2023年折页机师傅岗位职责（精选多篇）.docx

2023年折页机师傅岗位职责（精选多篇） 推荐第1篇：师傅岗位职责 师傅岗位职责 一、工厂设备管理和维护 1.每天在上班前，应第一时间巡查全工厂设备和镀液是否在正常的工作范围内，如有问题应在第一时间通知相关维修人员，尽量做到小问题在上班前解决，问题严重的应马上向工厂负责人报告，并一起想办法及时解决。如需设备商维修的应第一时间通知和安排维修，并在设备管理维修/维护单上做好记录。并在早会上通知其它部门，及时合理的安排生产。 2定时巡查工厂所有设备是否在正常，并在巡查跟踪表上签字，以确保所在生产的产品的质量，如因没巡查，导致工厂损失将承担工厂全部损失。 3定期维护工厂所有设备并在设备管理维修/维护单上做好记录，作为以后维修的依据。包括及时合理安排人员对烤箱、阳极棒、整流器、摇摆头、过水槽、镀槽以及电解槽的阴阳极等设备的清理和清洗，使每个设备都处在极佳的工作状态，如因以上原因导致工厂的损失，将追究师傅的责任。 4负责和确保全厂镀液的温度、成份、比重等是否正常，如不正常应及时添加补充和调整，使之达到最佳工作状态，在没有正常情况下应第一时间通知各部门，特别是上挂部和跟单员以便调整工作和与客户及时沟通。 5每天下班后应检查工厂设备是否正常，每个岗位的设备和水电是否关闭，如有没有关闭，应及时与该岗位的员工沟通和教育，并填写处罚单并交予办公室以警示该员工和其他员工，使此类事件尽量不发生。 6定期与库管员统计工厂所需物料，做好短期的备料，做到材料提前申请，确保车间能正常运作。 二、确保每个客户的产品的品质 1每天早会应根据缸的状况和工厂所要电镀的产品，与上挂部协调好，合理安排全厂的生产，并对工厂所要电镀的产品和客户进行分类，根据客户的特殊要求，都要进行重点跟踪，确保产品质量。在生产过程中监控每个环节，特别是电镀金色的产品和对电镀颜色要求严，必须确保产品的质量达到客户要求，使一次合格达到95%。如因没有合理按排和监督不够导致工厂损失，将与失职的员工一起承担责任。 2根据自己部门的需要是否给员工开早会，特别是客户有特殊要求的产品应马上召集员工开简短的会议，强调在工艺流程中应注意那些细节，最好是给员工示范一次。 3每天根据所要电产品，做到合理安排和搭配不同的镀种，并安排前处理下货员工，做到不空岗、不空缸和压缸，特别要注意在过水槽里存放时间不要太久，以影响产品的镀层的 结合力，如因此原因造成的不良，应对所在岗位的员工进行教育如情况严重并给工厂带来损失应填写处罚单并交与办公室。 4对每款产品（特别是新客户和新产品）都要采取试电一挂，以试电前应与跟单员沟通并了解客户对产品的质量要求，通过试电来检查产品的材质、抛光等问题，如有问题，分析问题是出在何处，如应是本厂原因应找出原因并再试电，如是客户的原因应在第一时间通知跟单人员与客户沟通，停止此款产品批量生产，如没问题应记录工艺流程，以便批量生产，在批量生产前要把工艺流程让每个岗位员工都知道，强调易出问题的岗位和每个环节中的细节，确保所镀产品达到客户要求，减少不良产生。 5必须监督和抽查每个岗位的员工是否按时产品工艺流程生产，做到有问题应在出问题的岗位和环节解决，决不流入下一个岗位和环节，在生产过程中一旦发现以上问题，师傅应马上制止该产品流入下一道工序，对该产品按正确的方法处理，马上指导该员工后面的产品按正常的工艺生产，并教育他错误生产给工厂带来的后果，如果造成工厂损失的将按厂规进行处罚，并填写好处罚书交办公室。 6.每天下班时应监督员工清理当天所有的掉缸的产品，并对超过掉缸比例的员工填写处罚单并交办公室；应在每天下午4:30-5:30时间段安排专人对需要脱镀的产品进行脱镀，并要把掉缸和脱镀的产品烘干，堆放在固定的位置，对客户退回的产品应在24小时之内根据客户的要求进行处理，并通知跟单员进行后步处理；如以上问题没及时解决，师傅应承担一切责任。 三、人员合理安排和运用 1合理安排和每个岗位的员工，并指导和监督每位员工是否正确和安全的操作工艺流程，及时发现问题，分析原因，采取纠正措施。及时帮助员工解决技能上的难题，指导员工改进作业；了解每个员工的状态，要善于发掘员工的潜力，并培养他们的潜在能力，充分调动他们的积极性，让他们主动去做好本职工作。定期对每一个员工的实际工作进行评价，帮助员工发扬优点，克服缺点。经常找员工谈心，鼓励他们提出建议，并充分重视他们提出的想法。在部门内维持高昂的士气。使每位员工都要有“工厂为我，人人为工厂”的主人翁精神。维护良好的工作秩序，保证按时上下班；及时而公正地处理部门员工中的申诉和纠纷，鼓励他们互相帮助，维护良好的人际关系。 2对新进厂的员工要进行入厂培训和岗位培训，使员工能熟练掌握在其岗位的各种技能和安全知识，并监督每个岗位的员工是否正确、安全操作所在岗位设备。在生产过程中发现员工没有正确、安全操作因应马上制止，并教育，如因操作不当导致工厂损失，应在事后填写处罚单并交予给办公室。 3、坚持全厂推行8S（“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习” ）活动向“合理化、行事化、习惯化、制度化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 臻鸿电镀厂五课B 2023年2月 推荐第2篇：动车组随车机师、地勤机师岗位职责_动车论坛_ 随车机械师岗位职责 CRH3随车机械师岗位职责 岗位职责 1、监控运行技术状态 运行中在乘务室通过列车状态监视屏，监控动车组运行及设备工作状态，并在司机进行开关门操作时监控塞拉门的状态。 在运行中巡视检查车辆设备，发现问题正确判断、果断处理。 在始发和折返站进行技术检查作业。 负责与司机进行动车组状态交接。 负责列控车载设备控制柜钥匙的交接管理，列车运行途中负责列控车载设备控制柜钥匙的管理，途中本务司机根据调度命令需操作隔离开关时，与随车机械师联系，随车机械师应做好记录。 出库前进行动车组状态检查，并参加由质检员组织的出库联检，与质检员办理技术交接。 负责在无动车所的车站终到、始发时，与本务司机办理动车组运用状态交接单的交接。 在司机指挥下，处理有关行车、列车防护和事故救援等工作。 发生危及行车安全故障或其它紧急情况时，及时通知司机采取停车措施或使用紧急制动阀停车。 2、管理和操作动车组设备 按有关部、局规定操作动车组设备设施。 控制车内空调换气装置，设置调节空调及换气装置的运行模式。 控制车内客室照明，设置调节照明工况。 控制车内旅客信息系统显示。 指导客运服务人员正确使用车内设备。 在司机操作侧门开、关时，对动车组侧门开、关状态进行监控。 随车机械师日常交接时，应该对大型储物箱的锁闭状态进行检查，检查确认司机室、乘务室及各搭载品柜内其它随车物品状态良好。 随车机械师每次出乘时应对所有随车工具、备品进行清点检查，确认状态良好并做好维护保养工作，发现工具，备品技术状态不良者应及时更换或送修。 3、应急处理途中突发故障 运行中发生影响正点行车的突发故障时，除第一时间将故障信息反馈动车所调度外，还要积极配合司机进行应急处理。 记录突发故障处置情况，及时向运用所调度室汇报。 车载信息系统提示报警的动车组突发故障分为三类。属司机独立处置的，须加强与司机联系，了解故障处理情况；属与司机协作处置的，在司机指挥下，共同处理；属随车机械师独立处理的，处理完成后及时将情况通报司机。 到达折返站后，终到检查巡视完成后，实行动车组故障零报告制度。 4、承担部分行车组织职能 运行途中因动车组故障或其他原因在区间被迫停车时，加强与司机联系，掌握情况，及时报告运用所调度室，并在司机指挥下，做好有关行车及安全防护。 动车组故障需要救援时配合司机做好救援准备工作，在司机的指挥下，做好防护和引导救援机车联挂等事宜，负责安装过渡车钩，连接风管。 随车机械师在运营中配合列车长进行车内服务设施管理、人为损坏理赔等工作。 CRH2A随车机械师岗位职责 岗位职责 1、监控运行技术状态 运行中在乘务室通过车载信息系统监控显示器，监控动车组运行及设备工作状态。 在运行途中监控动车组的技术状态，发现故障及时将有关信息通知司机，并采取措施，妥善处理。 在始发和折返站进行技术检查作业。 动车组出入所时，负责与运用所（质检员）办理技术交接；与调度员或地勤机械师办理车门集控开关钥匙交接。 2、管理和操作动车组设备 按规定操作动车组设备设施。出所后，负责动车组的车门集控开关。在车站，列车在规定位置停稳后开启车门；开车前，根据客运乘务员通知，关闭车门。 控制车内空调换气装置，设置调节空调及换气装置运行模式。 控制车内客室照明，设置调节照明工况。 控制车内旅客信息系统显示。 指导客运服务人员正确使用车内设备。 3、应急处理途中突发故障 运行中发生突发故障时，积极进行应急处理。 发生危及行车安全故障或其它紧急情况时，使用紧急制动阀停车或通知司机采取停车措施。 车载信息系统提示报警的动车组突发故障分为三类：属司机独立处置的，需加强与司机联系，了解故障处理情况；属与司机协作处置的，在司机指挥下，共同处理；属随车机械师独立处理的，处理完成后及时将情况通报司机。 记录突发故障处置情况，及时向运用所调度室汇报。 4、承担部分行车组织职能 运行途中因动车组故障或其他原因在区间被迫停车时，加强与司机联系，掌握情况，及时报告运用所调度室，并在司机指挥下，做好有关行车及安全防护。 动车组故障需要救援时配合司机做好救援准备工作，在司机指挥下，做好防护和引导救援机车联挂等事宜，负责安装过渡车钩、连接风管。 随车机械师在运营中配合列车长进行车内服务设施管理、人为损坏理赔等工作。 CRH2E随车机械师岗位职责 岗位职责 1、监控运行技术状态 运行中在乘务室通过车载信息系统监控显示器，监控动车组运行及设备工作状态。 在运行途中监控动车组的技术状态，发现故障及时将有关信息通知司机，并采取措施，妥善处理。 在始发和折返站进行技术检查作业。 动车组出入所时，负责与运用所（质检员）办理技术交接；与调度员或地勤机械师办理车门集控开关钥匙交接。 2、管理和操作动车组设备 按规定操作动车组设备设施。出所后，负责动车组的车门集控开关。在车站，列车在规定位置停稳后开启车门；开车前，根据客运乘务员通知，关闭车门。 控制车内空调换气装置，设置调节空调及换气装置运行模式。 控制车内客室照明，设置调节照明工况。 控制车内旅客信息系统显示。 指导客运服务人员正确使用车内设备。 3、应急处理途中突发故障 运行中发生突发故障时，积极进行应急处理。 发生危及行车安全故障或其它紧急情况时，使用紧急制动阀停车或通知司机采取停车措施。 车载信息系统提示报警的动车组突发故障分为三类：属司机独立处置的，需加强与司机联系，了解故障处理情况；属与司机协作处置的，在司机指挥下，共同处理；属随车机械师独立处理的，处理完成后及时将情况通报司机。 记录突发故障处置情况，及时向运用所调度室汇报。 4、承担部分行车组织职能 运行途中因动车组故障或其他原因在区间被迫停车时，加强与司机联系，掌握情况，及时报告运用所调度室，并在司机指挥下，做好有关行车及安全防护。 动车组故障需要救援时配合司机做好救援准备工作，在司机指挥下，做好防护和引导救援机车联挂等事宜，负责安装过渡车钩、连接风管。 随车机械师在运营中配合列车长进行车内服务设施管理、人为损坏理赔等工作。 CRH5随车机械师岗位职责 岗位职责 1、监控运行技术状态 运行中在乘务室通过车载信息系统监控显示器，监控动车组运行及设备工作状态，并在司机进行开关门操作时监控塞拉门的状态。 在运行途中巡视检查、监控动车组的技术状态，发现故障及时将有关信息通知司机，并采取措施，妥善处理。 在始发和折返站进行技术检查作业。 动车组出入所时，负责与运用所（质检员）办理技术交接。 负责列控车载设备控制柜钥匙的交接管理，列车运行途中负责列控车载设备控制柜钥匙的管理，途中本务司机根据调度命令需操作隔离开关时，与随车机械师联系，随车机械师应做好记录。 2、管理和操作动车组设备 按规定操作动车组设备设施。 控制车内空调换气装置，设置调节空调及换气装置运行模式。 控制车内客室照明，设置调节照明工况。 控制车内旅客信息系统显示。负责旅客信息系统的开机启动、PMU系统时间校对和触摸屏的校准工作。 指导客运服务人员正确使用车内设备。 随车机械师日常交接时，应对大型储物箱的锁闭状态进行检查，检查确认司机室、乘务室及各搭载品柜内其它随车物品状态良好。 随车机械师每次出乘时应对所有随车工具、备品进行清点检查，确认状态良好并做好维护保养工作，发现工具，备品技术状态不良者应及时更换或送修。 随车机械师在运营中配合列车长进行车内服务设施管理、人为损坏理赔等工作。 3、应急处理途中突发故障 运行中发生突发故障时，积极进行应急处理。 发生危及行车安全故障或其它紧急情况时，使用紧急制动阀停车或通知司机采取停车措施。 车载信息系统提示报警的动车组突发故障分为三类：属司机独立处置的，需加强与司机联系，了解故障处理情况；属与司机协作处置的，在司机指挥下，共同处理；属随车机械师独立处理的，处理完成后及时将情况通报司机。 记录突发故障处置情况，及时向运用所调度室汇报。 4、承担部分行车组织职能 运行途中因动车组故障或其他原因在区间被迫停车时，加强与司机联系，掌握情况，及时报告运用所调度室，并在司机指挥下，做好有关行车及安全防护。 动车组故障需要救援时配合司机做好救援准备工作，在司机指挥下，做好防护和引导救援机车联挂等事宜，负责安装过渡车钩、连接风管。 第六节 地勤机械师岗位职责及工作标准 在主管所长、班组工长领导下，履行以下职责： 1、作业前穿戴好防护用品，按时参加班组开工会，听取工长传达指示、命令和布置任务。 2、认真检查所使用的工具、设备，准备材料，保证动车组检修需要。 3、按照插撤号志的要求，在作业线路插设防护号志，并记录时间。 4、按计划对入库动车组走行部、牵引系统、制动系统、控制系统、辅助供电系统、空调换气装置及车内设备等，按照作业标准进行检修，负责处理各种故障，并做好故障记录。 5、作业完毕后，清点工具，清理现场，按规定撤除号志，整队回所。 6、认真填写故障记录登记表。 7、按时参加班组收工会，汇报当日工作情况，认真总结工作质量。 8、按时完成临时交办的任务。 推荐第3篇：折页机技术知识 折页机 折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工，折页机则是书刊，报纸加工的主要印后设备之一。 背景 上世纪50年代中期，在大搞技术革新的运动中，一些印刷厂就制造出了折页机，开创了我国制造折页机的先河。1968年2月，国家计委和第一机械工业部等单位联合召开“毛主席著作印刷机械规划会议”，会议决定扩建湖南新邵印刷机械厂(湖南新邵印刷机器有限公司的前身)，定点专业生产折页机。直到80年代中期，ZYl0 1、ZYl02全张和ZY201对开刀式折页机一直是折页机的主导产品。为了解决印装不平衡的矛盾，国家“七五”计划决定由湖南新邵印刷机械厂引进国外先进折页机样机和技术，自主开发高速折页机。80年代中后期，该厂先后研制出ZYH660混合式高速折页机和ZYH490电控刀高速折页机。90年代以后是我国折页机发展的黄金时代。上海北人力顺印刷机器有限公司等数家厂商也加入了折页机的研究和制造行列。 国产高速折页机主要由纸张分离系统、送纸系统、弯曲平行折页系统、垂直折刀折页系统、机架、传动系统、电气控制系统和收帖系统等组成。虽说我们的祖先很早以前就发明了印刷术，但时至今日我国的印刷技术水平却显得比较落后，目前国产先进折页机仅达到了上个世纪90年代国际先进水平。 目前，印刷企业订单出现多品种、小批量、交货时间短的发展趋势。这种趋势将开机的准备时间和机器频繁设置时间在总生产时间占用比例上变得越来越高，而实际生产时间则相对减少，在激烈的市场竞争中，这就意味着印后加工企业必须在更短的时间内生产出更多的产品，才能获得更多的利润。因此，优化生产过程和整合操作程序更加可靠地生产了每一份产品，对印后设备生产商提出了更新、更高的要求。 发展趋势 新一代的折页机更注重细节 正可谓细节决定成败，折页机在结构上也更加注重细节，新型的折页机力求在细节上做得更好。例如海德堡StahlTH/KH系列在缩短更换作业时间方面的创新，利用了电气台板(AirStreamTable)，兼具真空导纸和对齐功能，可存储需要生产的工作参数，电机传动的折页辊能够精确调整并自动预先设定，明显地缩短了开机准备时间。正是由于细节的改造，这些折页机广泛地受到印刷厂商的欢迎。类似的还有MBO的Rapidest作业准备系统等。 功能得到了进一步的扩展 毫无疑问功能更加强大的折页机更容易受到客户的青睐更容易获得更大的市场占有率。现在的折页机的功能远远超过了那些我们熟知的16开或32开折页机的简单功能，海德堡Stahl折页机还提供了许多特殊配置供用户选择，如关门折、联机喷胶、撕裂型切割、开窗打孔、甚至还可增加联机贴卡、喷墨打印等功能。北京华联印刷有限公司印刷的2023年台历(鸡年台历)，在印后加工方面充分显示出国际品牌STAHL折页机魅力，在台压版上贴上惟妙惟肖的纸折小鸡，为台历增色不少。 向高速、高稳定性方向发展 目前，折页机最高生产速度已经提高到了40000帖/小时，如海德堡StahlTA52折页机。由于其具备高度的自动化及简单灵活的操作性使得折页机工作准备时间大大缩短。折页机的稳定性主要考察其对各种纸张作业的适应性。因为客户对印刷品所用纸张的需求越来越多样化也越来越苛刻常常是一批活件中要用到几种不同种类和定量的纸张，甚至客户会自备纸张这就要求折页机设备具有极大的应变和适应能力。 幅面多变、大幅面折页机的踊跃出现 随着社会文明的不断进步，消费者对印刷品的要求越来越多样化和差异化。印刷品的多样性和个性化使得各种“异型开本”的书册越来越多，加大了折页环节的难度，很多折页设备制造商都增强了折页设备的作业适应性，同时还在折页设计时加大了模块化结构的设计投入，以便增强设备的灵活性，满足各种用户要求。另一方面，为配合全开幅面印刷机生产、性能优异的全开折页机应运而生。免去了切纸工序，提高工作时效性。MBOT130/142全栅式全开折页机、超大型折页机就是非常好的例子。 低噪音桌面折页机将得到发展 噪音污染一直困扰着印刷企业，各大印刷厂商都在试图消除噪音，减少它对工人的伤害。优化工人的工作环境。低噪音折页机在印后加工中得到了印刷企业的首肯。例如MBO公司的J、K系列折页机安装有降低噪声的罩壳，而桌面折页机更是在消除噪声上做足文章。 逐渐融入一体化流程更加智能化 一体化是印刷业的发展趋势，也是最理想的状态，折页机作为印后加工过程中不可缺少的一部门必须也要适应这种一体化的趋势。设备的自动化和数字化是相辅相成的当前折页机的自动化趋势主要集中在提高控制系统的自动化程度上，而数字化的发展趋势则更多地与整个印刷数字化工作流程结合在一起侧重在JDF和CIP4等技术的应用上。在近年的印刷专业展会上，涌现出不少网络化印后加工方案，一些新型折页机已经具备了信息交换能力，在数据管理软件的支持下，成为了端对端的JDF数字化工作流程的一部分与网络中兼容JDF的其他系统一起实现数据传输。 分类 折页机本身又分为办公用折页机，专业用折页机，和商务用折页机，折页机也可以叫做折纸机，广泛应用在银行、信访办、调查公司及投递信件较多的公司单位等， 而专业和商用高速自动折页机主要指的是后两种，安装在现代化印刷工厂中，作为印后车间的主要组成部分。现代折页机诞生在欧洲，主要生产厂家集中在德国，主要生产厂家有MBO，STAHL, MB, H&H, GUK等等，美国和中国也有工厂生产。 专业和商务用高速折页机的速度一般在每分钟15000张标准纸以上，线速度在每分钟180到220米，折页的次数根据机器的构造从4折到16折不等，最常用的是8折页到12折页的折页机。如果一本书是32开，那么从全张纸印刷机上下来的印刷品就要经过5次方向不同的折页才能达到这个幅面，而8折页以上的折页产品一般都来自于广告，宣传册，地图等特殊折页产品，药品说明书最小的可以折到20毫米大小，最多需要18到20次折页工序，需要进口高级折页机来完成，并可以加工超厚纸张和超薄纸张。 构造 折页机的组成大同小异，主要由给纸、折页、收纸三部分组成。 给纸部分 它分为平张纸输纸装置和连续输纸装置两种。给纸装置主要是担负着分离和输送纸张的任务，能准确地将印刷页输送到折页部分。 纸张分离是影响生产效率的最大因素，目前国内紫宏公司的纸台式给纸装置的纸张自动分离系统能达到独立周期40000次/时的惊人能力。这一系统原理是当第一张纸被吸纸轮吸孔吸起后，第二张纸被吸起并被风嘴吹开。与其他吸纸周期不独立的系统相比，这种方法的送风时间更长，高度辨识在预吹纸器气垫区之外进行气垫对纸张预分离具有特别重要的意义。其具有创新技术的吸纸轮，表面应用聚氯酯涂层技术，即使高速运行的厚而光滑的横长开本纸也可精确地进入过桥，3排孔聚氨酯吸纸轮对于难以输送的纸张不会产生任何痕迹。回转式给纸装置的优点在于不仅能对一般的薄纸进行无间断送纸，而且对于大印量长版印品具有无可比拟的优势，甚至可以毫不费力地处理预折页、预打笼和预打孔的印品。书贴可以单列式手工堆砌然后经过反转滚筒，到达下一个输纸台，在此通过吸纸轮分开纸张，其最大优点是生产效率高，不停机续纸不会干扰生产。过桥部分大都采用弹簧卡箍导向杆形式，这种结构能消除书帖的静电。 折页机构 栅栏折页机构是利用栅栏与相对运转的折页辊和转向挡板配合完成折页的机构，主要由折页辊和折页栅栏组成。 对于折页机而言，栅栏框无疑具有很重要的作用。传统的栅栏框不仅在纸张转向板调整时需要两个人才能操作，而且存在对边误差大等缺点，对于较为敏感的纸张也会有不同程度的擦痕要求特殊折法的书帖亦无法实现。移动式栅栏框和观音折栅栏框的出现解决了这些问题。移动式栅栏框是将挡板和偏转功能合二为一，操作员只需花几秒的时间旋转旋钮，就能将它们从纸张挡板变为纸张偏转器，表面有硬涂层的钩爪在最低位置时，用作转向装置，在其他任何位置时也都作为挡纸板，这大大加速了开机的准备工作速度。而且移动式栅栏框优点还有：栅栏板始终处于折页单元内不会因为操作原因而受到伤害，操作员不用再繁忙地监管折页单元。我国完全具有自主知识产权的观音折栅栏框，其电子控制机构进行精确的观音折，具有整页按压、适合任何尺寸、纸张不会曲皱等特点。通过给表面增加耐磨涂层，其硬度高达HV 3 50以上，栅栏条使用不锈钢材料，挡纸板加装数字显示器，极大地提高了纸张折页精度。 收纸部分 收纸部分可采用可移动式收纸小车形式收纸小车可根据折纸样式调节高低和角度。并具有独立的无极调速功能，可根据折页速度进行调整。 收纸部分仍然是许多印后加工企业忽略的装置。折页机在印后加工企业中基本上是属于手工部门，其劳动强度仍然很高。收纸大多是使用连续收纸装置，让人疲于应对。国内目前收纸装置基本只有连续收纸装置和压平收纸装置，而捆扎收纸设备还没有一家公司生产。未来的捆扎收纸设备可以实现多组堆收、超声波焊接封套，而且只需要名操作员就可同时操作折页机和堆纸机。按不同的需要将出现双层堆收纸机、立式堆收机、高速扎捆收纸机、卧式堆收机等产品。 最新型的高速折页机 目前最新型的高速折页机已经做到人性化操作界面，全部折页动作的调整已经可以做到数字化和自动化，更高级的折页机还可以联网运行，并入全球统一的指令界面进行印刷厂的全程自动控制操作，并可以做到远程控制，集中控制。 高速自动折页机分为折刀，折页栅栏，折辊，输纸台和收纸台，以及控制部分等等主要部分，由于现代印刷高速不间断运转运转的需要，对于使用的原材料的抗磨性，硬度，表面处理和加工精度都有非常高的要求。目前中国的高速自动折页机的中高端产品主要仍旧依赖进口，但随着中国加工工业水平的提高和外资工厂的不断进入中国，中国国内企业的水平也在迅速提高。 办公用折纸机 办公用折纸机，一般是有一个折纸盘，可以实现四种折法，功能多一些人折纸机有两个折纸盘可以实现6种折法。办公用折页机具有操作简便、自动化程度高的特点。主要用于邮政信函、产品说明书、公文信函、商务信函的大批量折叠。 变频器在折页机械上的应用 三晶变频器折页机专业配套特点： 1、低频力矩大、输出平稳 2、控制精度高 3、高性能矢量控制 4、RS485串行接口，实现多台控制 5、可取代直流调速和伺服控制 推荐第4篇：钳工师傅岗位职责 本职工作 1负责按时、按质完成上级交待的工作任务. 2负责对自己的工具进行保养、保管. 3负责对本小组的工作协调及安排. 4负责对学徒技术的成长. 5努力钻研钳工技术，在工作实践当中注意总结和掌握新的技术和技巧.6对上级交待的工作任务保质保量地完成，不打折扣. 7严格遵守厂纪厂规，上班时要佩戴耳塞、防护镜. 8遵守安全操作规程，安全文明生产. 4.9积极配合生管、业务，对工作一丝不苟，严格按照图纸设计要求操作.直接责任 负责对上级交待的工作让客人满意 钳工师傅岗位职责 1、岗位名称钳工师傅 2、直接上级钳工班长 3、直接下级无 4、本职工作 4.1负责按时、按质完成上级交待的工作任务. 4.2负责对自己的工具进行保养、保管. 4.3负责对本小组的工作协调及安排. 4.4负责对学徒技术的成长. 4.5努力钻研钳工技术，在工作实践当中注意总结和掌握新的技术和技巧. 46对上级交待的工作任务保质保量地完成，不打折扣. 4.7严格遵守厂纪厂规，上班时要佩戴耳塞、防护镜. 4.8遵守安全操作规程，安全文明生产. 4.9积极配合生管、业务，对工作一丝不苟，严格按照图纸设计要求操作. 5、直接责任 负责对上级交待的工作让客人满意 6、岗位能力要求 6.1三年以上塑胶模钳工经验 6.2身体健康、能吃苦耐劳 推荐第5篇：轮转折页工岗位职责 1.协助机长完成折页机的设置和调节。2.协助机长填写表格并让机长确认。3.发现质量问题，及时向机长汇报。4.协助确保质量符合要求。5.经常抽样保证产品质量。6.防止调机或启动书帖进人下一流程。7.协助机长做好印刷记录，保证印品数量准确。8.监督指示卡的使用，改正错误并向机长报告。9.维护机器并让机长确认。 推荐第6篇：锅炉安装师傅岗位职责 锅炉安装师傅试用期考核要求 一、基本要求 1、热爱学习，身体健康，作风正派，遵纪守法，吃苦耐劳，热心服务工作，具有较强的事业心和责任感； 2、具有较强的语言组织表达能力和人际沟通能。能耐心讲解锅炉操作流程和后期使用、维护要点。 3、有从业执照证书优先，精通水电施工及其施工工艺，有相关工作经验。 二、岗位职责 1、是否遵守公司的各项规章制度，严格执行设备安装、维护、操作规程，认真履行自己的工作职责，接受部门主管的监督。 2、是否全面了解设备、结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力。 3、是否有规范的施工工艺和施工方法。 4、是否，独立能完成安装，调试，处理安装、调试过程中出现的各种问题。 5、是否详细地讲解锅炉操作流程、维护等规范。直到被交接人熟练掌握。 6、是否安装和讲解操作流程要语言得体。 7、是否清除自己因安装产生的卫生。 8、是否配合公司其它部门，完成临时交待的其它工作。 推荐第7篇：折页机标准化规范（优秀） 折页机标准化操作规范 一、前言 本规范是针对产品在折页书机机台生产中的过程，进行规范化控制。以获得最佳效果。目的是为了提高产品质量和生产效率，降低成本。因此在制定规范时是从现实出发，全面分析影响产品质量、生产效率、成本的各种因素，并做好生产计划协调，工艺规划和机台操作工作。在实施本规范时应认识到它是一个包括制定、实施、分析改进的过程，在执行过程中应不断对存在的问题进行分析，并把改进措施纳入规范之中，使之不断完善。 本规范可以作为设备操作人员的入厂培训和机台操作培训资料。并作为日常工作中的标准化操作流程。 二、目录 1.折页机产品质量标准 2.设备操作规范 3.设备保养规范 4.安全注意事项 5.现场管理规范 三、细则 一产品质量标准 1、所折书帖应无折反页、颠倒页、双张、套帖、白页、折角和大跑版等。 2、折页相连页码对正，误差在2以内，接版图表、书页误差在1以内，折口齐边误差最多不超过2。 3、折完的书贴外折缝中黑色折标要居中一致，全部整齐地露在书贴最后一折的外折缝处。 4、折对页时，必须划颜色，防止倒头倒口。 5、打孔刀（或划口刀）要正确地划在折缝中间，折好一帖后，划口要重叠整齐平服，无皱折，破口以划透、划破、不掉落页张为宜。 6、正常折页时随时检查质量，要挑出外白页、双张、折角、脏页，改页要符合质量要求，凡修过的次品一律不得放入正品中，要单放并标识。 7、折完的书贴要保持页面整齐、清洁、无油脏、无撕页、无八字折，保持书帖平整。 8、书帖折完后要求每捆数字整齐，打捆结实，每捆大小一致，码架整齐，不串号、错号，并做好标识，移交下工序配页。 9、移交清楚，做好自检和工作记录。 二设备操作规范 1 开机准备： 1.1、清洁折页机全身，根据需要适当润滑。 1.2、准备收纸架和撞纸桌。 1.3、根据折页工艺要求调整栅栏和收纸车的收纸方式。1. 4、检查印件在上工序中是否有错漏。2 开机： 2.1、上纸。 2.2、根据纸张尺寸及克数调整侧规、张间距、压力和飞达风量。 2.3、按工艺要求，先试折一张样品，核对页码、尺寸、折标、规矩无误后进行批量生产。 2.4、调试符合要求后计数器调零，开始生产。生产中依据印刷精度不定时抽样并及时纠正。 三设备保养规范 1.各润滑点和运动零件定期加油。 2、机器应日保清洁。 3、电器部分应清洁，防油、水、尘土侵入。四安全注意事项 1.工作人员不能少于2个； 2.机身禁放除纸张外的一切物品； 3.开机时，非本机台操作人员不可靠近机器及运转部位，以免造成人身安全事故。 4.机器运转时，禁止将杂物、纸屑夹在纸中或靠近运转部 位，避免对机器造成损伤。 5.擦机时，机器应处于点动或运转速度较慢的情况下擦拭；擦机布及碎布头应裹紧，握于掌心，并根据机器逆转方向擦拭。 6.正常生产中，如果听到机器发出异常噪音和闻到焦味等异常情况，应先停机，查明原因并解决后再继续生产。 7.在生产和保养操作中严格按照操作规程操作，保证人身设备安全。8.设备运转完毕，将机器清洗干净时，机器前压力辊应处于松压状态并且关闭总电源。 五现场管理规范 1、机身要随时保持清洁 2、待机状态时机器电源、配电箱电源要关闭 3、工具放在机前的桌抽里并且上锁（桌抽注有标识） 4、对加工的半成品、成品归位放在柱子旁 5、设备交接班本放在指定的桌抽里并按时填写（不许放有其他物品如手套） 6、作业时不得与其他产品混放一起（以免装错） 7、工作时有良好的精神状态（不能使得机器或人员带病操作） 8、随时清除作业区的油污及其他赃物（纸屑废料、油布呆料不能有） 9、对加工的产品做好标识（分辨出合格、不合格、成品、半成品或待加工） 10、按照划分的作业区摆放该类产品，堆放整齐 11、保持通道畅通（公共区域由相连的机台责任人负责监督、保持） 12、作业完毕清理现场（保持工完、料尽、场地清） 13、服装穿戴整齐。 14、升纸台不能降的太低（最少远离地面30至50厘米处）也不能太高（离开送纸轮最少10厘米处） 15、机器前方的桌子保持和升纸台合适距离 16、风泵、配电柜上不得覆盖其他物（电柜门不许随便打开） 17、机器旁窗台不得乱放其他物 18、折页机的安全提示必须健全并贴在机器最醒目的地放 兰州新世纪彩色包装印刷有限责任公司 包装事业部标准化小组 2023年7月19日 推荐第8篇：我想对司机师傅说