数控铣床编程基础知识.ppt

魔天记2数控程序的组成要素1.坐标平面2.加工零点3.刀具4.转速5.走刀6.结束3加工平面4坐标系的判定5零点偏置的设定6刀具系统7程序结构的例子8常用编程指令准备功能准备功能:G00 点定位（快速进给）点定位（快速进给）G01 直线插补直线插补G02 顺时针圆弧插补顺时针圆弧插补G03 逆时针圆弧插补逆时针圆弧插补G04 暂停时间暂停时间 F（min）S（r）G40 取消刀具半径补偿取消刀具半径补偿G41 调用刀具半径补偿（左刀补）调用刀具半径补偿（左刀补）G42 调用刀具半径补偿（右刀补）调用刀具半径补偿（右刀补）G54零点偏置零点偏置G90 绝对尺寸绝对尺寸G91 增量尺寸增量尺寸9常用编程指令辅助功能辅助功能M00 程序停止程序停止M03 主轴顺时针转旋转主轴顺时针转旋转M04 主轴逆时针转旋转主轴逆时针转旋转M05 主轴停止主轴停止M06 自动换刀自动换刀M08 开冷却液开冷却液M09 关冷却液关冷却液M17 子程序结束子程序结束M18 手动换刀手动换刀M30 主程序结束主程序结束M41M42 齿轮级选择齿轮级选择(换档换档)S 主轴转速（主轴转速（mm/min）与）与G4一起表示停留圈数一起表示停留圈数T 刀具号刀具号10直线编程实例11直线编程实例N0005 G17 ；坐标平面G17，平面垂直Z轴N0010 G54 ；调用零点偏置G54N0015 G90 ；采用绝对坐标N0020 T01 ；调用1号刀N0025 M03 S450 ；主轴正转，转速450r/minN0030 G00 Z50 X-25 Y50 ；快速移动到起刀点N0035 G01 Z-10 F500 ；铣削深度10mmN0040 M08 ；开冷却液N0045 X125 F30 ；开始切削。N0050 M09 ；关冷却液N0055 G00 Z50 ；快速退刀N0060 M05 ；主轴停转N0065 M30 ；程序结束12圆弧编程详解13圆弧编程实例14综合编程实例15综合编程实例程序编制步骤程序编制步骤:1.分析加工图2.选择坐标平面3.设置加工零点4.选择刀具5.制定切削参数6.程序编制7.程序优化16综合编程实例17综合编程实例切削参数计算：18综合编程实例19综合编程实例程序优化程序优化:20总结 以上简单的介绍了一些常用的数控程序设计，实际上无论多么复杂的程序都是由一些简单的程序组成，只要大家在实际生产中认真的总结加工经验，就一定能编制出好的数控程序。21