旋挖钻桩基作业指导书.doc

合肥南环铁路工程旋挖钻桩基作业指导书编制： 审核： 批准： 合肥南环铁路项目经理部第四分部旋挖钻桩基作业指导书一、编制目的为使施工队伍和现场盯班人员对旋挖钻机进行钻孔桩施工的工艺流程，主控项目和过程中的事故处理有一个清醒地认识，并用来指导施工，使施工的安全、质量全过程都处在可控状态，特编制本施工作业指导书。二、适用范围 包河大道特大桥和经开区特大桥钻孔桩施工。三、各部门职责1、工程部针对本工程特点编制作业指导书，明确控制要素和工序工艺流程，项目总工批准，工程部长负责现场技术交底并检查落实。2、办公室 根据工序要求，按公司人力资源控制程序对技术人员、技术工种等进行组织教育、培训、考核。3、现场生产负责人 对现场作业人员、设备配置以及过程控制负责。4、质检和试验部门根据验收规范及工艺细则进行工序检验和试验。5、物机部对现场施工使用的机电设备负责，并制定机械设备操作及维护细则，确保机械设备正常运转。四、技术和质量标准铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210-2005）客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准五、工程概况 1、地形地貌 包河特大桥桥址为岗地，地形稍有起伏，与312国道基本平行，位于合肥市郊区，多为荒地，因合肥市的快速发展，地形和地貌有一定的变化，交通较便利，水塘零星分布。 经开区特大桥桥址为2、水文地质特征 包河特大桥桥址区地下水主要为四系黏性土裂隙水和基岩裂隙水，地下水水质较清澈，不发育。地下水主要由大气降水及地表迳流补给，以蒸发为其主要排泄途径，水位随季节、气候的变化而变化，地下水水位埋深为6.012m。钻孔桩工程数量初步汇总一览表 为确保工程的施工质量和施工进度，根据各桩位处的地质情况拟采用旋挖钻成孔。根据桩基轴线的控制点和水准基点，准确测设每个桩基的具体位置，结合各单体结构桩基布置图，绘制出桩基施工图，并标明桩位、编号及施工顺序。六、钻孔桩施工1、施工人员施工前，组织技术员和施工人员认真会审设计文件和施工图学习与本工程相关的施工技术规范和监理程序。技术人员认真编制施工方案并已向施工作业班组做好技术交底，以确保工程质量。2、钻孔灌注桩施工工艺流程图见附图为确保工程的施工质量和施工进度，根据各桩位处的地质情况拟采用旋挖钻成孔。选用钻机型号为： 旋挖钻机2台（包河特大桥） 3、钻孔施工 1)、场地平整：在鱼塘段回填河砂及其它低洼地回填砖渣土的施工场地进行推平碾压密实，场地平整后的标高需达到桩顶标高和施工水位以上1.5m。2）、测量放线：根据设置的施工基线测定桩位，并做好明确的标志和保护措施，以便埋设护筒后能简便、准确的校核桩位。3）、护筒埋设：钻孔桩1m桩采用1.3m钢护筒,钢护筒壁厚=8mm，长度L=4m，其埋设深度不许穿过填土层，以保证护筒内水位比地下水位高2.0m以上。埋设时根据设置的桩位标记采用十字线标准就位，同时护筒顶端高出地面0.3m以上，钢护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实。4）、泥浆制备：采用泥浆护壁成孔，采用优质膨润土粉制浆，泥浆池沿轴线间隔约100m设置1个集中制浆，容量约100 m3，并设容积20 m3的沉淀池两个，串联并用。泥浆泵送至施工桩孔。泥浆中添加适量纯碱（0.4%的Na2CO3），对细砂粉砂较松散的地段和再次使用的泥浆，还添加适量(约0.1%)纤维素以改善性能。泥浆性能指标要求如下：项 目比 重粘度pa.s含砂率胶体率失水率指 标1.11.3192849515在卵石层泥浆相对密度控制在1.201.25，同时备足泥浆、粘土、膨润土等堵漏用料并随时准备造浆机造浆补充。灌孔时用泥浆泵将泥浆回抽至沉淀池和泥浆池并加入适量的纤维素用于下根桩的钻孔。灌注最后阶段的浓浆用密封的农用车外弃。5）、钻孔：旋挖钻机行走就位，将钻盘中心对准桩中心，调平钻盘后，通过转盘提供的扭矩将一设有伸缩式钻杆的钻斗压入土中，钻斗底门上装有斜向斗齿用来切削土休体。当土质较软时，仅靠钻杆、钻斗的自重即可将旋转的斜向斗齿切入土中；当土质较硬时，可以利用设在钻斗上部的压杆，将斜向斗齿切强行切入土中。在钻斗的底部还设有活络挡板，可以使被切下的土体进入钻斗以后不会回落。待钻斗中装满土以后，停止施加扭矩，提斗就近弃碴，并用装载机铲运到指定地点。开钻时慢速钻进，使孔壁坚实、垂直、圆滑，防止孔口坍塌，当初孔能起导向作用时，再正常钻进。钻进中，随时监测泥浆浓度及孔内水头高度，注意及时补浆，技术员要随时对钻渣取样分析，绘制出每孔地质柱状图，并与地质资料核对。钻孔操作时，操作人员必须严格遵守操作规程。4、钻机工作原理及钻孔常见事故的预防及处理旋挖钻机的工作原理：是由全液压的动力头产生扭矩，并由安装在钻架上的液压油缸提供钻压力，这两部分通过伸缩式钻杆传递至钻头，钻下的钻渣充入底部设有活络挡板的钻斗，由主卷扬提拔出孔外。旋挖钻机钻进过程中主要防止塌孔现象，尤其在回填层、粉砂层及淤泥质粉砂层中重点控制。由于旋挖钻机成孔速度过快，平均1个小时可钻进1015m，如果混凝土灌注不能及时进行，就很容易造成坍孔，因此，钻进时做到勤观察、勤记录，发现异常情况，应及时分析原因，并采取相应的处理措施。5、钢筋笼制安 1)钢筋笼制作: 钢筋笼采用分节制作，主筋采用支架成型与加强箍筋成型相结合的办法；箍精与主筋焊好后，将螺旋筋按间距绕于其上用扎丝绑扎。2)钢筋笼运输、安装:钢筋制作好后用平板运输车将其从钢筋加工场运至孔位为止。 钢筋笼起吊采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处设34个，且吊点对称，分节采用16吨吊车吊装入孔，各节之间采用焊接连接。误差不得大于5cm（附钢筋制安质量标准）6、清孔验收终孔后待钢筋笼和砼导管安装好后清孔。清孔过程中用泥浆泵往孔内补浆以保持孔内原有水头高度，以防塌孔。清孔后泥浆技术指标如下：相对密度1.031.10；粘度1720Pa.s；含砂率2%；胶体率98%（检查时在桩顶、中、底取样检验后取平均值），确保良好的护壁效果。清孔完毕通知监理验收。对桩孔的检测采用自制的锥状验孔器验孔。如发现成孔不直，孔径变小，断面变形等，应采取相应的处理措施（用钻头在变截面处反复扫孔直至验孔器能下到桩底）。成孔合格后(附钻孔成孔质量标准)，填写终孔通知单，经监理工程师签认，方可进行下道工序的施工。7、灌注水下砼1）水下砼灌注前的准备a、砼导管的选择和试验、制安砼导管选用内径为250mm的钢制导管，底节长4m，标准节长2.65m，调整节有1.5m、1.0m、0.5m。管与管之间采用法兰盘、橡胶垫圈、螺栓连接。b、砼导管的试验导管在第一次使用前或使用比较长一段时间后要进行闭水压力试验，确定其气密性和强度并编号，闭水压力0.70.8Mpa。试验方法是在拼装好的导管内先灌入70%的水，两端封闭，一段焊接输风管接头，空压机输入0.70.8Mpa的风压力。再把导管滚动数次，经过15分钟不漏水即为合格。导管长度要能满足最高水位时正常灌注，且应该有总数20%30%的备用管。管节除底节采用长管和顶节采用短节调整管以外，中间管节采用同一种长度型号的管节，便于计算剩余导管长度。试压结束后，对导管从下到上进行编号，安装时按照编号进行，保证气密性。c、砼导管的安装吊车配合砼导管的安装，导管要位于桩孔的正中，导管底要高于孔底0.4m。2）砼的输送砼采用6台7m3砼罐车运输。3）灌注砼a、储料斗中储存的首批混凝土要满足导管初次埋置深度（埋深1米，导管底距孔底40cm）的需要。本次施工中 包河特大桥需要的储料斗容积为3m3，对大直径（1.5m）钻孔桩，在灌注时先将储料斗灌满，然后混凝土车出料口对着储料斗，保证连续不断地灌注，确保一次封底成功。b、隔水皮球和压球阀：隔水皮球采用直径比导管内径小23cm的韧性良好的皮球，灌注前放在导管口，用压球阀压着，待首批混凝土储存量达到要求之后，松开压球阀，让混凝土压着隔水皮球下落，把水挤出导管。打开压球阀的速度要快。必须采用隔水皮球，严禁直接松开压球阀让混凝土压水。c、导管埋深控制：灌注混凝土时，导管埋入混凝土深度控制在1m3m范围内，当拌和物内掺有缓凝剂，灌注速度较快，导管坚固并有足够的其中能力时，可适当加大埋深，但也不要超过5m。拔管前要仔细探测混凝土面深度，防止误测拔漏。d、灌注前要仔细测定沉渣厚度和泥浆比重，达到要求之后才可以灌注。首批混凝土灌注下去之后即探测混凝土面深度和导管埋深，如符合理论，即可正常灌注，如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故。灌注开始之后。应紧凑连续地进行，严禁中途停工。灌注过程中，防止混凝土从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。灌注过程中，及时量测混凝土面深度和导管埋深，指导导管的提升和拆卸。灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续混凝土要慢慢灌入，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，使导管进水。e、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上再超灌1m。七、 安全措施 本着死亡率零，无重大安全事故，设备完好率100%，轻伤0.4%的安全目标，建立以下安全措施。1、 项目部设立专职安全员，专职安全员在项目经理和项目书记的领导下全面主持安全工作。2、 施工管理和生产人员，必须挂牌上岗。各种司操人员和起重工必须持证上岗。3、 施工现场架立由监理工程师认可的警告与危险标志牌、安全与控制标志牌。4、 安全员要定期组织安全教育学习，以增强职工的安全意识使其树立“安全第一、预防为主”的思想。职工在施工过程中要遵守“四不”原则既：不违章指挥、不违章操做、不伤害自己、不被他人伤害。5、 工程部在下达生产任务、技术交底时，要同时下达安全技术指标。6、 搅拌站、仓库、生产和生活区配置足够的消防设施。八、 环境和文物保护措施1、 做好油库、生活区的废油、废渣及生活垃圾的处理工作避免污染环境。2、 清孔、灌孔时孔内排出的污水、泥浆不能乱排应收集后运输到指定地点排放。3、 施工中如发现历史文物、古墓、古生物化石等，应立即停工并及时上报监理业主同时保护好现场，待有关部门处理完后再开。九、文明施工的措施1、机械停放、材料堆放要整齐合理，施工现场要做到整洁有序。2、要充分尊重当地群众的生活习俗，做到文明施工不扰民。附件1不合格报监理处理合 格验 孔凿出桩头质量检测导管预拼、水密实验安装声测管、作好位置记录吊装钢筋笼不合格拌 制、 运 输 砼灌注水下砼吊装导管吊装钢筋笼泥浆制备孔径及泥浆检测施工准备停钻清孔钻进钻机就位埋设护筒测 量 定 位钻孔灌注桩施工工艺流程图测量砼面标高附件2钻孔成孔质量标准项 目允 许 偏 差孔的中心位置（mm）50孔径（mm）1500mm倾斜度1%孔深不小于设计深度沉淀厚度（mm）500mm清孔后泥浆指标相对密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率：2%；胶体率：98%灌注桩钢筋加工的允许偏差项 目允 许 偏 差（mm）受力钢筋长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋螺旋筋各部分尺寸5±5灌注桩钢筋安装位置允许偏差检 查 项 目允 许 偏 差（mm）受 力 钢 筋±20箍筋、螺旋筋间距0，20钢筋骨架尺寸长±10直径和高±5保护层厚度桩基±3