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    仓库管理优化目标.ppt

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    仓库管理优化目标.ppt

    快进快进快进快进-接运、验收、入库接运、验收、入库接运、验收、入库接运、验收、入库快出快出快出快出-备货、出货、托运备货、出货、托运备货、出货、托运备货、出货、托运多储存多储存多储存多储存-单位面积储存量单位面积储存量单位面积储存量单位面积储存量/利用率利用率利用率利用率保管好保管好保管好保管好-保管期内质量完好、数量保管期内质量完好、数量保管期内质量完好、数量保管期内质量完好、数量准确准确准确准确省费用省费用省费用省费用-货物吞吐各环节节省人货物吞吐各环节节省人货物吞吐各环节节省人货物吞吐各环节节省人/物物物物/财力财力财力财力十三字方针十三字方针四、采购功能在现代企业中的再定位四、采购功能在现代企业中的再定位四、采购功能在现代企业中的再定位四、采购功能在现代企业中的再定位1 1 1 1、采购功能与职责演进过程、采购功能与职责演进过程、采购功能与职责演进过程、采购功能与职责演进过程供应管理供应管理采购管理采购管理资源管理资源管理战战战战略略略略意意意意义义义义商务与物流功能分离商务与物流功能分离商务与物流功能分离商务与物流功能分离8080年代年代年代年代9090年代年代年代年代2121世纪世纪世纪世纪供应开发供应开发供应开发供应开发采购与订单业务采购与订单业务采购与订单业务采购与订单业务物料计划物料计划物料计划物料计划仓储管理仓储管理仓储管理仓储管理供应开发供应开发供应开发供应开发资源组织资源组织资源组织资源组织采购与订单业务采购与订单业务采购与订单业务采购与订单业务供应商开发与供应链管理供应商开发与供应链管理供应商开发与供应链管理供应商开发与供应链管理供应商过程控制供应商过程控制供应商过程控制供应商过程控制资源组织资源组织资源组织资源组织2 2、传统采购与物流组织机构框架利弊分析、传统采购与物流组织机构框架利弊分析、传统采购与物流组织机构框架利弊分析、传统采购与物流组织机构框架利弊分析1)商、物合一的采购组织机构框架)商、物合一的采购组织机构框架副经理副经理供应部供应部经理经理市场部市场部经理经理制造部制造部经理经理质保部质保部经理经理物物料料供供应应计计划划物物料料仓仓储储管管理理生生产产计计划划制制造造车车间间外外购购外外协协成成品品仓仓库库采购采购利弊:利弊:有利确保供应有利确保供应不利库存控制不利库存控制不利供应管理不利供应管理不利与生产协调不利与生产协调2)商、物流分离的采购组织机构框架)商、物流分离的采购组织机构框架副总经理副总经理采购部经理采购部经理生产与物料生产与物料控制部经理控制部经理PMC市场部市场部经理经理生产部生产部经理经理质保部质保部经理经理生生产产计计划划物物料料供供应应计计划划生生产产车车间间生生产产车车间间生生产产车车间间成成品品仓仓库库计划计划资源管理资源管理物流物流利弊:利弊:有利供应商开发有利供应商开发有利生产与物流协调有利生产与物流协调不利与采购规范和供应商开不利与采购规范和供应商开发与管理发与管理物物料料仓仓库库订订单单业业务务跟跟催催业业务务进货进货关关务务供应商开发供应商管理与评估运运输输与与配配送送副总经理副总经理供应商开发供应商开发部经理部经理生产与物料生产与物料控制部经理控制部经理PMC市场部市场部经理经理生产部生产部经理经理质保部质保部经理经理生生产产计计划划物物料料供供应应计计划划质质量量组组技技术术组组生生产产车车间间生生产产车车间间生生产产车车间间计划计划资资源源管管理理3)商务型的采购组织机构框架)商务型的采购组织机构框架订订单单业业务务跟跟催催业业务务进货进货利弊:利弊:有利供应商开发有利供应商开发有利供应商持续改善和过有利供应商持续改善和过程控制程控制有利采购规范和风险控制有利采购规范和风险控制成成品品仓仓库库物流物流物物料料仓仓库库关关务务运运输输与与配配送送(五)(五)在供应链中如何用信息代替库存在供应链中如何用信息代替库存原材料供应商原材料供应商制造中心制造中心仓储仓储/商店商店客户客户分销中心分销中心Wal-Mart提供支持提供支持&能力,能力信息流能力,能力信息流ORDER&MARKETINFORMATIONFLOW需求可见性需求可见性&库存信息流库存信息流生产能力生产能力交货周期交货周期制造瓶颈制造瓶颈包装包装&物流物流产品,订单,服务产品,订单,服务需求季节性需求季节性/需求推广需求推广真实需求真实需求的影响的影响$供应商供应商生产线8+wksleadtime库存生产库存生产物流运输物流运输=4wks货物仓货物仓库库公司公司生产线生产线成品仓成品仓库库来料原材料没有双方的共同合作,公司及供应商必须为没有双方的共同合作,公司及供应商必须为缓冲需求的变化缓冲需求的变化+较长的生产周期而背负库存较长的生产周期而背负库存Month1Month2Month3Month4Month5MRP冻结期冻结期(如果库存不够,如果库存不够,那么必须等待到那么必须等待到冷冻期后安排额外需求,冷冻期后安排额外需求,或者,或者,采购员要求供应商更改送货采购员要求供应商更改送货)工厂的反应工厂的反应供应商所见供应商所见到的到的MRP的反应的反应需求需求改变改变需求需求改变改变需求需求改变改变需求需求改变改变需求需求改变改变需求需求改变改变客户需求的变化客户需求的变化需求变动需求变动需求变动需求变动+生产周生产周期的影响期的影响客户的需要客户的需要1 1、减少供应链中不增殖的活动、减少供应链中不增殖的活动 JITJIT与与VMIVMI的实施的实施 2 2、汽车制造企业如何进行物流外包、汽车制造企业如何进行物流外包、汽车制造企业如何进行物流外包、汽车制造企业如何进行物流外包一种服务方式不会适宜于所有供应商一种服务方式不会适宜于所有供应商3 3、3PL3PL成为供应链中不可缺少的环节成为供应链中不可缺少的环节,工商企业对工商企业对3PL依赖依赖性逐渐加深性逐渐加深1.供应商供应商库存生产库存生产MAKETOSTOCK公司为平衡供应链中不稳定因素而公司为平衡供应链中不稳定因素而承担所有责任及成本承担所有责任及成本库存生产,供应商承担部分库存库存生产,供应商承担部分库存MAKETOSTOCK供应商库存供应商库存CALL-OFF供应商在自己的仓库或租赁的仓库维供应商在自己的仓库或租赁的仓库维护库存护库存供应商管理库存供应商管理库存SMI供应商在最高及最低库存需求中平衡库存供应商在最高及最低库存需求中平衡库存实行物流操作业务外包实行物流操作业务外包JUST-IN-TIME供应商靠近公司,供应商靠近公司,3PL物流与客户生产同步物流与客户生产同步本地3PL仓库4.供应商供应商6.供应商供应商公司公司寄售寄售VMI供应商在本地由供应商在本地由3PL公司维护库存公司维护库存供应商公司公司公司公司公司公司5.供应商供应商缓冲库存公司公司3.供应商供应商缓冲库存2.供应商供应商缓冲库存公司公司MAXMIN物流业务项目物流业务项目物流业务项目物流业务项目解决问题的途径解决问题的途径解决问题的途径解决问题的途径发展趋势发展趋势发展趋势发展趋势提供个性化物流提供个性化物流提供个性化物流提供个性化物流方案方案方案方案行业经验和高端人才行业经验和高端人才行业经验和高端人才行业经验和高端人才拓展物流咨询业务,发拓展物流咨询业务,发拓展物流咨询业务,发拓展物流咨询业务,发展第四方物流业务展第四方物流业务展第四方物流业务展第四方物流业务信息处理与服务信息处理与服务信息处理与服务信息处理与服务完备的物流信息系统完备的物流信息系统完备的物流信息系统完备的物流信息系统拓展物流信息规划业务拓展物流信息规划业务拓展物流信息规划业务拓展物流信息规划业务VMIVMI库存控制库存控制库存控制库存控制提升需求预测与库存控制能力提升需求预测与库存控制能力提升需求预测与库存控制能力提升需求预测与库存控制能力建立信息系统共享建立信息系统共享建立信息系统共享建立信息系统共享仓储业务仓储业务仓储业务仓储业务提供符合客户个性化需要的仓储条件和操作提供符合客户个性化需要的仓储条件和操作提供符合客户个性化需要的仓储条件和操作提供符合客户个性化需要的仓储条件和操作程序、需要供应商与客户合作协议严密性程序、需要供应商与客户合作协议严密性程序、需要供应商与客户合作协议严密性程序、需要供应商与客户合作协议严密性自动化、智能化或业务自动化、智能化或业务自动化、智能化或业务自动化、智能化或业务外包外包外包外包运输与搬运、配运输与搬运、配运输与搬运、配运输与搬运、配送送送送合理配载、选择运输方式、运输工具和运输合理配载、选择运输方式、运输工具和运输合理配载、选择运输方式、运输工具和运输合理配载、选择运输方式、运输工具和运输路线,满足客户对货物跟踪的要求路线,满足客户对货物跟踪的要求路线,满足客户对货物跟踪的要求路线,满足客户对货物跟踪的要求重点为制定配送方案和重点为制定配送方案和重点为制定配送方案和重点为制定配送方案和计划,实行租赁与业务计划,实行租赁与业务计划,实行租赁与业务计划,实行租赁与业务外包外包外包外包流通加工流通加工流通加工流通加工通过同客户建立长期合作关系,配备流通加通过同客户建立长期合作关系,配备流通加通过同客户建立长期合作关系,配备流通加通过同客户建立长期合作关系,配备流通加工设备和建立流通加工操作程序和作业标准工设备和建立流通加工操作程序和作业标准工设备和建立流通加工操作程序和作业标准工设备和建立流通加工操作程序和作业标准专业化专业化专业化专业化分拣分拣分拣分拣把提高分拣效率、准确性和降低成本作为解把提高分拣效率、准确性和降低成本作为解把提高分拣效率、准确性和降低成本作为解把提高分拣效率、准确性和降低成本作为解分拣问题的重点分拣问题的重点分拣问题的重点分拣问题的重点自动化、智能化自动化、智能化自动化、智能化自动化、智能化代理采购代理采购代理采购代理采购通过代理采购带动物流业务通过代理采购带动物流业务通过代理采购带动物流业务通过代理采购带动物流业务依托行业优势,整合需依托行业优势,整合需依托行业优势,整合需依托行业优势,整合需求资源求资源求资源求资源货代、通关与保货代、通关与保货代、通关与保货代、通关与保税税税税发挥专业优势、进行国内物流与国际物流资发挥专业优势、进行国内物流与国际物流资发挥专业优势、进行国内物流与国际物流资发挥专业优势、进行国内物流与国际物流资源整合源整合源整合源整合建立海外集货中心,开建立海外集货中心,开建立海外集货中心,开建立海外集货中心,开展鲆拼箱业务展鲆拼箱业务展鲆拼箱业务展鲆拼箱业务提升提升提升提升3PL3PL的核心竞争的途径及发展趋势的核心竞争的途径及发展趋势的核心竞争的途径及发展趋势的核心竞争的途径及发展趋势第四部分第四部分物流风险控制与第三方物流监管物流风险控制与第三方物流监管1 1 1 1、物流外包商合作风险、物流外包商合作风险、物流外包商合作风险、物流外包商合作风险p运输安全运输安全p服务水平服务水平p价格价格p商业机密商业机密二、物流管理五大风险分析二、物流管理五大风险分析2 2、经济合同风险、经济合同风险n以虚假的合同主体身份与他人订立合同,以伪造、假冒、作废的票以虚假的合同主体身份与他人订立合同,以伪造、假冒、作废的票据或其他虚假的产权证明作为合同担保;据或其他虚假的产权证明作为合同担保;n接受对方当事人给付的货款、预付款,担保财产后逃之夭夭。接受对方当事人给付的货款、预付款,担保财产后逃之夭夭。n签订空头合同,而供货方本身是签订空头合同,而供货方本身是“皮包公司皮包公司”,将骗来的合同转手,将骗来的合同转手倒卖,从中谋利,而所需的物资则无法保证。倒卖,从中谋利,而所需的物资则无法保证。n供应商设置的合同陷阱,如供应商无故中止合同,违反合同规定等供应商设置的合同陷阱,如供应商无故中止合同,违反合同规定等可能性及造成损失。可能性及造成损失。1 1 1 1)计划风险。)计划风险。)计划风险。)计划风险。2 2 2 2)合同风险:)合同风险:)合同风险:)合同风险:qq合同条款模糊不清,盲目签约;违约责任约束简化,口头协议,君子协合同条款模糊不清,盲目签约;违约责任约束简化,口头协议,君子协合同条款模糊不清,盲目签约;违约责任约束简化,口头协议,君子协合同条款模糊不清,盲目签约;违约责任约束简化,口头协议,君子协定;鉴证、公证合同比例过低等等。定;鉴证、公证合同比例过低等等。定;鉴证、公证合同比例过低等等。定;鉴证、公证合同比例过低等等。qq合同行为不正当。卖方为了改变在市场竞争中的不利地位,往往采取一合同行为不正当。卖方为了改变在市场竞争中的不利地位,往往采取一合同行为不正当。卖方为了改变在市场竞争中的不利地位,往往采取一合同行为不正当。卖方为了改变在市场竞争中的不利地位,往往采取一系列不正当手段,如对采购人员行贿,套取企业采购标底;给予虚假优惠,系列不正当手段,如对采购人员行贿,套取企业采购标底;给予虚假优惠,系列不正当手段,如对采购人员行贿,套取企业采购标底;给予虚假优惠,系列不正当手段,如对采购人员行贿,套取企业采购标底;给予虚假优惠,以某以些好处为诱饵公开兜售假冒伪劣产品。而有些采购人员则贪求蝇头以某以些好处为诱饵公开兜售假冒伪劣产品。而有些采购人员则贪求蝇头以某以些好处为诱饵公开兜售假冒伪劣产品。而有些采购人员则贪求蝇头以某以些好处为诱饵公开兜售假冒伪劣产品。而有些采购人员则贪求蝇头小利,牺牲企业利益,不能严格按规定签约。小利,牺牲企业利益,不能严格按规定签约。小利,牺牲企业利益,不能严格按规定签约。小利,牺牲企业利益,不能严格按规定签约。qq合同日常管理混乱。合同日常管理混乱。合同日常管理混乱。合同日常管理混乱。3 3 3 3、企业物资内因型风险、企业物资内因型风险、企业物资内因型风险、企业物资内因型风险3 3)交接风险)交接风险)交接风险)交接风险4 4)库存风险)库存风险)库存风险)库存风险5 5)责任风险)责任风险)责任风险)责任风险许多风险归根至底是一种人为风险。主要体现为责任风险。例如,合许多风险归根至底是一种人为风险。主要体现为责任风险。例如,合许多风险归根至底是一种人为风险。主要体现为责任风险。例如,合许多风险归根至底是一种人为风险。主要体现为责任风险。例如,合同签约过程中,由于工作人员责任心不强未能把好合同关,造成合同纠同签约过程中,由于工作人员责任心不强未能把好合同关,造成合同纠同签约过程中,由于工作人员责任心不强未能把好合同关,造成合同纠同签约过程中,由于工作人员责任心不强未能把好合同关,造成合同纠纷。或是采购人员假公济私、收受回扣、谋取私利。纷。或是采购人员假公济私、收受回扣、谋取私利。纷。或是采购人员假公济私、收受回扣、谋取私利。纷。或是采购人员假公济私、收受回扣、谋取私利。4 4、价格风险、价格风险pp由于供应商操纵投标环境,在投标前相互串通,有意抬高价由于供应商操纵投标环境,在投标前相互串通,有意抬高价由于供应商操纵投标环境,在投标前相互串通,有意抬高价由于供应商操纵投标环境,在投标前相互串通,有意抬高价格,使企业采购蒙受损失。格,使企业采购蒙受损失。格,使企业采购蒙受损失。格,使企业采购蒙受损失。pp非价格因素成本风险非价格因素成本风险非价格因素成本风险非价格因素成本风险违法透露有关招标投标的情况或泄露标底;违法透露有关招标投标的情况或泄露标底;违法透露有关招标投标的情况或泄露标底;违法透露有关招标投标的情况或泄露标底;搞虚假招标;搞虚假招标;搞虚假招标;搞虚假招标;与投标人就投标价格、投标方案等实质性内容进行谈判;与投标人就投标价格、投标方案等实质性内容进行谈判;与投标人就投标价格、投标方案等实质性内容进行谈判;与投标人就投标价格、投标方案等实质性内容进行谈判;以不合理的条件限制或者排斥潜在的投标人;以不合理的条件限制或者排斥潜在的投标人;以不合理的条件限制或者排斥潜在的投标人;以不合理的条件限制或者排斥潜在的投标人;因评标结果违反评标原则而受到投标商质疑;因评标结果违反评标原则而受到投标商质疑;因评标结果违反评标原则而受到投标商质疑;因评标结果违反评标原则而受到投标商质疑;擅自修改已审定的招标文件等。擅自修改已审定的招标文件等。擅自修改已审定的招标文件等。擅自修改已审定的招标文件等。5 5、采购招标风险、采购招标风险1)虚列采购)虚列采购2)押金抵物)押金抵物3)有单无货)有单无货4)涂改发票单价。)涂改发票单价。常见的企业采购作弊方式常见的企业采购作弊方式常见的企业采购作弊方式常见的企业采购作弊方式采购回扣的现象采购回扣的现象1)非法争取业务。)非法争取业务。2)非法提高利润率。)非法提高利润率。1010、职业行为风险、职业行为风险三、如何规避购买第三方物流服务的风险三、如何规避购买第三方物流服务的风险1 1、需求的概念化、需求的概念化2 2、确定可选目标、确定可选目标3 3、选择供应商、选择供应商4 4、第三方物流服务关系的实施、第三方物流服务关系的实施5 5、过程的持续改进、过程的持续改进供应商竞供应商竞争力争力供应商确定供应商确定供应商优化供应商优化供应商选择供应商选择供应商激励供应商激励供应商评价供应商评价供应商的战略管理过程供应商的战略管理过程四、合同运输商的选择程序四、合同运输商的选择程序推荐推荐自荐自荐考察考察确定潜确定潜在供货商在供货商评审组评审组进行评价进行评价q物流设施物流设施q质量控制系统质量控制系统q内部组织内部组织q经营状况经营状况q经营管理能力经营管理能力q运输组织能力运输组织能力q信息系统信息系统q财务系统财务系统 q资格评审资格评审q材料审核材料审核q答辩答辩q物流服务项目物流服务项目q物流实施方案物流实施方案q物流成本与价格物流成本与价格q物流与质量控制物流与质量控制q物流设施物流设施q质量控制系统质量控制系统q内部组织内部组织q经营状况经营状况q经营管理能力经营管理能力q运输组织能力运输组织能力q信息系统信息系统q财务系统财务系统 选定选定供货商供货商供应商填写问卷供应商填写问卷评估资料准备评估资料准备评估小组会议评估小组会议供应商展示供应商展示 参观现场参观现场 分别提问分别提问 整理评估结果整理评估结果 整理评估结果整理评估结果小组讨论小组讨论制定改进计划制定改进计划 制定改进计划制定改进计划 与供应商达成一致与供应商达成一致 1 1、供应输商绩效评估、供应输商绩效评估项目列举法项目列举法一种定性的考评方法一种定性的考评方法由采购、收料、品管、生产由采购、收料、品管、生产/工程、会计等相关部门,工程、会计等相关部门,针对针对其所其所关切关切的的项项目目,综,综合每合每个个供供应应商商过过去去或现或现在在的表的表现现,评评估其估其为为“满意满意”、“尚可尚可”或或“不不满满意意”简单使用;主观因素为主;整体性考核差;无法针简单使用;主观因素为主;整体性考核差;无法针对薄弱环节改进对薄弱环节改进加权指数法加权指数法定量;赋予不同项目不同的重要性,加权打分定量;赋予不同项目不同的重要性,加权打分五、合同运输商的选择应考虑的因素五、合同运输商的选择应考虑的因素1、合同运输商的调查、合同运输商的调查A、供应两背景资料调查1、供应商名称。2、供应商服务历史。3、供应商所服务的其它客户资源。4、供应商年营业额。5、供应商的服务范围。6、供应商在国内的业务覆盖范围。7、除货运外,可提供的其它后勤保障服务。8、供应商在未来18个月内的发展计划。可用于支持客户的是哪些?9、供应商的运力供应能力。10、供应商每年货运的赔损总数多少?1、供应商运输组织能力的调查A该组织能力是否有一套完整的系统或进程予以支持,并被不断改进?B供应商提供的车辆是否符合客户要求?C供应商是否有专人负责改善运力系统?D供应商的车辆是否按国家要求定期检查与保养?E供应商对承运质量是否有专门的管理?F供应两是否了解客户的运输质量要求?G供应商是否明白客户今后13年的总的计划,并制定相应的计划,以支持客户发展?H即使客户无预先通知,供应商是否也能及时调度车辆,安排运力?B、供应两的业务发展能力及经营管理调查、供应两的业务发展能力及经营管理调查2供应商内部组织调查供应商内部组织调查A供应商是否有系统的组织理念?B供应商的员工是否了解企业的服务理念?C供应商是否有完整的人才培训系统以支持业务发展?D供应商公司高层的领导能力。3供应商的财务系统供应商的财务系统A供应商的资产负债率。B应收帐款水平。C年盈利能力4.供应商的经营管理能力供应商的经营管理能力A.供应商是否用ABC法则管理日常开支和业务?B.供应商是否跟踪车辆的运作情况,并作相应记录?C.供应商是否给高效率运作的客户以价格折扣?D.供应商是否有完整的财务系统,掌握企业运作的各项费用?E.供应商是否有完整的系统控制和不断降低成本?F.供应商是否有改善财务状况的系统计划?运输商评估基础资料运输商评估基础资料运输商评估基础资料运输商评估基础资料:序号序号检查内容内容是是否否不适不适用用1证件件检查1.1司机持有中华人民共和国机动车行驶证1.2司机持有驾驶证1.3司机和押运员持有与运输货物相符的从业资格证1.4车辆有相应的道路运输证1.5压力槽车与常压罐车须有与之相对应的槽罐使用证2人人员检查2.1押运员到位,司机、押运员自然状况良好2.2未携带与工作无关人员和动物进入作业区2.3司机、押运员着装和个体防护符合BYC要求备注注:(包含不合格项及处理描述)序号序号考核内容考核内容是是 否否不适不适用用3.1车辆外外观情况良好情况良好3.2车况完好。包括制动、转向、喇叭、后视镜和灯光装车况完好。包括制动、转向、喇叭、后视镜和灯光装置置3.3轮胎无胎无过度磨度磨损迹象迹象3.4罐罐车为整体式整体式车辆3.5车厢、底板完好、底板完好3.6对易燃物品,易燃物品,车厢底板、底板、栏板有板有衬垫防防护3.7车辆配配备相相应的足的足够数量数量灭火器火器3.8静静电设施良好施良好3.9槽罐及附件无跑冒滴漏槽罐及附件无跑冒滴漏现象象3.10有防雨淋、防曝晒及固定等安全有防雨淋、防曝晒及固定等安全设施施3.11危危险品运品运输车辆有三角有三角顶灯及灯及标志牌志牌3.12危危险品罐品罐车有相有相应的危的危险品品标志,包装品粘志,包装品粘贴有危有危险品品标签3.13送送货车辆无超装超无超装超载3.14驾驶室前排座位有保室前排座位有保险带3.15车辆须安装倒安装倒车蜂蜂鸣器器3.16排气管排气管须配戴合格阻火器配戴合格阻火器3.17车身两身两侧有防撞有防撞护栏或或设施施到货接受到货接受是否与订单一致是否与订单一致是将物料置于待检区,清点数将物料置于待检区,清点数量进行收货操作。量进行收货操作。记帐或系统操作记帐或系统操作、建立货卡或标、建立货卡或标识识 通知质保部,并进行标识。通知质保部,并进行标识。合格合格将货物存放在指定货位将货物存放在指定货位 入库结束入库结束单证不全单证不全超计划供货超计划供货包装破损包装破损串送串送提前供货提前供货质量不合格质量不合格质量代进一步确认质量代进一步确认需挑选或重工需挑选或重工待处理待处理隔离隔离物物物物料料料料验验验验收收收收入入入入库库库库程程程程序序序序否否是113保管员现场操作考核表五、仓库管理考核指标五、仓库管理考核指标库存周转率库存周转率=销货成本销货成本库存成本库存成本库存天数库存天数=365/库存周转率库存周转率仓库管理指标仓库管理指标库存准确率库存准确率=盘点准确数盘点准确数(误差范围内误差范围内)盘点物料数盘点物料数库存损失率库存损失率=库存报废金额库存报废金额库存平均余额库存平均余额 呆滞品率呆滞品率=呆滞品金额呆滞品金额库存平均余额库存平均余额账货相符率账货相符率账货相符率账货相符率账货相符笔数账货相符笔数=储存货物总笔数储存货物总笔数 100%账货相符件数账货相符件数(重量重量)期内储存总件数期内储存总件数(重量重量)账货相符率账货相符率=100%或或收发货差错率收发货差错率收发货差错率收发货差错率收发货差错累计笔数收发货差错累计笔数=收发货累计总笔数收发货累计总笔数 100%账货相符件数账货相符件数(重量重量)期内储存总件数期内储存总件数(重量重量)收发货差错率收发货差错率=100%或或货物的损耗率货物的损耗率货物损耗率货物损耗率货物损耗额货物损耗额(元元)=货物保管总额货物保管总额(元元)100%货物损耗量货物损耗量(吨或公斤吨或公斤)期内货物库存总量期内货物库存总量(吨或公斤吨或公斤)货物损耗率货物损耗率=100%或或平均保管损失平均保管损失平均保管损失平均保管损失保管损失金额保管损失金额(元元)=平均储存金额(元平均储存金额(元)平均收发货时间平均收发货时间平均每笔货物收平均每笔货物收发时间发时间(小时小时/笔笔)收发货时间总和收发货时间总和(小时小时)=收发货总笔数收发货总笔数(笔数笔数)货物及时验收率货物及时验收率货物及时验收率货物及时验收率期内及时验收笔数期内及时验收笔数=期内收货总笔数期内收货总笔数 100%仓库仓库利用率利用率仓库面积利用率仓库面积利用率仓库的有效堆放面积仓库的有效堆放面积=仓库总面积仓库总面积 100%库房容积利用率库房容积利用率报告期平均库存量报告期平均库存量=库房的总容量库房的总容量 100%

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