污水处理工程施工组织方案.docx

目录第一章编制依据与工程概况4一、编制依据4二、工程概况4第二章工程实施目标及施工总体设想8一、工程实施目标8二、施工总体设想8第三章施工现场总平面布置12一、施工临建布置策划 12二、暂时设施布置方案14三、施工用水、用电配置方案16四、施工机械设备的布置方案 19第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施20一、工期目标20二、工期节点控制20三、施工进度计划组织安排 21四、各阶段工期保障措施 21五、其它影响工期的保障措施23第五章各分部份项工程的施工方案26一、工程测量施工方案26二、桩基施工29三、土方工程31四、桩头处理32五、砂池体底板施工32六、碎池体池壁、顶板施工 36七、碎泵送技术38八、框架结构工程40本工程根据按各单体平面位置的分布情况、施工的难度及体量大 小，我们将本工程划分为五个施工区域：即二沉池第一施工区；生化 反应池为第二施工区；酸化水解池粗细格栅及提泵池、污泥池、曝气 沉沙池为第三施工区；鼓风机房及变电所、清水池、回水用泵房、中 水回用处理间为第四施工区；加氯加药间、综合楼、深度处理间、生 活用水泵房为第五施工区。每一个施工区配备一支有经验的施工队伍 合 理组织流水施工，并配备2名专业工长，保证其工作职责覆盖到 整个施工区域。3、根据本工程施工各时期的管理重点，拟将全部工程分为四个 施工阶段：第一施工阶段：暂时设施、场平及桩基施工阶段进场开始10天内做好具备开工条件的所有准备工作，包括场地 平整、人、材、部份设备进场，调试，以及各项技术准备工作；在一 个月摆布完成临建施工，包括围墙、生活区、办公区、库房、加工棚、 施工现场暂时道路硬化、暂时水电布设、厂区内排水系统等工作。根 据工程桩基的设计特点和桩基数量，综合考虑工程施工的总工期，我 们计划投入3台静压桩机进行桩基工程的施工。在本阶段的施工过程中，结合本工程单体布置较为分散，场地空 旷的场地条件。我们计划在工程施工桩基时穿插吸水井、滤池、机械 混合折板絮凝平流沉淀池等基础土方开挖的施工，以减轻主体施工阶 段的资源和工期的压力，为保障工程施工总工期奠定良好的基础。第二施工阶段：主体工程施工阶段施工测量、放线一基础制作一基础验收一灯具安装一灯杆安装一 电气接线f送电测试(8)电气调试a、电气调试流程图竣工验收细的方案。C、低压送配电系统调试I、对各种低压开关进行绝缘检查，绝缘电阻应符合规范要求， 电动操作开关进行电动分、合闸试验。对有相关整定值的开关应在条 件许可情况下进行整定值的试验，开关应动作可靠，操作试验至少进 行三次，且应用万用表等工具检查其可靠动作。II、低压电缆试验对低压送配电系统的每条电缆回路，逐条用1000V兆欧表进行电 缆线芯对地和各芯线间绝缘的测试，每条回路的电缆必须符合规范要 求，每测量完电缆芯线绝缘电阻后，即将对电缆芯放电。用兆欧表或者校线器检查电缆的相位，以保证电缆两端的相位k危压电缆直流耐压试验用2500V兆欧表按要求进行。in、母线的试验绝缘电阻测试：用1000V兆欧表对母线的相间、相零、相对、零 地进行绝缘电阻的测试，其绝缘电压应符合规范要求。直流耐压试验：用直流泄漏试验变压对母线进行耐压试验，其直 流试验电压2. 4KV,试验时应分46个阶段阶梯式调整试验电压值， 调整到每阶段的电压后，停留一分钟，并记录泄漏电流值，当调到 2. 4KV试验电压时，停1分钟记录泄漏电压值后应继续停留15分钟 并记录泄漏电流值，然后缓慢阶梯式降低试验电压，在每一个阶段停 留1分钟，并记录泄漏电流值，试验结束后，切断试验电源，对母 线芯进行放电。在直流耐压试验后，对母线各芯间及线芯对地进行绝缘电 阻测试，其绝缘电阻值在耐压先后不应有大的差别。在试验过程中， 注意观察电流表指针是否稳定，听母线两端是否有异常声响，以判断 母线是否存在缺陷。盘柜上的仪表、电流表、电压表、功率因数表、有功（无功）电 度表等，根据相关表的规程进行精密等级校验，每刻度的位差应满足 其精度要求，试验用仪表应满足量值传递要求，且在检定合格有效期 内。d、接地电阻系统测试防雷接地施工引出的接地测试点以及电气高低压配电间接地网， 盘柜各类电气设备等，均应可靠接地。采用接电阻测试仪，对其接地 电阻进行测量，其测得的绝缘电阻值应小于IQ o接地网测点不得少 于3处，且每项点测量次数至少为3次，计算出数据的平均值即可认 为是该点的接地电阻值。e、低压开关柜、动力控制箱（柜）及二次回路检验：将所有的接线端子螺丝紧固。用500V兆欧表检查各小母线绝缘电阻，其值应不大于0. 5MQ o 用万用表检查各回路线路接线是否正确。用暂时电源对各回路系统进行通电试验，按要求分别摹拟控制回 路、连锁系统、操作回路、信号回路及保护回路动作试验。对于低压回路、机电系统及连锁系统，应在主回路不带电的情况 下，进行控制动作试验，动作情况满足设计要求。I、照明控制箱（柜）及二次回路检验用500V兆欧表测量各回路及控制回路，其接地电阻值不小于0. 5MQ。用暂时电源按灯回路试亮。g、设备单体调试大型机电，机电设备应注意以下方面：机电试送电前的检查。土建工程完毕，现场清扫完成。机电本体安装检查正常。各附属系统安装，检查合格。保护、控制、测量、信号，励磁等回路调试完成动作正常。测定机电定子线圈，转子线圈，及励磁回路的绝缘，轴承座及台 板的接触面清洁干燥。检测绝缘电阻符合规范要求。机电转子灵便无碰卡现象。机电引出线相位，接线组别正确，固牢，接地良好。照明通讯、消防装置齐全，调试人员一切准备就绪。试运行从配电柜送到现场控制箱在起动机电首先空载运行，普通运行2小时，并做好记录，记录空载电流的变化，同时注意以下问题：机电的转向符合要求，无杂声，监测机电的温升及、振动及噪 音情况。起动多台时，按容量从大到小逐次起动，对有备用机电的做手 动自动切换试验。交流机电带负荷起动力次数尽量减少，在冷态时，可连续二次 起动，热态时可连续一次。配电设备调试。检查各盘，柜外观，接地点可靠，接线正确。使用多功能继电器校验仪效验。二次控制小线调整及摹拟试验。将所有的接线端子螺丝再紧一次。用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻， 大于0.5 MQo有晶体管、集成电路、电子元件的二次小线回路，使用万用表测 试回路是否接通。接通暂时的控制电源和操作电源，将柜内的操作电源回路熔断器 上端相线上拆掉，接上暂时电源。按图纸要求，分别摹拟试验控制，连锁，操作继电保护和信号动 作，正确无误，灵敏可靠。一切试验正常后，拆除暂时电源，电源线复位，再用正式电源调 测一次。h、联合试车按照图纸设计，具体设备、工艺流程，施工图，另 行制定详细的设备的联动试车方案。十九、自控仪表工程1、工程简述本工程要求较高有自动化控制，现场使用了大量的仪表具体有： 超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、液位仪、余氯仪、电磁流量计 等。2、施工程序施工准备一复检预留、预埋一盘柜基础、支架制安一保护管敷设 f PLC柜安装一仪表单校一现场仪表安装一电缆、光缆敷设一校接线 f系统调试。8、主要施工方法(1)施工前的准备包括技术准备和物资准备。技术准备，熟悉图纸，掌握设计意图 及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、 设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备，根据施工图编制物资材 料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。(2)仪表设备的开箱检验仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验， 由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计 图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品 的合格证，作好检查记录。如果发现问题后，及时配合业主做好更换 工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进 行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。(8)配管及桥架安装指派技术人员勘察施工现场，配合土建和其他有关施工单位，检 查确认及作好电缆保护管的预留预埋工作；保护管与检测元件或者就 地仪表之间，采用金属软管连接，并有防水弯；其他配管及桥架的 安装工作与相应电气施工方法基本相同。4）现场仪表的安装因为本工程施工专业多，人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量 设备，所以应注意仪表设备的安全、保护工作，选择适当的安装时间。 在工艺设备、土建专业的施工工作基本结束后，现场施工人员比较有 序的情况下，进行仪表设备的安装。a、普通仪表的安装I、取源部件的安装安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或者设备的 防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；开孔时，应采用机械加工方 法，且取源部件不在焊缝及其边缘上开孔。H、温度取源部件的安装位置选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。当温度取源部件与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工 艺管道轴线垂直相交；当在工艺管道的拐弯处安装时，逆着介质流向， 取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；在工艺管道倾斜安装时，宜 逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。III、压力取源部件安装位置选在介质流速稳定的地方。当测量温度高于60C时的液体压力时，就地安装的压力表的取 源部件应带有环形或者U型冷凝弯。测量气体压力时，取源部件应安装在工艺管道的上半部；测量液 体压力时，取源部件安装在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心 线成0-450夹角的范围内。IV、物位取源部件的安装位置选在物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的地方。b、仪表设备的安装就地安装仪表的位置，选在光线充足，操作维修方便的地方，不 宜安装在振动、潮湿宜受机械损伤，有强磁场干扰、高温、温度变化 剧烈的地方；仪表的中心距地面高度宜为米。直接安装在工 艺管道上的仪表，则在工艺管道吹扫后、压力实验前安装，且仪表外 壳上的箭头指向与被测介质的流向一致。压力仪表：测量低压的压力仪表或者变送器的安装高度与取压点 高度致。物位仪表：施工时必须严格按照设计标高及仪表安装说明书进行 安装，同时固定坚固。分析仪表：预处理装置单独安装，且宜挨近传送器，在安装分析 仪表前子细阅读仪表配套说明书及设计要求后，再进行安装，又因大 多数分析仪表的测量探头容易受损，所以安装时注意小心轻放。C、特殊仪表的安装I、电磁流量计安装方法：首先根据仪表安装说明书、施工图及施工规范，测量确定流量计 安装位置，保证先后直管段前5D后3D （D为工艺管道的直径）。在流量计安装位置处，截下短管，其长度就为流量计本体长度、 柔口、短管、法兰尺寸及调整尺寸之和。将上游工艺管口排圆，套上法兰（该法兰依据流量计法兰尺寸配 套定做）焊接、内外满焊，注意焊接中变形作用，由点及面，同时焊 好下游柔口护筋。用汽车和吊车将流量计运到流量计井边，先在井底流量计位置铺 好枕木，枕木标高与工艺管底部平齐，安装时起支撑作用，再用吊车 将流量计吊进井内，徐徐落在枕木上，挨近上游法兰并套上螺栓，初 步装定好。安装流量计时应特殊注意介质流向与流量计方向。再将带法兰短管吊到流量计井内，先与流量计法兰连接好，然后 调整好流量计、短管与工艺管道，使其基本在同一轴线，再初步收紧 接口。从上游到下游挨次收紧法兰垫片和接口，使流量计与管道同轴度 达到最佳。在水平和倾斜的工艺管道上安装时，两个测量电极不在工艺管道 的正上方和正下方位置；在垂直工艺管道上安装时，实测介质的流向 应自下而上；口径大于300毫米时，采有专用的支架支撑。II、水质分析仪表仪表传感器要尽可能挨近取样点或者最能灵敏反应介质真实成 份 的地方，取样管采用小口径管，尽量缩短从取样点流到传感器的 滞后本阶段的施工重点为工程中所有构（建）筑物的主体结构的施工。 是本工程施工的重要阶段。依据“先深后浅、先支护后结构”的原则， 第一步首先对三个施工区域中的构（建）筑物基础较深、单个体量大 及对周围其他构（建）筑物施工和对节点工期有影响的关键单体工程 投入相应的人、材、机优先开工，各区段平行推进，各施工区内组织 合理流水；第二步完成粗格栅间及提升泵池、细格栅间及曝气沉砂 池、水解酸化池、生化反应池、二沉池及集配水井、中途提升 泵房、絮凝沉淀池间、纤维转盘滤池间、清水池、回用水泵房、 鼓风机房及变电所、生活用水泵房、污泥贮池、进水分配井、锅炉 房、；第三步完成加药间、加氯间、篮球场、综合楼、警卫室、 机修仓库间结构施工。在本阶段各施工区内单体主体结构施工的同时，根据工程施工进 度穿插预埋预留及零星的安装施工。第三施工阶段：装修和工艺管道、设备安装阶段本阶段的主要施工重点在于大型工艺管线安装工作、室内外装饰 装修、不锈钢栏杆、钢梯等，还包括各类电气、仪表的安装、电缆沟 施工及电缆敷设、小口径管线（雨水管、污水管、加药加氯管线等） 安装埋设、照明灯光设备安装等工作内容。同时穿插进行池体构筑物 的上部覆土及基坑、场坪土方回填和场内道路路基施工。针对本工程的工艺管线数量和种类较多，立体交叉频繁，基础施 工较为复杂的特点。计划首先完成直径1m以上大口径管线的施工工时间。采样管是检测仪表专用管，尽量不分叉和转弯，以保证水压稳 定，有利检测仪表显示值稳定。仪表安装环境要保证良好的采光、通风，避免阳光的直接照射， 不受异常震动和冲击，要排除受到水、油、化学物资油射或者热源辐 射垢的可能性。水质仪表传感器的进水口、出水口要用软管连接，采用柔性连接， 以免损坏探头且不利与日常维护。安装过程要轻拿轻放，严禁碰撞探头。传感器至变送器应用与仪表配套的专用电缆连接，中间不能有接 头。安装前应子细阅读设计要求、仪表说明书或者接受厂方的指导。(5)电缆敷设及接地a、电缆敷设前做外观及导通检查，做绝缘电阻测试并将测试结 果记录保存。按施工图纸及规范要求将动力和信号电缆分离敷设，保 持安全距离，防止电磁干扰。屏蔽电缆的屏蔽层应单端接地(仪表专 用接地)。路线敷设完毕，进行校线及标号，并测量绝缘电阻。b、接地：自动化仪表、信号回路与屏蔽回路的接地装置应采用单独为自控 系统安装的接地极，不能与动力接地共用。同一信号回路或者同一路 线的屏蔽层只能有一个接地点，接地电阻符合设计规定。信号回路 的接地点在显示仪表侧；当有防干扰需求时，屏蔽电缆的备用芯线 与电缆屏蔽层在同一侧接地。C、接线及校线接线前首先进行校线工作，根据施工图，在线芯 上套上相应的号码管，多股线芯端头宜烫锡后压接。线芯与端子的连 接处应固定坚固，并留适当的余度，接线应正确罗列整齐、美观。(6)仪表及自控系统的调试a、仪表的单体调校仪表的单体调校是指仪表运抵施工现场后，还未安装之前进行调 校。仪表的单体调校应按下述程序和要求进行：准备一间面积和光线都能满足要求的调校间。准备好稳定、可靠的交流、直流电源及清洁、稳定的仪表气源。参加调校的人员必须持有仪调人员上岗资格证。仪调人员依据国家工业自动化仪表工程施工及验收规范，在 充分熟悉仪表生产厂家提供的仪表安装使用说明书和设计部门提供 的仪表规格数据表等技术文件的基础上，确定各种仪表的调校项 目和验收标准。对部份随机设备一起来的且不便拆卸的随机仪表，可在设备现场 进行调校。准备好调校所需的各种标准仪器和设备。仪器、设备的精度和量 程必须满足技术规范中的有关规定，且都在检定合格的有效期内。仪表的基本误差校验普通应检查0%、25%、50%、75%、100%五个 点。调校过程中调校人员应认真做好原始记录。发现不合格的仪表， 要及时反馈给建设单位和仪表生产厂家驻现场代表，确保无一台不合 格仪表流入安装工序。b、仪表的系统联校仪表的系统联校须在全部仪表系统（包括仪表路线和管路）都安 装结束且确认无误，仪表所需的电源温和源都已供应正常的前提下进 行。由于该工程采用现场控制器和PLC取代了常规的二次仪表，故现 场仪表的联校应和自控系统的动态系统调试阶段结合起来进行。联校开始前，参加调校的人员进一步熟悉各种仪表回路图、仪表 接线图，熟悉生产工艺流程，掌握每一块仪表的安装位置及在生产流 程中的作用。准备好联校所需的仪器设备和对讲机等通讯联络工具。逐一在检测仪表的一次端施加各种摹拟信号，利用现场控制器的 键盘操作，在CRT上逐一调出相关仪表的画面，观察画面上仪表的显 示值是否符合要求。利用现场控制器的手动输出功能，通过键盘操作，逐一输出各路 控制信号，观察现场相应执行机构的动作情况是否符合要求。对浊度计等仪表，在现场安装就绪后，应用事先准备好的标准样 液或者样气，对仪表的零点和量程进行标定。在仪表系统联校过程中，仪调人员要与设计人员、工艺技术人员 密切配合，对仪表的有关整定数据共同予以检查确认。c、网络系统调试对网络系统调试，在安装调试阶段主要是通过对操作站的各项功 能的检查、组态检查等来进行的。操作站功能测试（可按操作手册的说明进行）o组态测试方法是按照组态设计（数据）表，从操作站上通过各 种键盘操作，从CRT上调出组态的有关显示画面，与组态设计表进行 对照检查。现场控制器的冗余，故障诊断等功能测试。d、普通自控系统调试摹拟量、脉冲量回路的调试：此两种回路的调试，按照仪表调校 部份的“仪表系统联校”中的要求进行。开关量回路的调试：生产过程中的各种按钮、行程开关、限位开 关、电磁伐、继电器、接触器、信号灯等构成为了可编程控制系统的 外部设备。在对此类系统进行摹拟调试时，注意以下几点：要切断电动机主回路电源，并切断液压供给回路，以确保设备和 人身的安全。充分熟悉控制系统所控制的生产过程的工艺特点，技术要求，搞 清晰控制系统中每一个外部设备的动作程序和动作规律，编写出各控 制系统中每一个开关、按钮、电磁阀、继电器、指示灯等的动作顺序 表。按照动作顺序表，对相应的输入/输出单元进行摹拟参数控制， 检查有关的继电器、按触器、电磁伐、信号灯及外部联锁设备的动作 情况，看其是否与工艺控制的要求相符。为尽量减少现场设备、仪表安装进度对系统调试工作的影响，加 快调试进度，在进行上述调试工作之前，也可先进行系统的静态摹拟 调试工作。即用若干组（每组8个）开关、按钮摹拟现场的各种传感 器、发生器，而用指示灯摹拟输出端的各种执行元件，对各种开关量 控制回路进行摹拟调试合格后，再进行系统的动态摹拟调试。第六章 质量保证措施工程质量目标 确保获得江苏省优质结构工程。二、质量管理体系本项工程的质量管理涵盖承包合同范围，并依据工程质量要求和 工程管理特点进行。质量管理必须深入到材料、设备进场；土建各分 项工程施工、机电设备安装施工过程；监理工程师对工程进度、工程 质量依据相应规范认可；工程全面质量验收至工程交付使用的全过 程。1、质量管理体系的建立根据工程所在地相关政府部门的政策法规，结合工程特点和企业 质量管理相关制度，建立符合工程实际的质量管理体系，体系应包括 承建的所有子单位工程的质量管理体系。各管理体系既要覆盖工程承 包范围，又要渗透于本区域的施工过程之中。施工质量管理体系的设置及运转均要环绕质量管理职责、质量控 制来进行，惟独当职责明确、控制严格的前提下，才干使质量管理体 系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。施工质量管理体系系统详见下图。(1)管理体系设置依据施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是 PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段 把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来 保证施工质量达到工程质量的保证。(2)管理体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量管理体系运转的正常，支 持有关人员开展的环绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质量管理体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每月召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问 题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高 度。又。(3)管理体系的落实施工质量管理体系主要是环绕“人、机、物、环、法”五大要素 进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的 要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证 措施必须予以明确地落实。2、岗位质量职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分 工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。3、质量管理制度(1)通过健全的质量保证体系，自项目经理部到各部门，再到 专业施工队伍，最终落实和执行的为施工班组和各工种工人。(2)积极开展劳动竞赛，促进工程施工质量的提高。建立与之 相适应的工程质量奖罚制度。(3)建立自检、互检、专业检查、抽检的质量监督检查过程， 并在施工过程中，接受监理工程师在任何时候、对任何部位所进行的 其认为有必要进行的检查，服从业主、监理和社会的监督。(4)建立独立的质量监督检查部门全面负责工程质量的监督和 管理，对接质检部门，管理内部各子项目部的质量监督检查部门。(5)建立与质量相关的岗位责任制，工程施工期间设置质量监 督检查部门、质量工程师、质量检查员、兼职质量检查员等岗位，逐 级落实和分解质量目标，全面履行个人职责。(6)组织质量法规、施工规范、验收规范的学习，提高全员的 质量意识，技术交底中提出相应的质量标准、施工要求以及对应的施 工方法和检验方法。(7)建立材料、设备进出场制度，严把质量关。(8)进行阶段性工程质量检查，以关键工序、特殊工序、特殊 工艺为工程质量控制的要点，坚持样板先行的施工方法，以此作为工 程质量管理的重点。(9)坚决执行业主方提供的合用于本工程的标准、规范、规程 及操作工艺(10)推行生产控制和合格控制的全过程质量控制：不仅包括原 材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道 相关工序间的交接检验以及专业工种之间等中间交接环节的质量管 理和控制要求，还包括满足施工图设计和功能要求的抽样检验制度 等。(11)特殊重视综合质量控制水平，从施工技术、管理制度、工 程质量控制和工程质量等方面制订对工程质量控制水平的指标，以达 到提高整体素质和经济效益。(12)建立起严格的工序管理和三级质量验收制度，每道工序必 须班组长进行自检合格后报项目经理部验收，项目经理部验收合格后 方可报业主和监理验收，本道工序未经验收不得进入下道工序。钢筋 工程等隐蔽部位必须经过隐蔽验收后才可进入下道工序，关键部位的 隐蔽工程必须经业主、监理和工程质量监督机构验收后方可施工。4、质量控制管理措施施工质量控制措施及施工质量控制体系的具体落实，其主要是对 施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工 质量目标的要求。(1)施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段 来对本工程各分部份项工程的施工进行有效的阶段性质量控制，在施 工过程中把事前控制、事中控制、事后控制结合起来，使得施工正 常而有序的进行。作，然后依据“先深后浅，先大后小”的施工原则，对工艺管线进行 安装铺设，铺设完毕后再对埋深浅、口径小的工艺管线进行铺设。综合考虑经济成本，池体构筑物的上部覆土、基坑、场坪土方回 填和道路路基综合施工，在管线施工时穿插进行，原则上在管线挖填 和基坑、场坪回填时综合考虑，避免土方的重复倒运以降低施工成本。其他安装工程（如设备、电气、仪表等）对工作面的要求相对较 低，因此该类安装工程的施工随工作面的不断推进和扩大并结合土建 施工进度以平行和流水相结合的方式逐步安装，完成一段验收一段， 以确保工程按期整体验收交付。第四施工阶段：安装调试及场内外竣工收尾阶段本阶段的主要管理重点是工程中所有的构（建）筑物设备安装调 试以及室外道路、围墙等工程的施工。工程施工中，我们将以工程质量为中心，合理把握工程质量与施 工进度的关系，编制详细的工程质量计划、进度计划、创优计划，选 配高素质并具有同类工程施工经验的项目管理人员组成项目经理部， 精心组织、科学管理，保质保量的按期完成本工程的施工任务。第三章施工现场总平面布置1、施工现场现状分析a、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是 先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系，编制质量保证计 划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。 对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制， 并编制相应的检验计划，进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本 工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、 新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现 场的测量标桩，建造物的定位线及高程水准点等。b、事中控制阶段完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及 时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关 键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工 作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下 道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部份项工程，按相 应的质量验收标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改； 同时，如施工中浮现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖 或者使用无合格证的工程材料，或者擅自变更替换工程材料等，主管 工程师有权向项目经理建议下达停工令。c、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的 质量验收标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收； 整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维 修。,(2)各施工要素的质量控制措施a、施工计划的质量控制充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工 计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材 料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及 质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，确保工程进度b、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发 放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了 解，提出施工图纸中的问题、难点，并在图纸会审及设计交底时予以 解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制， 或者要采取相应的技术措施、新的施工工艺才干达到保证质量目的的 内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导 书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中 予以改进。c、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身 的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意 识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每一个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级, 具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每一个进场的劳动力 进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退 场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每一个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量 意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特殊是工长及质检人员，随时对操作人员 所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质 量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者 整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整 个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条 龙”操作管理方式，以确保工程质量。d、施工材料的质量控制措施1）物资采购：施工材料的质量，特别是用于结构施工的材料质量，将会直接影 响到整个工程结构的安全，因此材料的质量是保证工程质量前提条 件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购， 对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措 施如下：2）产品标识和可追溯性：为保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量， 防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换，施工中各种进场材料均应建立台帐，做好记录。所有标识均应建立台 帐，作好记录、以具有追溯性。A）施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中， 我们将加强各种计量设备的检测工作，并在权威的计量工具检测机构 （经业主及监理允许），按企业的计量管理文件进行周检管理。同时， 按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国 家的计量规定的要求，使整个计量工作彻底受控，从而确保工程的施 工质量。（A）、重点工序质量控制施工测量的质量控制、钢筋工程质量控制、模板工程质量控制、 砂工程质量控制、砌筑工程的质量控制、抹灰工程的质量控制、楼地 面工程的质量控制、预埋管件和预留孔洞质量控制。三、技术措施保证1、对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进 行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。2、在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施 工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高本企业 的施工水平。A、我们将进行施工技术的信息化管理，即施工进度网络计划、 资料管理、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的 管理软件进行检测。I、工程测量责任和资料管理1、除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后， 负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。2、原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。3、技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建造物的垂直 度或者沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术 负责人应承担责任。五、成品保护措施1、钢筋绑扎成型的成品质量保护(1)钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾 清理干净。(2)接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。(3)木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆 除钢筋。(4)梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能 任意踩踏或者重物堆置，以免钢筋弯曲变形。(5)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。(6)水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。2、模板保护(1)模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。(2)安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板 及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。(3)模板侧模不得靠钢筋等分量物，以免倾斜、偏位，影响模 板质量。(4)混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝 土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。(5)水平运输通道不得直接搁置在侧模上。(6)模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以 确保模板安装质量。3、混凝土成品保护(1)混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按 方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖 保护。(2)混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间 和养护期。(3)楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料， 分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。(4)下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施 工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。(5)结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好 预留预埋。(6)不得重锤击打混凝土面。4、砌体成品质量保护(1)需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预 留预埋工作。、(2)砌余完成后按标准要求进行养成护。(3)雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。(4)不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。(5)挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再 行拆除。5、楼地面成品保护(1)水泥砂浆等楼面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方 能拆除，成活后建造垃圾及多余材料应及时清理干净。(2)雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。(3)下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油 漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫 板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。(4)在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层 地各种管线。(5)面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一 切通路。(6)面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其 它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面， 在油漆刷浆过程中防止污染面层。6、预留预埋件、水电安装成品保护(1)预留预埋管件应作好标记，坚固地固定于已有基础上。(2)混凝土浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，避免其 产生位移。(3)穿线管、线盒保护同预埋件。(4)开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。7、制成品保护(1)制成品指车间生产的成品：防火门、按放样单加工的断料 弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。(2)场地堆放：各种门窗等成品堆放在室内场地；钢筋制品、 预埋件等可堆放在室外。(3)场地要求：地基平整、干净、坚固、干燥、排水通风良好、 无污染；所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。(4)成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木 方；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧 向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、 防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。(5)成品运输要做到车箱清洁，干燥，装车高度、宽度、长度 符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、 装卸车，做到轻装轻卸，捆扎坚固，防止运输及装卸散落、损坏。8、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，专门组织专职人员负责成品质量保护， 值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定 的保护区或者楼层范围进行值班保护工作。(2)专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。(3)在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使 用房间，设备及其它一切设施。六、质量通病防治措施工程质量通病的防治措施见下表：工程质量薄弱环节的预防措施分项 名称预防措施模板 工程1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投 入使用。2、梁模板(1)通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、 局部模板嵌入柱梁间、拆除艰难。(2)防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连 接处，下料尺寸普通略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、 拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前， 模板应充分用水浇透。3、柱模板通病现象：炸模、断面尺