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    钢筋安全技术交底MicrosoftWord文档.docx

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    钢筋安全技术交底MicrosoftWord文档.docx

    钢筋工程安全作业指引书一.施工准备,材料及重要机具:1 .机具:切断机,弯曲机,调直机,对焊机,电渣压力焊机,电焊机; 直螺纹连接。2 .钢筋:应有出厂合格证和按规范原则抽样作力学性能复试,合格 后方能使用.钢筋应无老锈和油污,表面水锈需清理后方可使 用;3 . 20#22#铁丝或镀锌铁丝;4 .工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子;.根据工程设计规定及所在部位的I钢筋级别,混凝土和有关图集 计算出钢筋的锚固长度和搭接长度.二 .作业条件:1 .认真熟悉图纸和有关规范,图集和施工工艺,并核对有关图纸与 否有误;2 .根据施工图纸和有关规范及图集配备配料单.三 .钢筋原材料规定及储存:钢筋加工过程中浮现脆断,焊接性能不良,应及时告知实验员, 应进行化学成分或其她专项检查,检查合格后方可再次加工使用. 钢筋表面应平滑,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒或片状老 锈.钢筋原材及加工好的成品应挂牌分类堆放,避免污染,并应及 时进行状态标记,严禁随意堆方.四 .钢筋的I接长与接头位置规定:11 .起吊钢筋时下方严禁站人,必须待骨架降落到距地1m时方可接 近.12 .钢筋起吊必须捆牢固,吊钩下方不得站人,箍筋、拉结筋等不准 用钢丝绳吊运.13 .堆放钢筋及骨架应整洁平实,下垫木楞,堆放有弯钩的半成品 最上一层钢筋的弯钩不得朝上.14 .在搬运及绑扎钢筋时,避免碰触挤压电线.15 .绑扎圈梁挑檐,必须在有外保护架日勺条件下进行,外保护架不得 低;于1. 5m.16 .绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下.17 .多人合运钢筋、起落、转停动作要一致,人工上下全体不得在同 一条垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,避免倾倒和坍落.1 .水平钢筋采用闪光对焊及搭接接头,竖向钢筋216采用电渣压 力焊接头.2 .基本梁与筏板中钢筋日勺搭接接头应互相错开,在任一接头中心至1.3L的区段内,有接头的I受力钢筋面积不得超过总面积日勺50%(对于其他梁,板,墙不不小于25%)且上部钢筋应在梁支座三分 之一跨度范畴内搭接,下部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范畴内 搭接.焊接连接时,在任意接头中心至35d并不不不小于500mm区 段内,受力钢筋焊接接头的面积百分率不不小于50%.3 .接头末端至钢筋弯折点的距离不不不小于钢筋直径的10倍.五 .钢筋保护层钢筋保护层厚度:基本底板为40nlm,承台为70nlm,墙为 15nlm,(地下室外墙为50mm),梁为25mm,柱为30mm.基本筏板保护层采用细石混凝土垫块50mmX 50mm,其她均采 用塑料定位卡.六 .钢筋搭接及锚固1.纵向受力钢筋锚固长度Lae:混凝土强度级别钢筋种类及直C30三c40HPB23527d23dHRB335d<2534d29dd>2538d32dHRB400dW2541d34dd>2545d38d2.纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Lle=1.2Lae.钢 筋 种 类混凝土强度级别 C30C35 2c40 HRB235级光圆钢筋C30C352 c40HRB235级光圆钢筋30d25dHRB335级带勒钢筋35d30dHRB400级带勒钢筋40d35d注:受压钢筋绑扎接头的搭接长度为表中数值的0.7倍;在任何状况下,纵向受拉钢筋日勺搭接长度不应不不小于 300mm,受压钢筋搭接长度不应不不小于200mm;两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋直径计算.七.钢筋焊接(1)闪光对焊1 .焊接工艺措施选择:当钢筋直径较小,级别较低,可采用持续闪光 对焊.当钢筋直径较大,端面较平整,宜采用预热闪光焊;当端面 不够平整,则采用闪光-预热闪光焊.2 .焊接参数选择:闪光对焊时,应合理选择调伸长度,烧化留量顶锻 留量以及变压器级数手焊接参数.a.调伸长度取值:HPB235级钢筋为0. 751. 25d, HRB335与HRB400 级钢筋为直径小时钢筋取大值.b.闪光留量取值:持续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和 另加8mm;预热闪光焊为闪光-预热闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和;二次闪光为8 10mm.闪光速度由慢到快,开始时近于零,而后约终结时达52nlm/s。c.顶锻留量宜取riOmm,级别高或直径大的钢筋取大值。3 .操作规定:a.焊接前和施焊过程中,应检查和调节电极位置,拧紧夹具丝杆。 钢筋在电极内必须夹紧,电极钳口变形应立即调换和修理。b.钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须XX或切除。c.钢筋端头120nlm范畴内铁锈,油污必须清除干净。d.焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。e.焊接后稍冷却才干松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接 头弯折。4 .质量原则a.取样数量,在同一焊工按同一焊接参数完毕的300个同类型接头 作为一种验收批量。焊接头力学性能试件应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸 实验,3个进行弯曲实验。b.外观检查钢筋闪光对焊接头外观检查符合下列规定:b.l接头处不得有横向裂纹;b.2与电极接触处的钢筋表面,不得有明显烧伤;b.3接头处日勺弯折,不得不小于4。;b.4接头处的钢筋轴线偏移,不得不小于钢筋直径的I 0. 1倍,且不得 不小于2mm.竖向钢筋电渣压力焊1 .焊接材料选择焊剂宜采用HJ431型,焊剂使用前必须在250oc的温度烘烤2h.2 .焊接参数电渣压力焊的焊接参数重要涉及:焊接电流,焊接电压和焊接时间等,见下表:钢筋直径(mm)焊接电源(A)焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程162002503545222714418250300155203003501752235040018625400450354522272162850055024632600650277a.取样数量电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,当进行力学性能实验时,应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸实验.b.外观检查电渣压力焊接头外观检查成果应符合下列规定:b. 1四周焊包凸出钢筋表面的高度应不不不小于4mm;b.2钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;b.3接头处日勺弯折角不得不小于4o;b.4接头处的轴线偏移不得不小于钢筋直径0.1倍,且不得不小于2mm。外观检查不合格日勺接头应切除重焊,或采用补强焊接措施。八.钢筋制作.钢筋除锈钢筋的表面应干净,油渍,漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮,铁 锈等在使用前应清除干净。盘圆钢筋通过调直过程除锈。螺纹钢筋可 才用钢丝刷人工除锈。1 .钢筋调直与切断钢筋调直采用调直机进行调节,钢筋切断采用切断机. .将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料,后断短料,减小短头,较少损耗.(避免浮现三35d的废料). .断料时应避免短尺量长料,避免在量料中产生合计误差. .在切断过程中,如发现钢筋有裂纹,缩头或严重的弯头等必须切除. .钢筋的断口不得有马蹄形式起弯现象.2 .钢筋弯曲成形.受力钢筋a. HPB235级钢筋末端应做180。弯钩,其弯弧内径不不不小于钢筋直径日勺2.5倍。b.当设计HRB335级,HRB400级钢筋末端需做135。弯钩时,弯弧内径不不不小于钢筋直径日勺4倍.c.钢筋做不不小于90。的弯折时,弯折处弯弧内径不应不不小于直径的5倍.箍筋a.箍筋弯钩的弯钩内径不不不小于钢筋直径的2.5倍,且不应不不小于受力钢筋的直径。b.箍筋弯钩均做135。弯钩,平直部分长度不不不小于10倍的J钢筋直径。质量原则受力钢筋顺长度方向的I全长净尺寸土 10mm±20mm弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 九.钢筋的绑扎.钢筋网的绑扎四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎 牢,双向受力的钢筋网,则须将所有交叉点扎牢。1 .绑扎筏板上层钢筋网时,采用马凳支撑,间隔1m,梅花布置,马凳采用1214mm 钢筋, 形状如下:2 .板底钢筋短向钢筋在下,长向钢筋在上;板上短向钢筋在长向钢筋之上。3 .墙,柱的插筋根据弹好的墙,柱位置线进行布置,插筋根部及基 本梁顶面处应与基本梁主筋点焊牢固。插筋上端采用有效措施保证 钢筋垂直,不歪斜,位移,变形。4 .柱筋控制保护层采用塑料卡一般为1000mm,梅花式布置,剪力墙保 护层外侧采用水泥砂浆垫块、内侧采用塑料卡,特别规定垫块或保 护层在竖向布置时每块模板3个,水平方向间距一般为12001500mm,布置必须在同始终线上.5 .应把每个绑扎完日勺扎丝余头弯入钢筋内侧.6 .绑扎丝用量:圆钢 10以内9 kg/t;圆钢 10以上4kg/t;螺纹钢 中10以上2kg/t.十.钢筋安装的质量原则主控项目:a.钢筋安装时,受力钢筋的品种,级别,规格和数量必须符合设计 规定。b.纵向钢筋的I连接方式符合设计规定。一般项目:a.钢筋接头位置,接头面积百分率,绑扎搭接长度应符合构造规定。b.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距应符合设计规定。c.钢筋安装日勺容许偏差和检查措施见下表:项目容许偏差检查措施绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量持续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5受力钢筋间距±10钢尺量两端,中间,各一点 取最大值排距±5基本±10钢尺检查柱、梁±5板、墙±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量持续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查十一.成品保护1 .钢筋进场应分规格型号堆放,下雨前必须覆盖,避免锈蚀和油污等.2 .成形钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整洁,避免钢筋变形.3 .绑扎钢筋应按搭临时架子,不准踏踩钢筋.4 .底板和楼层板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,不应踏 踩变形.5 .严禁随意割断钢筋.6 .绑扎钢筋时,严禁碰撞预埋件,如有碰动,应按设计位置重新固 定牢固.十二.安全防护;1 .钢筋焊接施焊人员必须有上岗证.2 .钢筋进场必须有合格证,否则不许加工.3 .加工好日勺成品或半成品按规格型号堆放整洁.4 .钢筋加工及钢筋堆放地必须使用保护电闸箱及控制柜、电气开关 规和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料.5 .调直钢筋沿钢筋线1m严禁行人.6 .随机开关敏捷,漏电保护器完好,安全防护装置完整有效,各部 位螺栓紧固.7 .加工、搬运钢筋时,应避免钢筋崩弹甩动导致碰伤、烫伤和触电事 故.8 .操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指 挥.9 .多种钢筋机械在操作前,班组长对作业人员进行操作规程学习.10 .在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架必须设脚手架,佩安全带,且 不得抛掷物件.

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