连采设备操作规程汇编.doc

连采设备操作规程汇 编 单 位: 大柳塔煤矿目录1. 12CM27-11DVG型连续采煤机安全技术操作规程2. 12CM15-10D连续采煤机操作规程3. 818运煤车操作规程.4. 破碎机安全技术操作规程5. 四臂锚杆机操作规程.6. 488铲车操作规程.7. 胶带机操作规程.8. 煤电钻操作规程.9. 充电机和蓄电池操作规程12CM27-11DVG连续采煤机操作规程一般规定连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。本机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管，观察顶板和围岩情况及连续采煤机与运煤车之间的调度。司机必须进行作业规程的学习，经考试合格后方可操作。开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员。开机时，切割滚筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。连续采煤机行走期间，巷道两边严禁站人，严禁放置其它设备要于两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。严格按润滑周期加注油。严禁摔掉各种保护强行开机。每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤。更换截齿时，必须将电控箱截割隔离开关打到断开位置，并断开主断路器，并取下开关钥匙，由本人保管，遥控器随身携带，确保安全方可工作。煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好后方可重新进行生产。停止割煤时，要立即关闭水阀。严禁带电检修，检修时所有悬空部件必须支撑牢靠。连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。使用遥控器操作时，司机必须处于安全位置。停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割头落至底板，运输机降至最低位置。离开设备必须断开主断路器。操作程序（一）开机前检查1. 检查工作面的顶板和支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全可靠方可进行生产。2. 检查连续采煤机工作面范围内是否有人和障碍物.3. 检查设备，不得有短缺零部件的情况，更换损坏截齿，检查照明是否齐全，检查喷嘴是否畅通。4. 检查油箱油位、油脂，缺油和油脂有问题，应立即加油或换油。5. 检查紧固件，各个紧固件必须紧固，不得有短缺零部件的情况。6. 检查各操作旋钮、手把是否在适当位置，是否灵活可靠。7. 检查电缆、水管是否完好，位置是否适当，能否随机延伸。8. 检查运输机链、履带链是否调整适当。（二）紧急停机在紧急情况下，司机可采用关闭控制开关、主油泵开关或关闭主断路器的方法紧急停机，使用遥控器时，可按下遥控器上的停止按钮。（三）使用遥控器操作将操作室内控制开关置于“遥控”位置。1. 使用有线遥控操作将遥控器和连续采煤机的有线遥控输出口相连。按照操作程序按遥控器上相应的按钮即可。2. 使用无线遥控操作（1）将遥控器和连续采煤机专用学习线相连，以获得学习信号。（2）按照遥控操作程序按遥控器上的按钮即可。（3）无线遥控的有效距离为30米。（六）灭火系统操作人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。截割期间的注意事项当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用稳定器，需要行走时升起稳定靴。截割进刀时，应升起截割臂，截割滚筒从煤壁顶部切入，由上向下割煤，截割到底板时，采煤机应退后950MM以上，以便清除底板残留煤体。连续采煤机自动停车后，禁止强行送电，应及时查明停机原因并处理后方可送电。12CM-15-10D型连续采煤机操作规程一、 一般规定1. 连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。2. 连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。3. 本机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管，观察顶板和围岩情况及连续采煤机与运煤车之间的调度。4. 司机必须进行作业规程的学习，经考试合格后方可操作。5. 开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员。开机时，切割滚筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。6. 连续采煤机行走期间，巷道两边严禁站人，严禁放置其它设备要于两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。7. 严格按润滑周期加注油。8. 严禁摔掉各种保护强行开机。9. 每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤。更换截齿时，必须将截割电控箱隔离开关打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。10. 煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的变化情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好后方可重新进行生产。11. 停止割煤时，要立即关闭水阀。12. 严禁带电检修，检修时，所有悬空部件必须支撑牢靠。13. 连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。使用遥控器操作时，司机必须处于安全位置（一般指驾驶室或支护区）。14. 停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割头落至底板，运输机降至最低位置。二、 操作程序（一）开机前检查1. 检查工作面的顶板和支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全可靠方可进行生产。2. 检查连续采煤机工作面范围内是否有人和障碍物.3. 检查设备，不得有短缺零部件的情况，更换损坏截齿，检查照明是否齐全，检查喷嘴是否畅通。4. 检查油箱油位、油脂，缺油和油脂有问题，应立即加油或换油。5. 检查紧固件，各个紧固件必须紧固，不得有短缺零部件的情况。6. 检查各操作旋钮、手把是否在适当位置，是否灵活可靠。7. 检查电缆、水管是否完好，位置是否适当，能否随机延伸。8. 检查运输机链、履带链是否调整适当。（二） 手动操作开机1. 将行走断路器打到“合”位。2. 将截割断路器打到“合”位。3. 将主断路器手把打到“合”位，此时连续采煤机照明灯亮。4. 将控制开关逆时针旋转到“手动”位置。5. 将主油泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持，显示器显示“泵接地漏电检查”，然后显示“泵准备好”，此时松开泵开关到“运行”位置，在五秒内重转到“启动”位置，泵电机启动后，松开泵开关到“运行”位置。6. 将截割头、收集头和稳定靴升起，以便行走。7. 踩下行走安全开关，通过旋转左右行走控制杆，使采煤机前进、后退、转向。8. 将运输机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持，显示器显示“运输机接地漏电检查”，然后显示“运输机准备好”，此时松开开关到“运行”位置，再重转到“启动”位置，运输机电机启动后，松开运输机开关到“运行”位置。9. 将驾驶室左侧的水阀打开，喷雾灭尘和冷却系统开始工作，作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机启动前开启，无水或水流量、压力不够时，截割电机运行不得超过15分钟并严禁割煤。10. 用双手将截割电机和泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持约7秒，显示器显示“截割电机接地漏电检查”，然后显示“截割电机准备好”，此时松开截割电机开关到“运行”位置，再重转到“启动”位置，截割电机启动后，松开两个开关到“运行”位置。11. 将除尘器开关逆时针旋转到“启动”位置并保持，显示器显示“风扇接地漏电检查”，然后显示“风扇准备好”，此时松开开关到“运行”位置，再重转到“启动”位置，除尘器电机启动后，松开除尘器开关到“运行”位置，若将除尘器开关置于“自动”位置，则截割电机启动后，除尘器电机自动启动。（三） 手动操作停机1. 将截割头退出煤壁，将采煤机退至安全处。2. 将截割电机开关转至“停”位。3. 待收集头和运输机内的煤运完，将运输机开关转至“停”位。4. 将除尘器开关转至“停”位，若除尘器开关置于“自动”位置，则截割电机停机后10秒，除尘器电机自动停机。5. 将采煤机退至安全处，将铲板、截割头落至底板，运输机将至最低位置。6. 将泵开关转至“停”位。7. 将所有断路器转至“断”位。（四）紧急停机在紧急情况下，司机可采用关闭控制开关、主油泵开关或关闭主断路器的方法紧急停机，使用遥控器时，可按下遥控器上的停止按钮。（五）使用遥控器操作将驾驶室内控制开关置于“遥控”位置。1. 使用有线遥控操作（1） 将遥控器专用连接电缆和连续采煤机的有线遥控输出口相连。（注：连接电缆不能大于1m ，必须在驾驶室作业。）（2） 按照手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可。2. 使用无线遥控操作（1）将遥控器专用连接电缆和连续采煤机专用矿灯相连，以获得电源。（2）按照手动操作程序按按遥控器上的按钮即可。（3） 无线遥控的有效距离为30米。注：使用无线遥控器时司机必须在驾驶室操作或在支护完好区操作。（六）灭火系统操作（1） 人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。（2） 遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。三、 截割期间的注意事项1. 当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用稳定器，需要行走时升起稳定靴。2. 截割进刀时，应升起截割臂，截割滚筒从煤壁顶部切入，由上向下割煤，截割到底板时，采煤机应退后950MM以上，以便清除底板残留煤体。3. 连续采煤机自动停车后，禁止强行送电，应及时查明停机原因并处理后方可送电。818运煤车操作规程一、 一般规定1. 司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。2. 不能改变电器系统和液压系统说明书中或厂家给定的整定值。3. 严禁设备带病作业。4. 严禁驾驶无顶棚的运煤车。5. 每班必须检查蓄电池情况，发现电力不足必须更换，严禁蓄电池过放电，杜绝放电不足。6. 驾驶运煤车时，司机身体的任何部位都不得放在驾驶室外，以免发生意外。严禁在驾驶室外操作运煤车。7. 运煤车运行时，司机严禁离开驾驶室。8. 运煤车不能载人。9. 中间铰接处及摆动范围内严禁站人。10. 运煤车行走期间，严禁人员扒、跳车。11. 严格做到行车不行人，行人不行车。12. 运煤车行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。13. 在联巷调头或行车时必须首先预警，提醒行人和工作人员。调头联巷内不能有材料等物件，调头时必须保证联巷对帮的管线等物件不被损坏。14. 检修时，应使用转向闭锁装置。15. 生产时，一定要确定好行车路线和错车地点，严禁盲目行驶，随意改变行车路线。二、 开机前的准备工作1. 检查设备油位、紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置，如有问题，待处理好后方可开机。2. 检查制动系统、急停系统工作是否可靠，如有问题必须处理后，方可开机。3. 检查照明情况，必须保持照明系统完好。4. 检查蓄电池电力情况，需要时，更换蓄电池，检查蓄电池连接机构和盖板，确保其在闭琐位置。三、 操作（一）开机行走1. 将断路器开关打在“开”位。2. 根据行走方向，分别将灯开关和主开关打在“向前”或“向后”的位置上，机器启动。3. 按下闸释放按钮，踏下脚闸。4. 松开脚闸，慢慢活动方向控制杆，确定转弯方向。5. 发出警报，踏下加速踏板，运煤车开始行走。（二）装载与卸载1. 将运煤车开到连续采煤机后，与连续采煤机司机配合装车。 2. 将运煤车开到给料破碎机受料斗处，推动卸货阀控制杆，将活斗、推板推出，卸车。（三）停车1. 松开加速踏板，踏下脚闸，行走电机停转。2. 关闭主开关，泵电机停转，自动抱闸。3. 关闭灯开关。4. 断开断路器。（四）紧急制动1. 碰压急停杆，并踏下脚闸。2. 关闭主开关。3. 断开断路器。四、 操作中的注意事项1. 运煤车应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其它设备运行的巷道里。2. 运煤车经过放置设备的地点时，一定要减速慢行。3. 动作推板时，确保推板后部无人。4. 照明方向应与运煤车行使方向一致。5. 运煤车在转弯时要减速慢行，并发出警报。6. 运煤车在改变方向时，要发出警报，并观察四周情况。7. 运煤车在接近连续采煤机和给料破碎机时，一定要减速慢行，不能碰撞连续采煤机及电缆和给料破碎机，并要保证运煤车车斗底部高出给料破碎机受料斗200MM。8. 运煤车在给料破碎机处卸煤时，应与给料破碎机运煤速度配合，不能太快，否则，会将煤拉出给料破碎机挡煤板外。9. 更换蓄电池时，要有两人操作，一人操作设备，一人观察指挥，操作要慢，不能碰撞蓄电池和其它设备。10. 未松闸时，不得踏下加速踏板，脚闸踏板与加速踏板不得同时踏下。11. 使用完后，应检查设备并打扫设备卫生。给料破碎机操作规程一、 一般规定1. 司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。2. 给料破碎机运转时严禁人员登上机器。3. 给料破碎机行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。4. 严禁设备带病运转。二、 开机前的准备工作1. 检查设备油位是否合格，油脂是否良好，液压管路是否完好，各部分润滑是否良好。2. 检查紧固件情况，各部分护罩是否齐全。3. 操作阀是否在适当位置。4. 检查机器电缆及电器系统各保护元件是否完好和可靠。三、 操作（一）机器启动1. 按下先导控制回路启动按钮，使机器运转，液压油泵工作，液压系统工作压力为700psi，破碎滚筒运转。2. 操作行走控制杆，实现设备前进、后退、转弯。3. 用机尾调高油缸和机身调高油缸将机身调整到适当高度，是机器平稳。4. 破碎机与胶带输送机位置对好后，应及时将定位销插上，同时释放压力。（二）运输机操作1. 将运输机操纵阀手柄推向机器侧，运输机运转。2. 将两个运输机操纵手柄中的一个推向机器侧，可实现运输机慢速运转，将两个运输机操纵阀手柄同时推向机器侧，可实现运输机高速运转。（三）停机1. 将运输机的操纵手柄移到空挡位置，运输机停止运转。2. 按下先导控制回路停止按钮，使控制开关断电，液压油泵、破碎滚筒停止运转。四、 操作中的注意事项1. 操作控制杆或开机前，司机应先发出开机信号，使人员远离后方可开机。2. 给料破碎机放置地点应平坦。3. 司机必须随时注意设备运转情况，发现异常，应立即停机检查，查明原因并处理后，方可开机。4. 破碎机工作时，操作人员应远离破碎滚筒，防止破碎的煤块飞起伤人。5. 胶带输送机开机前，给料破碎机不能运煤。6. 给料破碎机转弯时，必须预警，缓慢转弯，防止挤伤人员，碰坏设备。7. 每班停机后，应检查设备，清理设备卫生和浮煤。四臂锚杆机操作规程一、 一般规定1. 锚杆机司机必须经过培训，经考试合格后方可持证上岗。2. 锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于1方可作业。3. 操作时确保工作范围内无闲杂人员。4. 严格按润滑周期加住润滑油。5. 锚杆机行走期间，巷道两帮严禁站人，要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线、设备及风筒。6. 要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行工作，在工作过程中，要密切注意顶板及周围情况，一旦有不安全情况，应立即撤出人员、推出锚杆机。7. 严禁在钻箱上站人。8. 树脂对皮肤有刺激性，司机必须穿长袖工作衣，扎紧袖口，戴防尘口罩。二、 操作程序（一） 开机前的检查1. 检查设备的油位，紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置，拖拽电缆、摆线器是否良好。2. 检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统的密闭是否完好。3. 检查钻杆、钻头。（二） 开机 停机开机1. 首先合上主断路器，然后启动泵1、泵2。2. 在工作台上控制行走驱动。3. 将操作位置阀打在工作位置上。4. 将操作功能阀打在行走位置上。5. 将前后稳定器收回，工作台收起，离地板不小于0.5米。6. 将防护罩临时顶板支撑缩回 距顶板0.5米，将左右防护罩收回。7. 操作行走驱动阀，使设备行走拐弯。停机1. 将防护罩和临时顶板支撑收回。2. 将前后稳定器收回、将所有操作手把打到中间位（OFF位）。3. 按下泵停止按扭，将泵1、2停止。4. 断开主断路器。 三、注意事项1. 严禁在锚杆机制动的情况下，使用其他设备推拉锚杆机。2. 在伸出左右钻臂时，要与两帮保持一定的距离，防止碰坏电缆、风筒等。3. 经常检查油箱油位，油位不足时严禁开机。4. 行走时注意电缆收放情况。5. 锚杆机应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其他设备运行的巷道里。6. 交班前应检查锚杆机的完好情况，并打扫其卫生及集尘箱。铲车操作规程一. 一般规定1. 司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。2. 严禁改变电气系统和液压系统说明书中或厂家给定的整定值。3. 严禁设备带病运行。4. 严禁驾驶无顶棚的铲车。5. 每班必须检查蓄电池情况，发现电量不足应及时更换，严禁蓄电池过放电，杜绝放电不足。6. 驾驶铲车时，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外。7. 铲车运行时，司机严禁离开驾驶室。8. 铲车严禁载人。9. 铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。10. 严格执行行人不行车，行车不行人的规定。11. 铲车行走期间，巷道两侧严禁站人；要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。12. 检修时，必须使用转向的闭锁装置。二操作程序（一）开机前的检查1 检查铲车的，紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置，如有问题，待处决完毕后方可开机使用。2 检查制动系统，急停装置工作是否可靠，如果有问题必须及时处理，处理好后，方可开机使用。3 检查照明情况，必须保持照明光线良好。4 检查蓄电池电量情况，必要时，更换蓄电池；检查蓄电池与铲车连接机构，确保其在闭锁位置。（二）开机，停机开机1 将铲车断路器开关打在“合”位置。2 检查制动闸是否正常。3 跟据行走方向，分别将灯开关和主开关打在“向前”或“向后”的位置，按下油泵起动按钮，油泵起动。4 踩下制动闸，按下释放按钮。5 松开制动闸，慢慢活动方向控制杆，确定行走方向。6 发出警报，踩下加速踏板，铲车开始行走。7 松开加速踏板，踩下制动闸，行走电机停转。8 关闭主开关，泵电机停转，自动抱闸。9 关闭灯开关，落下铲装板致地板。10 断开断路器。三注意事项1 铲车应停放在平坦，无淋水，积水，支护完整且不影响其它设备运行的巷道里。2 铲车经过放置设备的地点时，一定要减速慢行。3 铲车的照明方向应与行驶方向一致。4 铲车在转弯时要减速慢行，要发出警号。5 铲车在改变方向时要发出警号，并观察四周情况。6 更换蓄电池时，要有两人操作，一人操作设备，一人观察指挥，操作要慢，不能碰撞蓄电池和其它设备。7 未松制动闸时，不得踩下加速踏板，制动闸踏板与加速踏板不能同时踩下。8 交班前，应检查设备的完好情况并打扫好设备卫生。胶带输送机操作规程一.一般规定1. 胶带输送机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗.2. 胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料,演严禁人员乘坐.3. 液力联轴器必须采用难燃液,防爆片,易容塞必须合格齐全.4. 胶带接头卡子完好,可靠,清扫器必须完好.5. 上下托滚必须齐全,完好转动灵活,按装牢固,6. 张紧装置必须完好可靠7. 信号必须保持畅通可靠8. 机头机尾的浮煤清扫干净,切皮带下无障碍物.二.开机前注意事项.1. 胶带输送机起动前,必须检查地锚是否牢固可靠,各转载点的润滑是否到位,控制开关是否完好,起动报警及各种保护是否齐全可靠.2. 检查完运转设备,确认一切正常后,方可开机.3. 司机接到开机信号,应检查周围环境,允许开机时向机尾发出开机信号,得到机尾确认后方可起动胶带机,投入运转.4. 禁止带负荷起车,应尽可能的空载车,如皮带起动困难,不得强行起动,应立即减轻皮带负荷,方可起车.5. 起动胶带机时,应检查开关手把是否在正转位置,以免误操作.三.运行中应注意事项1. 胶带运行时,应检查胶带连接卡子是否完好,各运转部位及温度是否正常,声音有无异常,如胶带运行不正常时,应立即向机尾发出停机信号,然后停机检查.2. 随时注意前方胶带的运转情况,不能出现机尾堆煤事故.四.停机1. 正常停机时必须将胶带机上的煤拉完,并向机尾发出停机信号,方可停机.2. 停机后,司机应清理机头,机尾的浮煤,全面检查运转设备,做好下次起车的准备工作.3. 停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,如果需要离开,应通知带班领导,离开前应将供电电源切断. 煤电钻操作規程1 煤电钻的使用者必需经过技术培训，考试合格后，方可使用。2 使用前必需检查煤电钻外壳有无损坏，螺丝有无松动，插销是否完整，有无松动，开关是否灵活。3 电缆要做到三无：无鸡爪，无羊尾巴，无明接头，要做到电缆无破损。4 检查转向是否灵活正常声音是否正常。5 检查钻头是否锋利，连接是否牢固。6 钻杆无弯曲，无裂痕。7 检查工作地点的顶板，煤壁情況，严格执行敲帮问顶制度，只有在安全可靠的地点才能进行工作。8 工作地点的瓦斯浓度必需小于1%。9 搬运煤电钻时，要用手提或肩扛，严禁在地上拖拉。10 操作人员要扣好扣子，扎紧袖口，不要戴手套，以免被钻杆绞住；同时要用毛巾围好脖子，穿好胶靴，戴好口罩，做好个人劳动保护。11 启动煤电钻打眼时，用力要均匀，不能强推12 打眼时，每隔半分钟左右要空转一会，往返几次抽出少许，排除眼中煤粉以减轻负荷。13 煤电钻温度达到60度时，必需停止工作，让煤电钻冷却后方可工作。14 当煤电钻声音不正常时，有漏电或其他不正常情況时，应立即停止工作，切断电源，进行检查处理。15 煤电钻必需使用四芯电缆，接地必需完好，以保证工作安全。16 工作完后，拔出钻杆，让煤电钻空转片刻，以清除卡套上的粉尘，拔出插销。17 煤电钻不用时，应放置在指定的干燥安全的地点，并将电缆盘好。18 必需坚持使用煤电钻综保，不得短接或甩掉综保。充电机和蓄电池操作规程一一般规定1 只有经培训合格的人员才能按装，使用和维护本设备。2 蓄电池应放在通风良好，干燥的地方。3 充电硐室附近不能有明火。4 蓄电池充电前应首先检查以下内容；（1） 蓄电池组的连接和极性有无断裂。（2） 橡胶绝缘套有无损坏，极拄和带电部分有无露（3） 蓄电池组有无短路现象。（4） 蓄电池槽和盖有无损坏，漏酸现象。（5） 每周检查一次漏电电流。（6） 电源插销连接器是否完好。5 在检查蓄电池或加水时，操作人员应戴防护眼镜，穿防酸服，戴防酸手套。6 蓄电池上不准放置工具，金属物体和其它杂物。7 严禁使用金属物体接触蓄电池接线端子和蓄电池上的连接器。8 从蓄电池上连接或拆除充电电缆时，必须断开充电机开关。9 严禁带电检修充电柜。10 不充电时，充电机开关必须断开，严禁充电机空载运行。11 蓄电池严禁过放电或过充电，必须保证使用8小时，充电8小时，冷却8小时。12 蓄电池放电结束后，应立即充电；充电时，一定要将盖板打开并支撑到位。13 充电机和蓄电池连接时，必须保证极性连接正确。14 必须将蓄电池通气帽拧紧，只有检修和测取溶解比重，温度时才可拧开。15 必须保证通气帽上的通气孔畅通。16 应定期冲洗蓄电池，冲洗时要将通气帽拧紧。17 每周应定期检查一次电解液比重和水位，如需加水，加到位既可，不可多加，加水一定要在充电后进行，每次都要应做好记录。18 不可经常使用闭锁螺丝使蓄电池充电柜断电。19 充电硐室必须配置足够的灭火器材及消弧沙。二操作1 将用完的蓄电池用充电电缆连接到充电柜上，连接插头必须拧紧；连接前，充电柜的开关必须在断开位置。2 放完电的电池初充电时，应检查充电柜的电流表电流及运行灯（绿灯亮），初充电流为（150A-180A）充电电流在50A时，80%的黄灯亮，电池充好后，充电柜自动停机，停止充电。3 停止充电后，进入蓄电池冷却时间，8小时后方可使用。