基础与地下室工程施工方法及技术措施.docx

基础与地下室工程施工方法及技术措施（一）桩头处理及垫层施工土方工程在人工清土至设计标高后，桩头的凿截工作紧跟而上，密切配合 施工，在浇捣垫层以前将桩头凿截完成，少量可在垫层浇捣后再做修整。凿桩 由人工进行，配备足够的机械和人员实行三班制作业，确保凿桩工程按时完 成，凿除桩头由塔吊及时吊运，统一运出场外。土方开挖至设计标高，应及时 组织有关单位进行地基验槽，做好地基验槽记录。桩头凿除后，桩承台四周低 于底板的基础梁，高低变化处应砌制砖胎膜，并加以抹灰。在地下室与基础施 工期间，做好排水措施，要基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井，及时排出 积水，使基坑保持无积水状态。浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4itf设一标 高临时控制点，以控制垫层的标高。控制桩顶嵌入承台与基础梁的长度不小于 要求。混凝土垫层采用平板振动机进行捣实。图8-4施工流程（略）垫层施工后及时放样弹线，砌筑地梁、地下室高低处等破胎模。（二）地下室与基础模板地下室侧板与基础梁等模板采用多层胶合板模板，钢管扣件或木抛撑支 撑。横楞采用方木，格栅采用钢管，并在壁板中采用对拉螺栓拉撑。基础梁在 梁面上设置钢筋与扣件组成的钢支撑外，另在梁中设钢丝拉撑。地下室侧板支 模前，先在垫层上放出墙的中心线和边线。将一侧模板立起用线锤吊直，然后 安装背楞和支撑，经校正后固定。之后进行钢筋绑扎，等钢筋保护层及钢筋间 的内部撑铁安装完毕后，支另一侧模板，并加设外支撑，防止模板外侧。模板 底部留设清扫口以清除垃圾。施工时，固定模板用的钢丝尽量不穿过防水混凝土结构，结构内部设置的 各种钢筋以及绑扎钢丝均不得接触模板。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混 凝土结构时，在螺栓上加焊止水环或加设焊有止水环的套管，止水环直径为8 10cm,止水环与螺栓间满焊严密。基础梁支模前，先在垫层上放出基础的中心 线和边线，然后按边线固定模板。图8-6穿墙螺栓示意图（略）图8-7水平施工缝下墙体支模（略）要求模板的支撑必须牢固，以防止浇筑混凝土时产生的侧压力造成模板移 位，形成基础弯曲等缺陷。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安 装必须牢固，位置准确。模板安装完毕后，项目部及时对模板工程进行质量检 查与技术复核，模板安装工程的允许偏差与检查方法见主体工程。（三）地下室与基础钢筋钢筋制作、焊接同主体工程制作与焊接要求。由于基础梁钢筋较多、密 集，所以基础梁下部主筋采用直螺纹套筒连接。钢筋绑扎，待混凝土垫层有一 定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后，进行承台与独立基础的钢筋绑 扎。钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的 位置与绑扎顺序。钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点均扎牢，中间部分每隔一根相互成梅 花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交 叉点均扎牢。钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜 变形。钢筋弯钩朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下 绑扎。为保证柱钢筋位置准确，拟采用插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一 个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置准确后，采用将 插筋点焊牢固。对基础梁的钢筋接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢 筋全长上尽量少设接头：同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度 范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占 总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。受力钢筋的混凝土保护层，基础 有垫层时按35mm,无垫层时70nlm。钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，要求 绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%,且不应集中。弯钩朝向正确。钢 筋允许偏差项目检验方法与允许偏差见主体工程。（四、地下室与基础混凝土1 .混凝土浇捣前准备工作：对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、 预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设备、脚 手架等的布置及支搭情况经检查合格。浇筑前应先将地坑内的积水、污泥排除 干净，保持坑内清洁无积水。对局部排除积水有困难时，采用水下浇筑混凝土 的施工方法进行。2 .混凝土浇筑：地下室底板、墙板混凝土实行一次性连续浇捣，按先低后 高，分层浇筑的原则进行。为了保证混凝土密实度，底板混凝土采用赶浆法浇 筑。混凝土振捣与检查等见主体工程。承台面与基础梁、板上表面及时用木抹 子抹平，严禁过早上人。3 .混凝土养护：混凝土采用蓄温养护法，采用双层草袋覆盖，厚度控制在 20cm以上，并确保混凝土持续湿润，时间不少于7d,当混凝土内最高温度与表 面温度之差小于20时，逐步撤去草袋。