《数控机床维修实训》课程标准.doc

数控机床维修实训课程标准课程代码课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分2学分课程学时48学时修读学期第4学期适用专业数控设备应用与维护合作开发企业长春数控机床有限公司执笔人裴杰、刘子彤审核人张鑫1课程定位与设计思路11课程定位本课程是数控设备应用与维护专业专业必修课程，作用是通过诊断与排除FANUC0i与SIEMENS802D两大数控系统常见故障的工作过程，采取工作过程导向、任务驱动的教学模式，提升学生保证数控生产加工顺利进行的职业岗位能力，同时拓展学生数控机床维护、维修、调试和检测的能力，使学生能够进一步强化数控机床故障诊断与排除的能力，从而增强学生从事数控设备应用与维护的职业能力，提升数控设备维修人才的技术水平。前修课程为：数控机床机械装调与检测、数控机床电气安装与调试A、数控机床机电联调、数控机床故障诊断与维修A。后续课程为：毕业设计、顶岗实习。12 设计思路通过对数控设备应用与维护专业数控机床装调工、数控机床维修员等就业岗位的工作内容与工作过程的分析，学生不但要求具备数控机床操作能力，还要具备各种数控系统的数控机床故障诊断与维修的能力、才能使生产工作得以顺利实施，从而确定了课程的设计思路为： 以数控机床使用过程中出现的典型故障为载体，把数控机床故障根据类别和数控机床操作顺序进行排序，分散知识点、技能点在故障的诊断与排除的过程中，使学生逐级递进地学习知识、掌握技能。通过确认故障现象、调查故障现场、收集故障信息（资讯）、分析故障产生原因（计划）、检测故障部位并排除故障（实施）、小组互评、学生自评教师点评（评价）的工作过程设计课程，把本课程划分为八个学习项目。表1 学习项目序号学习内容学时分配（参考）项目一FANUC 0i 数控系统出现急停故障的排除4学时项目二FANUC 0i 进给伺服系统不能正常运行故障的排除8学时项目三FANUC 0i 主轴系统不能正常运行故障的排除6学时项目四FANUC 0i 辅助装置不能正常运行故障的排除6学时项目五SIEMENS 802D数控系统出现急停故障的排除4学时项目六SIEMENS 802D进给伺服系统不能正常运行故障的排除8学时项目七SIEMENS 802D主轴系统不能正常运行故障的排除6学时项目八SIEMENS 802D辅助装置不能正常运行故障的排除6学时总计学时48学时2课程目标数控机床维修实训课程是在学生具备数控机床故障诊断与维修能力的基础上，通过诊断与排除FANUC0i与SIEMENS802D两大数控系统的数控机床八个典型故障的工作过程，使学生提高数控机床维修能力，保证生产任务顺利完成；同时使学生熟悉数控机床维修人员的工作流程，能以正确、有效的方法和途径对数控机床的故障进行诊断与排除，养成自主学习的习惯和自我发展的意识。21能力目标（1） 能够正确识别数控机床电路，并能使用工具对电路进行检测；能够对数控机床进行日常维护。（2） 能够确认故障现象，调查故障现场，收集故障信息；能够分析故障产生原因，制定维修方案。（3） 能够检测、定位故障产生部位并排除故障；能够正确修复、备份系统文件、调整相关系统参数。22知识目标（1） 掌握数控系统的组成；熟悉数控机床电气原理图，了解数控机床原理。（2） 掌握数控机床主要电子元件的功能。（3） 熟悉数控机床的机械结构。（4） 掌握安全用电知识。（5） 了解数控机床报警信息。（6） 熟悉数控机床系统参数。（7） 掌握数控机床上电动作过程。（8） 掌握数控机床急停控制回路。（9） 掌握数控机床进给伺服系统的工作原理、连接方法。（10） 掌握数控机床刀架系统的控制原理、动作过程。（11） 掌握数控机床加工精度下降的原因。（12） 掌握数控机床主轴转速不正确的原因。（13） 掌握数控机床故障排除的一般工作过程。（14） 掌握数控机床故障排除的常用方法。23素质目标（1）具备良好的职业道德和团队精神，熟练的职业技能、较强的创新意识。（2）具备良好的语言文字表达能力、社交能力、沟通能力.（3）具备一定的形象思维和逻辑思维能力，具有良好的礼仪和行为习惯。（4）具有健康的体魄，良好的心理调节能力；具备文明生产、安全操作意识。（5）具有良好的职业习惯，培养学生严谨踏实的工作作风。3教学内容按照数控设备应用与维护专业人才培养目标的要求，本课程采用工作过程导向、任务驱动的教学模式，融“教、学、做”为一体，“知识、技能、素质”培养为一体。具体学习内容如下：数控系统的组成，数控机床电气原理图，数控机床主要电子元件的功能，数控机床的机械结构，安全用电知识，数控机床PLC程序、数控机床报警信息，数控机床系统参数，数控机床故障诊断与排除的工作过程，本课程内容包括八个学习项目，学习项目描述如下表：表2 学习项目描述序号学习项目技能内容与教学要求知识内容与教学要求素质内容与教学要求学时理论学时实践学时1FANUC 0i 数控系统出现急停故障的排除1.根据故障现象和所用设备，进行相关资料搜集整理2.分析引起故障现象的原因，在教师指导下制定维修计划和方案3.运用常用的测量工具，对故障线路进行检测4.对系统参数和PMC程序校对，并能够排除故障5.对本次检修方案进行汇报（分小组），学生互评1.数控机床电气原理图的分析2.数控机床急停控制电路分析3.安全用电常识4. FANUC 0i数控系统参数设置5. PMC编程实现数控机床的各种功能6.数控机床故障维修的一般流程7.熟练利用存储卡和使用计算机及通信电缆两种不同方法进行数据备份和恢复1.安全生产意识2.团队协作精神3.良好的职业习惯4.语言文字表达能力5.沟通能力42FANUC 0i 进给伺服系统不能正常运行故障的排除1.根据故障现象和所用设备，进行相关资料搜集整理2.分析引起故障现象的原因，在教师指导下制定维修计划和方案3.运用常用的测量工具，对故障线路进行检测4.对系统参数和PMC程序校对，并能够排除故障5.对本次检修方案进行汇报（分小组），学生互评1.数控机床电气原理图的分析2.数控机床进给伺服控制电路分析3.安全用电常识4. FANUC 0i数控系统参数设置5. PMC编程实现数控机床的各种功能6.数控机床故障维修的一般流程7.熟练利用存储卡和使用计算机及通信电缆两种不同方法进行数据备份和恢复1.安全生产意识2.团队协作精神3.良好的职业习惯4.语言文字表达能力5.沟通能力83FANUC 0i 主轴系统不能正常运行故障的排除1.根据故障现象和所用设备，进行相关资料搜集整理2.分析引起故障现象的原因，在教师指导下制定维修计划和方案3.运用常用的测量工具，对故障线路进行检测4.对系统参数和PMC程序校对，并能够排除故障5.对本次检修方案进行汇报（分小组），学生互评1.数控机床电气原理图的分析2.数控机床主轴控制电路分析3.安全用电常识4. FANUC 0i数控系统参数设置5. PMC编程实现数控机床的各种功能6.数控机床故障维修的一般流程7.熟练利用存储卡和使用计算机及通信电缆两种不同方法进行数据备份和恢复1.安全生产意识2.团队协作精神3.良好的职业习惯4.语言文字表达能力5.沟通能力64FANUC 0i 辅助装置不能正常运行故障的排除1.根据故障现象和所用设备，进行相关资料搜集整理2.分析引起故障现象的原因，在教师指导下制定维修计划和方案3.运用常用的测量工具，对故障线路进行检测4.对系统参数和PMC程序校对，并能够排除故障5.对本次检修方案进行汇报（分小组），学生互评1.数控机床电气原理图的分析2.数控机床辅助装置控制电路分析3.安全用电常识4. FANUC 0i数控系统参数设置5. PMC编程实现数控机床的各种功能6.数控机床故障维修的一般流程7.熟练利用存储卡和使用计算机及通信电缆两种不同方法进行数据备份和恢复1.安全生产意识2.团队协作精神3.良好的职业习惯4.语言文字表达能力5.沟通能力65SIEMENS 802D数控系统出现急停故障的排除1.根据故障现象和所用设备，进行相关资料搜集整理2.分析引起故障现象的原因，在教师指导下制定维修计划和方案3.运用常用的测量工具，对故障线路进行检测4.对系统参数和PLC程序校对，并能够排除故障5.对本次检修方案进行汇报（分小组），学生互评1.数控机床电气原理图的分析2.数控机床急停控制电路分析3.安全用电常识4. SIEMENS 802D数控系统参数设置5. PLC编程实现数控机床的各种功能6.数控机床故障维修的一般流程7.熟练利用存储卡和使用计算机及通信电缆两种不同方法进行数据备份和恢复1.安全生产意识2.团队协作精神3.良好的职业习惯4.语言文字表达能力5.沟通能力46SIEMENS 802D进给伺服系统不能正常运行故障的排除1.根据故障现象和所用设备，进行相关资料搜集整理2.分析引起故障现象的原因，在教师指导下制定维修计划和方案3.运用常用的测量工具，对故障线路进行检测4.对系统参数和PLC程序校对，并能够排除故障5.对本次检修方案进行汇报（分小组），学生互评1.数控机床电气原理图的分析2.数控机床进给伺服控制电路分析3.安全用电常识4. SIEMENS 802D数控系统参数设置5. PLC编程实现数控机床的各种功能6.数控机床故障维修的一般流程7.熟练利用存储卡和使用计算机及通信电缆两种不同方法进行数据备份和恢复1.安全生产意识2.团队协作精神3.良好的职业习惯4.语言文字表达能力5.沟通能力87SIEMENS 802D主轴系统不能正常运行故障的排除1.根据故障现象和所用设备，进行相关资料搜集整理2.分析引起故障现象的原因，在教师指导下制定维修计划和方案3.运用常用的测量工具，对故障线路进行检测4.对系统参数和PLC程序校对，并能够排除故障5.对本次检修方案进行汇报（分小组），学生互评1.数控机床电气原理图的分析2.数控机床主轴控制电路分析3.安全用电常识4. SIEMENS 802D数控系统参数设置5. PLC编程实现数控机床的各种功能6.数控机床故障维修的一般流程7.熟练利用存储卡和使用计算机及通信电缆两种不同方法进行数据备份和恢复1.安全生产意识2.团队协作精神3.良好的职业习惯4.语言文字表达能力5.沟通能力68SIEMENS 802D辅助装置不能正常运行故障的排除1.根据故障现象和所用设备，进行相关资料搜集整理2.分析引起故障现象的原因，在教师指导下制定维修计划和方案3.运用常用的测量工具，对故障线路进行检测4.对系统参数和PLC程序校对，并能够排除故障5.对本次检修方案进行汇报（分小组），学生互评1.数控机床电气原理图的分析2.数控机床辅助装置控制电路分析3.安全用电常识4. SIEMENS 802D数控系统参数设置5. PLC编程实现数控机床的各种功能6.数控机床故障维修的一般流程7.熟练利用存储卡和使用计算机及通信电缆两种不同方法进行数据备份和恢复1.安全生产意识2.团队协作精神3.良好的职业习惯4.语言文字表达能力5.沟通能力64实施建议4.1师资队伍（1）专任教师建议配备本科以上、数控相关专业、有较强理论与实践教学经验的，会熟练使用VNUM数控机床装调维修仿真实训系统软件，并且明确本专业人才培养目标、参与制定专业人才培养方案的专业教师进行教学。（2）兼职教师建议配备本科以上、数控相关专业、在相关企业中从事数控机床的设计或者调试、维修工作，并有两年以上实践经历，能提供给学生大量的生产实践案例，并且明确本专业人才培养目标，了解本专业人才培养方案的兼职教师进行教学。4.2教材及相关资源本课程标准应作为教材及教学资源开发的前提和基础，教材的选用符合课程标准的要求，根据各项目的任务书完成教学内容。推荐教材：图解SIEMENS数控机床维修从新手到高手，韩鸿鸾主编，化学工业出版社。4.3教学组织模式数控机床维修实训课程涉及到数控机床的工作过程、电气控制、数控系统等多方面知识，在加强实践教学的同时，也加强学生理论知识的实际应用的理解。教学模式为实践课程，同时也加强学生培养工学结合的能力，通过对合作开发企业长春数控机床有限公司的实际参观实习，使学习与实际工作岗位和工作过程紧密联系。表3 教学组织模式实践教学教学环境要求实验室、配备多媒体设备教学材料要求图解SIEMENS数控机床维修从新手到高手、VNUM数控机床装调维修仿真实训系统软件、数控机床教学组织模式分组实验、交叉指导4.4教学方法与手段数控机床维修实训是一门实践性很强的课程，为突出课程的实践性和职业性，本课程倡导教学方法的多样化。本课程主要采用项目导向、任务驱动法方法，辅助采用案例教学、学生互评、学生实操等方法。（1）项目导向、任务驱动在课程中根据不同企业数控机床维修需要，选定数控机床可能出现的各种故障项目，以此为导向，让学生完成数控机床故障诊断与排除的整个过程，以培养学生正确判断数控机床的故障并排除的技能。结合学院和专业的现有教学和实训条件，以数控机床应用人员在加工生产过程中常见的典型故障案例为载体，通过确认故障现象、调查故障现场、收集故障信息（资讯）、分析故障产生原因（计划）、检测故障部位并排除故障（实施）、小组互评、学生自评教师点评（评价）的工作过程设计课程教学。（2）学生互评每完成一个故障排除任务，各组同学进行互评，相互查缺补漏，以达到知识互补，培养团队协作能力。（3）案例教学在课堂引入大量的案例进行教学，使学生对各类数控机床故障的排除方法有充分的了解。4.5教学考核与评价本课程的考核注重全面性、真实性、公平性。重点考核学生数控机床维修的实践能力，通过考核使学生能够积极认真地上好每节课、完成好每一个能力训练项目、做好每一次作业，真正达到本课程的教学目标，切实提高学生的职业能力和就业竞争力。本课程的考核以过程性考核+终结性考核两种形式进行。考核成绩=过程性考核成绩（40%）+终结性考核成绩（60%）。过程性考核成绩=平时表现成绩（20%）+课堂能力训练项目成绩（40%）+课后自主学习能力训练项目成绩（40%）；终结性考核成绩=VNUM软件考核系统上机操作（40%）+实际机床维修操作（60%）数控机床维修实训课程组2012年8月