钻井队撬装钻机井控现场安装标准.ppt

提纲提纲一、一、防喷器组防喷器组二、二、节流、压井管汇节流、压井管汇三、三、放喷管线、泥浆回收管线放喷管线、泥浆回收管线四、远控房四、远控房五、内防喷工具五、内防喷工具六、液面报警器及其它六、液面报警器及其它 一、放喷器组一、放喷器组 1、防喷器组一定要按照按设计书要求进行配备、防喷器组一定要按照按设计书要求进行配备 2、防喷器的固定、防喷器的固定1）用5钢丝绳打3个绳卡和4个正反螺丝在井架底坐对角校正、固定牢固，不偏磨、无晃动（天车、井口偏差不大于10mm）。2)无环形防喷器：在半封与全封之间缠绕两圈5钢丝绳，挂上四个正反拉筋（前面两个挂一根绳，后面两个挂一根绳），按标准卡3个绳卡（绳卡间距和钢丝绳出头长度），钢丝绳要将封井器缠紧。正反拉筋与井架底座连接用5绳套，按标准卡3个绳卡（绳卡间距和钢丝绳出头长度）。3）有环形防喷器：正反拉筋固定在环形防喷器上。安装时要将环形防喷器的四个卸扣方向调整好，在每个卸扣打一绳套（按标准用3个绳卡恰好），拉筋另一端与井架底座固定。一、放喷器组一、放喷器组2、防喷器的固定、防喷器的固定封井器钢丝绳的固定要求：封井器钢丝绳的固定要求：用用16mm钢丝绳固定。钢丝绳固定。三个绳卡（绳卡大小应三个绳卡（绳卡大小应和钢丝绳粗细匹配）的间和钢丝绳粗细匹配）的间距应是钢丝绳外径的距应是钢丝绳外径的6-8倍，倍，即间距为即间距为96-128mm。钢丝绳出头端应控制在钢丝绳出头端应控制在150mm左右。左右。上紧正反螺丝，确保封上紧正反螺丝，确保封井器固定牢固，不偏磨、井器固定牢固，不偏磨、无晃动。无晃动。正反螺丝使用封口销。正反螺丝使用封口销。露出较多一、放喷器组一、放喷器组3、套管头、升高短节连接是否牢固、密封、套管头、升高短节连接是否牢固、密封要求：要求：法兰用标准螺栓和密封钢圈，连接螺栓两端出头均匀（余扣均不少于法兰用标准螺栓和密封钢圈，连接螺栓两端出头均匀（余扣均不少于2扣）上紧；扣）上紧；牢固、密封牢固、密封（有试压合格单）（有试压合格单）一、放喷器组一、放喷器组4、各处螺栓连接是否牢固、各处螺栓连接是否牢固要求：法兰用标准螺栓，加标准密封钢圈，连接螺栓两端出头均匀（余扣均不少于要求：法兰用标准螺栓，加标准密封钢圈，连接螺栓两端出头均匀（余扣均不少于2扣）扣）上紧；牢固、密封上紧；牢固、密封一、放喷器组一、放喷器组 5、液控管线流程是否合理，密封是否良好、液控管线流程是否合理，密封是否良好各液控管线连接正确、布局合理、密封良好无渗漏，有过桥盖板保护良好（使用各液控管线连接正确、布局合理、密封良好无渗漏，有过桥盖板保护良好（使用4.5m长长13 3/8套管，破开双液控管线直径套管，破开双液控管线直径1.5倍宽的开口，开口朝下放置）倍宽的开口，开口朝下放置）地面液控管线露出来部分用警戒线隔开，防止过车压坏管线一、放喷器组一、放喷器组6、手动操作杆的安装与固定、手动操作杆的安装与固定手动操作杆应刷红，且上、下手动锁紧杆长度适中。手动操作杆应刷红，且上、下手动锁紧杆长度适中。手动操作杆支撑架应手动操作杆支撑架应能较好的支撑手动操作杆，固定牢靠。能较好的支撑手动操作杆，固定牢靠。一、放喷器组一、放喷器组6、手动操作杆的安装与固定、手动操作杆的安装与固定万向节连接应万向节连接应使用标准销子使用标准销子，不能用螺栓等代替。别针齐全，顶丝上紧，不能用螺栓等代替。别针齐全，顶丝上紧中心与锁紧轴中心与锁紧轴之间的夹角不大于之间的夹角不大于30并挂牌标明开关方向和到底的圈数并挂牌标明开关方向和到底的圈数手轮过高操作不便要加高操手轮过高操作不便要加高操作台，转动灵活。作台，转动灵活。这种别针不合适，一、放喷器组一、放喷器组 7、防喷器是否处于正确的开关位置、防喷器是否处于正确的开关位置 闸板防喷器与控制对象状态一致闸板防喷器与控制对象状态一致（检查时）（检查时），环型打开后回至中位。，环型打开后回至中位。一、放喷器组一、放喷器组 8、防喷挡泥伞安装使用是否符合要求、防喷挡泥伞安装使用是否符合要求安装固定牢靠，确实起到挡泥作用，防喷器清洁卫生（不许使用防雨布遮挡）。安装固定牢靠，确实起到挡泥作用，防喷器清洁卫生（不许使用防雨布遮挡）。固定喇叭口的螺杆或载丝要全部上齐。固定喇叭口的螺杆或载丝要全部上齐。封井器挡泥伞载丝全部上齐。一、放喷器组一、放喷器组 9、卫生清洁情况、卫生清洁情况 钻台下硬化平整，圆井整齐，防喷器和钻台下整洁卫生。钻台下硬化平整，圆井整齐，防喷器和钻台下整洁卫生。提纲提纲一、一、防喷器组防喷器组二、二、节流、压井管汇节流、压井管汇三、三、放喷管线、泥浆回收管线放喷管线、泥浆回收管线四、远控房四、远控房五、内防喷工具五、内防喷工具六、液面报警器及其它六、液面报警器及其它 二、节流、压井管汇二、节流、压井管汇1、管汇是否按规定配备，是否使用专用管、管汇是否按规定配备，是否使用专用管管汇按标准配备，使用专用管线并刷红色。标识清楚，开关状态明确，闸门清洁卫生。要求：各闸阀齐全完好（手柄、二次密封装置、黄油嘴、手轮、护套等齐全）定期进行闸门的保养维护，保证各闸门组开关灵活。编号正确（储备开关状态牌，以便压井等非正常状态下使用，由管具分公司加工）。各闸门处与正确的开关状态（与标注相同）。二、节流、压井管汇二、节流、压井管汇2、内防喷管线、内防喷管线 内防喷管线须使用专用管线并刷红色，内防喷管线长度4.5米，不需要使用固定卡子进行固定。二、节流、压井管汇二、节流、压井管汇3、连接和固定情况、连接和固定情况各法兰用标准螺栓，加标准密封钢圈，两端螺帽出头均匀（余扣不少于各法兰用标准螺栓，加标准密封钢圈，两端螺帽出头均匀（余扣不少于2扣）。扣）。二、节流、压井管汇二、节流、压井管汇4、管汇与管线畅通情况、管汇与管线畅通情况管汇各闸阀与各管线畅通5、极限关井套压标识牌（由公司统一定做）、极限关井套压标识牌（由公司统一定做）关井极限套压标识牌挂在节流阀对面（便于关井操作时观看），上面应注明常用三种以上泥浆密度对应的关井极限套压。二、节流、压井管汇二、节流、压井管汇6、压力表配备和量程是否符合规定、压力表配备和量程是否符合规定节流、压井管汇上应各装一套压力表。各压力表配备齐全、定期校验且在校验期内、工作正常。压井端大量程压力表最大值应与井口防喷装置的额定压力相匹配，刻度为1.0Mpa；节流端应配备小量程压力表，其量程为0-6Mpa。压力表座应有与节流、压井管汇相同压力级别的闸阀控制，表面朝向节流阀。提纲提纲一、一、防喷器组防喷器组二、二、节流、压井管汇节流、压井管汇三、三、放喷管线、泥浆回收管线放喷管线、泥浆回收管线四、远控房四、远控房五、内防喷工具五、内防喷工具六、液面报警器及其它六、液面报警器及其它 三、放喷管线、泥浆回收管线三、放喷管线、泥浆回收管线1、放喷管线长度和固定是否符合要求、放喷管线长度和固定是否符合要求放喷管线拐弯角度大于120，每隔1015m、转弯处及放喷口要用地锚固定（地锚坑标准：8080100cm），弧形压板下垫胶皮并上紧，放喷管线基墩处不能悬空，若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑。三、放喷管线、泥浆回收管线三、放喷管线、泥浆回收管线1、放喷管线长度和固定是否符合要求、放喷管线长度和固定是否符合要求长度与设计相符（一条接出井场，另一条接至距井口75m以远），出口处双基墩且距各种设施不小于50m。各法兰用标准螺栓，加标准密封钢圈，两端螺帽出头均匀（余扣不少于2扣），法兰不能埋地。三、放喷管线、泥浆回收管线三、放喷管线、泥浆回收管线2、泥浆回收管线、泥浆回收管线泥浆回收管线走地面。先从J8阀接弯管弯向地面，在一根直管到达锥形罐，在距离锥形罐一定距离接一个弯度不小于120弯管上罐，（可以割掉一面法兰焊接），在到达罐顶做一弯管弯向锥形罐（弯管可以有10-30cm的水平长度，以方便安装。注意：焊接弯管外径应一致，焊接处要平整，保证焊接质量，尽量减少焊接。焊接后将管线涂红。具体样式见下图:三、放喷管线、泥浆回收管线三、放喷管线、泥浆回收管线2、泥浆回收管线、泥浆回收管线泥浆回收管线的固定泥浆回收管线的固定类似于封井器的固定：用外径为 16mm 钢丝绳与正反螺丝固定泥浆回收管线。三个绳卡的间距应是钢丝绳外径的6-8倍，即间距为96-128mm。固定钢丝绳出头应控制150mm。上紧正反螺丝，确保泥浆回收管线固定牢固无晃动。正反螺丝使用封口销。管线应用双压板（内垫胶皮）卡，不得在管线上焊接螺帽等。三、放喷管线、泥浆回收管线三、放喷管线、泥浆回收管线2、泥浆回收管线、泥浆回收管线入罐处用弧形压板固定牢，弧形压板下垫胶皮。泥浆罐上应有钻井液入口，且正对回收管线出口。提纲提纲一、一、防喷器组防喷器组二、二、节流、压井管汇节流、压井管汇三、三、放喷管线、泥浆回收管线放喷管线、泥浆回收管线四、远控房及液控管线四、远控房及液控管线五、内防喷工具五、内防喷工具六、液面报警器及其它六、液面报警器及其它 四、远控房及液控管线四、远控房及液控管线1、远控台要求要求：配置符合要求；安装在井架面对钻台左侧(压井端)，距井口25m，距放喷、压井管线1M，10M内不得有易燃易爆物，周围有2m的人行通道且畅通；卫生良好。2、蓄能器、管汇、环形压力是否符合规定要求：蓄能器压力在18.2-21MPa、管汇和环形压力在8.5-10.5MPa之间。3、电源是否专线，房内照明是否良好要求：电源应从发电房或配电房用专线直接引出，并用单独的开关控制；照明良好。四、远控房及液控管线四、远控房及液控管线 4、电、气源是否畅通，电、气管（缆）走向是否正确气源压力0.65-0.8MPa，并配置气源排水分离器，相关要求：气源接头不能使用油用快速接头。（接头内径不能过小，影响气泵工作），气管线和连接接头可在管子站领取。连接处使用丝扣连接，严禁焊接。油用快速接头，焊接处接头小四、远控房及液控管线四、远控房及液控管线 4、电、气源是否畅通，电、气管（缆）走向是否正确相关要求：气管线应使用外径约为32mm，抗压8.8Mpa的气管线，各接头处不得漏气。四、远控房及液控管线四、远控房及液控管线 4、电、气源是否畅通，电、气管（缆）走向是否正确相关要求：远控房油雾器中应有2/3油，及时排除分水器中的积水；气源排水分离器密封性良好。电、气泵能正常工作，气泵应试验运转正常四、远控房及液控管线四、远控房及液控管线 5、“主令开关”是否处于“自动”位置要求：主令开关处于“自动”位 6、各换向手柄是否处于正确位置，要求：换向手柄位置正确，各闸阀标牌显示与实际状态一致，环形处于中位(检查时)。全封手柄有限位装置。四、远控房及液控管线四、远控房及液控管线 7、各液、气管线连接是否牢固，密封是否良好要求：要求：各液控管线连接牢固、密封良好，无渗漏，液控管线的耐压钢丝要完好。8、液压油量是否充足 液压油量不打压时距油箱顶面200mm，打压后油面有下降（两油标尺的上下油标尺均看不到油面；三油标尺的中、下油标尺均看不到油面）。四、远控房及液控管线四、远控房及液控管线 9、液控管线流程、密封、保护及卫生情况要求：液控管线流程正确、密封无渗漏、有过桥盖板（管具车间统一加工）保护、清洁。四、远控房及液控管线四、远控房及液控管线 10、远程控制台的卫生情况 要求：卫生清洁。四、远控房及液控管线四、远控房及液控管线 11、各压力表工作正常要求：各压力表配备齐全、定期校验且在校验期内、工作正常。12、保养牌要求：远控台注明保养责任人（各班副司钻），并挂显眼位置。提纲提纲一、一、防喷器组防喷器组二、二、节流、压井管汇节流、压井管汇三、三、放喷管线、泥浆回收管线放喷管线、泥浆回收管线四、远控房及液控管线四、远控房及液控管线五、内防喷工具五、内防喷工具六、液面报警器及其它六、液面报警器及其它 五、内防喷工具五、内防喷工具1、防喷单根要求：防喷单根连接好且回压凡尔，刷红色并与井内钻铤相配的配合接头；存放位置方便取用位置（大门坡道边用吊带拴住，或放置在管排架内侧）钻台备有与钻铤相应的配合接头。五、内防喷工具五、内防喷工具 2、方钻杆旋塞阀要求：上、下旋塞阀连接于方钻杆上，定期活动（每天活动一次），开关灵活（一人能开关操作为标准）；方钻杆上旋塞刷红色。3、旋塞板手要求：与方钻杆上、下旋塞相配的旋塞板手刷成红色且放于明显且易取用位置；严禁使用旋塞扳手进行敲击，导致旋塞扳手变形，如有变形，应及时领新。五、内防喷工具五、内防喷工具4、钻具止回阀和抢接装置要求：密封可靠，适合在用钻具，保养完好、清洁刷红色；并备有与钻铤相应的配合接头，配有抢接工具（留两个手柄）并放于方便取用位置。提纲提纲一、一、防喷器组防喷器组二、二、节流、压井管汇节流、压井管汇三、三、放喷管线、泥浆回收管线放喷管线、泥浆回收管线四、远控房及液控管线四、远控房及液控管线五、内防喷工具五、内防喷工具六、液面报警器及其它六、液面报警器及其它 六、液面报警器及其它六、液面报警器及其它1、液面报警器20撬装钻机均安装了电子式液面报警器，为迎接井控大检查作出如下要求：将灵活好用的液面报警器探头装全装好。将报警装置节点盒安装于泥浆灌上。设置液面报警器各个探头对应泥浆罐参数（罐的长宽高）、及报警参数等。六、液面报警器及其它六、液面报警器及其它2、加重设备及现场加重材料储备加重漏斗能正常工作，低压循环系统安装完好，可靠好用，能满足配置加重泥浆的需要。现场按照设计要求储备加重材料，加重材料应做到“下铺上盖”。六、液面报警器及其它六、液面报警器及其它 3、连续灌泥浆装置安装连接好自动灌浆装置。六、液面报警器及其它六、液面报警器及其它4、坐岗房坐岗房应放置在易于坐岗观察位置。张贴有各尺寸在用钻具组合起下钻泥浆排代量表和钻井液罐高度体积换算表，以方便坐岗人员快速查找核对。配备丈量泥浆液面的尺子。房内清洁整齐无杂物，适宜坐岗。5、井场值班房关井操作程序；溢流预兆；防火、防毒措施；井队应急预案、井控设计；施工进度图张贴于井场值班室，并落实、执行。值班房卫生清洁