第2章 施工总体部署.doc

第2章 施工总体部署2.1 工程施工总体目标1管理目标本公司将集中优势，抽调曾安装过类似工程和具有同类工程施工管理经验、年富力强、责任心强的项目专业人员，组成本工程项目经理部代表我公司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本钢结构工程的深化设计、制作与现场安装施工。与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保生产及施工的需要。为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务、成本、科技进步、资料、协作等控制要素严格按ISO9000量体系和ISO14000环境管理体系要求制订了管理目标。2质量目标工程质量总体目标是：符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）规定的钢结构工程合格标准，并满足绿色工房和鲁班奖的争创要求。质量保修期按照国家相关规定执行。（1）工程合格率100，分项工程优良率不小于90%；确保一次通过竣工验收备案。（2）严格执行ISO9001质量保证体系的有关规定和要求。（3）各种竣工资料符合合同要求及湖北省有关部门的规定。3工期目标安装招标文件及招标答疑文件的规定，本工程计划开工时间为2012年6月28日，计划竣工时间为2012年9月13日，工期为77天。4安全及文明施工目标坚决落实公司“安全第一，预防为主”的方针和安全为了生产，生产必须安全的规定，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生率控制在1.2以内。杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为0。安全隐患整改率100。5环境保护目标本工程从实际出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，为工程周边创造一个良好的环境。6服务目标为了满足实施本工程施工的需要，我们将如期按量安排工程技术、管理人员、专业工程师、技术工人进驻现场，及时调进机械设备和构筑相应的临时设施。并在具体工作中做到：（1）工程施工前：作好图纸的深化设计，做好与土建工程的交接手续，为工程尽早开工创造有利条件。（2）工程施工中：协助业主作好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质高速的实施提出合理化建议。对工程实施当中若出现一般工程问题则有现场项目经理解决，对于重大问题则由公司技术部在24小时内解决。（3）工程竣工后：作好与建设、监理单位的工程移交工作。（4）用户回访：由回访小组与业主商定具体的回访日期及程序，征询业主对工程质量的评价，对存在的施工缺陷协商处理办法，同时作好回访记录并保存。7成本目标在工程实施过程中，按照工序指定生产成本控制计划，满足施工需求和从不发生额外损耗的角度出发，细化人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进的建筑施工技术，提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。8工程资料管理目标按照国家档案局和国家计委基本建设项目档案数据管理暂行规定，湖北省基本建设档案管理办法等有关规定执行。采用湖北省建筑工程施工技术资料统一用表资料软件编制工程技术资料，向总承包单位提供一式四份完整的，符合要求的工程档案资料原件和相关资料。2.2 钢结构施工总体设想本次钢结构招标包含了钢结构的深化设计、材料采购、加工制作、现场安装及屋面板安装等五大施工工序。1深化设计本工程为网架结构，网架深化设计采用由浙江大学开发的MSTcad软件进行。MSTCAD空间网格结构分析设计软件是由国内著名大学开发，运用先进的计算机技术、结合空间结构专业技术，研制开发的实用性很强的计算机辅助设计系统，它是一套融合CAD图形处理、分析计算、优化设计、计算机出设计施工图及机械加工图等功能的大型集成系统，具有自主开发的专业图形处理平台，具有自动编号、自动导荷功能，能处理各种复杂的网格结构形式、约束和荷载条件，进行杆件自动优化设计、螺栓球、焊接球和相贯节点等的设计。MSTCAD具有设计计算功能杆件自动优化设计、螺栓球、焊接球和相贯节点等的设计杆件自动优化设计、螺栓球节点设计MSTCAD系统适用于空间网架、空间刚架、网壳、组合网格结构、预应力网格结构、斜拉网格结构、钢管桁架结构、钢筋混凝土空腹网格及高耸塔架等分析计算。软件具有自主版权，已为全国上千家设计、施工单位服务。网架节点实体图并用MIDAS GEN对整体结构进行设计复核，并进行施工验算。2材料采购当深化设计具备了第一批材料采购条件时，即刻安排采购工作，2012年5月28日即安排材料采购，并保证材料采购于2012年7月15日完成。本工程用钢量大，材料需分多批进行采购，选择长期合作和信誉良好的大钢厂，以确保材料采购的进度和质量。3加工制作、运输钢材采购到厂后，安排下料，要加工的构件必须严格按照现场施工项目部的供货计划要求，先安装的构件先加工，以构件加工有序和节省施工现场的堆放场地。按照公司的加工制作流程，选派精干人员进行技术交底，确保下料、加工精确。对加工制作中的难点，指定专人负责，制定重难点解决方案，确保及时、正确的进行加工，以满足现场安装的需要。需要预拼装的，提前指定预拼装方案，选择工厂内一块宽阔的场地作为本工程的预拼装场地，对于不合格的构件立即返修，保证出厂的构件满足设计和国家规范要求。预拼装完成的构件按照出厂顺序，集中分类堆放，确保构件运输时能够快速、准确的装车。构件在运输之前，检查所有构件的编号标识、出厂合格证、原材料检验报告书、探伤报告等是否齐全，装车时应注意对构件的保护。4现场钢结构安装针对工程的安装的重点和难点编制专项方案，并通过专家论证和评审。做好施工组织设计实施方案的编制工作。现场项目部每周必须将新的供货计划交付给工厂，并进行交底，经常和工厂相关人员沟通，确保构件的及时和正确的供应。屋盖网架安装主要采用滑移支架法（结构不滑移，支撑架滑移）施工（详见网架支撑架滑移专项方案）。网架下部钢柱、钢架部分采用汽车吊吊装。2.3 施工总体流程流程一：先吊装网架区域内的钢柱 流程二：搭设滑移支架流程三：安装第一滑移单元网架结构流程四：滑移架滑移至下一拼装单元开始安装钢架部分钢结构流程五：按照上述流程，推进钢结构安装流程六：按照上述流程，完成全部钢结构施工