级闪蒸的气体及冷箱闪蒸汽回收再利用。循环气压缩机C3001分三段压缩。从循环气闪蒸罐V3009低压闪蒸汽(1804Nm3/h,-32.3,0.65MPa)进入压缩机一段，从循环气闪蒸罐V3005来的闪蒸汽(-31，2763Nm3/h,1.6MPa)及冷箱来的闪蒸汽(28， 1.6MPa,5160Nm3/h)进入压缩机二段。经过压缩机二段出来的气体，经E3031冷却后进入压缩机三段，然后经水冷器E3029冷却后，闪蒸气进入变换气原料气冷却器中E3001。 11、硫化氢浓缩部分 硫化氢浓缩部分包括硫化氢浓缩塔，CO2气提塔及其附属设备，脱除从甲醇闪蒸罐来的富液甲醇中的CO2。H2S浓缩和CO2气提塔，气提：通过破坏原气液平衡而建立一种新的气液平衡状态，达到分别物质的的物理过程。 硫化氢浓缩塔也叫CO2气提塔，主要目的是解析甲醇中溶解的CO2，浓缩溶解在甲醇中的硫化氢及硫氧化碳。 从V3008(不含H2S)来的甲醇液(0.65MPa,-35,144.6Nm3/h)经减压阀LIC30044减压到0.18MPa，进入硫化氢浓缩塔T3003顶部进行闪蒸,解析出的CO2干脆进入尾气 ，甲醇液同时作为回流液由下而上洗涤其他甲醇液在T3003中闪蒸出的闪蒸汽中所含的硫化氢，保证尾气中的硫化氢达到排放标准。 从循环气闪蒸罐V3009来的甲醇液经减压阀LIC30049减压到(0.24MPa,-36,32.4Nm3/h)进入硫化氢浓缩塔T3003上塔中部第28块塔板。从甲醇/甲醇换热器E3005来的富硫化氢甲醇液(-30.5，0.28MPa,239Nm3/h)进入硫化氢浓缩塔下部第20块塔板，此外从富H2S馏份分别器V3012来的冷凝液经减压阀减压进入T3003塔底。全部进入T3003塔的甲醇液在0.07MPa(a)解析溶解的CO2。 从T3003顶部出来的尾气(N2+CO2混合物，0.07MPa,-48,3198Nm3/h)，事实上已不含硫，在尾气/甲醇换热器E3012中被半贫甲醇液复热到-22.7，在原料气冷却器E3001和E3007中分别被原料气复热到30.5后混合进入尾气洗涤塔T3007。为使全部进入硫化氢浓缩塔的甲醇液中的CO2进一步解析，在硫化氢浓缩塔底部引入(0.5MPa，30，4500Nm3/h)的低压氮气，用以破坏原系统的气液平衡，降低二氧化碳和硫化氢的气相分压，使溶解的二氧化碳进一步解析，而同时解析下来的硫化氢被回流液洗涤下来。从硫化氢浓缩塔上塔底部经富液甲醇泵P3003抽出甲醇液(-50,0.3MPa,162Nm3/h)，由于不断减压并解析出CO2，甲醇液温度降为-50 (此处温度最低)。为了回收冷量，送到贫甲醇冷却器E3014中与贫甲醇换热温度升到-39分为两股：一股(57.4Nm3/h)在循环甲醇冷却器E3002中与从T3001抽出的甲醇换热，温度变为-37.5，进入甲醇闪蒸罐V3006。另一股在循环甲醇冷却起E3009中与从T3002抽出的甲醇换热，温度变为-34.06，送入甲醇闪蒸罐V3006，两股甲醇液与从V3007来的甲醇液一起在V3006进行闪蒸，闪蒸气体进入硫化氢浓缩塔下塔顶部，液体经P3002加压送到甲醇/甲醇换热器E3005与T3001(底部及中部)来的甲醇换热，温度变为-30.5返回硫化氢浓缩塔T3003下塔顶部接着进行解析。 从T3003塔底来的富硫化氢甲醇液(-39.6,0.175MPa,经富液甲醇泵P3004加压到1.8MPa，经过滤器M3001过滤，在甲醇/甲醇换热器E3016喜爱贫甲醇换热，温度变为1，在甲醇/甲醇换热器E3017中与贫甲醇换热，温度变为34，进入CO2气体塔顶部。由于甲醇温度上升，所溶解的气体的溶解度下降，因此通压入低氮气(0.5MPa，30，700NM3/h)，对甲醇液中溶解的CO2更进一步的气提，以增加甲醇中H2S的含量。从T3004顶部出来的CO2和N2的混合物返回到T3003塔下塔第5块塔板。从T3004底部出来的甲醇液(0.082MPa,35)经富甲醇泵P3006加压到1.8MPa，通过甲醇/甲醇换热器E3019A/D与从甲醇再生塔底来的再生好的甲醇换热到87进入甲醇再生塔T3005第28块塔板。 12、热再生部分 热再生部分包括甲醇再生塔T3005及其附属设备，主要目的是脱除甲醇中溶解的全部气体，完成甲醇再生，再生好的甲醇作为贫甲醇循环运用。从CO2气提塔T3004来的富H2S、COS甲醇液被来自塔底再沸器E3023及甲醇蒸汽气提。使硫化氢、二氧化碳及硫氧化碳全部解析。再沸器E3023用低压蒸汽(0.5MPa,152)加热甲醇，使其气化，向再生塔T3005供应热量。再生好的甲醇(100)离开T3005左室，其中约57Nm3/h进入再沸器，剩余的部分经E3019A/D降温到45进入甲醇收集罐V3010。从再生塔底右室抽出的甲醇(100)经甲醇水分别塔回流泵P3008加压到0.54MPa，经过滤器M3002过滤后，一部分(36Nm3/h)送到E3019A/D前回收作为贫甲醇运用，另一部分(6Nm3/h)经E3024、E3025冷却后(82)送甲醇水分别塔分别水。从T3005顶部出来的气体(0.25MPa,91)在富H2S组分水冷却器E3020冷却到40，进入H2S组分分别器V3011中进行气液分别，液体经热再生甲醇回流泵P3007加压到0.6MPa返回到T3005顶部。气体(40，0.25MPa)进入富H2S组分换热器E3021降温到34.5，在进入富H2S组分深冷器E3022中与丙烯换热冷却到-35后进入富H2S组分分别器V3012中进行气液分别，气体经富H2S组分换热器E3021复热到34.8送硫回收装置。从富H2S组分分别器V3012分别的甲醇液体进入硫化氢浓缩塔塔底进行再生。再生好的甲醇经过贫甲醇泵P3005加压后，进入水冷却器E3018冷却，大部分经过换热器E3017、E3016、E3015、E3014换热冷却后，贫甲醇温度降到约-50，进入甲醇洗涤塔T3001、T3002作为汲取剂运用。少量的甲醇被送往原料气冷却器E3001、E3007上游原料气中汲取气体中的水分，降低水的冰点温度。从变换气水分别罐V3001来的含水甲醇混合物(-9)在回流冷却器E3025中被P3008来的贫甲醇(100)加热到90，从未变换气水分别罐V3002来的含水甲醇混合物(-15)在回流冷却器E3024至被P3008来的贫甲醇(100)加热到75，与从E3025出来的含水甲醇一同进入T3006塔中部进行精馏，在此甲醇和水通过精馏进行分别，甲醇/水分别再沸器E3026的加热是通过中压蒸汽(1.35MPa)来供应热量的，从甲醇/水分别塔塔顶出来的甲醇蒸汽进入热再生塔T3005第17块塔板，塔底废水在水/水换热器E3027中冷却到43后排出界区。T3006分回流液为从T3005来经E3024、E3025冷却的再生甲醇，进入T3006塔顶部。 13、尾气水洗(脱除尾气中的甲醇) 从E3001、E3007来的尾气进入水洗塔塔底，通过从塔顶来的脱盐水洗涤除去甲醇。从塔顶出来的尾气放空，通过尾气洗涤塔的气量依据气体成分确定通过T3007的气量。含有甲醇的水经尾气洗涤塔废水泵P3009加压到0.6MPa，经水/水换热器E3027与从甲醇/水分别塔来的废水换热，加热到120进入甲醇/水分别塔T3006，进行精馏，回收甲醇。 在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所熬炼，也使我们明白了许多。体会到工作的不简单，父母挣钱的辛苦，也明白了工作不是那么的简洁，不是高校毕业就能够过上的日子，而是要通过自己奋斗和努力换来的。 九月份我们学习了硫回收工段，要知道化工厂是污染很严峻地方，二氧化硫对环境破坏很大，必需经过回收处理得到硫磺。 在实习期间我们遇到了很多课本上的学问，例如：什么叫饱和蒸汽压，什么叫蒸发，蒸发的操作条件有哪些，什么叫泵的汽蚀现象，如何防止汽蚀现象等，通过我们和师傅的沟通，自己上网查阅资料，一一解决了这些难题。 六、生产实习的收获： 通过这次生产实习，对所学的学问加深了了解，见识到了所学学问在生产中的应用，联系实际引发我们对理论学问更多的思索。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解，对化工生产所需理论学问有更多了解，参照自身所学，找到了所学的不足之处。 总之，这次生产实习使我们开阔了眼界，巩固了理论学问，培育了我们理论联系实际思索的实力和爱好。 七、实习心得体会： 在这短短的时间里，我收获了许多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过许久的实际工作拥有丰富的阅历和娴熟程度。这是我们高校生在课本上得不到的。“走入社会，应当克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论而不去亲自操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术实力你是比不了的。只有在操作中积累自己的阅历，丰富自己的学问，才会得心应手的去革新!”这句话是许多师傅说的。 在实习时，同时也让我相识到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你恒久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思索你获得的会更多，擅长思索，你才会拥有创新的才智，在以后的工作学习中我们更应当多思索，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论学问所束缚。虽然书本上的学问都是经典，但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步，经济效益的提升。结合实际生产状况建设更高效、更经济、更环保、更好用的化工设备是我们追求的目标。 八、致谢： 真的很感谢这次经验，感谢学校对我们的帮助，在南京经验的许多事是我在学校里的课本上找不到的，我们立刻就要步入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我渐渐脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问更深化的了解。 化工专业实习报告2 为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心.两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这劳碌而充溢的两周的确使我们每一个人都获益匪浅，熬炼了动手动脑实力，熟识了一些基本的工业加工方法和流程，驾驭了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经验，对以后走进工厂奠定了肯定的实践基础，积累了珍贵阅历。 实习期间每一天都有簇新的内容，每一天都有新的挑战。在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台生疏的机器井然安放，想到自己将是它们的操，不觉兴奋异样。它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年头的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教化指导意义的。尽管如此，我发觉要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。 在实习前期，我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟识机器,然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟识对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经验了几个失败的作品后最终加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致分辨出是个球体的形态，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工，可加工平面台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔。机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人协作得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自胜利加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。 之后我们起先接触更高级一些的机器-数控车床，分为三个工种：数控车床，数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的一般车床高了好多。这其间也使我学会了简洁操作几种重要软件，如 Solidwork,Powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题，好不简单写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算牵强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。那台号称"只有想不到的，没有做不到的"利用特别石膏材料的快速成型机引起我极大爱好，惊羡人类的聪慧才智并意识我们国家在这方面尚存的差距。 化工专业实习报告3 我们来到了，参观了正在建设中的湿地公园，湿地公园的建址是太湖，以前这里都是水，而今都被泥土取代了。建立湿地公园的目的是保证水质，这里将成为苏州的自来水水源地，据有关人士透露，湿地公园建立胜利后，第一年免费对外开放，以后则营运。我们在旁边进行了问卷调查，调查的对象有建立湿地公园的工人、旁边的居民、指挥工程的领导人、来此地观光的游人······各个人眼中的太湖是不同的，可是在较后的问卷调查的总结中发觉大多数人都说对太湖的现状基本满足，这就表明太湖的治理有成效。我们还去了那边的太湖，走进太湖满眼的暗灰色，不是清澈的，不是碧绿的，靠近岸边的太湖水里长满了菱角，水葫芦，还有芦苇。据当地居民透露几年前，这边都是养虾，养蟹的，还有好多鱼网。我们也走访了当地的一些有关部门，走访过程中颇有感受,有些难过也有些生气。我们高校生做暑期社会实践有些不明事理的人竟然认为我们影响市容。去询问那些机关的地址时，我们像球一样被人玩弄于鼓掌之间。在如火的烈日下我们咽下了苦水，保持高校生应有的素养礼貌而又耐性的询问，功夫不负有心人在耐性的等待下最终有人接见我们了，我们很快乐很珍惜这次机会，深怕有什么闪失丢了这个来之不易的机会。较后我们以胜利告终！ 后来我们参观了几个太湖边的旅游景点与不是旅游景点的太湖水做了比较，也采集了不同地方的水生植物做了比较，结合自己的所学的生物植物学方面的学问，在指导老师的帮助下，我们进行的试验可以得出这样的结论：太湖水比以前的好多了，虽然没有得到彻底的改善与复原，也体现了太湖水质在前几年治理后保持稳定。 为期一周的实践看似短暂，其实过程中充溢了艰辛，35度以上的高温天气让穿着黄色衣服的队员们不耐烦，但是我们为了给出精确的结论，为了给爱护太湖的水环境出一份力，我们没有放弃，我们没有不团结。我们跟着队长，紧紧地跟着他。每天晚上的例(！)会都正常进行，探讨一天的所得与感想，我们拖着疲乏的身子发表着自己的见解和以后的安排。行车过程中我们中有人晕车，我们都相互照看，相互激励，一个小小的团队只有九个人而已，在烈日下的实践中却像一个大家庭一样充溢了无限的温馨。 “太湖美，美在太湖水”我信任这句话在不久的将来将不再是刺耳与苍白无力的，它将再一次拥有朝气与诗意。因为我们的忽视，因为我们的为所欲为让太湖甚至我们自己承受了无法言喻的“伤痛”，我们不要再做愚笨的人了，我们要携手还太湖一个锦绣！我们团队的力气是有限的，我们仅有九个人而已，但是我信任在这一周里在这九个人的共同努力下，在我们的宣扬下，太湖将得到更多的关注。 虽然夏日的炎炎烈日，虽然江南少了那份柔软，但是在实践活动结束的那刻起，我们心里好像得到了很大的满意，或许是不在空虚，也是不再担忧。我们看着高校生的实践活动的对服，嬉笑道：“这烈日下，橘黄色好像更有魅力啦！它虽然没有早晨的太阳那般红艳，也没有正午时太阳的刺眼光线，可是它至少比夕阳更有活力与生气呀！” 化工专业实习报告4 20xx年8月，本人高校毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同，被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作，其中有一年的见习期（包括三个月的试用期），在这一年的时间里我们都要在车间里实习，在试用期间，我被分到脂肪酸车间，现在我已经到车间实习了一个多月了，在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，干脆接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。 在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 目的 通过支配到脂肪酸车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制。 流程 在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个脂肪酸生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。 其中，从前我们对脂肪酸的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了脂肪酸的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有肯定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的相识。 由于化工生产是不间断的，所以车间生产必需时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度。我们车间有四个人（主任，工艺员，等）上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。 化工专业实习报告5 一、实习时刻和地点 实习时刻：20xx年9月11日20xx年9月30日 实习地点：xxx 二、实习目的 1、走进工厂，了解专业学问在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。 2、透过实习，了解实习单位产品的生产状况和工艺流程，加深理论学问与实际生产的相结合。 3、透过实习，让我们对今后从事相关的工作有清楚的相识和切身体会。 三、实习任务 了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的相识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。 实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了许多理论学问，但是假如我们在实际当中不能敏捷运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论学问运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨仔细的工作作风，培育我们对工作的职责感，以及运用所学学问视察和分析实际问题的潜质。 四、实习内容 xx化工厂生产PVC采纳的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得留意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，因此，氯、碱事实上存在共生关联，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不思索的重要因素。 1、电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2 2、乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl 3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=CHCHCln 聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。 PVC材料用途极广，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊网；pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中到处可见到PVC产品。PV