洋岩煤矿防突设计.doc

桐梓县洋岩煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计（修改） 桐梓县洋岩煤矿 二O一三年七月桐梓县洋岩煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计（修改）项目负责人：程必华编制：周志明审查：周志明 桐梓县洋岩煤矿 二O一三年七月编制设计人员名单姓名职称签字程必华工程师周志明工程师张群才工程师任华江助理工程师罗章银助理工程师刘兴平助理工程师目 录前言1第一章 总则4第二章 矿井概况5第一节 矿井基本情况5第二节 开拓方式10第三节 采煤方法及掘进工艺.11第四节 煤层开采顺序11第五节 通风方式12第六节 瓦斯赋存基础参数12第七节 设计范围、采区布置及开采情况12第三章 一般规定15第一节 开采基本要求15第二节 防突管理及培训15第三节 矿井防治煤与瓦斯突出技术措施18第四章 区域综合防突措施20第一节 区域综合防突措施基本程序和要求20第二节 区域突出危险性预测20第三节 区域防突措施21第四节 区域防突措施的效果检验29第五节 区域验证33第五章 局部综合突出措施36第一节 局部综合防突措施基本程序和要求36第二节 工作面突出危险性预测38第三节 工作面防突措施42第四节 工作面措施效果检验48第六章 安全防护51第一节 远距离爆破51第二节 反向风门51第三节 避难所52第四节 压风自救系统53第五节 隔离式自救器54第六节 其它安全防护措施54第七章 技术经济57第一节 投资估算范围57第二节 防突装备57第三节 投资估算结果57附录1 工作面突出危险性预测记录表59附录2 防治突出技术措施效果检验报告单60附录3 煤与瓦斯突出基本情况调查表61附录4 煤与瓦斯突出记录卡片62附录5 矿井突出现象汇总表63附录6 防治煤与瓦斯突出基本流程参考示意图64附录7 煤的破坏类型分类表65附录8 煤层瓦斯压力测定方法66附录9 钻屑指标法67附录10 防突措施有效半径的测定方法68前言一、设计来源洋岩煤矿位于桐梓县城北面的羊磴镇，井田范围属桐梓县羊磴镇管辖。矿区走向长约2.0km，倾斜宽平均约0.6km，面积1.0066km2。矿井为生产矿井，设计生产能力为15万t/a。洋岩煤矿有可采煤层C1、C6二层。根据桐梓县洋岩煤矿开采方案设计(变更)安全专篇，矿井采用平硐开拓，设两个开采水平，划分为五个采区，目前正在开采一采区C1、C6煤层。洋岩煤矿为煤与瓦斯突出矿井，C6煤层经鉴定具有煤与瓦斯突出危险性，且在853水平揭C6煤层时发生过煤与瓦斯突出。因此，为了治理C6煤层的瓦斯，有效防止煤与瓦斯突出事故的发生，确保矿井安全生产，洋岩煤矿编制了矿井防治煤与瓦斯突出设计。二、设计依据（一）编制设计依据的相关设计及资料（1）贵州省地矿局一O二地质大队2003年4月编制的贵州省桐梓县洋岩煤矿勘查地质报告；（2）贵州大学勘查设计研究院2008年12月编制的桐梓县洋岩煤矿开采方案设计（变更）；（3）贵州大学勘查设计研究院2009年12月编制的桐梓县洋岩煤矿开采方案设计（变更）安全专篇；（4）贵州省能源局文件黔能源发2009188关于遵义市煤炭局关于转报桐梓县洋岩煤矿申请认定为煤与瓦斯突出矿井的报告的批复（5）防治煤矿瓦斯突出规定(2009版)（6）矿井现有采掘工程平面图及相关资料。（二）依据的有关法律、条例、规程、规定及文件1、中华人民共和国煤炭法（1996.8）；2、中华人民共和国安全生产法（2002.6.29）；3、中华人民共和国矿山安全法（1992.11.7）；4、中华人民共和国矿山安全法实施条例（1996.10.11）；5、煤矿安全监察条例（2000.11.7）；6、煤矿安全规程（2010）；7、煤炭工业矿井设计规范（GB502152005）；8、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）；9、煤矿瓦斯抽放规范（AQ10272006）；10、防治煤与瓦斯突出规定（2009）；11、石门揭穿煤与瓦斯突出煤层程序技术条件（MT/T955-2005）；12、石门揭穿突出煤层震动爆破技术条件（MT/T958-2005）；三、设计原则1、深入贯彻落实科学发展观，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯防治工作方针，着力建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯综合治理工作体系；2、严格执行“四位一体”的区域综合防突出措施和局部综合防突措施；3、坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则；采掘工作做到“不掘突出头、不采突出面”；未按要求采取综合防突措施的，严禁进行采掘活动；4、依靠科技进步，结合本矿井的实际情况，采用比较成熟的技术、设备、仪器、仪表提高矿井的综合防突能力。四、主要技术经济指标1、矿井设计生产能力：15万t/a；2、矿井配备专职防突人员：10人；3、洋岩煤矿防突工程估算总投资为57.147万元，其中，防突仪器、仪表投资30.147万元，机构设置及人员培训费10万元，其它费用10万元。五、存在的问题与建议1、根据矿井地质资料，井田勘探程度较低，矿井煤层具有煤与瓦斯突出危险性。因此，矿井在生产的过程中，必须加强地质工作，防止误穿煤层发生煤与瓦斯突出；2、根据矿井地质资料，矿井含煤47层，但只有C1、C6煤层的资料，因此，矿井在建井和生产过程中，除必须做好C1、C6煤层的防治煤与瓦斯突出工作外，还应加强其它煤层的勘查，并在揭煤时必须采取“四位一体”的防突措施，防止煤与瓦斯突出事故的发生；3、矿井在开采C1煤层时，必须对保护效果及范围进行实际考察，并不断积累经验、不断改进，以便准确确定C1煤层开采后，对C6煤层的保护范围。4、矿井开采保护层后，应对保护范围及效果进行考查，将被保护层的准备巷道布置在保护范围内。另外尽量采用无煤柱开采，防止局部应力集中，导致矿井发生煤与瓦斯突出事故；5、矿井C6煤层为自燃煤层，在对采空区瓦斯进行抽采时，为防止采空区遗煤发生自燃，矿井必须安装束管监测系统，适时监测采空区遗煤自燃情况，并采取喷洒阻化剂和注氮防灭火措施。6、矿井必须建立满足抽采能力的瓦斯抽采系统，加强煤层瓦斯预抽工作，工作面采掘作业前，必须将煤层瓦斯压力及含量降到煤矿瓦斯抽采基本指标要求以下；7、矿井必须加强管理人员和井下从业人员的防突知识培训，提高管理人员和从业人员的防突意识和防突操作技能。第一章 总则为了加强桐梓县洋岩煤矿煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防煤矿突出事故，保障煤矿职工生命安全，根据安全生产法、矿山安全法、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定等法律、行政法规，编制本设计。根据贵州省能源局关于遵义市工业和能源委员会关于呈报2011年度瓦斯等级鉴定结果的报告的批复（黔能源煤炭2012791号），矿井绝对瓦斯涌出量5.84m3/min，相对瓦斯涌出量为14.21 m3/t；绝对二氧化碳涌出量1.74m3/min，相对二氧化碳涌出量为6.14 m3/t。属煤与瓦斯突出矿井。2009年9月30日，矿井+853m石门揭煤时，发生了震动性放炮诱导突出，突出煤量415t，瓦斯涌出量12275m3。根据煤矿安全规程第一百七十条和防治煤与瓦斯突出规定第三条规定，C6煤层即为突出煤层，矿井即为煤与瓦斯突出矿井。根据2009年8月中国矿业大学提供的突出鉴定及其批复，该矿开采标高663m以上的C1煤层无突出危险。而C6煤层已申请为突出煤层。因此在开采C1煤层663m标高以上时按无突出危险性进行设计与管理；在开采C1煤层663m标高以下及C6煤层时按煤与瓦斯突出进行设计与管理。依据黔安监管办字2007345号“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”，该地区被划分为突出危险区域，根据防治煤与瓦斯突出规定及其它相关规定，该矿按煤与瓦斯突出矿井进行设计，C6煤层按突出煤层的突出危险区域设计，C1煤层按无突出煤层设计。企业法人和矿长作为洋岩煤矿煤防突工作的第一责任人，要负责落实建立以总工程师为组长、生产矿长、安全矿长、机电矿长为副组长、工程技术员、安全员、瓦斯员、电工、抽放防突人员为成员的防突领导小组。由总工程师负责建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。未按要求实施区域综合防突措施并消除突出危险性，严禁进行采掘活动。编制突出设计时，在考虑区域防突时坚持优先考虑保护层，无保护层可采时先考虑穿层抽放，最后才进行本煤层抽放，做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。第二章 矿井概况第一节 矿井基本情况一、矿井交通位置桐梓县地处黔北，北与四川省、重庆市比邻，南与遵义市相邻，是黔北重要的煤炭基地之一。洋岩煤矿位于桐梓县城北面的羊磴镇，距县城平距约120km。距210国道49km，距川黔铁路赶水火车站35km， G75高速公路通过。矿区有乡村公路相通，交通较为方便，详见交通位置图2-1-1。洋岩煤矿图2-1-1 洋岩煤矿交通位置图矿区位置洋岩煤矿井田范围属桐梓县洋岩镇管辖。井田范围走向长约2.0km，倾斜宽平均约0.6km，面积1.0116km2。根据桐梓县煤矿采矿许可证(证号：34)及贵州省国土资源厅文件（黔国土资矿管函20081571号）关于调整桐梓县洋岩煤矿矿区范围的通知，矿区面积1.0116km2；矿区由10个拐点坐标圈定。开采标高：+400m+1200m，其矿区范围拐点坐标如下表(表2-1-1)， 表2-1-1 矿区拐点坐标表拐点号XY12345678910面积：1.0116km2；开采标高：+400m+1200m二、井田地质特征1、矿区地层矿区内出露地层有二叠系下统茅口组(P1m)，上统龙潭组(P2l)、长兴组(P2c)，三叠系下统夜郎组(T1y)、茅草铺组(T1m)。矿区地层由老至新简述如下：二叠系下统(P1)矿区仅出露茅口组(P1m)的一部分，厚度大于100m。为浅灰灰白色厚层块状细晶灰岩，夹少量白云岩、白云质灰岩团块，偶见燧石团块。二叠系上统 (P2)龙潭组(P2l)是矿区的含煤地层，厚5070m，与下伏茅口组（P1m）呈假整合接触，含水性较弱，为一相对隔水层。根据岩性组合、含煤性可分为三段：上段：上至长兴灰岩底界，下至C6煤层底界，厚2038m，上部为薄层状生物灰岩夹泥岩及粉砂质泥岩；下部为泥岩、粉砂质泥岩夹生物灰岩及煤。该段含煤23层，其中稳定可采煤一层（C6）。中段：上至C6煤层底界，下至C1煤层顶界为界，厚1225m。上部为泥岩、粉砂质泥岩夹菱铁矿（岩）及煤线；中部、下部为中厚层状生物灰岩夹泥岩及粉砂质泥岩。下段：上至C1煤层底界，下至茅口组顶界，厚515m。与下伏茅口灰岩呈假整合接触。上部为黑色炭质泥岩、粉砂质泥岩及煤层（线），下部为灰色含黄铁矿粘土岩。该段含煤23层，其中稳定可采煤一层（C1）长兴组(P2c)灰至深灰色中厚层状石灰岩，厚5070m，层间夹炭泥岩，含燧石灰结核、条带。三叠系下统（T1）夜郎组(T1y)按其岩性可分为三段，从老到新简述如下：沙堡湾段(T1y1)：灰绿色、黄灰色泥岩、钙质泥岩、含钙质泥岩，局部夹极薄层状灰岩。厚515m。玉龙山段(Tly2)：深灰色、灰色薄至中厚层状微至细晶石灰岩、泥质石灰岩及含泥质灰岩，顶部见鲕粒灰岩。厚120140m。九级滩段(Tly3)：按其岩性组合分为三个亚段：第亚段(Tly3-1)：杂色泥岩为主，间夹钙质泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，下部夹生物碎屑灰岩薄层或透镜体。厚度180210m。第二亚段(T1y3-2)：厚80160m，灰色、灰白色中厚层至状细晶灰岩，局部地段顶部为鲕粒灰岩，下部为内碎屑泥晶石灰岩，偶夹钙质泥岩或泥岩薄层。第三亚段(T1y3-3)：浅紫色、紫灰色、灰绿色钙质泥岩、泥岩，中部及下部偶夹灰岩及泥灰岩。厚2045m。茅草铺组(T1m)矿区仅出露其下部的一部分，厚度大于200m，为灰色薄层至中厚层状微至细晶石灰岩、泥质石灰岩。2、矿区构造矿区位于松坎向斜北西翼南段。松坎向斜位于洋岩松坎一线，向南与官店向斜、茅石向斜相接。松坎向斜轴向为北东南西向，其西翼地层层序正常，产状较陡，倾角一般4080°，东翼局部地层倒转，为一不对称紧闭向斜。矿区内整体为单斜构造，地层倾向大致为110130°左右，倾角5266°，一般为66°。矿区未见断裂构造，构造复杂程度属简单型。3、煤层（1）、煤层煤系地层中含可采煤层2层，即C6、C1煤层，本井田内全部可采，平均总厚3.56m。C6煤层厚23m，一般2.45m，该煤层结构简单，一般无夹矸，具粒状、鳞片状结构，开采后以粉状煤为主，区内稳定可采。C1煤层厚1.081.15m，平均1.11m，该煤层结构简单，一般无夹矸，具鳞片状结构，开采后以粉煤为主。该煤层上距C6煤层2035m，下距茅口灰岩顶界25m。区内可采煤层特征见表2-2-1。2、煤层顶、底板岩性矿区可采煤层分别为C6、C1，其中C6煤层厚度平均为2.45m、C1煤层厚度平均为1.11m。C6煤层直接顶板为粉砂质泥岩、泥岩，开采较易垮落，底板为泥岩、粘土岩，遇水膨胀。C1煤层直接顶板为深灰色粉砂岩，厚度小于1m，其上部为中厚状泥灰岩，稳定性较好；底板为灰色粘土岩，吸水后易膨胀。煤层顶底板特征见表2-1-2。表2-1-2 可采煤层特征表 煤层区间值(m)煤层间距煤 层顶 底 板煤层倾角煤层编号平均值(m)(m)结 构顶 板底 板稳定性(°)稳定性C623简单粉砂质泥岩粘土岩稳定60较稳定2.452035泥岩泥岩C11.081.15简单粉砂质泥岩粘土岩稳定60较稳定1.11泥灰岩矿区含煤岩组为二叠系龙潭组，煤系地层总厚5070m，含煤47层，含可采煤层两层，即C3、C5煤层。煤层特征如下：4、煤质根据贵州省桐梓县洋岩煤矿勘查地质报告对C6、C1煤层取样作过原煤分析，C5、C1煤层为中灰、中硫高发热量烟煤。洋岩煤矿可采煤层C6、C1主要煤质指标见表2-1-3。表2-1-3煤层煤质特征表煤层灰份Ad(%)挥发份Vdaf(%)硫份Std(%)发热量MJ/kgC1煤层15.1914.941.5328.42C6煤层15.8013.311.6729.26三、其他开采技术条件（一）可采煤层顶、底板C5煤层顶板为深灰色泥质、中厚层状生物灰岩，底板为灰色粘土岩。C3煤层顶板为泥岩、粉砂质泥岩夹生物灰岩，底板为泥岩、粘土岩。（二）矿井瓦斯1、矿井瓦斯等级鉴定根据贵州省能源局关于遵义市工业和能源委员会关于呈报2011年度瓦斯等级鉴定结果的报告的批复（黔能源煤炭201791号），矿井绝对瓦斯涌出量5.84m3/min，相对瓦斯涌出量为14.21m3/t；绝对二氧化碳涌出量1.74m3/min，相对二氧化碳涌出量为6.14m3/t。属煤与瓦斯突出矿井。2、煤层瓦斯含量根据煤科总院重庆分院2009年3月提交的桐梓县洋岩煤矿C6煤层突出危险性报告，C6煤层的瓦斯吸附常数a=37.041m3/t·r，b=0.585MPa-1，+663m标高以上煤层瓦斯含量7.819.35 m3/t，煤层瓦斯压力Pmax=0.81MPa，煤的坚固性系数fmin=0.26，瓦斯放散初速度Pmax=20.44。3、煤与瓦斯突出危险性根据煤科总院重庆分院2009年3月提交的桐梓县洋岩煤矿C6煤层突出危险性报告，C6煤层经鉴定具有煤与瓦斯突出危险性，C1煤层无突出危险性。2009年11月，矿井在853水平1602运输石门在揭露C6煤层时，发生了震动性放炮诱导突出，突出煤量约415t，瓦斯涌出量12275m3。发生突出的原因：1）揭煤区域为地质构造带，煤层突然增厚，达到3m多；2）石门揭露C6煤层前，没有对石门揭煤区域瓦斯进行抽采。4、煤层煤尘爆炸性根据煤科总院重庆分院2006年12月提交的桐梓县洋岩煤矿煤尘爆炸性鉴定报告，C1、C6煤层煤尘均有爆炸性。5、煤的自燃倾向性根据煤科总院重庆分院2006年12月提交的桐梓县洋岩煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告，C6煤层自燃倾向性为二类（自燃煤层），发火周期为68个月。6、地温井田内地温无异常现象，属正常地温矿井。第二节 开拓方式我矿采用先开采C1煤层保护层，再开采C6被保护层，因此煤层间的开采顺序为上行式。 C6煤层必须处于解放范围内且应等开采岩层移动稳定后时开采。经计算，开采顺序为101、102、103、104、601、602、105，即先开采C1煤层两个区段后再开采C6煤层一个区段。矿井采用平硐开拓，井田内煤层赋存标高为+1080+150m，采矿证许采范围标高为+1200+400m，除开风氧化带及村寨保护煤柱，实际可采最高标高约+1050m，因此本设计暂考虑+1050+400m的开拓布署。一采区轨道上山落平点860m标高为一水平，负责上山阶段的开采；进风平硐标高为二水平（666m），负责上山阶段的开采，主平硐标高为三水平（490m），负责上下山两个阶段的开采，共三个水平4个阶段；一水平负责二采区的开采；二水平负责一、四采区的开采，三水平负责上下山三、五采区的开采，因此整个矿井共五个采。突出煤层顶、底板岩巷掘进时，地质测量部门提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并定期通报给煤矿防突机构和采掘区（队）；遇有较大变化时，随时通报。突出矿井的巷道布置应当符合下列要求和原则：（1）采区轨道上山、回风大巷、运输大巷（盘区大巷）等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中；该矿设计主要巷道已形成，除回风大巷一段位于煤层中外，其余均布置在岩层中，且与煤层距离最小为45m。符合防突规定。（2）减少井巷揭穿突出煤层的次数；（3）井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带；（4）突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。第三节、采煤方法及掘进工艺一、采煤方法（一）C1煤层采用伪倾短壁正台阶采煤法；C6煤层采用伪斜柔性掩护式支架走向长壁后退式采煤方法。突出煤层的采掘作业应当符合以下规定：（1）严禁采用水力采煤法、倒台阶采煤法及其他非正规采煤法；（2）掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前，被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置，其超前距不得小于5m，并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护。在掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业，并保持正常通风，且在放炮时不得有人；（3）煤、半煤岩炮掘和炮采工作面，使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药（二氧化碳突出煤层除外）（二）采区巷道布置一采区上山通过运输石门、回风斜巷与采面、掘进头巷道沟通。掘出运输石门和101回风斜巷揭煤后，沿C1煤层向北掘进101工作面运输顺槽、回风巷至老窑破坏带煤柱位置，掘进开切眼，形成通风系统，即可准备生产。102运输顺槽沿空留巷，104采面回采时，102运输顺槽改为104回风顺槽，可通过回风斜巷与回风上山连接。同理106采面回采时，104运输顺槽改为106回风顺槽，通过掘进头1回风石门即可与回风上山相连。（三）顶板管理方法设计采用全部陷落法管理顶板。三、掘进工艺煤掘工作面设计采用炮采工艺。落煤方式：煤采用煤电钻打眼，放炮落煤。岩石采用7655风钻打眼，放炮掘进。运输方式：掘进工作面采人工装矸，人工推车运输。 支护方式：采用11#工字钢金属支架支护。第四节 煤层开采顺序1水平间的开采顺序依次为二、一、三水平2阶段间的开采顺序依次为二、一、三、四阶段。3采区间的开采顺序采区间的开采顺序为一采区、二采区、三采区、四采区、五采区，区段间的开采顺序为下行式。第五节 通风方式通风方式：开采一、三、五采区时进风井为主平硐、进风平硐，回风井为回风平硐，通风方式为分列式；开采二、四采区时，在二采区上部新建为二、四采区服务的进风斜井和回风平硐，进风井为主平硐、进风平硐、后期进风斜井，回风井为后期回风平硐，通风方式为混合式。通风方法：矿井主要通风机的通风方法采用抽出式。利用主平硐和副平硐进风，回风井回风。回采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。矿井配备FBCDZ-6-NO16型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。风机配套电机功率2×37KW，风量范围1640m³/s,风压范围981746Pa。矿井总进风量1500m3/min，总回风量为1540m3/min，回风瓦斯浓度平均为0.25%。矿井反风采用风机反转反风。第六节 瓦斯赋存基础参数洋岩煤矿为煤与瓦斯突出矿井，C6煤层经鉴定具有煤与瓦斯突出危险性，C1煤层无突出危险性。根据C6煤层的煤与瓦斯突出鉴定报告，C6煤层的瓦斯吸附常数a=37.041m3/t·r，b=0.585MPa-1，+663m标高煤层瓦斯含量7.819.35 m3/t，煤层瓦斯压力Pmax=0.81MPa，煤的坚固性系数fmin=0.26，瓦斯放散初速度Pmax=20.44。第七节 设计范围、采区布置及开采情况一、设计范围本设计范围主要针对开采一采区（+663m标高以上的C1、C6煤层）进行防治煤与瓦斯突出专项设计。今后应及时根据实际情况及相关开采方案（设计）等的变更重新编制或修改完善防治煤与瓦斯突出专项设计，使之符合现场实际。二、采区布置（一）采区巷道布置矿井共有3个井筒，即主平硐、进风平硐及回风平硐。主平硐标高为+663m，位于井田东南部的自然冲沟附近，一采区轨道上山落平点860m标高为一水平，负责上山阶段的开采；进风平硐标高为二水平（666m），负责上山阶段的开采，主平硐标高为三水平（490m），负责上下山两个阶段的开采，共三个水平4个阶段；一水平负责二采区的开采；二水平负责一、四采区的开采，三水平负责上下山三、五采区的开采，因此整个矿井共五个采区。1、矿井采一采区分四个区段进行开采，分别为+663m+730m和+730m+790m，+790m+853m，+853m+910m；其中+853m+910m区段的保护层工作面已经开采完。目前1601采面已经密闭。+790m+853m区段采面为1104工作面。2、矿井目前一采区C6煤层布置了1个的工作面（1601）。1601工作面由于煤炭滞销已经密闭，煤矿本着瓦斯治理超前的精神，积极开采保护层工作面，目前已经完成1101、1102、1103保护层工作面的开采。洋岩煤矿为突出矿井， C6煤层经鉴定为煤与瓦斯突出煤层，且在853水平石门揭煤过程中发生过煤与瓦斯突出。为了有效地治理矿井瓦斯，保证矿井安全生产，在开采时，矿井先开采C1煤层作为下保护层开采，对C6煤层进行保护。3、 一采区C1煤层+853m+910m块段的1101、1102工作面已经开采完毕，+790m+853m区段的1104保护层工作面正在开采（1103已经开采完毕）；+730m+790m区段布置有1105保护层工作面。 （二）采区生产系统1、运煤：煤从工作面(自溜)工作面运输顺槽（矿车运输）采区煤仓1.6米绞车下放至490车场主平硐(机车牵引矿车运输)地面煤场。2、运料：材料从主平硐(蓄电池电机车牵引矿车运输)一采区集中轨道上山(提升绞车牵引矿车运输)663车场1.2米绞车提升到各工作面运输巷、回风巷(矿车)工作面。3、排矸：（1）掘进面1663C1煤大巷663运输石门663运输大巷一采区集中轨道上山下部车场主平硐地面。（2）掘进面2663运输大巷一采区集中轨道上山下部车场主平硐地面。4、通风：新鲜风流从主平硐（中平硐）一采区集中轨道上山（行人上山）一采区轨道上山工作面运输顺槽工作面工作面回风顺槽回风石门采区回风上山总回风巷回风平硐引风道地面。5、排水：工作面淋水经工作面运输顺槽一采区轨道上山主平硐地面。6、供电：在一采区设井下变电所，由高压电缆入井至井下变电所，再由井下变电所供给各用电地点。（三）设备选型1、运输设备：主平硐：机轨合一，XK2.5-6/48-KBT型蓄电池电机车牵引矿车；一采区集中轨道上山：采用1.6米双滚筒防爆提升绞车；一采区轨道上山：采用1.2米单滚筒防爆提升绞车工作面运输顺槽采用矿车运输。2、通风设备：矿井配备FBCDZ-6-NO16型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。风机配套电机功率2×37KW，风量范围1640m³/s，风压范围981746Pa。3、压气设备：选择LG-20/8G螺杆式压缩机1台，LG-10/8G螺杆式压缩机3台，2台工作，2台备用。压气总管选择108×4无缝钢管，支管选择50×4镀锌钢管。该空压机额定排气量为每台10-20m3/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套电动机功率90kw。此空压机同时做压风管理送风用。4、瓦斯抽放设备：矿井在风井工业场地建有地面永久瓦斯抽放泵站，安装了2BEA-253水环真空式低负压瓦斯抽放泵二台， 2BEA-253水环真空式高负压瓦斯抽放泵二台，一台工作，一台备用。抽放主管选用直径160mm和160mmPE专用抽放管道，作为抽放钻孔的抽放主要设备。三、开采情况洋岩煤矿属生产矿井，矿方已按设计施工掘出了主平硐、中平硐、回风平硐及轨道上山、运输大巷、石门和保护层工作面等，已经施工的巷道满足矿井安全生产的要求。1104回采工作面已形成。同时，矿井工业场地单身宿舍、办公楼、煤评、压风机等大部分设施设备已经完成或正在施工过程中。矿井设计生产能力15万t/a。桐梓县洋岩煤矿矿井的开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统等符合防突规定的要求。 第三章 一般规定第一节 开采基本要求根据第二章可知本矿井的巷道布置符合下列要求和原则：1、主要运输巷、主要回风巷、采区上山等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中；2、地质测量部门与防突机构、通风部门共同编制矿井瓦斯地质图，图中标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数及绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量等资料，作为区域突出危险性预测和制定防突措施的依据；3、掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前，被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置，其超前距不得小于5m，并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护。在掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业，并保持正常通风，且在爆破时不得有人；3、井巷揭穿突出煤层前，具有独立的、可靠的通风系统；4、工作面都有独立的回风系统。采区回风巷是专用回风巷；5、突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式。6、采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器；矿井须建立突出煤层的安全预警体系，配备必要的技术人员和仪器、仪表、装备，定期检验非突出煤层区域和突出煤层区域煤层的突出危险性。在未对鉴定区域外的煤层进行突出危险性鉴定前，该区域按突出煤层进行管理。所有突出煤层外的掘进巷道（包括钻场等）距离突出煤层的最小法向距离小于10m时（在地质构造破坏带小于20m时），必须边探边掘，确保最小法向距离不小于5m。在同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内，不得安排其他工作面进行回采或者掘进。具体范围由矿技术负责人确定，但不得小于30m。在开采鉴定区域外的煤层前进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数，并根据突出危险性鉴定结论及矿井实际情况等修改完善或重新编制防止煤与瓦斯突出专项设计，确保安全生产。第二节 防突管理及培训一、防突管理1、本矿为突出矿井，应按照相关规定建立防治煤与瓦斯突出管理机构（图3-2-1）。矿长应当分别每季度、每月进行防突专题研究，检查、部署防突工作；保证防突科研工作的投入，解决防突所需的人力、财力、物力；确保抽、掘、采平衡；确保防突工作和措施的落实。矿井的技术负责人对防突工作负技术责任，组织编制、审批、检查防突工作规划、计划和措施；矿井的分管负责人负责落实所分管的防突工作。矿井的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责；区（队）、班组长对管辖范围内防突工作负直接责任；防突人员对所在岗位的防突工作负责。矿井的安全监察部门负责对防突工作的监督检查。2、矿井应当设置满足防突工作需要的专业防突队伍。突出矿井应当编制突出事故应急预案。根据本矿井的实际情况，矿井配备专业防突队；其中防突队长1人、防突技术员1人、突出危险性预测3人、防突措施即抽放钻孔施钻人员6人、抽放泵站司机3人、抽放管路、钻 机、压风自救系统维修管理3人、防突措施效果检验3人，具体负责矿井的煤与瓦斯突出工作。共计配备20人。3、矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时，必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划，保证抽、掘、采平衡。防突措施计划及人力、物力、财力保障安排由技术负责人组织编制，矿长审批，分管负责人、分管副矿长组织实施。4、各项防突措施按照下列要求贯彻实施：（1）施工防突措施的区(队)在施工前，负责向本区(队)职工贯彻并严格组织实施防突措施；（2）采掘作业时，应当严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录。由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的，施工区(队)必须立即停止作业并报告矿调度室，经矿井技术负责人组织有关人员到现场调查后，由原措施编制部门提出修改或补充措施，并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工；其他部门或者个人不得改变已批准的防突措施；（3）煤矿企业的主要负责人、技术负责人应当每季度至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况。矿长和矿井技术负责人应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况；（4）矿井的防突机构应当随时检查综合防突措施的实施情况，并及时将检查结果分别向煤矿企业负责人、煤矿企业技术负责人和矿长、矿井技术负责人汇报，有关负责人应当对发现的问题立即组织解决；（5）矿井进行安全检查时，必须检查综合防突措施的编制、审批和贯彻执行情况。5、突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并随时检查瓦斯；发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并报告矿调度室。在突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。6、防突技术资料的管理工作应当符合下列要求：（1）每次发生突出后，矿井防突机构指定专人进行现场调查，认真填写突出记录卡片，提交专题调查报告，分析突出发生的原因，总结经验教训，提出对策措施；（2）每年第一季度将上年度发生煤与瓦斯突出矿井的基本情况调查表(见附录5)、煤与瓦斯突出记录卡片（见附录6）、矿井煤与瓦斯突出汇总表（见附录7)连同总结资料报省级煤矿安全监管部门、驻地煤矿安全监察机构；（3）所有有关防突工作的资料均存档；（4）煤矿企业每年对全年的防突技术资料进行系统分析总结，提出整改措施1、矿井主要负责人、矿长应当分别每季度、每月进行防突专题研究，检查、部署防突工作；保证防突科研工作的投入，解决防突所需的人力、财力、物力；确保抽、掘、采平衡；确保防突工作和措施的落实。二、技术培训本矿为突出矿井，矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，经考试合格后方准上岗作业。一、突出矿井的井下工作人员的培训包括防突基本知识和规章制度等内容；二、突出矿井的区(队)长、班组长和有关职能部门的工作人员的培训包括突出的危害及发生的规律、区域和局部综合防突措施、防突的规章制度等内容；三、突出矿井的防突员，属于特种作业人员，每年必须接受一次煤矿三级及以上安全培训机构组织的防突知识、操作技能的专项培训。专项培训包括防突的理论知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及有关防突的规章制度等内容；四、矿井的主要负责人、技术负责人应当接受煤矿二级及以上安全培训机构组织的防突专项培训。专项培训包括防突的理论知识和实践知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及防突的规章制度等内容。第三节 矿井防治煤与瓦斯突出技术措施根据贵州省能源局关于遵义市工业和能源委员会关于呈报2010年度瓦斯等级鉴定结果的报告的批复（黔能源煤炭2011791号），矿井绝对瓦斯涌出量5.84m3/min，相对瓦斯涌出量为14.21 m3/t；绝对CO2涌出量1.74m3/min，相对二氧化碳涌出量为6.14m3/t。属煤与瓦斯突出矿井。2009年11月30日，矿井+853m石门揭煤时，发生了震动性放炮诱导突出，突出煤量415t，瓦斯涌出量12275m3。根据煤矿安全规程第一百七十条和防治煤与瓦斯突出规定第三条规定，C6煤层即为突出煤层，矿井即为煤与瓦斯突出矿井。根据洋岩煤矿提供的资料，C1煤层在采掘活动中未发生过符合煤与瓦斯突出鉴定规范煤与瓦斯突出基本特征的瓦斯动力现象，C1煤层的无煤与瓦斯突出危险性。依黔安监管办字2007345号“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”，该地区被划分为突出危险区域，根据防治煤与瓦斯突出规定及其它相关规定，该矿按煤与瓦斯突出矿井进行设计，C6煤层按突出煤层的突出危险区域设计，C1煤层在按无突出危险性设计。具体防突技术措施如下：一、保护层开采：C1煤层与C6煤层层间距平均25m左右，C1煤层经鉴定为无突出危险煤层，首先开采C1煤层对C6煤层有很好的保护作用。二、瓦斯预抽：1、C1煤层穿层预抽作为保护层防突的补充，即在恢复回采1601采面