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    底抽巷绞车选型验算及安全技术措施.doc

    • 资源ID:66771259       资源大小:37.50KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:20金币
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    底抽巷绞车选型验算及安全技术措施.doc

    新宜矿业公司郭家地煤矿11702底抽巷绞车选型验算及安全技术措施巷道名称:11702底抽巷 编制单位:郭家地煤矿机电处编 制 人: 施工单位:李绍敬编制时间:2014年1月2日 11702底抽巷使绞车选型验算及安全技术措施1、设计依据巷道斜长:L=208m (根据技术科图纸提供数据测量计算所得)巷道最大倾角:=10°(根据技术科图纸提供数据计算所得)矿车阻力系数:f1=0.015钢丝绳在运行中的阻力系数:f2=0.35矿车自身重量为:m0=600kg最大件重量约为:m=1700kg选用15.5mm钢丝绳钢丝绳型号为:6×19+Fc15.5钢丝绳单位质量:q =0.85kg/m破断拉力总和为:Qp=N斜巷提升钢丝绳安全系数Ma,不小于6.5 2、提升最大静张力F为:F=(m+m0)(sin+f1cos)×g+p×L(sin+f2cos)×g =(1700+600)×(sin10°+0.015×cos10°)×9.8+ 0.85 ×208(sin10°+0.35×cos10°)×9.8 =(1700+600)×(0.54402+0.015×0.83907)×9.8+ 1.2187 ×208(0.54402+0.35×0.83907)×9.8= 2300×0.5566×9.8+243.74×0.8377×9.8=12545.67+2081=14626.77N14.63kN3、钢丝绳安全系数验算:ma=Qp/F=N /14626.77N=10.39210.3926.5所以钢丝绳选用合格。4、提升此物件最大牵引力为14.63 kN,现有JD-1.6型绞车牵引力为16kN,满足提升要求。根据提升最大静张力F,钢丝绳安全系数验算:选用JD-1.6型绞车提升满足要求。安全技术措施1、绞车司机、信号把钩工必须经过培训考试合格并持证上岗,严格执行操作规程及岗位责任制。2、所有安全设施如挡车吊梁、阻车器等设施要保持齐全完好并正常使用,钢丝绳、钩头、保险绳完好,无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀现象,断丝不超限。无严重咬绳,缠绕绳长不超过绞车允许容绳量,绳径符合要求,保险绳应与主绳直径相同,并连接可靠。松绳时,滚筒上余绳不得少于3圈。声光信号清晰、灵敏、准确。闸带必须完整无断裂,磨损余量不得小于4mm;铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不大于2mm,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥,各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓完整齐全,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在水平线以上2040°时即应闸死,闸把位置严禁低于水平线(小绞车的工作行程不得超过全行程的2/34/5,此位即应闸死)。3、绞车使用前先空转,检查保险闸与离合器是否可靠,传动装置有无异常,发现问题及时处理。4、严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,即上下口的信号把钩工在确认无行人后方可发出开车信号。在运输的过程中绞车司机、信号把钩工必须站在安全地点,在发出开车信号后由把钩工进行警戒,严禁行人通行。提升车辆时,严禁过卷或停车不到位。5、所装物料要重心居中,运送物料,必须捆绑牢固。严禁超宽、超高、超长。严禁超载、超挂车辆。严禁放飞车,提、放车时人员不得在绞车运行范围内逗留。6、提升重物体时必须与绞车所允许的提升载荷相符。注意绞车运行情况,发现下列情况时必须立即停车,采取措施,待处理好后方可运行。(1)有异常声响、异味、异状。(2)钢丝绳有异常跳动,负载突然增大或突然松弛。(3)压柱松动,电机有异常,有严重咬绳。(4)突然断电或有其他险情时。7、信号把钩工操作顺序。(1)运行前:连接链环挂钩头挂保险绳发开车信号。停车后:摘保险绳摘钩头。(2)每次挂钩完毕后必须认真检查牵引车数、各车的连接和装载情况;开车后信号把钩工要目送车辆运行并正常使用挡车设施,发现异常时要立即发出紧急停车信号。(3)牵引车数量超过规定、连接不良、装载物料超高、超宽或偏载严重有翻车危险时,严禁发出开车信号。(4)摘挂钩时严禁站在道心,严禁头部和身体伸入两车之间进行操作。要站在轨道外侧进行摘挂钩且距外侧轨道0.2m左右。(5)在单道操作时一般应站在人行道侧进行摘挂钩。(6)严禁摘跑钩。8、绞车司机开车前应认真检查工作地点的顶、帮支护的完好情况。压、戗柱及地锚应齐全、牢固、可靠,无松动、变形、变位。绞车最突出部位距轨道外侧不得小于0.5m。绞车及绞车信号完好,并做到“四不开”,即信号不清不开、听不准信号不开、发信号没有回应不开、无把钩人员不开。9、使用好保险绳及安全设施,所提大件设备封车必须用标准绳套、链条等封实、封牢,运送大件时封车不少于两道。10、绞车司机在绞车运行中严禁两个闸把同时松开或按下,注意力必须高度集中,严禁一手开车一手处理钢丝绳。11、处理车辆掉道和复轨安全技术措施(1)车辆掉道时,信号工必须立即向司机发出停车信号,同时要及时向调度室汇报具体情况,包括掉道地点、矿车类型、掉道时间。(2)在斜巷内处理掉道车辆时,钢丝绳要保持适度拉紧状态,绞车司机必须断电停车,车辆下方严禁站人,严禁脱钩处理掉道车辆,严禁用主提升绳生拉硬拽。车辆上道需上提时,必须确认前后人员撤离到安全地点后方可发信号。司机在接到并确认信号准确后方可提车。(3)严禁使用小绞车生拉硬拽进行复轨,必须使用专用复轨工具或采用人工复轨方式。(4)作业人员处理掉道车时,先上前轮再上后轮。严禁用绞车硬拉,处理掉道车期间,工作人员严禁站在掉道车辆的下方,且其下方严禁人工作或行走。(5)现场施工负责人要结合现场实际情况,用起道器或千斤顶、手拉葫芦等进行复轨。用起道器或千斤顶复轨时必须用木块将车辆下方垫实,方可用60mm以上的钢管或1.6×0.1×0.1m以上的方木做杠杆从车辆碰头的侧方向轨道处推动(此方法适用前轮掉道离轨道不远的情况下),也可用两个起道器处理,一个抬高,一个推动(后面垫相应的方木等防滑材料),除使用起道器人员和杠杆人员都要远离掉道车辆,使用起道器人员和杠杆人员也必须站在车辆上道的反方位置,使用起道器推车辆的时候,工作人员也要防止方木和起道器掉下。用手拉葫芦处理车辆掉道,由现场施工负责人,结合现场的实际情况,确定手拉葫芦及起吊点进行处理。(6)处理车辆掉道或复轨时,现场施工负责人必须是班长或者跟班队长。12、用绞车在底抽巷进行反拉时,必须使用5T以上导向滑轮,且导向轮应安设牢固,操作人员必须站在支护完好,无崩绳、崩柱、甩绳、断绳抽人等危险的安全地点,并指定专人观察顶板和导向滑轮的稳固情况。13、绞车司机离开绞车时必须切断电源,将开关停电闭锁,并清理绞车附近的物料和杂物,将绞车保险绳及钩头挂好。14、车辆挂钩后,绞车司机严禁离开工作岗位,严禁在坡道上停车。15、斜巷卸车时,绞车司机闸把要刹实且不得离开工作岗位,信号把钩工不得摘钩头,车辆下方必须打好阻车器,车辆倾斜下方严禁有人。16、运输物料时,禁止任何人跟车,防止发生意外。其他未尽事宜严格按照煤矿安全规程及11702底抽巷作业规程中有关规定执行。

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