胶运、回风北大巷启封密闭安全技术措施.doc

神 华 蒙 西 棋 盘 井 煤 矿胶运、回风北大巷密闭启封安全技术措施编 制 人：孙庆华审 核 人：白 星编制单位：通风科编制时间：2014年5月27日审批意见表单位审批意见签名日期总工程师安全矿长安健环科调度监控中心胶运、回风北大巷启封密闭及排放瓦斯安全技术措施一、胶运、回风北大巷封闭段概况由于受采掘巷道布置的影响，二盘区通风系统没有进行完善，故已掘进完成的胶运北大巷、回风北大巷形成一段进风一段回风现象，根据煤矿安全规程规定，经矿领导研究决定，对临时停风的胶运、回风北大巷2600m-3000m段进行封闭。近期，I切眼即将与I辅运顺槽贯通，二盘区通风系统也正在调整过程中，待二盘区通风系统完成后，将启封胶运、回风北大巷处密闭，恢复巷道供风。为保证启封密闭时的作业安全，特编制此安全技术措施。胶运、回风北大巷封闭期间，密闭前日常检查，瓦斯浓度为0%，二氧化碳浓度为0.04%，且未发现其它有毒有害气体。二、启封密闭安全技术措施1、做好启封前的准备工作。首先应安装好局扇，并准备好重新封闭的相关材料，主要有料石、水泥、沙子。启封密闭过程中使用的瓦斯检测仪、便携式瓦斯检测仪等要保证完好，测量准确。2、开启局部通风机前，先检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度，确认瓦斯浓度不超过0.5%后方可开启；先对密闭外的有害气体进行检查，将密闭外的有害气体排除，在启封密闭时要认真组织人员，安检员、瓦检员必须同时在现场，跟班领导对启封工作现场指挥。3、先开启胶运北大巷密闭，后开启回风北大巷密闭。开启胶运北大巷密闭前，首先在密闭的上部使用铜钎、铜锤开一个小孔，观察小孔内是否有风流涌出，并详细检查小孔内侧的瓦斯、二氧化碳及其它有毒有害气体的浓度。4、若发现密闭内侧的瓦斯浓度超高时，暂不将密闭打开，应先在密闭的另一侧再开一个小孔，将风筒接到密闭墙处，对着一侧小孔吹风，稀释小孔内的瓦斯，待瓦斯浓度降到1%以下后，方可将小孔逐渐扩大，并在扩孔的过程中随时检查瓦斯浓度。5、在将密闭墙拆开逐渐扩大的过程中，要确保胶运北大巷与回风北大巷三联巷风流交汇处瓦斯和二氧化碳浓度均在1.5%以下，并且回风流中的人员安排撤离，设好警戒，回风流中的所有电器设备切断电源。6、待风筒移入密闭内，确认其附近10m范围内瓦斯浓度不超过1%时，方可全部拆除密闭墙。7、胶运北大巷密闭拆除后，在胶运北大巷巷口打设栅栏，悬挂警标，禁止人员入内。然后将胶运北大巷处风筒移接到回风北大巷密闭处，在回风北大巷密闭上部打开一个小孔，边检查瓦斯等有害气体边将小孔扩大，方法与开启胶运北大巷密闭方法相同。8、胶运北大巷、回风北大巷密闭均打开后，将胶运与回风北大巷三联巷处风门挂好，并小断面关闭风门，增加阻力，使风流由胶运北大巷慢慢流入回风北大巷，以排除巷道内的瓦斯等有害气体。9、凡是参与密闭启封的人员都必须佩戴自救器，并熟练掌握自救器的使用方法。跟班领导现场监督，并观察密闭启封工作及瓦斯排放情况，确保密闭启封工作安全进行。10、启封密闭前，所有参与启封密闭的人员必须认真学习启封密闭的安全技术措施，熟悉启封密闭的各个步骤和注意事项，并能正确使用操作工具。11、密闭拆除后，通风队及时将拆除的材料清理干净。12、启封密闭前，通知矿辅助救护队参与此次密闭的启封工作。三、瓦斯排放安全技术措施一）排放瓦斯时间计算根据我队瓦斯检查员在封闭期间对胶运、回风北大巷瓦斯检查结果，瓦斯浓度为0%。胶运、回风北大巷封闭巷道长度共计800m，实际测量平均断面积为17.6m2。1、胶运、回风北大巷封闭区域瓦斯积聚量VCH4 = L×S×C /100式中：VCH4排放瓦斯巷道积聚瓦斯体积，m³；   L瓦斯积聚巷道的长度，m；S瓦斯积聚巷道平均断面，；C巷道内积聚瓦斯平均浓度，% （封闭期间I胶运顺槽封闭区域瓦斯日常检查浓度为0，计算时取最大允许浓度1%）。VCH4 = L×S×C /100=800×17.6×1/100 =140.8m³2、最大瓦斯排放量M= Qo（1.5-Co）/100式中：M从独头巷道中每分钟最多允许排出的瓦斯量，m³/minQo全风压巷道中风量，m³/min；Co 全风压巷道进风流中携带的CH4浓度。M= Qo（1.5-Co）/100 =374×（1.5-0）/100 =5.61 m³/min3、最大供风量Qmax=M×100/C式中：Qmax允许往独头巷道内供风量的最大值，m³/min；M从独头巷道中每分钟最多允许排出的瓦斯量，m³/min C 独头巷道内平均瓦斯浓度，%。Qmax=M×100/C =5.61×100/1 =561 m³/min4、排放时间由VCH4+KQCH4T=MT得出T= VCH4/(M-KQCH4)式中：T排放独头巷道内瓦斯所需要的时间，min；K停风后独头巷道内绝对瓦斯涌出量与正常时绝对瓦斯涌出量的比值，K值因矿井及独头巷道的具体情况，即瓦斯涌出源的构成不同而不同，但是由于停风后巷道不掘进，CH4涌出量减小，故K1，一般取为0.30.7；QCH4 正常时独头巷道的绝对瓦斯涌出量，m³/min（我矿正常时胶运、回风北大巷绝对瓦斯涌出量为0）。T= VCH4/(M-KQCH4) =140.8/(5.61-0) =25.1 min在排放作业期间，所有的作业人员必须严格执行上述瓦斯排放安全技术措施，提前设置好警戒，待排放作业结束后，方可撤销警戒。二）瓦斯排放路线及警戒位置胶运北大巷回风北大巷回风大巷回风斜井由安健环科指派安检员在进入瓦斯排放路线的巷道处设置警戒，警戒位置如附图所示。三）停电范围排放瓦斯线路上巷道内所有的电气设备在排放期间停电并闭锁。四）安全技术措施1、检查排放瓦斯的局部通风机是否完好，电源是否可靠，并将排放瓦斯时使用的风筒准备齐全。2、对局部通风机安设区域的风量进行测量，防止出现循环风。3、向所有参与瓦斯排放的作业人员贯彻学习此安全技术措施，合理组织和分派作业人员，并使每名作业人员熟练掌握自己的工作任务及注意事项。4、切断瓦斯排放线路巷道内的电源，撤出作业人员，并指派专人做好警戒，严禁一切人员通行。5、检查局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度，如不超过0.5%，方可人工启动局扇。6、排放瓦斯时，指派专人看管风机，严格局部通风机管理，必须保证正常运转，局部通风机不得拉循环风。7、若排放地点的瓦斯浓度超过3时，必须由救护队负责实施，安健环科现场监督，矿山救护队在现场值班。8、排放瓦斯时严禁产生电火花，防止火花产生的措施如下：进入灾区的作业人员,严禁随意拆卸、摔打和碰撞矿灯灯头；在作业区域行走或者工作时,动作要轻,行动要小心,不得互相碰撞或摩擦,不准推拉金属设备等；禁止在作业区域内使用瓦斯检定器直接进行检查。如需检查时, 可进入作业区域吸入气样, 在风筒口的新鲜风流中或退出作业区域后,在新鲜风流中按动按钮观察和读数；进入作业区域的作业人员,一律穿棉布衣服, 不准穿晴纶、尼龙等化纤材料的服装；9、排放瓦斯时由通风科科长、通风队队长现场指挥，安检员、瓦检员及电工均在现场方可开始排放。10、排放瓦斯工作，必须认真负责，严禁违章作业，只有检查各地点的瓦斯浓度降到1.0%以下和二氧化碳浓度降到1.5%以下时,且稳定三十分钟后,瓦斯浓度无变化,方可向排放线路停电区域送电。四、风险预控一）危险源辨识1、启封密闭及排放瓦斯期间，瓦检员未检查作业区域的瓦斯、二氧化碳及其它有毒有害气体浓度，造成人员伤亡事故。2、排放瓦斯时，排放线路巷道内电器设备不完好或未及时切断电源，引起瓦斯爆炸。3、启封密闭时未按要求操作工具、登高作业未架设梯子和做好防护措施，造成作业人员受伤。4、排放瓦斯时，作业人员未按要求作业，擅自进入停风区域，造成人员窒息死亡。5、拆除密闭搬运料石等时，未搬稳拿牢，料石掉落砸伤作业人员。6、排放瓦斯过程中，警戒人员擅离职守，其他员工进入排放瓦斯经过巷道，造成人员缺氧窒息。二）风险预控措施针对上述辨识出的危险源，制定以下安全技术措施。1、启封密闭及排放瓦斯期间，通风队指派专职瓦检员，随时对启封密闭作业现场及排放瓦斯时各个测点的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度进行测量，发现其浓度不符合要求，立即汇报并停止作业，采取有效措施进行处理。2、排放瓦斯前，各单位对排放线路巷道内本单位的电气设备进行排查，保证电气设备的完好，严禁出现失爆现象；并及时切断排放线路巷道内的电源，由安检员对电源切断情况进行监督，保证排放瓦斯作业安全。3、启封密闭时，通风队对参与作业的人员进行培训，确保每一位作业人员能正确使用操作工具，在作业时严禁使用铁器，按要求使用铜钎、铜锤等；需要登高作业时，必须架设好梯子或登高作业工具，并做好防护措施，以防坠落伤人。4、胶运北大巷密闭拆除后，及时设置好栅栏，悬挂警标，现场安检员做好监护，严禁任何人员进入停风区域，直至停风区域恢复正常通风。5、严格员工教育培训，太高员工安全意识，要求员工按照标准作业流程施工，对拆除的物料要稳拿稳放，防止碰伤或砸伤作业人员。6、警戒人员设置警戒或撤出警戒前必须向调度汇报请示，征得调度同意后，方可离开现场。7、其它未尽事宜，严格按照煤矿安全规程执行。附：1、密闭拆除前后通风系统示意图2、排放瓦斯路线及警戒示意图 棋盘井煤矿通风科 2014年5月27日