邯郸市涉县御湖天城住宅工程大体积混凝土施工.doc

邯郸市涉县涉城镇御湖天城住宅一期工程大体积混凝土施工方案编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制单位：江苏中顺建设集团有限公司邯郸分公司编制日期： 1.工程情况邯郸市涉县涉城镇御湖天城住宅一期工程18#、24#楼地下室基础采用筏板基础，混凝土强度等级C35、抗渗等级P8；筏板砼厚度1000mm，混凝土结构称为大体积混凝土。为防止因底板大体积混凝土内部温度过大（超过25）而产生温度应变裂缝就显得尤为重要。为此对底板混凝土的温度、抗裂度进行验算，防止混凝土内外温差超过25、抗裂度安全等，以及对混凝土的配合比、施工控制进行重点阐述和分析，以满足工程的高质量要求。2.施工段划分及施工顺序 为保证基础底板大体积混凝土施工质量，将每幢楼整个底板划分为一个段施工，相应底板钢筋也按施工段流水施工。3.质量控制要点3.1大体积混凝土，强度高，水泥水化热大，因此，组织施工除了满足混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性要求外，如何控制温度裂缝将是施工中的重点。本工程必须制定合理周密的技术措施，采取可靠措施最大限度的降低水化热，推迟水化热峰值的到来，利用可靠的测温方法和保温措施，控制混凝土内外温差不超过25，确保底板不因温度应力和约束应力产生贯穿裂缝。3.2混凝土浇筑时，应进行连续分层浇筑，除后浇带外不留施工逢，严格控制浇筑质量和混凝土的密实性，杜绝出现冷缝，确保基础的整体性和抗渗要求。 4.大体积混凝土工程的施工 本工程混凝土量大且抗渗与抗裂要求高。因此，如何降低混凝土内部中心最高温度以及如何控制好混凝土内外温差是施工的关键。施工中主要从以下几个方面采取措施。4.1混凝土的试配及研制 集团公司组织有关技术人员针对本工程，共同进行混凝土的配制，主要从以下几个方面采取措施：A、优先采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥水化热低，收缩小，导温效果好，对防止混凝土收缩裂缝有利。B、骨料：粗细骨料不得含有有机杂质，含泥量不小于1%，细骨料要小于3%，粗骨料采用连续级配，控制最佳空隙率以减少泌水。C、掺加粉煤灰，以降低水化热提高抗渗性能，选用级优质粉煤灰，要求主要性能指标应符合以下：细度：0.080MM方孔筛余量不大于8%烧失量：不大于8%三氧化硫：不大于3%D、掺加外加剂，掺入UEA-LB防裂膨胀剂8%（取代水泥）拌制成补偿收缩混凝土，其限制膨胀率为0.02%-0.04%，可在混凝土中产生0.2-0.7MPA的予压应力。同时减少水泥用量，降低水化热。E、混凝土设计强度等级的龄期设计为60天，降低水泥用量，降低水化热，降低混凝土的绝热温升。3.2混凝土的运输 本工程全部采用予拌商品混凝土，计划由两家搅拌站联合供应，每个搅拌站确保10辆供应混凝土，以保障混凝土的供应。3.3现场平面布置 根据底板砼量及每小时浇筑量，计划每幢楼采用2台混凝土输送泵，另外准备一备用泵以供急用。3.4混凝土浇筑前的准备工作 A.对模板安装定位、钢筋绑扎、预埋件、预埋管线，预留孔洞进行交接检查并经监理及有关部门验收。B对砼输送泵提前进行试运行，为了避免泵管的震动影响底板钢筋的位置，泵管需架设在支设的钢架上，不得直接放置在钢筋骨架上，保证泵管牢固。浇筑时泵管不允许发生晃动及颤动。架设泵管的脚手架钢管要在底板混凝土初凝前拔出，防止混凝土出现纰漏。C填写砼搅拌通知单，通知搅拌站要浇筑砼的标号、配合比、搅拌方量。D安排好混凝土浇筑时看护模板的工人，出现问题及时处理。3.5混凝土的浇筑A、 浇筑方法：由于泵送混凝土塌落度大，混凝土斜坡较长。故采取斜面分层浇筑，每层厚度为500mm，由东向西依次浇筑，一直达到厚度，每层浇筑间隔时间不小于2h。B、 浇筑分段：在南北方向上分为二段，每台输送泵负责一工作段。C、 泵管的敷设输送管为6-8mm厚壁管，管径125mm。混凝土泵缸直径比输送管直径大，用锥形管过渡。此外，水平管与垂直管交接处，用90度弯管连接，弯管曲率半径必须不小于1m，且不大于2m，现场布管尽量减少弯头。泵机出口处要有不小于10米长的水平管，用钢管搭设支撑，弯头处要固定牢固。D、 混凝土的振捣 浇筑带的前后布置两道振捣器，每道2人，分别负责卸料口和坡脚处的振捣。采用插入式振捣器，要做到快插慢拔，插点要均匀排列，振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（一般振捣器作用半径为3040cm），每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50-100mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体，防止出现冷锋。浇筑后的混凝土，必须在界限以前给予二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋处形成的水分与空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落形成的裂缝，减少内部微裂，提高混凝土的抗压强度，从而提高抗裂性。E、 泌水处理 混凝土的体量及坍落度大，因此在施工中安排专人及时将出现的游离水排除到基槽里去，对较集中地带如电梯井、集水坑、浇筑终点设置抽水机排除。 预先在底板周围外模上留设泄水孔，及时处理混凝土浇筑中产生的泌水，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。F、 搅拌采用冷水搅拌，控制砼的入模温度不超过25，初凝前增加两遍滚压抹平工作。3.6混凝土的养护A、 混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，浇筑后在12h后覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护，草帘要覆盖严密，以保证砼内外温差不超过25，防止内自温差过大，形成温度裂缝。养护过程设专人负责。B、 若在气温较低时施工，保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆除时混凝土温度与环境温差要小于20，并在中午气温比较高时才可进行拆除。 C、混凝土初凝后，可采取蓄水法养护，养护期不少于14d，并设专人负责混凝土的养护工作。3.7留置混凝土试块 底板为抗渗混凝土，每连续浇筑500 m3以下留置两组抗渗试块，其中一组同条件养护，一组标准养护。每增250-500 m3，应增留两组。3.8大体积混凝土测温5、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。  （3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，    强度，并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温采用人工测温，以保证测温及读数准确B、测温点的布置a. 底板厚度为0.8-1.0m，电梯井、集水坑高度在1-1.5m之间，每个测位竖向布置三个测点，各测点距底板表面深度依次为100mm、400mm、800mm。 b. 特殊测点的布置：现场布置4个特殊测点，其中一点布置在基槽里作为大气测温点，一点布置在底板上皮与保温层之间，一点布置在底板与砖模之间，一点布置在底板下皮。对以上特殊点的测设观察作为参考数据。 c.测温点梅花状布置，如布置图所示.d.测温点编号原则：每个测点予以特定编号，每一编号由两个字符组成，第一个字符为阿拉伯数字，代表第几个测位。第二个字符为罗马数字，自上至下依次为、II、III。C.混凝土温度控制标准a. 前期混凝土水化温升值5/h，浇筑温度25；b. 混凝土内外温差不大于25；c. 降温速度不大于1.75±2.5/d。大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度，测温时间不小于14d，前7d每隔4h测温一次，后7d每隔8h测温一次，测温过程中如发现温差大于25时，要采取有效措施，要覆盖保温等。当温差小于25时，可停止测温，如测温结果与标准偏差较大，应继续测温监控。测温完毕后，用干硬性细石砼封闭内刷素水泥浆的测温孔。D、测温数据处理 a.根据测温的数据，对底板进行保温养护，控制混凝土的内外温差。b. 利用混凝土升温和降温阶段的发展曲线，对温差发展及其对混凝土的影响进行预测。c、将收集到的温度数据打印成温度发展曲线，整理成技术资料进入档案。E、附测温孔平面布置图。G、 大体积混凝土抗裂安全度计算以我公司施工过的类似工程为例：根据商品混凝土搅抖站提供的配合比通知单，大体积混凝土各组合含量见表。 大体积混凝土各组分含量材料种类及掺量用量（kg/m3）P.O425号水泥321掺加粉煤灰16。8%66掺加UEA-M，10%41水185中砂787碎石（最大粒径25mm1000掺加外加剂1%4.3计算常数取值：水泥水化热：O=461J/kg混凝土密度：=2500kg/m3混凝土比热：C=0.96常数：e=2.718 m=0.3标准状态下最终收缩值：0y=3.24×104混凝土线膨胀系数：=10×105混凝土的最终弹性性模量：E0=3.0×104混凝土外约束系数：R=0.32泊松比：=0.15混凝土稳定时温度：Th=25验算时间：3，7，28，60d。混凝土的水化热绝热温升值： Tt=(W×Q)÷(C×)（1emt）其中t期龄（d）: T(3)=38.0 T=T（3）T（0）=38.0 T(7)=56.0 T=(7)T（3）=18.0 T(28)=64.1 T=T(28)T(7)=8.2 T(60)=64.2 T=T(60)T(28)=0.1 各期龄混凝土收缩变形值计算:y(t)=0y(le0.01t)×m1×m2mM1=1.25,M2=M3=M5=M9=1,M4=1.3,M6=1.1M7=0.54,M8=1.43,M10=0.76y(3)=0.100×104; y(7)=0.221×104; y(28)=0.799×104; y(60)=1.475×104;各期龄混凝土收缩当量温差计算:T(y)=y(t)/aTy(3)=1.0; Ty(7)=2.21;Ty(28)=7.99; Ty(60)=14.75;各期龄混凝土弹性模量计算:计算公式:E(t)=E0(1e0.00t)E(3)=0.71×104N/mm2; E(7)=1.402×104N/mm2;E(28)=2.759×104N/mm2; E(60)=2.986×104N/mm2; E(t)=1.976×104N/mm2;混凝土最大综合温差（）T（t）=T0+2/3T(t)+Ty(t)Th;T0=22, Th=25T(3)=21.3 T(7)=32.1T(28)=31.7 T(60)=25.1混凝土松弛系数计算：H（3）=0.59; H（7）=0.536; H（28）=0.355H（60）=0.29;混凝土收缩应力计算:(t)=E(t)××T(t) ×H(t) ×R(1V)（3）=0.335N/mm2; （7）=0.906N/mm2;（28）=1.167N/mm2; （60）=0.837N/mm2;最大拉应力计算:取: =1.0×105,v=0.15;BX=0.02N/mm2取底板厚度最厚的主楼电梯间部位作为计算(大体积混凝土)则:d=2000mm,L=26000mm。根据公式计算各阶温差引起的应力：第3天温差引起的应力：=BX/d·E（t）1/2=(0.02/2000×0.71×104)1/2=0.d·L/2=0.×26000/2=0.637则cosh··L/2=1.2688则（3）=(/1v)·(11/cosh··L/2)=(1.0×10-5/10.15) ×(11/1.2688) ×0.71×104×21.3×0.59=0.222同样由计算得：（3） =0。334（28） =0.229（60） =0.149则max=(3)+(7)+(28)+(60) =0.222+0.334+0.229+0.149 =0.93N/mm2混凝土抗拉强度设计值取1.1N/mm2,则抗裂安全度：K=1。1/0.934=1.1781.05故不会出现裂缝。