西安凤城五路热力工程施工组织设计-改.doc

凤城五路（凤新路渭滨路）供热管网工程施 施工 工组 进织 度方 计案 划编制单位：陕西三秦管道技术工程有限公司编制日期：2014年 09 月 12 日一、工 程 概 述1 工程概况1.1工程名称：凤城五路（凤新路渭滨路）供热管网工程1.2工程地点：凤城五路1.3工程量：D529*8.0 钢管定向钻穿越约407米；D529*8.0 钢管定向钻穿越约60.0米。1.4工程内容及要求：开挖工作坑定向钻穿越并逐步扩孔至符合要求；D529*8.0钢管定向钻穿越；1.5施工采用标准: 凤城五路（凤新路渭滨路）管网工程航拓路供热管道工程设计图；陕西三秦管道技术工程有限公司质量管道体系及关于安全文明施工的规定；陕西三秦管道技术工程有限公司施工组织方案编制规定1.6施工方式: 定向钻穿越法。2 编制说明：2.1 本施工组织设计按常规施工方法进行编制2.2 本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。2.3 本施工组织设计未详细之处，执行国家现行施工及验收规范标准。3 编制依据3.1 热力管网施工图。3.2 现行有关施工及验收规范、质量检验评定标准等。3.2.1 现场设备工业管道工程施工及验收规范GB50236-983.2.2 工业金属管道工程施工及施工规范GB50235-97；3.2.3 工业设备、管道工程防腐蚀施工及验收规范HGJ229-91；3.2.4 工业设备、管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89；3.2.5 城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-89；3.2.6 城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-90;3.2.7 城市热力网设计规范CJJ34-90。3.3 根据建设单位组织的现场勘察所获取的有关资料。3.4 根据我公司现有的技术装备和施工能力。3.5 我公司从事同类管道施工所积累的成熟施工经验及技术成果。4 施工条件及前期准备工作4.1 报建手续已完成。4.2 施工图纸已下达施工班组，班组施工前的准备工作已到位。4.3 施工现场已具备施工条件。4.4 人员、材料、机具等已安排就绪。二、施工组织本工程由王江担任本项目的项目经理，严格按照项目法组织施工，实行公司职能部门监督下的项目经理负责制。项目部设工程组、质量技术安全组、材料组，配备相应的专业管理人员，由项目经理统一领导，工程、质量技术主管工程师协同配合，对工程施工质量、进度、安全、成本等各项指标实施有效控制，确保按合同要求完成工程施工，为业主提供优质、高效的施工服务。现场施工管理组织2.1工组织机构图：项目经理项目副经理技术主管质量、技术、安全组工程组材料组施工作业队2.2施工任务划分.1 管理层：项目经理：对工程的质量、安全、进度、成本全面负责，协调与业主与政府各管理部门的关系。项目副经理：协助项目经理工作，主管施工材料调拨，完成项目经理安排的工作，项目经理不在时，行使项目经理职责。工程技术主管：对项目的技术、质量（质检）、安全负责，侧重于现场的施工管理。质量、技术安全组：对工程的现场测量、检验、安全、保卫工作负责。工程组：下设施工员，对现场的施工进度、质量、协调、调度工作负责，侧重于现场的施工过程管理。材料组：项目所需设备、材料供应、调拨负责。.2 作业层：施工队：负责本项目管道的铺设及管道强度气密试验达到竣工验收条件。2.3主要施工管理人员表名 称姓 名职 务职 称项目经理王 江项目经理工程师项目副经理孙张合项目副经理助 工技术主管刘厚群技术负责工程师施工员丁 伟施工员施工员质检员李勇质检员安全管理王伟合安全员施工队高永奎施工队长三、施工方案及施工工艺3.1 钻机设备选型本设计采用定向钻一次穿越完成，钻机设备的能力按设计穿越长度计算，故对穿越长度为407m的穿越进行钻机回拖力核算：计算的拉力（t）：穿越管段的长度（m）：摩擦系数，0.10.3 取0.3：管子的直径（m）：泥浆的重度（t/m3）取： 钢管容重 ：管子的壁厚（m）：粘滞系数，0.010.03 取0.2经计算 回拖力=331.70 根据国内外经验，一般实际选型时回拖力应取为计算值的1.5-3倍的安全系数，本次穿越选择2倍安全系数，设计回拖力取值为不小于664KN，即选取回拖力大于664KN的钻机即可进行本次工程。本穿越采用土行孙DDW1200钻机，最大回拖力为1200KN，满足施工要求。3.2施工工序及工艺：1测量放线测量、放线由参加接桩的专业工程师主持，测量仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内方可使用。根据线路平面图、断面图、线路控制桩、水准标桩采用GPS进行测量放线。根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。2、钻机作业场地及进场便道DDW1200钻机占地面积60m×6m，进场道路及施工作业面要平整。3、钻机及配套设备就位确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位调试完成后，进行系统连接、试运转，检查设备是否工作正常。4、泥浆配制（1）泥浆的混配：a、水源：配制泥浆用水应尽量保持低含砂量，可将水泵放置在水位相对较深的位置，同时备足相应的水龙带。为预防砂石抽入搅拌水罐内，现场设一水罐，搅拌罐内的用水必须经水罐或蓄水池加碱调整PH值后方可使用。b、加料：严格控制杂物进入泥浆马达。c、过滤：泥浆进入高压泥浆泵前设置过滤器和过滤网，每班清洗过滤器、过滤网至少一次，并做好交接班记录。d、场地：泥浆罐、高压泥浆泵四周挖排水沟，利于排浆排水；泥浆场地禁止铺垫小碎石，以防止碎石带入罐内造成严重后果；当班人员应控制上罐人员，防止脚底将场地碎石、线绳等带入罐内。（2）按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂，配出适合不同地层要求的泥浆。（3）为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。（4）防止冒浆预案：a、在施工过程中，密切注意泥浆压力变化，正常情况下泥浆压力300psi；当泥浆压力突然出现增大的情况，立即停止钻进，回撤1-2米，保持旋转和正常泥浆流量，过5-10min后，缓慢前行至泥浆压力突增处，缓慢钻进，待泥浆压力下降至300psi时，正常钻进；当出现泥浆压力突然降低时，此时泥浆已憋漏空洞，应快速钻进突破这个区域，到达下一个泥浆压力稳定的区域，保持空洞中的返降速度，这样可以避免泥浆憋漏地层。b、在施工时发现有泥浆憋漏地层的可能性时，调整泥浆添加剂，增加堵漏剂，堵漏剂的功能就是要在岩石缝隙形成阻碍，使泥浆不能从岩缝溢出。当出现浆憋漏地层的情况，此时正常作业。在地层憋漏处，开钻一个泥浆导流孔，将冒出的泥浆倒流到开挖的泥浆池中，避免再次憋漏地面。5、导向孔施工 导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，该穿越工程的钻具组合是：8.5牙轮钻头+泥浆马达+无磁钻铤+127×9600mm钻杆,控向系统采用美国DCI公司生产的月蚀定向系统。控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直接关联到主管穿越。开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。6、扩孔施工（1）本工程拟采用300mm、500mm、700mm、800mm的扩孔头逐级扩孔，扩孔施工中，如果发生扩孔不顺畅等，要进行一次洗孔。（2）根据地质情况合理确定扩孔器水咀的数量和直径，保证泥浆的压力和流速，从而提高携带能力，减少卡钻。7、管线回拖回拖是定向穿越的最后一步，也是最为关键的一步。回拖采用的钻具组合为：127×9600mm钻杆+桶式扩孔器+120T旋转接头+120TU形环+穿越管线。管线回拖前要仔细检查各连接部位的牢固。（1）回拖前（回拖管入洞前）的准备：钻具连接可靠、有效；泥浆喷嘴及回拖旋转接头工作正常；扩孔器旋转和回拖速度应均匀，回拖速度2.5m/min。（2）管道回拖时，管道与钻具连接应符合下列要求：a、扩孔器内各通道及各泥浆喷嘴是否畅通，确认合格后才能连接；b、连接顺序为管线+连接头+旋转接头+桶式扩孔器+127×9600mm钻杆；c、全部连接完后应送泥浆冲洗，检查各泥浆喷嘴是否正常，合格后进行回拖施工。d、管道回拖施工应连续进行，除发生不可抗拒的原因外，严禁在施工中无故停拖。在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大。e、回拖过程中，要认真观察泥浆运行情况，在软地层时候适当降低泥浆的粘度，保持在50-60s，添加PAC和KHJ，保证其流动性；动用泥浆制浆系统、泥浆循环处理系统和利用泥浆回收坑和泥浆处理坑尽力分离、除砂泥浆、回收泥浆残物、尽量减少环境污染。8、设备撤场所有作业完成后，系统拆除连接，设备撤场。按照钻机、泥浆系统、动力系统、机具钢板排等顺序依次撤离施工现场。9、地貌恢复、泥浆处理定向钻穿越施工前，用单斗将穿越工地的表层耕植土剥离，堆放在工地边沿。然后用土工布将可能跑、冒、流淌泥浆的地方覆盖铺垫。并开挖导流沟，将可能跑、冒、流淌的泥浆引向泥浆回收池，泥浆部分循环利用。残余的极少量泥土混合物就地深埋，深度不少于2m。清除地上的杂物，用单斗及人工回填开挖的沟、渠等，分层压实，将已剥离的表层耕植土恢复到表层。10、施工中应注意的问题（1）钻进过程中应定时检测泥浆浓度，做好护壁措施，避免孔壁坍塌；（2）施工中应随时检查回渣情况，对钻进土层进行判别，并以此作为依据，控制钻进压力；（3）考虑到不均匀介质中钻进所引起的钻头偏离轨道，钻杆变形等因素，严格控制钻进方向，钻进过程中应根据导向系统及时修正钻进方向，避免产生较大误差。四、主要机械设备及劳动力配备1、劳动力配备序号人员人数序号人员人数1机长17起重工12控向28司机13司钻29电焊工14泥浆110维修工15接线员111炊事员16电工112普工7合计：20人2、主要机械设备本穿越工程使用DDW-1200型水平定向钻机施工，该钻机推拉力为120吨，扭矩为65000牛·米。序号机械或设备名称型号规格数量产地产地制造日期年份额定功率备注1控向仪DCI1套美国2003.03自带2钻机DDW-12001套北京2006.11 400KW自带3发电机2台天津2000.0575KW自带5吊车16T1台徐州自带6挖掘机PC2201台徐州租用7经伟仪G-11台南京2004.05自带8污水泵44台天津2005.023KW自带9潜水泵42台无锡2005.021.2KW自带10管线探测仪1台美国2006.04自带11载重汽车5T1辆安徽2005.11自带12面包车8座1辆安徽2004.08自带3、DDW-1200型水平定向钻主要参数该钻机为行走式钢制履带整体机型，先进的负反馈电液比例控制系统，双温功能控制室舒适方便，操作安全可靠。动力头回转和齿轮-齿条给进机构主液压控制均为闭式系统，双档无级调速准确可靠； 3.2T辅助吊车配置使装卸钻杆高效省力。项目ITEM数据钻机功率（kW/rpm）Engine power400/2200推力/拉力 （kN）Thrust/Pulling force1200/1200扭矩 （Nm）Maximum spindle torque 65000输出轴转速 （r/min）Spindle rotation speed035、80动力头行程速度（m/s）Carriage travel length0.30钻杆规格（mm） Specification on Drill rod127*9600导向孔直径（mm）Drill Bit Diameter 220角度范围（°）Range of drill angle818泥 浆系 统泵站功率（kW）Power of pump station205泥浆泵排量（L/min/Mpa）Maximum flow of mud pump1200/20钻机尺寸（长*宽*高）mSize（L*W*H）m15.8*2.8*3.3整机质量 （T）Weight 41五、工期保证措施1、工期计划：根据工程特点、地层情况、管线长度及以往施工经验，拟定定向穿越施工工期为35天。2、工期保证措施（1）设立项目经理部，由项目经理在现场统一协调指挥，编好施工进度图，针对施工中存在问题拿出对策，采取有效措施加以改进，保证工程进度按计划执行。（2）工程实行项目法施工，实行划片包干、计件工资和质量奖惩制，从而在保证工程质量、安全的基础上提高工作效率。（3）保证设备投入数量，在现场设立维修点，备足易损件。及时修复故障设备，提高设备效率。根据现场施工情况决定备用钻机是否需要或何时投入使用。（4）保证材料按计划供应。（5）合理安排施工工序，总体按计划实施，分阶段按现场实际情况调整以消除互相干扰和加以总体平衡。（6）严格按总平面图布置施工，合理安排现场，避免不同工种之间相互干扰而出现工作停顿。六、质量保证措施1、按照公司ISO9002质量认证的要求，认真做好质量控制和管理工作。2、认真做好设计交底技术交底工作，把设计要求和技术要求贯彻落实到操作人员的实际工作中去。3、做好质量控制点的把关工作，对影响质量的因素要认真研究切实可行的对策和预案，保证各道工序的科学性和合理性。4、加强过程质量控制和质量自检工作，认真把好工序质量关，对上一道工序不合格的项目，不得进行下道工序的施工，确保过程质量的可靠性。5、认真做好勘测、复测工作、掌握地层地质情况。6、做好设备机具的检查校验工作，保证设备和机具良好的工作性能。7、严格按照设计要求施工，准确测出管线中心位置点，复检钻机导向孔的入土点和出土点的位置。8、认真细致地做好导向孔设计及施工，把握好关键环节。9、回拉扩孔时，钻具应保证在小扭矩、小回拉力的情况下进行，不得强行快速扩孔。10、做好泥浆的配制与使用工作，严格按比例调配泥浆。11、在拖管之前，应将待铺管沿管线中心线顺直，放在湿润泥土上，保护管道防腐层不被刮坏并有利于拖管。七、安全文明生产措施1、安全管理目标序号目标指标1不发生重大工伤、死亡、机损、交通责任事故1、重大死亡责任事故：0 死亡率：0 重伤率：不超过0.22、重大机损责任事故：03、重大交通事故：02不发生重大火灾重大火灾次数：03工作环境符合国家规定1、照明、通风、废水、噪音符合标准规范；2、目测无扬尘；3、劳动防护符合规定；2、安全管理制度及办法（1）在施工中认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持管生产必须管安全的原则。各级工程技术人员和生产管理人员，必须熟悉和遵守公路施工安全规程的各项规定，做到“安全为了生产，生产必须安全”，确保本工程施工顺利的进行。（2）开展经常性的安全教育，上岗前对施工进行安全技术、操作规程、交通安全规则教育，提高全员的安全生产意识。工班每日上班前召开安全会，提出当日具体注意事项，做到预防为主，防治结合。（3）施工现场应做到布局合理，机械设备安设稳固，材料堆放整齐，用电设施安装符合安全规定，场地平整，为安全生产创造良好的环境。（4）运输车辆横过公路时，应设防护员并佩戴标志。运输便道、便桥应及时维修确保运输安全。（5）施工现场和交通要道设立醒目的安全警示标志。（6）夜间施工，要安装足够的照明灯具。3、安全组织技术措施为了搞好本合同段施工过程中的安全生产，经过认真阅读了招标文件之后，依据本工程的特点，施工环境情况、机械设备等，按照国家、地方和本局有关安全生产法令、法规、规章制度的要求，编制本工程的安全保证措施如下：安全保障措施总则：（1）本工程安全生产的方针：安全第一、预防为主，科学管理、狠抓落实。（2）认真落实业主单位提出的有关安全生产的指令和要求，现场安全管理和技术工作体现施工技术规范和国家的劳动保护政策，加强事前预防、严格过程控制，落实各级部门安全生产责任制。（3）根据工程特点编制基础施工作业等安全管理规定。4、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制（1）顶管工程施工前应做好前期准备工作，进行全面安排，正确选用施工方法，编制实施细则，施工前应详细做好调查并掌握地质、水文资料，做好施工中的临时防护工作。（2）通过探测及和有关部门联系协作，摸清原有地下管线，防止施工中对其造成破坏。（3）顶管工程采用新技术、新工艺、新机具和新的施工方法时，应制定相应的安全技术措施。（4）施工现场设立安全标志。工作坑周围设围栏。危险地区必须悬挂“危险”等标志，夜间设红灯示警。（5）加强安全管理，项目负责人时刻注意检查电、机械、交通等安全，不放过任何安全隐患。按我公司提供的施工方案可确保施工的安全。5、加强施工管理、严格环境保护（1）通过探测及和有关部门联系协作，摸清原有地下管线，防止施工中对其造成破坏；（2）机械转动件及工作区内放置安全标识；（3）工作坑周围设围栏，夜间设标识。（4）加强安全管理，项目负责人时刻注意检查电、机械、交通等安全，不放过任何安全隐患。（5）按规定的场地、道路进行作业，不乱挖弃，天气干燥，注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止填料因水剥离冲下水道或合流造成污染。（6）及时修理机械设备，防止跑、冒、漏油，已污染的地面要及时清理。（7）及时处理开挖后的淤泥，保证淤泥不过夜，泥浆及时清理走。（8）在施工的过程中，加强对周围的观测，及时发现问题，及时报告，及时进行处理。（9）工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至指定地点。6、文明施工考核、管理办法为了确保本工程的文明施工和环保措施得以落实，工程项目部特制定如下考核和管理办法：（1）工程的文明施工和环保第一责任人为项目经理。（2）加大宣传文明环境保护力度，定期对每位员工进行环保教育，并且监督其执行情况。（3）积极认真的对工程施工的每一个工序进行监督检查，出现任何问题马上解决。八、施工进度计划表1、本工程使用土行孙120吨导向铺管钻机施工。按非开挖施工工序日程安排如下表：工天工作内容12-45-67-910-1213-1617-2021-2425-2728-2930-32管线调查工作坑开挖及围挡设备进场、安装导向孔钻进分级扩孔300分级扩孔500分级扩孔700分级扩孔800清800孔一遍托管清理退场2、管线铺设完工后，请业主及使用单位验收并填写竣工单。