试验室操作规程.doc

试验室职责1.认真贯彻执行国家、部门有关法律、法令、政策，熟练掌握有关技术标准、规范、规程。2.建立严格的岗位责任制,全面负责梁场试验检测工作。3.编制年度仪器设备周检计划并组织实施，确保仪器、设备状态处于良好运转状态和准确可靠。.对委托检验、计量单位进行资质、能力等调查，选择合格的检测单位。.认真做好工程材料、成品、半成品的试验、检测工作，并做好梁场混凝土和箱梁施工控制工作。.及时提供检测报告的编号和结论，保证实现对工程质量的可追溯性，并对出具的检测试验报告的真实性负责。7.参与试验研究课题的实施，及时提供试验研究报告。8.参加安全、质量、环境三体系贯标工作，并保证其在本部门的有效运行。试验室日常工作制度1.试验室是进行材料、样品鉴定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。2.禁止将与检测工作无关的物品带入试验室。3.对检测中形成的废气、污水、有害物质实施严格的控制和管理，达到环境保护的要求。4.试验室应建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度彻底清扫一次。5.下班后与节假日，必须切断电源、水源、气源，关好门窗，以保证试验室的安全。6.仪器设备的零部件要妥善保管，连接线常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录等应专柜保管。7.带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施。电源线应排列整齐，不得横跨过道。8.试验室内设置消防设施，任何人不得私自挪动位置，不得挪做它用。试验检测报告整理审核和批准制度1.试验检测报告是判定有关建筑材料的主要技术依据，检测员除严格按照操作规程试验外，更重要的是严格履行审核手续。2.检测人员要按照规定格式认真填写，要做到字迹清晰、数据准确、内容真实。不得擅自取舍，如有无须填写的栏目，应在空格内打一横线或加以说明。3.检测人员在完成检测任务后，必须在一定时间内交给有关检测负责人，确认无误后立即写出检测报告交技术负责人审核签字。如发现数据有问题，必须立即分析原因，必要时应进行复验。4.试验检测报告需经技术负责人初审，由试验室主任审阅，再由监理工程师签字认可后方可发出报告。5.试验检测报告检测数据齐全后，一般应在规定时间内发出正式报告，对特殊要求应提前发出。6.试验检测报告发出时，应登记并由对方签字。试验室安全制度1.试验室主任负责本室安全工作，经常进行安全教育和安全检查，一旦发现事故隐患，立即采取措施解决。2.试验人员应经常进行检查，发现不安全因素及时指出，并及时纠正。3.检测人员必须对本岗位的安全负责，对水电开关负责管理。4.对试验室水源、电源、电器线路等设施不得随意变动，严禁私用电炉。5.对事故责任者按有关规定报项目部处理。 试验室数据修约制度1.为保证数据的准确可靠、检测记录和报告的完整性和规范性，应严格按国家颁布的有关数字修约规定执行。2.检测数据采集的自动化设施，应严格按照规程进行操作，检测人员在检测过程中不得擅自离开岗位，精心完成检测数据的 采集和储存。3.组织试验人员，认真学习数据处理方法的规定，保证资料完善数据的准确可靠。4.校核人对数据进行复核并签字，如在校核过程中发现问题时，应与试验人员核对，不得擅自更改，确需更改，应按规定执行。5.维护计算机和自动化设备，确保其功能正常和数据不丢失。试验室值班制度1.为满足试验工作的需要，结合工地实际情况，做好及时取样和收样工作。2.及时反馈试验信息。保证施工顺利进行。3.值班人在值班期间，必须严守岗位，尽职尽责，如有特殊情况时,应有其他试验人员替代进行值班期间的各项工作。4.值班结束时，做好值班过程记录并签字，并做好交接班工作。砼养护室管理制度1.熟悉标养设备使用方法，做好加湿设备的维护检查，确保标养室不停电、不断水。2.进行养护室温湿度测试，并进行温湿度调整，保证试件在温度20±2和相对湿度大于95环境中养护。3.进入养护室试样应标识清晰，并做好收样登记。到龄期抗压时要有抗压记录，以便查阅。4.保护好标养室内环境卫生，并有专人进行负责。检测样品管理制度检测结果取决样品的真实有效，样品管理贯彻于整个检测活动，对样品管理控制到试验室的真实性，本试验室对样品的接收、处置、保留和清除以及识别等各项环节实施有效的控制。（1）样品的接收与识别 接到工地送样或抽样后，收样人应对样品进行检查，是否符合检查方法和试验条件的要求，认真核实样品的特征、数量、储存条件，并填写试验委托单及来样登记表后方可入样品室，按程序管理。（2）样品标识管理 对接收的样品应进行编号管理，填写样品标识卡，并按检验状态分别存放，做到帐、卡、物相符。标识管理由管理员负责。（3）样品储存 为避免样品在储存中发生变质、损坏，应将样品储存符合条件的场所（如样品室、标养室、标准箱等），无关人员不得随意进入样品室。（4）样品处理 破坏性检测后的样品，由各检测室集中放置，及时清理；非破坏性检测后的样品按规定存放，存放期满样品定期销毁。试验室主任岗位职责1.组织试验工作的全面实施，并对本部门的行政、技术、质量等工作负全面责任。2.负责工作计划的编制、检查、总结、协调等各项工作，接受上级下达的各项任务，负责工程监理部门指导性文件的落实。3.掌握工程施工的有关动态情况，指导试验工作的开展，协调好各项工作，解决有关问题。4.负责各种检验报告、报表及资料的审核和签发。5.负责建立检验工作质量保证体系，主持检测质量会议，组织制定有关措施和实施办法。6.督促检查部门、人员岗位责任制执行情况。7.根据施工需要，组织进行研究性试验，积极推广应用新标准、新技术、新工艺、新材料。技术负责人岗位职责1.全面负责试验室的技术工作，掌握工程试验领域检测技术发展趋势，主持编制试验室的检测计划并组织实施。2.组织编制检验实施细则、操作规程、仪器设备校验计划。3.组织开展检验活动过程的监督与控制，对违反技术操作规定的活动进行干预，随时了解并解决检测过程中存在的技术问题，及时反映技术信息和存在问题，并提出意见和建议。4.组织专业技术培训，负责试验人员的技术考核。5.批准签发试验检测报告，对其数据的准确性、可靠性负责。6.及时向各施工单位提供试验报告的编号和结论，满足质量记录对工程质量的可追溯性。质量负责人岗位职责1.全面负责试验检测工作质量，协助主任建立试验室的质量体系，并负责维持质量体系的现行有效性，定期向主任报告试验检测工作质量情况。2.负责组织质量手册、程序文件的编制和修改，组织质量手册的学习、宣传和贯彻执行工作，主持制定质量方针与目标，编写管理评审计划、编制管理评审报告。3.负责检测质量事故的处理和检测质量争议的处理，审批纠正措施、预防措施。4.组织试验室的质量体系审核，审核委托试验机构的资质和检测能力。5.检查考核各类检测人员的工作质量。6.在技术负责人因故不能行使职权时，由质量负责人代为行使。7.负责试验仪器史努比、试验环境、试验样品的管理，确保试验设施和环境条件满足试验检测工作标准要求。8.负责质量、环境、职业健康安全管理体系以及试验室计量论证管理体系的实施，及时完善相关质量活动记录。9.完成领导交办的其它试验检测工作。试验检测人员岗位职责1.严格执行国家有关标准、规范、试验方法、操作细则的规定，及时准确的完成各项检测任务，确保检测数据的准确可靠。2.认真学习仪器操作规程，熟悉仪器性能特点，操作方法和保养要求，有权拒绝使用不合格仪器和超过检定周期的仪器。3.做好原始记录及复核工作，对检测结果的公正性、科学性、准确性和真实性负责。4.检测过程中发生异常现象或仪器设备发生故障，应及时向技术负责人报告，并在故障排除后继续试验。5.正确使用仪器设备，经常进行维护保养，填写仪器使用维护记录，保证所用仪器设备始终处于良好状态。6.控制试验环境，保持试验场所整洁，做到工完场清。7.及时对原始记录、检验报告归档，做到编目清晰，查阅方便。资料员岗位职责1.严格遵守保密制度，不得随意散发检测报告，不得泄露原始数据，不得做损害用户的事。2.资料室规定的各类资料在入库时均应办理登记，登记应分类进行，入库手续齐全，送交人、整理人、接收人均应签名。3.对各类资料的分类应科学合理、便于查找，努力为检测人员做好技术服务工作。4.密切注意国内外有关监测工作发展，随时收集最新的技术标准、检测规程、规范、细则、方法。5.对过期资料的销毁应严格履行报批手续，并造册登记入档。6.丢失检测资料应视质量事故处理，填写事故报告，并视情节轻重给予必要的处分。7.做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏。样品保管员岗位职责1.负责样品入库时外观检查，封样标记完整性检查并清点数量，核实无误后，登记入库，入库登记本应有保管人员签字。2.样品应列架分类管理，未检、已检应有明显的标记，不同单位送交的样品应有区分标志；样品桶、样品箱、样品袋应清洁完好，不得用留有它物或未经清洗的用具存放样品。3.样品保管人员应将各类样品立帐、设卡，做到帐、卡、物三者相符，保存样品室的环境条件符合该样品的储存要求，不使样品变质，损坏，不使其降低或丧失性能。4.样品的领取应办理手续，领取者和发放者都应检查样品是否完好并签名。5.样品的检后处理及备用样品的处理都应按有关规定办理手续，经办人及主管人员应签名。6.做好样品保管室的防火、防盗工作；样品的丢失按质量事故处理。FSY-150B型负压筛析仪操作规程1.将试验筛置于筛析仪筛座上，检查密封性能；然后，将样品按要求数量称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。2.接通电源，按设定筛分时间开启开关，筛析仪开始工作；自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。3.使用完毕后，关闭电源，将仪器擦拭干净。4.记录仪器使用前的情况。KZJ-6000型电动抗折试验机操作规程1.接通电源。2.调整零点（调整配重铊，使游铊至“0”位上，杠杆处于水平）。3.清除夹具上圆柱表面粘着杂物将试件放入抗折夹具内，并调整夹具将试件4.夹紧使主杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定）。5.按启动按钮指示灯亮（红）电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加荷至试件断裂，主杠杆一端压合微动开关，电动停转，即可在主尺上读取抗折强度值。6.试验完毕后关闭电源，使游铊回复到“0”位（微调可旋转丝杆使游铊回到“0”位上）。7.试验完成后，将仪器擦拭干净，并记录使用情况。水泥胶砂流动度测定仪操作规程1.使用前接通电源打开电动开关，运转，跳动25次自停为止，用湿布擦好圆盘平面各截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。2.将按规定配制好水泥胶砂，分二层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣十五次，接着装第二层胶砂水泥，装到高于截圆锥模约2厘米，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀的捣压十次，（装水泥胶砂捣实时，用手将截圆锥模扶持住不动）。3.捣完压毕，取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电动开关，电机开始转动，当上盘振动四次后，关闭电动开关，电机继续以每秒钟一次的速度振动共达30次自停。4.跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直为二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度用mm表示。5.测定结果如果不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比1、2、3、4条规定新试验，至胶砂流动度符合要求为至，流动度符合要求时，即为所求的水灰比。6.仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模，模套、捣棒、滑动部分，涂机油防止生锈，并记录使用情况。JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程1.配合比胶砂的质量配合比应为一份水泥（450g±2），三份标准砂（1350g±5）和半份水（225mm±1），（水灰比为0.5）一锅胶砂成型三条试体。2.配料 水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同，称量用的天平精度应为±1g，当用自动滴管加225ml水时，滴管精度应达到± 1ml。3.每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌，先使搅拌机处于待机状态，然后按以下的程序进行操作：把水加入锅里再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子加入，当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将每次所需的每级砂量加完，把机器转至高速再拌30s ,停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s，各个搅拌阶段，时间误差在±1s以内。4.试验完成后，将仪器擦拭干净，并记录使用情况。标准恒温恒湿养护箱操作规程1.将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳检查箱、开门是否灵活。2.检查水箱及加湿器的水是否足够。3.接通电源，打开电源开关。4.进行温度、湿度设置，打开所有控制开关。5.记录仪器使用情况。NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程1.水泥净浆拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上。升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。2.标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时纪录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。FZ-31型沸煮箱操作规程1.打开箱盖，向箱内加水至规定水位，再向水封槽内加水，以防蒸汽外溢。2.接好地线，并接通电源。3.打开电源开关，检查控制器，然后按下工作按钮，开始工作。4.工作完毕后，关闭电源开关，并切断电源，并将仪器擦拭干净。5.记录仪器使用前后情况。DT20001A电子天平操作规程1.调整好水平，确定天平处于水平稳定状态下。接通电源，按开关键，显示窗等待3-5秒后显示“0.00”的称重模式，接下来应预热10-30分钟。2.如天平已较长时间未使用或刚购入，则应对天平进行校正。如被称物件重量超出天平称量范围，天平将显示“-”以示警告。3.如果在空秤盘情况下显示偏离零点，应按“去皮”（TARE）键使显示回到零点。4.如需去除器皿皮重，则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按“去皮”（TARE）键天平显示“0.00”，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重，拿掉物品及器皿，天平显示器皿重量的负值，仍按“去皮”（TARE）键使显示回到“0.00”。ZS-15型水泥胶砂成型振实台操作规程1.将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片。2.连接控制器与主线之间的电缆。3.将试模固定在台盘上。4.按下控制器的启动开关，台盘开始跳动。5.振动60次后自动停机，控制器显示振动次数。6.取下试模，将台盘擦拭干净，并记录使用情况。FBT-5型水泥比表面积自动测定仪操作规程1.将仪器放置平稳,接通电源,打开仪器左侧的电源开关。此时仪器左侧的四位数码管显示Errl,表示玻璃压力计内的水位未达最低刻度线。2.用滴管从压力计左侧滴入清水，滴水过程中仔细观察仪器左侧显示屏，至显示good时立即停止加水。此时左侧数码管显示仪器常数K值；右侧三位数码管显示当前环境温度。 3.将容桶擦拭干净，放在容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片滤纸，将被测试样通过漏斗缓缓倒入容桶内，在平整的桌面上（最好是玻璃桌面）平行摆动，使在容桶内的被测试样基本摆平。4.在试样上面放入一片滤纸，用捣器旋转边将滤纸压入容桶。5.在容桶锥形部位外部涂抹少许黄油。轻轻将容桶放入玻璃压力计右侧的锥形口外，边放边旋转，使黄油均匀分布以便密封接口部分。6.轻按S值键，再按选择键，仪器右侧三位数码管闪烁，通过键逐位键入被测试样的密度，再按选择键，仪器保持并记忆此密度值。7.轻按测量/复位键，仪器自动完成抽液及液面跌落计时，并计算被测试样的比表面积值。8.注意在仪器进行抽气工作时，应仔细观察液面，如液面超过最上位光电管5mm仍未停止抽气时，请及时按下测量/复位键，以免液体抽入到电磁阀中。9.试验完毕后,擦拭仪器保持清洁。SYE-2000型数显式压力试验机操作规程1.打开电源开关。2.按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按（清零）键清除皮重。3.仪表通电按相应的数字键，输入4位组号，然后按确认键，再输入截面积。在试件未受力时，仪表的速度框中显示组号和序号。4.放好试块,关闭回油阀打开送油阀,按一定的加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀打开回油阀进行卸载，仪表自动记录峰值压力，并保存存储器。5.按上述步骤进行三个试件试验，试验结束后仪表会自动打印出该次结果，如果只压完一组试件中的两块或一块也可按"打印"键强行打印。6.做完一组试件后，序号将自动加，如想更改试件类型按 "复位"键，重新设定序号、龄期,以及试件的型号。、试验完毕后，关闭电源，将仪器擦洗干净记录仪器使用情况。SY-2型砼压力泌水仪操作规程1.将上盖打开将要试验的砼拌合物装入试验筒中（距上边大约23cm）用捣捧由外围向中心均匀插捣25次。称重。将仪器安装好。2.将止回阀1，2按顺时针方向拧紧，尽快加压至3.5Mpa（压力显示为3.5-.0Mpa）并保持压力至试验完成。3.当压力达到4.0Mpa时，立即打开泌水阀门，将泌水接入100ml量筒内，同时开始计时，并在10秒内和140秒读取泌水量V10.V140。4.试验完成后，将止回阀1，2按顺序逆时针方向旋回，减压。将下底座取走，上部放脱模架将止回阀顺时针拧紧，加压。混凝土块及活塞自动脱落再将止回阀1逆时针旋回减压。打开上部将千斤顶活塞压回，一次试验完成。5.使用完毕后，关闭电源，将仪器擦拭干净。6.记录仪器使用前的情况。混凝土振动台操作规程1.振动台安装前，应先打好地基，打基础时上平面要按水平找平，以免偏心振动，数据不准。2.振动台安装后，打开开关35分钟后对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。3.振动台不宜在没有负荷的情况下起动运转。4.振动台在振动过程中混凝土试件的放置要与台面的中心线相对称，使负荷平衡。混凝土试件在振实时如需紧固装置用户可根据需要进行设计配制。5.振动器轴承应经常检查，并定期拆洗更换润滑油使轴承保持良好润滑，方能保证振动台的使用寿命。6.振动台应有可靠直读式砼含气量测定仪操作规程1.把砼拌合物分3层装入，每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，再用橡皮锤沿量钵外壁击打1015次，使插捣棒留下的插孔填满。最后一层应避免过满。2.把仪器水平放置，刮去多余的砼拌合物，擦干净钵边缘，盖好上盖，压紧卡子。3.打开注水阀和排气阀，从注水口注水至水从排气口平稳流出，边继续注水边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调节器阀。4.用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点上，若加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上（初压点为表盘右下方0点以下“3点”的位置）。5.平稳地按下平衡手柄，使气室里的压缩空气往量钵流动，45秒后，再按一下平衡手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指示的即是测定的含气量。6.打开排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的砼并清理干净，再拧松微调阀把气室的气体排出，使表针退回到垂直向下位置。7.试验完毕后，把仪器冲洗干净并用油棉纱擦拭干净放置。 强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程1.起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。2.清理料筒内的杂物。3.启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。4.启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置重新启动。5.将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。6.根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。7.按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8.到达调定时间后自动停车。9.卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。10.清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。BC-300D恒应力压力试验机操作规程1.接通电源，预热5分钟，待整个系统稳定后使用。2.设置日期、时间、龄期、编号、数量等参数。3.安装试件，按“启动”键进入加载状态，当压头接触试样后，电脑控制以设定的加荷速度加载，直至试样破坏，电脑自动记录试样压碎时的最大载荷。4.试样压碎后，换向阀加电，进入卸载状态，在此期间更换试样。5.做完设定的数量次数，系统退出控制状态，回到初始状态。打印试验数据。6.试验完毕，清理干净，记录仪器使用前后情况。恒温恒湿养护控制仪操作规程1.试机前要对照说明书检查管路和电路，不得有错，电源三相是否有电，特别要注意零线是否合格，必须看懂说明书后，方能按如下步骤试机。2.试机前和停用三天以上时，选用螺丝刀拨动水泵风扇使之运动，否则启动时，造成水泵启动困难烧坏电机，检查自来水管路有无水供给。3.控制仪的使用：闭合总电源，先按下电源开关，打开温湿器电源，设定好温度（20）和湿度RH%（95%C以上）。.当温度超出22时机组自动进入降温状态，当室内气温低于18机组自动进入加温状态。4.使用时经常检查各种状态运行情况和水源是否正常供给。5.取放试件时要关闭温湿器电源。BS-30KA型电子计重秤操作规程1.调整秤脚，确定秤处于水平稳定状态下。2.打开电源开关，秤会自检回零。3.确定零点指示是0的位置，如不在，按“置零”键使秤加到零点状态。4.将空容器放在秤盘上,重量稳定后,按“去皮”键，重量显示为零。 5.放上物品后，所显示的重量即为净重。6.拿掉空容器时，会显示负值，再按“去皮”键即可回零.DT20002A型电子天平操作规程1.调整好水平，确定天平处于水平稳定状态下。接通电源，按开关键，显示窗等待3-5秒后显示“0.0”的称重模式，接下来应预热10-30分钟。2.如天平已较长时间未使用或刚购入，则应对天平进行校正。如被称物件重量超出天平称量范围，天平将显示“-”以示警告。3.如果在空秤盘情况下显示偏离零点，应按“去皮”（TARE）键使显示回到零点。4.如需去除器皿皮重，则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按“去皮”（TARE）键天平显示“0.0”，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重，拿掉物品及器皿，天平显示器皿重量的负值，仍按“去皮”（TARE）键使显示回到“0.0”。FA2004电子精密天平操作规程1.接通电源，调整好水平，按开关键，显示窗显示“最大称量值”等待3-5秒后显示“0.0000”的称重模式，接下来应预热30分钟以上。2.如果在空秤盘情况下显示偏离零点，应按“去皮/置零”（TARE）键使显示回到零点。3.如天平已较长时间未使用或刚购入，则应对天平进行校正。如被称物件重量超出天平称量范围，天平将显示“-”以示警告。4.如需去除器皿皮重，则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按“去皮/置零”（TARE）键天平显示“0.0000”，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重，拿掉物品及器皿，天平显示器皿重量的负值，仍按“去皮/置零”键使显示回到零点。101-3A型电子鼓风干燥箱操作规程1.接通电源，打开电源开关。2.进行温度设定，打开鼓风开关。3.工作室内温度到了所需温度以后,全自动停止。4.按规定使用完毕后，把工作室内热气放净,关闭电源及鼓风开关。5.记录仪器使用前后情况。ZBSX-92A型震击式标准振摆仪操作规程1.开机前，拧出上螺塞，加足润滑油。2.将扭紧螺栓左旋松开固定顶杆，连同筛盖上提。3.将套筛放置托盘上，并固定扭紧螺栓，取下套筛。4.接通电源，根据工作需要,需要常开,将旋扭转至常开位；需要定时工作,将旋扭转至要求定时位；需要中途停机,应切断电源开关,让定时钟自动转至停止位置,不可强行扭回。5.工作完毕后，关闭电源，松开扭紧螺栓，取下套筛。6.记录仪器使用前后情况。箱式电阻炉操作规程1.将电阻炉安放在室内平整的地面或适当的工作台上（禁用木制架及与怕热易燃的物品保持安全距离）。2.测温元件热电偶放入电阻炉预留好的孔内，孔与热电偶之间的空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制台的线最好用补偿导线，接线时应注意正负极不可接反。3.为了保证安全操作，炉体必须可靠接地，取放物品必须先切断电源。4.电阻炉由于存放和运输过程中的原因，所以在使用前必须进行烘炉干燥，烘炉时间：设置炉内温度200-600进行4小时。5.为了维护电阻炉的使用寿命，温度不得超过额定温度，并禁止向炉膛内直接灌注各种液体。经常清除炉膛内的氧化物。6.电阻炉发热元件硅碳棒使用一个时期后会逐渐老化，当电压即使升到最高值也达不到额定功率时，可以按照老化后的连接法继续使用，如还达不到工作温度，则需更换新的硅碳棒。混凝土碳化试验箱操作规程1.接通电源，打开箱体侧盖把线路板上的漏电保护器打开，电压表显示工作。2.打开电源开关，这时仪表通电，10秒钟后仪表显示箱内的实际温度、湿度和二氧化碳浓度（二氧化碳传感器需要预热10-15min）。3.输入管道连接好，首先打开二氧化碳气体钢瓶的开关，然后调节二氧化碳减压流量阀，使出口流量在10L15L/min，使二氧化碳气体等量输入试验箱内。4.试验期间需间隔一段时间观察二氧化碳钢瓶气体是否用完需要更换钢瓶，水源供应是否良好。5.试验完毕后，清理箱内的杂物和积水，开盖晾至干燥。6.记录仪器使用前后情况。 混凝土快速冻融试验设备操作规程1.使用前通电检查，泵和冷凝器风机的旋转方向是否正确。2.将混凝试件先放入试筒中，用15-20的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水份，测重，测横向基频的初始值。然后再将试件放入试件筒中，在整个试验过程中筒内的水位高度始终保持高出试件顶面5mm左右。3.把试件筒放入试件槽中，其中将测温试件筒放在试件槽的中心位置，将长引线的传感器插入测温试件中心，将短引线的传感器放入测温试件筒的外侧。4.打开电源开关和运行开关，机器开始工作。试件每隔25次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时，即认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均末达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。