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    水泥土回填施工方案(共7页).doc

    • 资源ID:6677498       资源大小:28KB        全文页数:7页
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    水泥土回填施工方案(共7页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上 进口端浅埋段水泥土回填施工方案一、编制依据1、中交公路规划设计院有限公司提供的设计图纸、变更联系单及相关文件。2、已审批的施工组织设计。3、水泥土配合比设计规程规范JGJT 233-2011相关规范、施工工艺标准等。二、工程概况本项目位于宁夏回族自治区的北部,银川市区东侧,地理坐标东经106°29'-106°35',北纬38°18'-38°25'。行政区划隶属银川市、路线大部分紧邻宁蒙省界。该项目起终点处均有路况良好的等级路通达,较为便利。隧道桩号里程K131+586-K131+776,全长190m,其中两端明洞各5米,暗挖段180米。采用0.9%、2.73%的坡度。主干路隧道2座,辅路隧道2座,共4座,隧道采用上下行分离超小净距隧道,属超浅埋隧道,隧道路面采用复合式路面,4座隧道并行穿越土长城,其施工规模及难度尚属国内首例。3、 施工部位 由于隧道进口端右侧浅埋,因此根据设计要求,在右侧辅洞与右侧主洞洞顶间采用10%水泥土回填并打设42小导管纵向注浆加固。小导管长度在2.54.5米,间距1.2米梅花形布置。回填桩号为K131+590-K610,具体工程量按实际发生计。4、 施工组织 1、组织准备试验员,质检员负责施工质量验收程序,技术员负责现场技术的协调,试验员负责对每层压实度的检测和拌和料质量的控制,测量小组负责提供施工所需的一切测量数据;施工小组下设各施工队,现场所有施工人员各施其职,项目部其他成员积极配合。2、 技术准备 编制好施工方案,施工前,由项目总工会同技术员、安全员组织进行技术交底和安全交底。 3、资源准备 施工用水从水管总阀附近接入,施工用电从配电箱接专线。4、 施工设备 施工设备:反铲挖掘机、铲车、自卸汽车、水泵;每个工作段配置手推车、铁锹、锄头、水平尺、坡度门架等施工设备。 5、材料要求材料要求:工程所用回填料为隧道开挖时的土方,在回填之前必须去除所有树根草根等杂物;水泥采用普通硅酸盐水泥(P.O 42.5),严禁使用过期失效水泥。6、 安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。在施工过程中要有专人指挥,避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业,应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况,发现问题立即整修。机械操作时应遵守操作规程,严禁违章操作。5、 施工方案(一)水泥土回填施工1、 工艺流程施工工艺:基底处理测量放样水泥土的拌合水泥土的运输和铺填土料整平洒水压实养护2、 具体施工 1)基底处理:水泥土施工前需检查基层并清理表面的腐土和杂物。边坡较陡处挖50cm高100cm宽的台阶,以便回填土与原始地貌的搭接。如果基层土普遍松散、失水严重,则必须进行洒水,并用进行碾压,然后进行水泥土施工,并现场实测含水量,含水量控制在最佳含水量+23%,含水量大时,翻开晾晒,含水量不足时,及时进行洒水。2) 测量放线:第一层放出控制边线,以上按300mm一层回填,并放出边坡线。 3)拌合:现场用搅拌机拌料,严格按照设计配合比参料,拌合时现场施工人员要注意检查拌合料是否均匀,有无灰团或土团,防止出现素土夹层。拌合过程中及结束时由试验人员在现场检测水泥含量,水泥含量不小于10%。4)水泥土的运输和铺填土料:用装载机将水泥土倒入已测定的回填区(填土时必须将土中植物根系和不适合回填的土料清除),挖机配合将填土大体推平,推平厚度保持在30cm左右。 4)整平:对摊铺好的水泥土进行初步整平,使其表面平整,厚度均匀。 5)压实:采用机械设备碾压。水泥土整平完成后,首先进行快速碾压封面,这样可以防止土中水分的过早散失和表面的初次找平。然后慢速碾压46遍。对于边角处无法碾压的地方采用人扶持蛙式打夯机进行夯实,夯实遍数设为6遍。9)养护:碾压完成后,进行收面。碾压时,应匀速行进,不得在碾压完成的表面进行机械掉头、紧急刹车等操作。确保水泥土表面平整光洁。水泥土碾压结束后,及时进行洒水养生,并根据气温条件,炎热时应及时补水。为保证水泥土后期强度的形成,水泥土成型后禁止上重型机械设备通行。(二)注浆小导管施工1、工艺流程施工工艺:施工准备布孔钻孔清孔插入注浆管注浆液配置注浆结束 1)布孔 按设计图要求在水泥回填土面上进行布孔。 2)钻孔和清孔 利用人工手持风钻进行钻孔,当钻孔结束后,使用高压风进行清孔。3) 安装锚杆安设42小导管,小导管长度在2.54.5米,间距1.2米梅花形布置。杆体插入锚杆孔时,保持位置居中。4)注浆液配置水泥浆的配置严格按照实验配合比进行配置,配置时水泥浆必须搅拌均匀,无水泥沉淀。5)注浆 采用注浆机注浆,注浆压力为1.0Mpa1.5Mpa,一般按单管达到设计图标示注浆量作为结束标准。当注浆压力达到终压不少于20min,注浆结束后,将管口封堵,以防浆液倒流管外。(3) 粘土覆盖层 注浆小导管施工完毕后,及时回填50cm后粘土覆盖层。6、 质量保证措施 1.施工主要事项 1) 水泥土混合料的拌合时含水量应控制比最佳含水量高1到3个点,气温高时还应注意水泥土表面补水,现场的填筑水泥土必须符合设计要求。 2)回填应分层施工,按每层30cm层厚分层回填。 3)填筑过程中,测量工作应同步进行,随时检查控制填土面高程及填土厚度;土面过光时要采取人工刨毛处理,保证层间结合牢固。 4)严格控制因虛铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯造成回填土下沉。 5)在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土方再予以夯压密实。 6)水泥土施工前认真做好前期准备工作,如:原土性质、水泥性能、水泥土的技术条件、施工设备及其性能、技术人员及工人以及天气条件等方面进行充足准备。 7)、水泥土施工应注重过程控制。即在施工过程中严控制各项指标满足施工要求,如:拌合前及拌合后的含水量、水泥剂量、拌合均匀程度、水泥土的摊铺厚度、碾压顺序及组合形式等都在施工过程中及时修正并完成。 8)、水泥土施工与温度有很大关系,为避免因温度差异而加剧水泥土的技术指标变化,控制在白天气温较高的条件下施工。9) 、水泥土施工应快速摊铺、快速整平、碾压密实、快速检测的方法,以保证整个施工过程在水泥初凝前结束。10) 、小导管加工时顶部做成圆锥形,方便插入孔内,杆体打设8mm孔洞,20cm梅花形布置。11) 、水泥浆严格按照实验配合比进行配置,水泥浆必须随用随拌,放置时间过长的水泥浆必须重新搅拌。2、成品保护1)做完的土层表面应及时铲修平整,不得用水浸泡。2)施工时对定位标准桩进行保护,填运时不得碰撞,并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。3)水泥土回填至设计标高后,要及时请监理等有关单位验收,合格后立即进行下道工序施工。7、 安全文明措施1、在设备选型时选择低污染设备,并安装空气污染控制系统。2、车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布覆盖严密,且装料适中,不得超限;出场段道路硬化并配高压水,车辆轮胎及车外表出场前用高压水冲洗干净,保证道路的清洁。3、配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。4、对汽油等易挥发品的存放要密闭,并尽量缩短开启时间。5、在有粉尘的作业环境中作业,除洒水外,作业人员还必须配备劳保防护用品。6、现场布局合理,材料、物品、机具堆放符合要求。7、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。9、认真进行现场调查,以免破坏地下设施。在施工中发现文物时,及时报告并做好现场保护工作。附件:水泥土回填施工示意图 二一五年三月十日附图:K131+600回填断面示意图专心-专注-专业

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