空压机操作规程、维修保养及相关制度.doc

目 录空压机司机操作规程2一、开机前检查：2二、开机步骤2三、注意事项3空压机司机岗位责任制3设备巡回检查制度4巡检项目4交接班制度5空压机包机制度6空压机维护保养制度7（一）机械部分7（二）电气部分8干部上岗查岗制度8要害场所管理制度9消防制度9空压机润滑制度10（一）机械部分11（二）电气部分11（旧）12一、开车前的准备工作12二、开车操作程序13三、停车操作程序13四、注意事项14五、出现下列情况必须立即停车14空压机司机操作规程一、开机前检查：1、检查所有阀门处于正常工作状态。2、检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查风机冷却系统是否完好。3、检查电气设备处于正常工作状态。二、开机步骤1、风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。2、严格控制运转轴承温度，每两小时进行一次巡回检测，温度大于70度时，应停机冷却；机器本体超过95度报警，立即停机并汇报值班室。3、风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声和运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。三、注意事项1、风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或缺油运行。2、必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。3、定期检查各轴承润滑油和风冷的管线系统，三个月进行一次大检修。4、多台风机运行需停机时，应依次停止运转风机，严禁多台风机同时停止。空压机司机岗位责任制1、空压机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。2、认真学习并执行煤矿安全规程中的有关条款规定，执行操作规程、巡回检查制度、交接班制度等各种规章制度。3、能熟练地对空压机进行开停操作，根据负荷情况及时调整开机台数，使设备高效运行。4、认真巡回检查，及时对加油部位加油，对各种保护装置认真检查，发现问题及时处理。5、自觉遵守劳动纪律，严格执行现场交接班制度。6、配合维修人员搞好设备的日常检修及大、中检修，做好检修后的试运转工作。7、检查压风机时，应先关闭有关排气闸阀，压力调节器调至回风位置并断开电气回路，避免发生意外事故。8、压力调节器及安全阀一经调整，不允许再随意调整，尤其是安全阀、释压阀更不允许随意调整及修理。设备巡回检查制度 1、值班人员应严格按照巡查项目进行巡回检查。 2、在设备有重大缺陷又不能及时退出时，应设专人严密监视缺陷发展。 3、对投入使用的高、低压开关柜的电压、电流等指示仪表，要求每小时检查一次。巡检项目 1、充油设备有无渗油，油色、油位是否正常。 2、瓷件是否有裂纹、破损或放电现象。 3、引线接头处有无松动、发热、变色现象。 4、操作机构是否正常。 5、设备的温度、排气压力是否正常。 6、设备有无异常气味或声音。 7、电气仪表指示是否正常。8、各种阀及连接管路有无渗油、漏风及漏水现象。 9、软母线有无松动、断股及烧伤现象。 10、事故跳闸后，应对故障电流通过的回路进行检查。交接班制度1、接班人员必须按时到达工作岗位，现场进行交接班。2、交班人员要把本班设备运转状况、安全情况、事故隐患等向接班人员交代清楚，本班如有事故未弄清楚或留有能处理而未处理的故障，司机应协助处理完毕，并记入运行记录，双方签字，交班司机方可离岗，接班人员未到，交班人员严禁离开。3、交接双方共同巡回检查一次，对设备运转情况、材料工具、防火设施、工作场所卫生等交接清楚。4、接班人员应做到三不接，即部件损坏或丢失说不清情况不接班；发生事故说不清情况不接班；设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接班。5、对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理时要汇报领导和有关部门，并做好详细记录。6、交接班后，如因交接不明发生事故，必须根据事故原因追究责任人的责任。7、双方交接完毕，认真填写好交接班记录后交班人员方可离开。空压机包机制度1、所有包机人员应熟悉所包设备的结构、性能、工作原理、技术特征，做到会维修、会保养，会排除一般故障。2、包机人员对分管的设备要认真巡回检查，定期检修项目按规定检修，并将相关的内容、数据，认真详细地记录在有关记录本内。3、包机人员要保证设备安全经济运行，既要保证设备保护装置齐全可靠，又要保证设备运行合理。4、包机人员要保证有充足的配件、材料，对急缺的材料及配件及时向领导汇报。5、包机人员要保证分管设备在上级部门质量达标检查过程中符合要求。6、设备出现故障要及时处理，分析原因，吸取教训。发现有重大隐患时，应立即向有关领导汇报。7、包机人员负责搞好设备检修后岗位卫生，做到无灰尘、无杂物、无油垢。空压机维护保养制度（一）机械部分 1、检查各紧固件是否齐全紧固。 2、检查油池及注油器油位是否在规定的刻度范围内，润滑油是否变质。3、检查各种阀和管路连接是否渗油、漏水、漏风。4、检查各水管、油管是否畅通。5、检查各压力调节器是否灵敏可靠。7、检查各压力表和温度计指示是否正常。8、检查水泵运转是否正常。9、检查压缩机运转是否有异常声音。（二）电气部分 1、检查监控电脑是否运行正常2、检查电机运转是否有异常声音。 3、检查各部位接线是否紧固。 4、检查各柜按钮是否灵活可靠，仪表指示是否准确。 5、试验各种保护是否正常。干部上岗查岗制度1、干部上岗应检查设备安全保护措施，设备完好运行情况及各类隐患2、检查记录，督促有关单位处理隐患问题，落实安全责任制3、认真填写上岗记录，检查出的问题及隐患要落实责任者限期处理4、检查岗位劳动纪律，认真查处三违及时消除隐患5、严重影响安全和生产的隐患，不处理不能离岗6、处理问题的责任者应将处理结果填入干部上岗上岗记录要害场所管理制度1、机房门口要悬挂“闲人免进”牌，非工作人员未经许可不得随便进入机房2、上级部门来检查或参观，必须有机电工区人员陪同或证明方可进入机房3、司机对进入机房人员必须要求填写要害场所来客登记4、司机要妥善保管好机房的用具，消防器材，不得损坏丢失和挪用。5、司机必须严守岗位，不得擅自离岗，发现失盗，设备损坏等现象，要追究责任。6、机房内严禁存放易燃易爆等违禁危险物品7、未经本单位批准，任何人不得摄影，绘图，抄录技术数据消防制度机房是煤矿的要害部门，为了确保安全生产和职工生命财产安全，贯彻预防为主，消防结合，谁主管谁负责的原则，特制定如下制度：1、认真搞好现场交接班，交清各消防器材使用及完好情况，对使用过的消防器材要及时按规定补齐。2、机房工作人员应熟悉灭火器等消防器材的使用方法及各类设备的灭火方法。3、机房内严禁在带电设备、变压器、开关附近进行电氧焊工作，不得使用喷灯。4、电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，使用灭火器及砂子进行灭火，严禁用水灭火。5、发生设备着火现象时，应及时抢救、灭火，对火势较大的火应及时汇报调度室，请求支援进行灭火。空压机润滑制度1、压缩机润滑油使用前必须经过检验，检验合格后方可使用。2、保持机身油池内的润滑油在规定范围内，每小时观察一次，若油位到下限时及时添加68机械油。3、保持注油器内的润滑油在规定范围内，每小时观察一次，若油位到下限时及时添加L-DAB150压缩机油。4、新机器应在第一个100小时内更换润滑油，并清洗机身油池、油管、油泵、油过滤器及注油器。5、每运转350400小时以后要清洗油过滤器。6、每运转2000小时以后要更换机箱内润滑油，并清洗机身内油池、油泵、油过滤器及注油器。7、在日常检查中，还要观察油质，若油质变黑变白，必须更换经检验合格的润滑油，并清洗机身内油池。8、每季度取样检验一次，不合格立即更换。（一）机械部分1、油冷却器滤芯每三个月检查、清洗一次，出现问题及时更换，滤芯每年更换一次。2、曲轴箱机械油每三个月取样化验一次,半年过滤一次，一年更换一次。3、每月检查一次进、排气阀阀片磨损情况，弹簧是否疲劳。4、每年检查活塞环、导向环及活塞杆的磨损情况。5、每年检查曲轴、气缸镜面的磨损情况。6、每月检查大头瓦与曲拐颈、小头瓦与十字头销及前后轴瓦与主轴颈的配合间隙。7、每季度检查一次各填料的磨损情况。8、每年检查一次十字头与滑道及衬套的配合情况。9、每半月检查一级、二级活塞内、外止点间隙。10、每半月检查一次一级、二级活塞螺母及背帽紧固情况。（二）电气部分1) 主电机半月定期检查一次。检查内容: 1 滑环表面应光滑平整，无划伤、无毛刺。 2 检查电刷接触弧面有无烧伤点，接触面是否均匀，如有缺陷应加以研磨（或更换）。 3 检查电刷的磨损程度，必要时予以更换。2) 主电机半年检查项目:1 气隙测定。 2 绕组外露部分是否完整无损，有无松动或过热现象。 3对定子绕组的焊接、螺栓连接应紧固无松动。4刷架、滑环及其固定连接部分应紧固、完整。3）高、低压配电系统、主电机绝缘每月检查一次。4）高、低压配电柜、控制柜每周至少除尘一次。5）电气保护接地电阻每年雨季前测定一次。6）防雷保护接地每年雨季前测定一次。（旧）一、开车前的准备工作1、检查油池及注油器油位是否在规定的刻度范围内。2、摇动油泵手柄对各运动面注油（油压达到0.15Mpa以上）。3、检查各连接件的紧固情况，有松动之处立即拧紧。4、检查电动机电刷、滑环和励磁柜、电源柜是否良好，各种开关柜是否在预备启动位置，各信号指示是否正常。5、人工盘车23圈，机械运动部分不应有卡阻或撞击现象。6、开启冷却水泵，对压风机供冷却水，检查水路是否畅通。7、旋松压力调节器，使压风机空载启动。二、开车操作程序1、戴上绝缘手套，穿上绝缘靴或站在绝缘台上。2、先合上待开压风机高压柜隔离开关，然后将“通断”旋钮打到“通”位置（3高压柜只需将“储能”旋钮打至“通”位，“允许合闸”灯亮即可，然后将旋钮打到“断”位置）。3、合上励磁柜内“空气开关”。4、把“通断”旋钮，旋至“通”位。5、把“调定零位允许”旋转，旋到“调定”位置。6、观察电压、电流表指示是否在规定范围内。如正常，按下“检测”按钮，进行灭磁试验，观察电压表指针是否回零，电流表指针是否上升；如不在规定范围内，旋动励磁调节旋钮进行调整。7、把“调定零位允许 ”旋钮，旋到“允许”位置。8、将“电源引入”旋钮旋到“接通”位置。9、把保护柜上的“保护投入”按钮按下，保护投入指示灯亮。10、打开手动放空阀，排除机体及管内气体，然后关闭放空阀。11、按下“合闸”按钮，电机运行，运行指示灯亮，空压机空载运转。12、检查各仪表指示是否正常。13、检查窜风管阀门是否打开。14、调节压力调节器，使空压机带负荷运转。15、打开送风阀送高压风。三、停车操作程序1、旋松压力调节器，使空压机处于空载状态。2、按下控制柜“分闸”按钮，使空压机停机。3、戴上绝缘手套，穿上绝缘靴或站在绝缘台上。4、将所停压缩机高压柜“通断”旋钮打到“断”位置，然后将隔离拉到断开位置。5、关闭送风阀。6、冷却水保持送水不少于15分钟或将气缸温度降于环境温度以下方可停泵。7、在冬季停机时间较长时，应将冷却水全部放掉，防止冻坏设备。8、停机检查设备，将所有开关恢复到启动前的位置，准备下次启动，并保持设备表面清洁。9、如需要紧急停机，按下控制柜上“分闸按钮”（或紧急停机按钮 ）即可使空压机带负荷紧急停机。四、注意事项1、必须严格按照开、停空压机操作程序进行操作。2、在压风机运行中，应不断检查仪表和运转声音是否正常，注意高压缸是否有回风现象。3、注意冷却水要均匀，不得有间歇性排出现象及气泡等情况，进出水温度是否超限，检查各安全装置是否可靠。4、压风机在运行中，应不断检查各阀是否正常，设备的温度是否超限。5、值班司机应经常对风包，中间冷却器进行排污。五、出现下列情况必须立即停车1、压力表损坏或读数不在规定的范围内，且调整无效。2、冷却水中断或进水温度超过30，出水温度超过40。3、空压机或电动机有异常声音，电动机的滑环与电刷间发出较大火花。4、排放压力突然变动很大（一般一级排气压力为0.170.20MPa，不超过0.22MPa；二级排气压力为0.8MPa,不超过0.84MPa）。各部分温度超过规定值（电机温度不超过85,低压缸温度不超过160，高压缸温度不超过160，机身温度不超过60，轴承温度不超过75）。高压缸有回风现象。空压机严重漏气或气缸、冷却器漏水。电流表读数突然增大。