2级锅炉安装改造质量保证手册编写内容摘录.doc

2级锅炉安装改造维修质量保证手册及程序文件编写提纲1、质量保证体系文件编写依据 锅炉安装改造维修质量保证体系文件中的质量保证手册及程序文件编写必须依据国家质量监督检验检疫总局颁发的TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求的规定进行。 2、手册目录手册目录见附件1。3、程序文件目录程序文件目录见附件2。4、质量控制系统责任人员设置（1）责任人员设置（仅供参考）a) 设计与作业（工艺）控制系统设置设计与工艺责任人；a) 材料与零部件控制系统设置材料责任人；b) 焊接与热处理控制系统设置焊接与热处理责任人；c) 无损检测控制系统设置无损检测责任人；d) 起重与筑炉控制系统设置起重责任人或筑炉责任人；e) 检验（含理化检验）与试验控制系统设置检验责任人；f) 设备（含电气）和检验与试验装置控制系统设置设备责任人。如电气仪表不在安装工程范围内，则可改为设备和检验与试验装置控制系统设置设备责任人。（2）责任人员任职条件TSG G3001-2004 锅炉安装改造单位监督管理规则中要求较低。各省有相关的要求，一般设计、焊接与热处理、电气、检验责任人员必须具有国家承认的工程师以上技术职称，或具有大专以上学历与相关专业，从事本职工作3年以上，并经考试合格的技术人员。无损检测责任人员应具有射线检测级或或超声波检测级资格。 5、工艺文件要求焊接工艺评定应当能满足锅炉安装及改造工作的需要，且具有与锅炉安装改造工作相适应的符合现行规程、标准要求的焊接工艺，胀接工艺，无损检测工艺，校正、组合工艺，吊装工艺，水压试验工艺，筑炉工艺，烘、煮炉工艺，水处理设备安装调试工艺，炉排及辅机安装调试工艺，试运行工艺及典型工艺等工艺文件。对于2级及其以上的锅炉安装单位还应当有暖管工艺和施工组织设计等。工艺文件目录（参考件）见附件3。 附件12级锅炉安装改造维修质量质量保证体系文件质量保证手册目录质量手册发布令 质量方针声明 企业概况 质量保证体系责任人员任命书 修改页 前言 001 质量保证体系适用范围 002 引用文件 003 术语、定义和缩略语 004 管理职责 004.1 质量方针和质量目标 004.2 质量保证体系组织 004.3 职责、权限 004.4 管理评审 005 质量保证体系文件 005.l 质量保证手册 005.2 程序文件（管理制度） 005.3 作业（工艺）文件 005.4 质量记录 005.5 质量计划（过程控制卡表、施工组织设计或者施工方案） 006 文件和记录控制 006.1 文件控制 006.2 记录控制 007 合同控制 008 设计控制（外来设计控制） 009 材料、零部件控制 0010 工艺控制 0011 焊接控制 0012 热处理控制 0013 无损检测控制（无损检测分包控制） 0014 理化检验控制 0015 检验与试验控制 0016 设备和检验与试验装置控制 0017 不合格品（项）控制 0018 质量改进与服务 0019 人员培训、考核及其管理 0020 执行特种设备许可制度 00附件：手册附件目录 00附件1 程序文件清单 00附件2 工艺文件清单 00附件3 记录表卡清单 00附件4 公司人员基本情况一览表 00附件5 特种设备作业人员和特种作业人员持证项目一览表 00附件6 主要施工设备一览表 00附件7 检验与试验装置、计量器具一览表 00附件8 质量控制系统责任人员相互关系图 00附件9 锅炉安装改造质量控制程序图 00附件10 锅炉安装改造质量控制环节、控制点一览表 00附件11 焊接工艺评定项目一览表 00附件12 锅炉安装改造相关的法律、法规、技术规范和标准目录 00附件13 质量保证体系管理评审计划表 00附件14 锅炉安装改造施工方案模板 00附件2程序文件目录序号程序文件编号程序名称备注1文件与记录控制程序2合同控制程序3设计控制程序4材料与零部件控制程序5作业（工艺）控制程序6焊接控制程序7热处理控制程序8无损检测控制程序9理化检验控制程序10检验与试验控制程序11设备和检验与试验装置控制程序12不合格品（项）控制程序13质量改进与服务管理程序14人员培训、考核管理程序15执行特种设备许可制度管理程序附件3 工艺文件清单序号文件编号工艺名称备注1施工组织设计编制程序2 锅炉基础检查验收工艺3 散装锅炉吊装工艺4 整（组）装锅炉安装工艺规程5 焊条电弧焊通用工艺规程6 手工氩弧焊工艺规程7 碳素钢管手工氩弧焊通用工艺8 无损检测通用工艺规程9 锅炉胀管工艺10 锅炉水压试验工艺11锅炉砌筑工艺12 烘、炉煮炉工艺13 热态试运行工艺14 锅炉暖管工艺15炉排与辅机安装调试工艺16工业锅炉水处理设备安装调试工艺17锅壳（炉胆）卷制校正组合工艺18锅炉挖补工艺19裂纹修补工艺规程