重庆索特盐化股份有限公司年产20万吨合成氨项目.docx

重庆奈特盐化股份有股公司年产20万吨合成氨项可行性研究报告2运出量万吨/年10.15A全厂定员人1821其中：生产工人人1502技员人103管理人员人12九1占积新增厂区占地面积H?2640002建构筑物占地面积m21150763绿化面积nr745174建筑占地系数%4359十1品综合能耗合成氨GJ45+-报批（上报）项目总投资万元50145.651固定资产投资万元49197.151)设投资万元47311.902)建设期利息万元1885.252铺底流动资金万元94850十二销售收入万元51632十三物共万元27917十四 1工厂嘛 年均总成本万元31356十五利润总频万元16707年均销售税金万元3568.97十七 财平价指标 投资利润率%31.912投资利税率%38.733资本金利润率%83.29序 号题杓就物名 称平面尺寸 (mxm)占地面积 (m2)建筑面积 (nr)层 数椅口标高 (m)时火等级触要求建(构)槌备注翻内外 墙承篁结构楼地面屋面建筑 装修合成燃极理虫3XTOII280铜蝌：26循环水泵房502X1() X650246616二烧结 蝇砌刚性题(1)虫&4X4,I X6(» (h)30j65懒硅采用重力式无阀戏 池两强(标准图)。imwfe275X 21.4X3 (h)5885铜臃半加代兼俗肖防 槌封问及药腌 £10.8X8%486.4136二瓣 砖罐依嬲*据尿素循环水处理(5)循环水泵房25X1025035816二瓣 稔端於嬲刚性据27跛璃钢冷却 塔集水池I62X 124X15 (h)2088(1)秘7.JXMXUI(h)26M锄辎桐t困幅联储仓重10.8X886486.4136二躺 茜僦刚性髓序 号题杓就物名 称平面尺寸 (mxm)占地面积 (m2)建筑面积 (nr)层 数椅口标高 (m)时火等级触要求建(构)槌备注翻内外 墙承篁结构楼地面屋面建筑 装修脱碳水处理(4)林鞋娘16X65X11 III104善环水泵房妣 X6XKQ)64.8蝇(6)艇站水场(7)wmumIki102.4mu25X10X6250注6X3.2X5.9h192i10.8X8864(11)综合楼36X1243217284132二雌转端月惟中等每层层高33m,含办 公及中央化验室期戊宿舍楼57.6X12ff)2414726198二条基影脑触刚性中等每层层高33m。第八章节.能8.1 生产装置的状况本异地扩建20万吨/年合成氨、30万吨7年尿素项目采用技术为湖北宜化经多年实 践成熟技术，项目建成后合成氨所需蒸汽能大部分自给，尿素及合成氨工段所需不足 部分蒸汽通过扩建两台75处燃煤锅炉供给。8.2 节能措施本项目采用的节能措施：1 .扩建造气炉采用新型炉篦。2,氢氮气压缩机取消各平衡段,以减少内漏对压缩机打气量的影响提高压缩机的效 率。3 .脱碳工段采用变压吸附工艺，该工艺不仅电耗、水耗较低，而且无需蒸汽。4 .扩建项目采用等压回收氨，并将氨水制成液氨。技改中选用各行业推荐的节能型设备，如变压器、电动机、水泵等，弃用已公布 淘汰的机电产品，为项目实施后企业生产的节能降耗奠定基础。5 .煤造气装置配套上显热回收和吹风气余热回收系统，可副产蒸汽27141,以减少 外供蒸汽的消耗。8.3项目能耗指标1 .合成氨能耗表（以tNHs计）序号项目名称折能(kJ)消耗量GJ)1原(含 C84%)坨29308121035.4632电kWh11840115013.6163蒸汽kg3768900339124新鲜水n?25122400.6035水m325124981256m32847010.7()3057回收硫磺kg5600330.1 腿8回收氨姐5572227.28-15209吨氨综 合育正GJ52715411kg1798.672 .尿素能耗表(以t尿素计)项目名称靶立折能(kJ)消耗量瓶GJ)1氨姐52715.460031.6292电kWh11801601.89443蒸汽kg376817006.40564循环水m325121800.45225十GJ40381第九章.环境保护1.1.1.1 境现状厂址的地理位置和自然条件（略）9.1.1 厂址环境现状与分析该厂地处兴义市马岭镇的马岭村第六村民组，生活区紧邻马岭镇。全镇面积 104.97km2,居住在汉、布依、苗、回等民族。全镇辖12个行政村，1个居委会，131 村民小组。1995年全镇人口 28586人，其中非农业人口 1476人，集镇上居住人口约 1500人。全镇有耕地1359公顷。农业以粮食作物和经济作物为主。粮食作物主要是 稻谷、玉米、小麦及薯类。经济作物主要是豆类、油料、甘蔗、芭蕉芋等，还有大面 积的柑桔林。在兴义化工总厂南边的46km处，有兴义卷烟厂、兴义铁厂、荣盛企业 集团水泥分厂等企业。1995年全镇农业总产值3480万元，工业总产值38%万元。厂区附近属孤山丘陵地带，大多山坡为岩石裸露的草坡。山间有少量稻田，大多 是黄壤土。工厂的南端和西部多为柑桔林。植被以草坡、果林为主。厂区处于马别河西岸。马别河上游主要有两条支流，一条是纳省河，发源于纳利 田，自东向西流入马别河，河长36.5km,流域区无工业污染，水功能主要是农业灌溉, 根据兴义市人民政府对地表水水环境功能划类马别河上游段既马岭镇上游木贾河入口 以上化为H类水域。另一支流是木贾河，上游河段叫湾塘河，发源于上毛栗寨，横贯 兴义市城区，自南向才毓至马岭镇汇入马别河全长22.7km,根据兴义市人民政府对地 表水水环境功能划类下游段即评价区河段化为III类水域。马别河属珠江流域，南盘江水系的一级支流，该河流发源于盘县特区的老厂镇， 至北向南流入南盘江，全长142km。其由兴义市北部入境，向南横贯全市，境内河流 长73.3km,流域面积2906.9km2o在马岭河段多年平均流量45.2mVs,最大洪水流量 1840m%,最枯流量 3.76m3/s。厂址附近有地下露点4处，位于厂区外围，根据泉水特征及赋存条件可将地下水 划分为岩溶裂隙水和孔隙一风化裂隙水。岩溶裂隙水，其径流排泄主要受岩性和构造 控制。地下水赋存不均匀，根据地勘报告泉水动态较稳定，说明岩溶地下水外给范围 较广。孔隙一风化裂隙水在粘土层下覆白云岩顶面为强烈风化层，呈砂状，厚度02 0.8m不等。该风化层中赋存的风化裂隙水赋存不均匀，受外给条件及气候影响，动态 变化较大，主要分布在厂区东南面，该类型地下水与岩溶地下水无水动联系。1.1.1.2 境质量标准及排放标准1）中华人民共和国环境保护法2）国务院第253号令 筵设项目环境保护管理规定。3）环（87 ） 002号文建设项目环境保护设计规定；4）环境空气质量标准GB3095-1996,二类区；5）地表水环境质量标准GB3838-2002, III类水体6）城市区域环境噪声标准GB30993, II类7）污水综合排放标准GB8978-1996；8）锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001；9）工业企业厂界噪声标准GB12348-90；10）大气污染物综合排放标准GB16297-1996；的主要污染源及污染物9.3.1 主要污染源及污染物排放量本异地扩建项目污染源主要包括造气吹风气、锅炉烟气、造气炉渣、造气废水及 生活污水等。9.3.1.1 废气1）造气吹风气、合成弛放气和氨罐弛放气利用余热锅炉尾气排放量：18100（加1113小组份：80.2% H2so.05% 烟尘WlSOmg/Nm3100排放高度：50m2）尿素造粒塔放空气排放量：373400214含尿素粉尘：65mg/Nm3,含NH3： lO3.2m0Nm3排放高度：65m3）尿素尾气吸收塔放空气正常排放量：263Nm小最大排放量：439Nirf/h其中排放NH3： 1618k的排放高度：35m4）锅炉烟气排放量：ZSOOOONirf/h主要成份：烟气粉尘、8、SQz、NOX含烟尘：73mg/Nm3 SO2排放浓度：315mg/Nm3排放高度：80m废水1）造气、锅炉冲灰冲渣循环水处理：循环量：1800石出；其中冲灰冲渣水量：400 m3/h ；集中到造气循环水处理站处理后送各工段封闭循环。不得外排（详见给水排水 篇）。2）变压吸附脱硫循环水处理：循环量：4a）n?/h,处理站处理后封闭循环。不外排。3）合成、尿素循环水处理：循环量：14000 rrfVh；循环水排污量：70 m3/h成分：SSW30n3L, 水温：38。无污染的热水处理后循环使用，循环水排污送厂区废水处理站。4）热电厂循环水处理：循环量：3000rrrVh；循环水排污量：15rrrVh；成分：SSW30mg/L, 水温：38。无污染的热水处理后循环使用，循环水排污送厂区废水处理站。其余为各工段无污染物的冷却回水，降温处理后循环使用。5）脱碳循环水处理循环量：500 m3/h；循环水排污量：3m3/h；成分：SSW30mg/L, 水温：38。无污染的热水处理后循环使用，循环水排污送厂区废水处理站。6）尿素循环水处理循环量：4250m3/h；循环水排污量：64m3/h；成分：SSW30mgL 水温：38。无污染的热水处理后循环使用，循环水排污送厂区废水处理站。7）生活污水生活（生活区）污水排放量：6n?/h成分：BOD5100200mg/L； 8D,1250300 mg/L； SS 200-250 mg/L送生活区合污水处理站。处理达到GB8978-1996的一级排放标准后排出厂外。9.3.1.2 废渣1）造气炉炉渣年#放量：6.4万吨，含碳15%左右；其中90%用于沸腾锅炉作燃料，10%送厂 外渣场堆放。2）锅炉灰渣年灰渣量：7.1万吨，小时灰渣量：733吨灰渣含炭量低，是较理想的建材参合材料，因此所有灰渣卖给制砖厂。3）合成废触媒年排放量；20吨，卖给铁厂回收利用。4）中低低变拗螺：20吨/年，返回触媒制造厂，回收利用。9.3.1.3 噪声在生产过程中，造气鼓风机、罗茨鼓风机、氢氮压缩机、空压机以及各种泵等机械 设备将产生噪声污染，其强度:1）各类风机：8085dB （A）2）各类压缩机：85lOOdB （A）3）各类泵：90lOOdB （A）9.4环境保护与综合利用论述9.4.1 “三废”处理技术与措施方案的技术可行性和经济合理性L1废气处理方案1）造气吹风气、合成弛放气和氨罐弛放气利用余热锅炉尾气1.1.1.1 气炉制气过程中吹风阶段排放的废气，含有烟尘、SO2、CO和 CQ等，经除尘过滤送往余热锅炉做燃料气用。合成弛放气和氨罐弛放气回收氨后，送往余热锅炉做燃料气用。本扩建项目包括增加一台25vh的余热锅炉，造气吹风气、合成弛放气和氨罐弛放 气作为燃料气送入燃烧炉，在高温下进行燃烧，燃烧气进入余热锅炉产生过热蒸汽， 供造气车间用气。降温后的烟气含尘量W150mg/Nm3,通过烟囱（排放高度50m）排入 大气。2）尿素造粒塔放空气尿素造粒塔排放气的产生，是熔融状的尿液在造粒塔内造粒过程中，随上升气流 带出的粉尘和氨气自塔顶部排入大气（排放高度65m）o其含尿素粉尘浓度65mg/Nirf, 含氨浓度103.2mg/Nm5,其排放浓度低于国家排放标准要求。3）尿素尾气吸收塔放空气尿素尾气吸收塔防空管排放的尾气包括四个部分：一段分解气经氨冷、惰性气 体洗涤塔吸收后送入尾气吸收塔经蒸发冷凝液吸收后的尾气；二段分解气经二循一4全投资投资回收期年5.79税后含建设期）5全员劳动生产率万元/年.人34.90税后（全投资）6财务内部收益率%2358税后（全投资）7财务净万元47380+A生产能力利用力（BEP）%37.21十九能力指标1还期年4.96设期冷、二循二冷吸收NH3、82后送入尾气吸收塔经蒸发冷凝液吸收后的尾气；闪蒸 汽与一段蒸发器送往一段蒸发冷凝器冷凝、，未凝气由一段蒸发喷射器抽至排气管； 二段蒸发器送二段蒸发器冷凝，未凝气由二段蒸发器抽至排气管。其由35米高排气筒 排放，排放气含NH3量l18kg/h,低于国家排放标准要求。4）锅炉烟气本项目采用的是燃煤锅炉，其排出的烟气采用除尘脱硫一体化设备进行净化处理, 当脱硫效率265%时，SQz排放浓度约为315mg/Nm除尘效率99.4%时，其烟尘排 放浓度约为73mg/Nm3,其含量均远低于锅炉大气污染物排放标准（GB132712001） 规定的排放标准，排入大气不会对周围的环境造成危害。1.1.1.2 废水处理方案1）造气废水处理方案来自造气车间的废水经平流式沉淀池沉淀，同时加入絮凝剂（聚合氯化铝和聚丙 烯酰胺）,水进入热水池用泵加压到冷却塔式生物滤池。污水经过冷却塔式生物滤池后, 流入冷水池。处理好的水质达到：悬浮物W50mg/L,氟化物（CN） Wlmg/L,硫化物 （S-2） W05mgL,挥发性酚微量，PH=78,水温320 进入清水池 用循环水泵加 压送造气工段使用，不外排。其污水处理流程为：废水f热水池f泵f冷却塔式生物滤池f冷水池一循环水泵f供造气使用2）脱硫废水处理方案脱硫工段排出的废水含有少量的悬浮物、氟化物、硫化物、氨等，将这部分污水 集中处理，封闭循环，不外排。其污水处理流程为：废水一热水池一泵一玻璃钢冷却塔一冷水池一循环水泵f供脱硫工段使用3）合成、尿素循环水处理方案合成、精炼、压缩、尿素等工段排出的热水温度在40RC左右，无污染°可以利用 余压送玻璃钢冷却塔，经冷却降温后进入冷水池，再由冷水泵加压送到需要冷却水的 工段循环使用，其处理流程为：热水f玻璃钢冷却塔f冷水池f泵f供合成等工段使用4）热电循环水处理方案尿素车间排出的热水温度工40,余压029Mpa,可以充分利用尿素车间热水余 压直接上冷却塔。为了节约水资源，节约能源，将这部分热水处理后循环使用。其处 理流程为：热水一玻璃钢冷却塔一冷水池一泵一供尿素车间5）生活污水处理方案生活区污水全部进入厂区综合污水处理站处理。1.1.1.3 废渣及处理方案1）造气炉渣部分外买，部分堆于厂内渣场2）锅炉灰渣废渣主要为锅炉燃煤灰渣。由于循环流化床锅炉可在炉内掺烧脱硫剂进行烟气脱 硫，燃烧效率高（9698%）,灰渣含炭量低可综合利用，是较理想的建材参合材料， 综合利用有一定的经济效益。全部送当地荣胜水泥厂生产水泥。3）合成废触媒来自合成工段的废触媒，卖给铁厂回收利用。4）中低变废换触媒、返回触媒制造厂，回收利用。5）生活废渣全部送现有拉堆放场。1.1.1.4 噪声处理方案各生产区和厂区噪声标准严格控制在国家规定的范围内，对产生噪声较大的鼓风 机、压缩机、空压机以及各种泵等，其噪声治理的方案为：1）尽量选用低噪声设备，要求制造厂在制作上采取消声措施；2）对噪声强度大的设备如压缩机，设置隔音室，使操作岗位的噪声强度控制在 65分贝以下；3）对震动大的设备如泵、空压机等在基础上安装减震垫、进出管口上安装柔性 接头。4）对鼓风机、放空管等安装消音装置，修建单独的机房，采用双层窗，防止噪 声向外辐射，减少噪音对周围环境的污染，达到噪声控制标准。9.5 绿化绿化有利于防止污染，保护环境，本项目绿地率为28.23%。根据企业的环境状况, 选植适宜绿化植物，可以充分利用建筑物周边的空旷地带进行绿化，种植各种各样的 花草树木。要求提高绿化水平。绿化既能达到净化空气，又能调节气温，减少噪声， 美化环境，提高环境的自净能力，因而是保护环境的根本措施之一。9.6 其他环保措施异地扩建项目投产后，厂内设置专门的环保机构，配备相应的人员和设备，配有专 职人员对生产过程中的污染源进行监测和监督，对污水处理站的值班人员进行专门管 理与培训，提高操作、管理水平。9.7 环保措施的可靠性本项目采用了先进的生产工艺，尽量把“三废”控制在生产过程中，减少了 “三 废”的排放量，生产过程中的少量“三废”经处理后，其排放量完全可以控制在标准 之内。9.8 环保投资估算环保保护设施的投资已包含在工艺装置内。第十章 劳动保护与安全卫生10.1 设计原则为了确保工程竣工后有良好的安全、卫生的作业环境和劳动条件，保护职工的安 全和健康。本设计将根据国家劳动保护政策和规范进行设计。1）劳动部文件劳字（1988）48号关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂 行规定。2）工业企业设计卫生标准TJ36-79O3）建筑设计防灿范GBJ16-87（2001修订版）。4）建筑防雷设计规范GB50057%。5）工业企业采暖通风和空气调节设计规范GBJ19-87o6）工业企业照明设计规范GB50033-91o7）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85O8）工业企业噪声卫生标准GB3096-82o生产过程中职业危害因素分析一、主要生产装置对生产人员危害的物质1）合成氨装置对生产人员危害的物质主要是：一氧化碳、硫化氢、二氧化碳、 氨；2）尿素装置对生产人员危害的物质主要是：氨、二氧化碳、尿素甲锭、碳铁液;3）供热系统中锅炉房、合成氨系统造气工段产生烟尘。二、有害物质对人员危害情况简介1）一氧化碳一氧化碳在空气和氧气中能够燃烧，在空气中的爆炸界限为125742%（体积）。在车间中最高允许浓度为30mg/m3,它无色无味不易被人发觉，是最危险的强烈的毒 性气体。吸入人体后，与血红蛋白结合成碳氧化血红蛋白，阻碍血液输氧，造成组织 缺氧而引起中毒，在开始时感到疲乏、头重、头痛、头晕、耳呜、视觉不灵、身体不 适、软弱无力以及呕吐等，严重时能很快晕倒、失去知觉、抽筋、窒息而死亡。2 ）硫化氢H2S是一种有毒的可燃气体。与空气混合后爆炸下限为43%（体积）,上限为45.5% （体积），它对人的眼角膜和呼吸道粘膜有刺激，浓度高时能使嗅觉麻木而不易查觉并 使呼吸麻痹，从而损害神经出现眼炎，支气管粘膜炎，肺水肿变性红蛋白症。空气中 浓度大于1的?，可以致命。在车间空气中的H2s的最高允许浓度为lOmg/iW。3）二氧化碳二氧化碳是无毒气体，但遇到高浓度C2会由于缺氧而窒息。空气中二氧化碳浓 度在5% （体积）以上，对呼吸中枢神经有刺激作用；当浓度大于10% （体积），会由 于缺氧而造成人员窒息。二氧化碳在车间中允许浓度在1 % （体积）以下。4）氨气NH3是一种具有强刺激性气体，是一种极易挥发的物质，沸点在760mmHg下，为一35.5。&NH3的病理毒性主要表现在对细胞蛋白质有溶解作用，渗入到人体组织中去与脂 肪组织发生其它作用。NH3浓度小于30mg/m3或40ppm时，不会使成年人的健康受到损害或感到难受， 当NH3大于5000ppm时，人停留几分钟即可窒息而死亡。NH3的爆炸极限：在空气中，一个大气压下，室温时，5.528% （体积）;在空气中，一个大气压下，100（时，145295 （体积）；在氧气中，一个大气压下，室温时，13.582% （体积）。NH3的中毒表现：呼吸道系统：如咳嗽、咯血、胸闷、呼吸困难。烧伤：尤其当皮肤潮湿出汗时候，氨雾能引起灼烧的感觉，皮肤接触液氨能造成 严重的化学灼伤。消化系统：食欲不振、恶心、呕吐等。车间中允许NH3的浓度为30*3。5）烟尘造气和锅炉产生的烟尘不仅对空气中造成污染，而且还会对人的眼睛、呼吸道及 肺部造成伤害，吸入过多会引起肺结核。10. 3设计采用的安全与工业卫生措施本扩建项目严格按国家规定、规范进行设计工作，力争改善工作环境，加强卫生 防护。具体措施如下：在设计中各专业密切配合，对有易燃、易爆、有毒介质的生产厂房考虑防火、防 爆、排毒、通风、泄压等措施。对有易燃、易爆、有毒气体或液体的设备、管道及阀 门考虑密闭性，以防跑、冒、滴、漏造成污染或事故。为防止N2、珏和NH3压缩机爆炸气体积聚，对每台压缩机操作面设通风系统。厂 房在建筑设计上采用百叶窗自然通风和轻型防爆屋顶。氨库设独立围墙，严禁三所关人员进入，输氨装置设冲洗水龙头。在有高压电源、有高温及转动设备、高空危险部位设防护标志及防护栏杆，以防 造成伤亡事故。受压设备配有压力表，易爆设备有安全阀及防爆板。在厂内生产区域 设置有一定监测仪器用于检测设备、管道的泄漏情况，检测空气中有毒气体及易燃、 易爆气体是否超标。工艺设计中尽量选用低噪声的运转设备，在布置和配管时应考虑采用降低车间噪 声、减少振动等措施，如设置消音器、隔音墙。电气设计考虑静电接地及防雷措施，考虑电气设备起火、防爆及触电措施。自控 设计对危险的设备设置了越限报警，操作联锁及自动停车等控制手段。主要设备采用露天布置或半露天布置，有利于气体的扩散。与有毒气体接触的操 作岗位备有各类防毒面具。在防爆区域的电动机选用防爆电机及防爆电缆。严格按防 火等级、防腐规范设计，各厂房考虑安全通道和安全出口。在主要建筑物、构筑物及高塔顶、高烟囱顶部等工厂生产区域按规定设避雷设施, 以防雷击。对有爆炸危险的设备、管线均采取静电接地措施。在各放空点设放空消音器，对含尘及有毒性气体采取高远距离放空。在装置检修时严格执行对有毒、易燃性气体进行分析，严格办理动火的一切安全 手续。总图设计中考虑到厂房布置、生产区域布置应有适当安全间距，氨库及有毒气体 的排放布置在主导风向下方向，总图运输注意到原材料及成品、人行的合理分流。在环保设计中废气、废水作了处理，对废渣采取了综合治理，对厂区考虑了绿化。考虑配备必要的防毒面具及劳保用品，配备必要的防护药品及医疗器械。10.4劳动保护设施的费用已包含在辅助装置内。第十一章消防11.1 设计依据(1)建筑工程消防监督审核管理规定(中华人民共和国公安部令第30号)火灾自动报警系统设计规范GB50116-1998；提筑设计防火规范GBJ687 (01版)；(4)石油化工企业设计防火规范GB50160-92 (99版)；(5)室外给水设计规范GBJ13-86 (97版)；(6)室外排水设计规范GBJ1487 (97版)；建筑给水排水设计规范GB50015-2003；(8)建筑内部装修设计规范GBJ50222-95(01版)；(9)建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90 (97版)；11.2 工程的消防环境现状兴义化工总厂原有消防队，消防设施完善。原有厂区内设有室外消火栓、室内消 火栓，并配有建筑灭火器。n. 3工程的火灾危险性类别，民用建筑类别本项目建设规模为20万吨/年合成氨、30万吨尿素/年，根据石油化工企业设计 防火规范和建规的规定，合成氨装置内的脱硫、变换、脱CQ、精炼、压缩、 合成、氢氮压缩厂房的火灾危险性属甲类。其它装置的火灾危险性属乙类。厂区内的 建筑及厂房、库房的火灾危险性为乙类。1L 4消防设施和措施专业设计对消防要求的考虑和采取的措施(1)总图在新建总图布局中，按车间各单体的功能分区布置,各单体之间的间距按建规的 要求进行确定，厂区内设置环行消防车通道。(2)建筑按照建蝴的规定，生产厂房、库房及综合楼的耐火等级不小于二级，全部采用 钢筋混凝土或砖混结构。(3)消防给水根据规范之规定，本工程的室外消防用水量为90US、室内消防用水量为10US, 火灾延续时间3h,同一时间内发生火灾次数按一次计算。因此，3小时需要贮存的消 防水量为：0=100 X 36004-1000 X 3=1080 (m3)本项目利用合成循环水中六台玻璃钢冷却塔的集水池兼作消防水池(地上式，消 防水泵正压进水)。可以保证消防水池的有效容量大于1500立方米(按规范要求分成 两格)，具有发生火灾时消防水量不作他用的技术措施。选用两台消防水泵，一开一备, 0=374加4=103.91人，H=44米，N=75kW。厂区室外消防给水管道成环状布置，并用 阀门分成若干独立段，每段消火栓的数量不超过5个。在厂区设置室外地上式消火栓 系统、车间设置室内消火栓系统、火灾危险性属甲类的厂房附近设有消防炮。选用SS100 型室外消火栓，室外消火栓的间距小于120米(化工装置区内小于60米)，保证最不 利点消防水压10米。室内消火栓用水量为10L/S,选用DN65型室内消火栓。火灾 延续时间3h,同一时间内火灾次数为一次。(4)灭火器配置按照建筑灭火器配置设计规范GBJ4L90的要求，在生车产间、配电室、综 合楼的适当位置配置MJPZ-1L高效阻燃灭火器(新型环保灭火器，可灭A、B、C及 电器火灾)。第二章.市场预测2.1国内、外市场情况预测我国是世界第一人口大国，近十年来，中国人口以1.7%的平均速度增长，而十年 间化肥的施用量增加了 70%。不但是解决粮食需求的农业，其它林、牧、副、渔对化 肥都有一定的需求。本世纪中国的总人口将会继续上升，对粮食的需求量也会继续增 加。同时非农业经济的发展，耕地将会不断减少。因此，必须提高单位农田产量，也 就是必须增加他巴需求量。加入WTO,我国的水果、蔬菜、花卉等经济作物的竞争能 力较强，有利于出口。为了适应入世形势，我国的农业正在进行结构调整，逐步压缩 粮食种植面积，增大经济作物种植面积，并按沿海和经济发达区、粮棉生产区、大城 市郊区、生态脆弱区确定了不同的农业结构调整方向和重点。据农业部门估计，入世 后我国的农业用肥量将逐年增加。预计2005年全国化肥需求量约4600万吨，其中氮 肥2828万吨，磷肥1072万吨，钾肥700万吨；2010年全国化肥需求5000万吨，其中 氮巴2960万顿，磷肥1210万吨，钾肥830万吨。尿素因其含氮量高而成为最普遍的固体氮肥品种。在发达国家，尿素还作为重要 的工业原料。工业用尿素约占世界尿素总量的5%10%。尿素是国际市场上主要的氮 肥贸易品种。对众多第三世界国家而言，我国化肥企业又有一定优势。我国可以增加 对越南、缅甸等周边的巴国家的出口。表1世界尿素供需及预测万吨年份生产能力开工率生产量进口量出口量颜消费量1996497786427411011101427419975250834357102710274357199855M844603961961460319995739844847110511054847(5)电气本项目生产用电主要属二类用电负荷，在车间及主要出口处均设有应急照明和安全 门,在疏散通道、走廊设有疏散标志灯，电气设计采用了可靠的防雷、防静电措施。11. 5消防设施费用估算新建装置消防设施费用估计25万元左右。第十二章工厂组织和劳动定员12.1 工厂体制和组织机构本异地扩建项目建成后企业的体制和组织机构将采用湖北宜化的“五统一、四监 管”的管理模式，根据生产各工段的相关性以及管理的职能性，划分事业部分片区、 分职能管理，并按照现代企业管理制度的要求，实行事业部部长责任制。12.2 生产班制和劳动定员年工作日：330天。工作制度：全厂除管理人员上班外，生产岗位均实行四班三运转制作业。该项目劳动定员为800人。生产车间及定员分配表序号部门蛉班次定员合计合成氨二分厂4471)造气车间155造气、空气鼓风机3130气柜、电除尘、煤气加工383172)净化车间32变脱（含变脱、）3163163)合成车间260324312檎35氢、氨回收35氨库、甲醇库38尿素3206序号部门步班次定员合计二车间3126三公用工程和辅助设施227水324变配电3120锅炉房332贮运310冷冻站、空压站317©中央化验、车间分析324四十8()0人员的来源和培训本工程实施后，因各生产装置技术和自动化水平较高，对操作工的文化素质和技 术水平有一定要求。新招收的生产技术工人要求具有技校及中专以上文化程度，采用 社会招聘方式解决，生产管理人员和技术人员可从大学本科毕业生和相关化工企业中 应聘。第十三章项目实施规划13.1 建设周期总时间本异地扩建项目建设周期为一年，预计2006年3月建成投产，并通过国家的达产 验收。13.2 实施进度规划本规划按可行性研究（代项目建议书）及审批2个月，初步设计2个月，施工图 设计4个月，设备订货3个月，土建施工4个月，安装6个月，试车1个月。谑实施腹计划表项目123456789101112可研（代建议书）及审批初设及审批施工图设计设备订货安装第十四章.投资估算和资金筹措14.1 投资估算投资估算的范围本项目贵州宜化异地扩建20万次屯合成氨、30万/吨的尿素项目进行的投资估算。包括：(1)主要生产项目、辅助生产项目、公用工程项目、服务性工程项目、生活福利设 施项目的设备购置、安装及建筑工程费用估算；其他费用估算；预备费估算；(4)建设期利息；流动资金；投资估算的依据和说明14.1.1.1 编制依据(1)贵州省化工医药规划设计院有关本异地扩建工程可行性研究的设计方案及有关 资料。国石化规发(1999) 195号化工建设项目可行性研究投估算编制办发。(3)根据原化工部97年颁化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定k其它有关文件和文字说明。14.1.1.2 编制说明定型设备价格均采用厂家询价，非标设备价格按设备吨重估价指标法。土建工程参照同类型结构特征的工程进行估算。(3)安装工程参照原兴义化工厂原有装置资料和设备系数法估算。(4)其他费用根据有关规定及甲方提供资料计列。14.1.2 单项工程的投资估算(详见项目总投资估算表)建设投资分析本项目建设投资47311.90万元，其中设备购置费25014.49万元，安装工程费用 10868.01万元，建筑工程费426850万元，其他建设费7160.90万元具体详见“项目总 投资估算表项目建设期贷款利息本项目在建设期内资金全部投入，经初步测算本项目建设期利息为1885.25万元。14.1.3 固定资产投资固定资产投资包括建设投资、建设期利息。本项目固定资产投资为49197.15万元 其中建设投资4731L90万元 建设期利息1885.25万元 具体详见“项目总投资估算 表”。14.1.4 流动资金的估算经过详估法测算全额流动资金为3161.67万元，铺底流动资金为94850万元。14.L8报批项目总投资报批(上报)项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金两部分组成，为50145.65 万元。项目总投资项目总投资由固定资产投资和全额流动资金两部分组成，为52358.82万元。14.2资金筹措资金来源项目资本金本项目资本金20058.5万元，占报批投资的40%,能满足国家对化工行 业资本金制度的要求。贷款资金(1)长期借款企业申请银行贷款额