水炮消防施工方案(共47页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上消防工程施工方案 工程名称： 综合楼消防工程建设单位： 编制单位： 工程有限公司 编 制 人： 审 核 人： 编制日期：专心-专注-专业建设单位意见：建设单位：现场代表：日 期： 年 月 日监理单位意见：监理单位：现场代表：日 期： 年 月 日目 录一、 编制依据2二、 编制方案内容2三、 工程概况2四、 施工技术及措施5五、 采用规范和规定22六、 施工组织机构22七、 现场临时设施23八、 施工阶段组成23九、 工期进度计划29十、 保证工期措施30十一、 劳动力计划32十二、 施工质量保证体系33十三、 成品、半成品保护措施37十四、 主要材料设备保管措施 38十五、 安全 文明施工 40十六、 施工配合措施 43十七、 施工总平面布置44一、 编制依据：1、 “综合楼”工程消防设计施工图水施、电施、通施图。2、 高层民用建筑设计防火规范等国家有关现行施工验收规范、质量标准、以及重庆市对建安工程有关文件。二、 编制方案内容编制施工组织设计的目的，是为了有效地指导和管理施工，保证工期，提高工程质量。根据工程特点，内容上突出两个方面：一是施工充分准备，二是规划施工活动。三、 工程概况“综合楼”项目是由教育委员会投资建设的集停车、办公、学生就餐、员工住宅为一体的多功能性工程。本工程由深圳设计院、重庆分院设计，位于南岸区珊瑚小学搬迁新址，建筑面积13735m²，由地下负四层至三层设备、综合用房和二十五层住宅组成、框架、筒体、箭力墙结构，地下负一层高17.4m，地上一层至地上二十五层85.4m，为一类建筑物。该工程按消防设计规范要求设计了消火栓系统（包括室外消火栓系统）、自动喷淋系统、火灾自动报警系统、联动控制系统及消防控制中心、防排烟系统、应急照明及疏散指示系统、气体灭火系统，各系统概况现分述如下： 1、 消防水灭火系统消防水灭火系统包括消火栓灭火系统和自动喷淋水灭火系统。室内和室外消火栓泵出口分别接至环绕学校操场的两个闭合环网，分别向学校操场各消火栓立管供水和向室外消火栓供水。消火栓系统用水量室外30L/S，室内40L/S；自动喷淋用水量30L/S，负四层设置一个864 M3消防水池，屋顶设置一个有效容积18 M3的消防水箱，足够发生一次火灾总用水量。（1） 消防水源从市政给水管上引入，室外用水量由室外消防环管DN150和室外消火栓泵供给水。室内消火栓系统用水由室内消火栓泵供水，室内室外消火栓泵取水各通过一根DN150的吸水主管接至一个864立方米消防水池。（2） 消防给水系统及竖向分区：室内消防给水系统分为高压给水区和低压给水区，30.6以下为低区,以上为高区。（3） 消防泵的运行。火灾时，消火栓泵由消火栓箱处消火栓按钮报警，通过消防控制中心，启动消防泵；自动喷淋泵由湿式报警阀压力开关、水流指示器发出信号到消防控制中心，启动喷淋泵，同时报警阀水力警铃发出警铃声给值勤班人员报警，由值班人员向消防控制中心报警，火灾结束后手动停泵。（4） 消火栓及喷淋规格：室内消火栓为普通DN65普通消火栓，水带25米长，水枪DN19，室外消火栓为DN100地上式消火栓，地上作明显标记。自动喷淋灭火系统喷头选用玻璃直立或下垂型洒水喷头，喷头定额温度为68指示色为红色。（5） 消火栓系统消防泵出水管至环管均采用高压无缝钢管或镀锌钢管，焊接、法兰连接或沟槽连接。自动喷淋系统管道采用外壁热镀锌钢管，沟槽式连接（卡箍），或丝扣、法兰连接。（6） 油漆及防腐：所有无缝钢管及焊接钢管除锈后红丹防锈漆两道，大红面漆两道，所有镀锌管涂银粉漆两道防腐。2、 火灾自动报警及联动控制概况及特点（1） 本建筑为二类高层建筑，火灾自动报警系统属二级保护对象。消防控制中心设置于1层。（2） 为保证消防控制线路的安全性、可靠性及合理性，该消防控制系统中所使用的电源总线、信号总线、电话线、消防广播线及强电线路一律不准共管。火灾报警管线除金属线槽（外涂防火涂料）采用明敷外，其余均采用阻燃型PVC管暗敷。（3） 消防报警管线预留预埋做完，对预留预埋情况进行检查，有不通和不到位的立即处理。达到下道穿线和设备安装的条件。（4） 火灾自动报警系统产品选用质量优越，性能稳定的总线制系列产品。 3、 通风、防排烟系统 本建筑为二类高层，在下列地点设置通风及防排烟系统；（1） 负三层车库设置通风及排烟系统，平时通风，火灾时排烟，风机入口设置280排烟防火阀，联锁风机停运，车库补风利用车库入口自然补风。（2） 负四层水泵房设置机械通风系统，换气次数按6次/H计。（3） 其它房间采用自然通风。（4） 风管采用镀锌铁皮风管。 （5） 风管与设备相连处设置防火软接头。（6） 对于水平风管应设支吊架。应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊架，所有吊装设备都应单独配制支吊架。4、 气体灭火系统（1） 在负三层柴油发电机房设置气体灭火系统。（2） 采用无管网七氟丙烷灭火系统。四、 施工技术及措施（一）、自动喷淋及消火栓系统：1、工艺流程安装准备-平面管道支架预制、安装-水流指示器、信号伐安装-立管安装与平面管道接口-管道试压冲洗-喷头安装-系统试调。2、管道材料选用及其连接方式： 消火栓系统：干管全部采用无缝钢管，焊接或法兰连接；消火栓支管采用镀锌钢管，丝扣连接。2 自动喷淋系统：干管为热镀锌钢管，卡箍连接；支管为镀锌钢管，丝扣连接。3 所有明装消防管道均刷红色面漆一道，对镀锌层有损坏的管道除作除锈处理外，另刷底漆两遍、红色面漆两遍以防腐；一般情况下，对埋设或暗设的管道刷冷底子油一道、热沥青两道。3、 管道及附件安装：1 自动喷水灭火系统管道安装应严格按照国标97SS175进行。2 在各层水流指示器前均设“安全信号控制阀”。3 自动喷水灭火系统中喷淋头型式：车库及前室喷淋头采用玻璃球直立型，动作湿度72度（黄色）；。4 在自动喷水系统中，每层系统管网末端设置末端试水装置。包括DN25的排水管、压力表、减压孔板、电磁阀（成套装置）等。5 自动喷水灭火系统管道横向安装时宜设0.0020.005的坡度，且坡向排水管。6 支架制作、安装：A、 支架制作：) 支架制作期形式、材质、加工尺寸、焊接质量等应严格按国家标准图集规定制作。) 制作支吊架的角钢、角铁，在制作前必须进行除锈处理。B、 支架安装： 支架固定应牢固，管道支吊架之间的距离不得大于下列表中规定：公 称 直 径2540507080100150200300距 离（米）3.54.55.06.08.08.58.09.512.0a) 管道支吊架安装的距离距喷头左右大于300mm,距末端喷头大于300mm、小于750mm；b) 配水支管、相邻两喷头之间的管段应设置不少于1个吊架，吊架之间距离不大于3.6米；c) 当管子公称直径等或大于50mm时，每段配水干管或配水支管应设置防晃支架，且不应少于1个，当管道改变水流方向时，应增设防晃支架；d) 与配水干管连接的配水支管段在末端第二个喷头与第三个喷头之间应设置一个固定支架；e) 消防立管每层设1个固定支架，支架设置高度宜为距地1.5-1.8米。 管道、支架防腐：A 无缝钢管、焊接钢管及所有支吊架在安装前必须除锈后刷红丹防锈漆一道；B 管道焊接的焊缝处、管道丝接的接合处必须刷红丹防锈漆一道；C 管道安装完毕且试压合格后，所有无缝钢管、焊接钢管、支吊架及管道焊缝、接头处，都必须再刷红丹防锈漆一道、红色面漆一道； 套管制作、安装：A 套管的规格应比所安装的管道规格大2号，采用焊接钢管制作；B 钢管穿越楼板、墙体时应安装套管，套管长度应与墙体厚度相等或高出楼板地面50mm；C 管道的焊缝不得设在套管内，套管与钢管的缝隙应用不燃材料填充密实。 阀门安装：A 阀门安装前应作耐压、强度及严密性试验，其试验结果应符合设计要求和规范规定，试验从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏裂等不合格产品，应再抽查20%；仍有不合格者则必须逐个试验，对于安装在主管道上起切管作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密试验；B 阀门安装位置、进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理，阀门表面应洁净，阀门操作手柄应便于操作；C 阀门安装时法兰应对接平行、紧密，与管道中心垂直，螺母在同一侧、螺杆露出螺母长度一致、且不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质应符合设计要求和施工规范规定，且无双层。 管道试压、冲洗：A 管道冲洗：) 管道冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的截面不小于被冲洗管的截面的60%；) 冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于3M/S的流速进行；) 管网冲洗的水流方向应与管网水流出方向一致；) 管网冲洗结束后，应将管网中的余水排除干净。B 管道试压：a ) 喷淋管道：消防喷淋管试压应分段或分楼层进行，当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，且不应低于1.4Mpa；大于1.0Mpa时，应为该工作压力加0.4Mpa；b ) 消火栓管道：原则上试验管段总长不应超过1000m，当系统设计工作压力等或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应低于1.4Mpa，大于1.0Mpa时，应为该工作压力加0.4Mpa；c ) 压力试验时，测试点应设在被测试管段的最底点，对管网注水时应将管网中的空气排净，并缓慢升压至强度压力后，稳压30min，观察压力表表压，且压力降0.05Mpa；然后泄压为工作压力，稳压为24h，逐一检查管网有无泄漏。五、设备安装：（1）、喷头安装：A 应在系统试压、冲洗合格后进行；B 喷头安装应使用专用板手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用相同产品更换；C 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求；D 当通风管道宽度大于1.2M时，喷头应安装在其腹面以下部位。（2）、报警阀组安装：A 报警阀安装的位置应符合设计要求；B 报警阀中心安装高度应为1.2M；两侧与墙的距离不应小于0.5M；正面与墙的距离不应小于1.2M；C 安装报警阀组的室内地面应有排水设施；D 安装应先安装蝶阀、报警阀，再安装报警阀辅助管道，其与配水干管的连接应与水流方向一致。（3）、水流指示器、安全信号阀安装：A 水流指示器的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；B 水流指示器安装应使其动作方向与水流方向一致；C 信号阀应安装在水流指示器前端，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。（4）、消防水泵接合器安装：A 水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行；止回阀的安装方向应使用消防用水能从消防水泵接合器进入系统；B 应安装在消防车便于取用的人行道或非机动车行使地段；C 地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在其附近设置指示其位置的固定标志。4、 喷淋及室内消火栓系统调试：（1）、自动喷淋系统应在所有施工完成、管网试压、冲洗全部合格并且与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态时方能进行调试；（2）、调试包括水源、湿式报警阀、末端试水装置、联动试验等内容；（3）、水源应能满足设计规范及设计要求；（4）、湿式报警阀调试时，在其末端试水装置处放水、报警阀应能及时动作、延时不超过90s、水力警铃报警、水流指示器输出报警信号、压力开关接通电路报警并启动消防泵；（5）、末端试水装置调试时，开启末端排水阀，按设计最不利点大灭火水量作排水试验，报警阀能发出报警信号，水流提示器输出报警信号；（6）、启动一只喷头，水流指示器、压力开关、水力警铃均应及时动作并发出相应的信号；（7）、打开屋顶试验栓，检查试验栓处压力表表压是否符合规范要求；（二）、火灾自动报警及联动控制系统：1、工艺流程施工准备 布管、线槽 穿线 消防控制室安装 火灾探测器安装 楼层显示器、端子箱按钮安校-接线及接地-系统调试2、施工准备（1）熟悉设计施工图、施工规范，进行技术交底。（2）检查线材、消防设备是否符合设计及规范要求。（3）准备施工机具。（4）检查作业条件。3、穿管布线3.1管线材料选用：（1）、火灾自动报警及联动控制明敷部分采用金属线槽敷设、暗敷部分采用PVC管敷设；（2）、所有线材均采用阻燃电线、电缆。3.2布线火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。（1）线槽配线a弹线定位：按设计和施工规范的布置要求，用几何放线方法定出线槽的支吊架位置及有关设备、器具的位置。b . 支吊架安装：支吊架采用金属膨胀螺栓固定。（2）管内配线a测量定位b. 管子加工 钢管安装前应调直，钢管采用切管机切管，液压弯管机弯管。3.3管道敷设：（1）、PVC管敷设时，应使用套管粘接法连接，套管长度不得小于连接管外径的2倍，接口处应用胶合剂粘接牢固；（2）、钢管采用套管连接，在墙或楼板上用塑料锚塞作固定点，用管卡固定。管子进箱、盒用锁母连接，穿越建筑物变形缝采取补偿措施，管路按规范规定设接线盒。（3）、管子的弯曲半径不应小于管外径的6倍；（4）、管子敷设应尽量减少弯曲，除连接设备处需加接线盒外，当线路直线段长度超过15M或直角弯超过3个时，应加装接线盒；4、管内穿线：（1）、穿线前清扫管路，穿钢丝引线，按规范和设计规定检查线色。穿线时，防止损坏导线绝缘，管内不准有线接头。穿线后对回路进行绝缘测试。（2）、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内；（3）、同一交流回路必须穿入同一根管子内；（4）、导线在管子内不得有接头或扭结，其接头必须在接线盒内连接；（5）、管内导线总截面积不得超过管子内的40%；（6）、导线在盒、箱内应有适当余量，在需连接的设备下应考虑足够的长度以便连接设备；（7）、导线连接应采用焊接或接线端子连接，且连接应牢固可靠；（8）、为方便调试和运行，报警线路采用红蓝两种颜色，其它线路相同用途的线路颜色应一致，同一回路或同一根管子内的电线应尽量选用不同颜色的电线；5、 消防控制室安装（1）消防控制主机安装前，按安装说明书要求，进行功能检查，不合格者不得安装。（2）就位安装与电气盘、柜方法相同。（3）消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2mA，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m，金属软管与设备接线盒（箱），应采用锁母固定。（4）外接导线的端部，应有明显标志。柜内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。配线整齐美观牢固。6、设备安装：（1）、探测器安装：A、 严格按设计定点位置安装；B、 如果探测器周围0.5M处有遮挡物或距空调送风口的水平距离小于1.5m时,应及时向设计单位提出调整安装位置；C、 探测器底座的外接导线留不少于15cm的余量，入端处有明显标志；D、 探测器确认灯面向便于人员观察的主要入口方向；E、 导线与导线间连接采用焊接，焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂；F、 探测器的控制线路应采用红、蓝两种颜色的电线。（2）、手报、消火栓按钮安装：A、 手动报警按钮安装在墙上距地（楼）面标高度为1.5M，暗敷在墙内,外接导线应留不小于10CM余量,且在其端部应有明显志；B、 消火栓按钮安装在消防箱内，设在箱体左上角。（3）、输入模块、控制模块类安装：A、 接线端子箱安装在弱电井墙上，其底边距地1.8米（注意不要与电视电话分配安装箱发生碰撞）；就地联动控制模块分散处（数量小于3）采用安装箱装于墙（或顶板内）上，其底边距地大于2.2米，集中处采用安装箱装于墙上，箱底边距地高1.4米；B、 火灾重复显示器壁装，其底边距地1.8米。C、 模块安装应牢固，不得倾斜；D、 进入控制设备的电缆芯和导线，应留有不小于20CM的余量，端子板上的每个连线端，接线不得超过2根；E、 模块的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不应大于1M，并应用管卡固定，金属软管与消防控制设备的盒（箱）应采用锁母固定。（4）、其它设备安装：A、 消防电话及消防电话插孔应安装在墙壁上，距地1.5m；B、 吸顶式消防广播采用吊顶吸顶安装，壁挂式采用墙上安装，距地1.8M；C、 所有设备必须固定牢靠，不得倾斜。7、校接线及接地（1）校接线：有校接器校线无误后，方能接线，接线一般采用压接方法或焊接方法。（2）接地：工作接地应采用铜芯绝缘导线工电缆。由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿管保护。工作接地线与保护接地线必须分开。8、 系统调试准备（1）、调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。（2）、编制专项调试方案确定程序、人员安排职责，所需的调试设备等（3）、火灾自动报警系统调试前应具备平面布置图、接线图、安装图、系统图、竣工图、设计变更文字记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）、竣工报告等；（4）、调试前按设计要求检查设备的规范、型号、数量、备品、备件等；（5）、检查系统线路、对于错线、开路、虚焊和短路等应及时进行处理；（6）、所有参加调试的人员做到职责明确，并严格按照调试程序工作。9、系统调试：火灾自动报警系统的调试工作是弱电安装工作中的关键过程，调试的主要内容包括线路测试 、火灾报警与自动灭火设备的单位功能试验、系统的接地测试、消防联动功能试验和整个系统的开通调试。调式人员在系统开通前，认真阅读施工布线图，系统原理图，了解火警设备的性能及技术指标。对有关数据的整定值，整个技术标准做到心中有数。（1）、线路测试一般性检查首先从外部检查。观察各种配线情况利用图纸对照设备，检查其相互关系，判断接线是否正确。A、探测器、警铃、手动报警按钮安装位置是否正确，探测器周围0.5m 内是否有遮挡物，导线是否按其用途颜色区分。B、各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处的标牌是否齐全。C、接线板、元件、设备上接螺丝是否拧紧。D、报警控制器地址指示灯标牌是否齐全，屏蔽线是否连接，工作接地和保护接地是否接线正确。（2）、线路样验A、将被校验回路中的探测器、编码母座、警铃、手动报警按钮和报警控制器接线端子打开。B、查对回路。用万用表、电铃或多路校线仪根据原理图、接线图核对线路敷设的正确性。C、校对各继电器联动盘、控制盘及其他设备的二次线路。D、检查终端电阻是否遗漏，电阻值是否与设计相符。（3）、绝缘电阻测试用500V兆欧表测量导线对导线，导线对地，导线对屏蔽层的绝缘电阻值，其绝缘电阻值不小于20M。（4）、单体调试A、探测器的逐个检查利用火灾探测器检查装置，产生模拟火警信号，检查探测器内部线路是否正确（注：由于现代消防技术发展极快，原有的火灾探测器检查装置可能不能检测许多型号的探头，此种情况，可以搭设电路，利用主机自检功能对探头鉴定）。B、报警控制器的初检利用火灾探测器检查装置输入模拟火灾信号，或将探测器接入系统，用“烟杆”（对感烟探测器）或“温杆”（对感温探测器）产生的火灾信息驱使用探测器向控制器报警。当报警信号输入报警控制器后进行下列测试：火灾报警声光系统是否工作，若能工作，时针是否记录报警时间；地址信号灯或地址是否显示。报警后，有关联动电器是否动作，各项输出报警信号是否正常。当检查信号输入后，自检信号、地址指示灯是否闪亮。测量电源电压，拨动自检开关，测量自检回路的输出电压，报警线上的电压信号，与报警控制器有关的技术数据核对。测量报警控制器的各项输入输出指标和各种响应。C、对末端试水装置控制阀、手动报警按钮等回路进行信号测试。D、检查控制器的时钟调整，窗口显示，打印输出，组态输入与修改等功能。（5）、编码和编程工作调试人员对火灾探测器底座、手动报警按钮接口模块等进行现场编码，并在图上标注统计各通道控制点总数。调试人员编制组态表格，并依次对主机软件编程，数据输入时一人操作，一人监视，防止出错。（6、）系统开通A、系统开通调试前的准备开通调试负责人由有资格的人员担任，所有参加调试人员职责明确，并按调试程序工作。开通调试前应按设计要求检查火灾自动报警设备的规格、型号、数量、备品备件和技术资料是否齐全。对属于设计安装中出现的问题，应会同有关单位解决，并有文字记录。系统线路路已经校验，对于错线、开路、虚接和短路等已一一排除。B、开通调试系统通电，利用点型感烟探测试验器和点型感温探测试验器产生烟温，分另驱动各回路的探测器报警，检验系统功能。这些功能包括火灾报警控制器的如下功能。（1）火灾报自检功能；（2）消音、复位功能；（3）故障报警功能；（4）火灾优先功能；（5）报警记忆功能；（6）电源自动转换和备用电源的自动充电功能；（7）备用电源的欠压和联动功能。也包括主、备电转换，主、备电供电以及各种联动功能试验。火灾报警系统作120小时无故障试运行。（7）、消防联动系统调试A、开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线上标注是否与施工图上标注吻合，检查接线端子压线是否与接线图一致，检查联动控制器至各驱动设备的纵向联络线是否开路或短路。B、对所需联动的消火栓水泵、喷淋加压泵、防排烟风机及电动防火阀和排烟口、防火卷帘门、消防直通电话、消防疏散广播、消防电梯等进行单机试车直至正常工作，在此项工作未结束前，不能打开联动控制器电源。C、检查各联动控制模块主板的编码是否与设计一致，防止安装过程中相互颠倒。D、将消防控制室输出端子排上所有保险取下，以免在调试过程中因外设备联动接口故障将控制中心电源损坏，也可避免调试过程式中联动设备误动作。E、对各联动设备在现场进行模拟联动试验，对所提供的联动接口加联动信号，观察设备是否动作，有否信号返回消防控制室。F、单机现场模拟试验通过后，才可将消防控制室外输出端子排上的保险加上，开机进行手动或自动联动试验。G、在消防控制室外或泵房手动起动消防车水泵，在消火栓现场的报警按钮上通过消防控制室自动起动消防水泵，观察水泵起动后的返回信号。H、在消防控制室或泵房手动起动喷淋加压泵，通过水流指示器压力开关，通过消防控制室自动起动喷淋加压泵，观察水泵起动后的返回信号。I、分别让两相邻探测器给出火警信号或用手动报警按钮控制，观察防排烟风机是否关闭非防烟分区内的电动防火阀并打开相应防烟分区的排烟口，关闭相应防火分区内的常开防火门，观察各动作有否返回信号。J、分别让两相邻感烟探测器给出火警信号或用手动报警按钮控制，观察防火卷帘门是否半关闭，有否返回信号，再令两相邻感温探测器发出火警信号，观察防火卷帘门是否全关闭返回信号。K、观察火警被确认后，背景音乐是否切断广播，报警层及相邻上下层是否发出疏散广播。L、观察火警被确认后，报警层的正常电源是否被切断，疏散灯是否开启。M、观察火警被确认后，消防电梯是否能回首.（8）、调试资料交验向建设方提供及时准确的调试资料，在调试记录中记录调试步骤，调方方法和仪器调试中发现的问题以及排除方法，各种整定数据等。（三）、防排烟系统1、工艺流程安装准备-管道支架预制、安装-风管的预制、安装-风口、风阀安装-风机设备安装-风管漏风量测定-系统联动试调。2、材料选用：防排烟系统风管采用玻璃钢制作；3、风管安装：（1）、按设计要求确定管道组成件的数量、规格、材质，预制支管，预制完毕后将内部清理干净。（2）、风管水平安装其水平度每米偏差3mm，总偏差20mm；风管垂直安装其垂直度每米偏差2mm，总偏差20mm；（3）、风管法兰垫材质选用石棉橡胶板或石棉绳，垫料厚度应为3-5mm，并不得凸入风管内；（4）、连接法兰应平行、紧密，螺拴应紧固，螺栓露出长度应一致且螺母应在同一方向；螺栓露出长度为螺杆直径的二分之一；（5）、风管与配件的可拆卸的接口，不得安装在墙或楼板内。（6）、为保证管道坡度满足设计要求，在施工时应控制好起始点标高，并协调好与其它专业的交叉问题。4、风口、风阀类安装：（1）、安装防火阀时应先对其外观质量及动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再安装，其安装位置应与设计相符，气流方向与阀体标志的箭头方向一致，严禁反装。在防火阀、排烟阀、排烟口处应单独配制支吊架。（2）、防火阀、排烟防火阀的安装标高、位置应正确，易熔件应在系统安装后方能进行安装；（3）、各类风口的安装位置应按设计要求，安装应平整，转动部分应灵活，与风管、风道的连接应牢固；（4）、风口的安装标高应符合设计要求，排列整齐，外露部分应平整美观；（5）、所有风管的控制阀门均应标明“开”“关”方向及位置。（6）、防烟楼梯间的正压送风口其底边距地0.5m，楼梯前室、电梯前室及两者、合用前室正压送风口其底边距地0.5m。5、风管支架制作、安装：（1）、风管的支、吊、托架采用预埋件或膨胀螺栓固定，其位置正确、牢固可靠、埋入部分不得刷油漆并应除去油垢；（2）、不保温风管的支、吊、托架间距应按设计要求或按下列规定：A、 水平安装风管边长400mm，间距3m；B、 垂直安装的风管间距4m，但每根立管不少于2个；（3）、支架间距及数量根据规范要求和现场实际情况确定，在风管主管及支管上为防止振动必须设置防晃支架。6、风机安装：（1）、风机安装前应对风机进行检查，根据设备装箱清单核对风机是否与设计要求一致，各零部件是否符合设计文件的规定；（2）、搬运和吊装风机时应注意对风机零部件的保护；（3）、风机的基础尺寸应符合设计要求，预留孔灌浆前应清理杂物，埋设地脚螺栓时不得倾斜；（4）、风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与设备基础连接牢固，风管与风机连接时，法兰不得硬拉和别劲，机壳不得承受其它机件的重量，以免机壳变形；（5）、风机安装如设计无减震装置而是直接放在基础上时，应用成对斜垫铁找平，垫铁做法可参照水泵安装；（6）、风机的电动机应水平安装在滑座上或固定的基础上，找正以风机为准，如安装在室外应设防雨罩；（7）、风机的传动装置外露部分应设防护罩，进风口或进风管直通大气层时应加保护网装置。（8）、各种风机在接通电源时要检测其转动方向是否正确。7、系统调试：（1）风机试运转前必须加适当的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮，检查有无卡阻、磨擦、叶轮旋转方向是否正确，风机基础减震是否有位移；（2）风机运转时检查滑动轴承最高温度应70,滚动轴承最高温度80；（3）风机运转时，检查风管、风管与风机的连接处有无明显漏风现象；（4）各类调节装置的安装是否正确，调节装置是否灵活、操作是否方便。（四）七氟丙烷灭火系统安装七氟丙烷灭火系统前应对瓶组、容积阀、选择阀、单向阀、喷头和驱动装置的组件进行外观检查。同时对容积阀、选择阀、单向阀、高压软管逐个进行水压试验和气压严密性试验，水压试验的试验压力为系统设计工作压力的1.5倍,稳压时间不应少于1分钟， 气压严密性试验为系统设计工作压力。 气动驱动装置瓶组内的气体压力不得底于设计压力，且不得超过设计压力的5%。保护同一防护区的灭火剂瓶组的规格应一致，其高度差不超过10mm。管道应采用支架固定，管道支架的间距不宜大于0.6m。无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接，需焊接时应对被破坏的镀锌层进行防腐处理。管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。五、工程采用规范、规定：1、自动喷淋灭火系统施工及验收规范GB50261-96；2、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92；3、建筑电气装置工程施工及验收规范GB50254-96；4、高层民用建筑设计防火规范GB50045-95；5、建筑设计防火规范GBJ16-87；6、自动喷淋灭火系统设计规范；7、火灾自动报警系统设计规范GB50116-98；8、给水排水工程标准图集；9、电气工程通用标准图集六、施工组织机构：1、施工组织机构的建立建立以工程项目经理为工程负责人、质安员为工程质量、安全监督员的施工机构，其管理组织机构见后所附施工组织框图2、 人员配备情况序号姓名职务专业1项目经理电气自动化2暖通施工员电 气3 弱电施工员电 气4 水施施工员给排水5质量监督员电 气6 材料员7资料员七、临时设施：1、临时设施：施工临时设施占地约需150平方米，在负二层内。设现场办公室一间、库管房一间、加工房一间、材料堆放地一处；2、现场安全、文明管理：（1）、设值班人员一名，主要职责是对现场材料、设备进行保卫并防止各类闲杂人员出入；（2）、建立清洁卫生制度，每天对临设场地的清洁卫生进行打扫，保证临设场地的清爽，并负责现场的饮用水供应；（3）、临设场地各放置3具泡沫灭火器，位置选在临设场地较醒目的地方；（4）、对临设场地实行每周清洁检查，对检查不合格者实行惩罚；（5）、合理堆放材料，合理布置施工机具，便于机具安全操作。八、施工阶段组成：（一）、施工步骤：根据本工程的具体情况，原则上按设计要求及土建进度情况把整个消防工程分为四个阶段施工，其详细施工步骤如下：第一阶段：前期准备阶段：（1）、图纸会审及交底工作；（2）、施工进场准备工作；第二阶段：施工阶段：（1）、对土建预留、预埋的管线和套管进行检查、校正；（2）、喷淋系统水平管道安装、试压；（3）、喷淋系统竖向立管的安装与试压；（4）、消火栓干管的安装与试压；（5）、消火栓支管的安装及系统试压；（6）、电气清管、敷管、穿线、校线、绝缘测试等步骤将与水施同时进行；（7）、水泵房系统管道及设备的安装与初步测试； （8）、与装饰单位密切配合，进行穿线、喷淋下垂管安装、消火栓箱的安装等工作。（9）、待装饰基本完成、条件成熟时，进行喷淋头及装饰碟安装、探测器安装、模块安装、消防广播、消防电话等消防设备的安装。第三阶段：调试阶段：（1）、火灾报警及联动控制系统调试；（2）、喷淋系统调试；（3）、消防系统联动试车；（4）、试验运行；第四阶段：竣工验收阶段：（1）、自验收阶段；（2）、正式验收阶段；（3）、交付使用；（二）、施工各阶段之要点：（1）、图纸会审：图纸会审的目的在于及早发现问题，减少或消除施工图纸中的差错，提高工程质量，同时，施工单位通过自审和会审图纸后，能进一步熟悉图纸，领会设计意图，明确技术要求，从而保证施工顺利进行，因此，图纸会审是施工技术准备的首要工作。A、公司组织专项小组，由技术部牵头，工程部、材料部共同参加，根据以下要求对图纸进行审查：a) 图纸所画出的主要尺寸、标高、轴线、孔洞、预埋件是否有错和遗漏，说明是否齐全、清楚、准确；b) 建筑、结构和设备安装之间有无矛盾和干涉；c) 所采用的标准图与设计图有无矛盾；d) 设计假定与施工现场实际情况是否相符；e) 设计的完善程度；f) 是否设计最合理；B、通过以上审查，形成文字资料，送交甲方。C、设计、建筑和施工三方面进行交底时，对我司提出的问题交由设计院负责解答，经过洽商后由设计院提出技术核定单修改图纸，并对会审结果进行记录、会签，形成技术交底纪要，作为工程的重要技术资料存在档。（2）、施工进场准备工作：施工进场准备工作千头万绪，各项准备工作之间又有相互依存关系，合理安排各项准备工作对工程的顺利进行起着重要作用，因此特做出以下安排：A、 搭建临时设施，根据施工平面图布置，由材料部和工程部共同协作，因地制宜，合理地把办公室、库房等临时设施搭建完成；B、 与甲方现场代表联系，共同落实好现场水、电的搭接点；C、 材料的定购、存储和堆放由工程部根据施工组织设计，认真计算所需材料、设备的规格、数量。交由材料部按供应计划组织进场，并按规定的地点和方式进行存储、堆放；D、 根据施工进度计划，要求，交由材料部配套落实施工机具，并组织进场；E、 落实消防措施。对临时设施和施工现场按规定配备灭火器材。对所有的人员进行消防知识培训；F、 根据开工日期，分批、分期组织工人进场，并对其进行安全、文明施工等方面的宣传教育；G、 由公司技术部的技术人员组织技术交底，详尽地向施工班组讲卫生、讲解该工程的设计意图、施工中的技术要点和注意事项；H、 与甲方、业主方、装饰方、土建方、暖通方建立友好通讯关系。（3）、施工阶段：A、 正确处理工程质量、进度、安全文明施工的关系：在施工中尽量减低施工噪声，如无法避免，应尽量安排在白天进行，在保证质量、安全的前提下，保证工程的工期完工；B、 协调与甲方监理及装饰等施工单位的关系：工程施工，不单是本公司承包工程范围内工程质量、进度的控制，同时，协调好与甲方及装饰方等友邻单位的关系，对工程的如期完工也十分重要：a)与甲方的协调：在施工过程中，因技术变更、设备开箱、管道试压、系统试车等工作与甲方有着密切的联系，