弹簧的材料及热处理.docx

弹簧的材料作为弹性元件的功能材料，高弹性无疑是材料最重要的性能；同时, 由于弹簧通常是在变应力的条件下工作，从而要求材料具有优越的耐 疲劳性能。另外，为了便于加工成形，减少突然性的失效，材料应具有足 够的塑性和韧性。弹簧制造最初是采用木、竹类等天然材料，进入工业化时代后，金 属材料开始广泛应用于弹簧制造领域。随着机械产品功能的不断扩展， 性能指标的不断提高，对弹簧的要求也不断提高，逐步形成了各类特殊 的、专用的弹簧材料。目前用量最大、用途最广的弹簧材料当属弹簧 钢，弹簧钢具有高强度、高屈强比的特性。为满足特殊工况的使用要求， 不锈弹簧钢及特殊耐高温、恒弹性合金等材料也开始用于弹簧制造，大 大地拓宽了金属弹簧的选材范围。在非金属材料方面，近年来随着化学橡胶工业地快速发展，橡胶、 聚胺酯类和增强型塑料材料也广泛被应用于弹簧产品，并在减振、降噪 音等领域得到广泛应用；以氮气或气液为介质的空气弹簧也广泛应用 于冲压模具、主机减振、恒力器具、超高温弹性结构等领域；陶瓷材料 具有耐高温（80（rc以上）、耐腐蚀、耐磨损等特殊性能，也开始作为弹 簧材料在一些场合应用。弹簧材料的种类主要分为金属材料和非金属材料两大类。主要讲下 金属材料，常用的金属弹簧材料如下所示：弹簧钢碳素弹簧钢：典型牌号有70、65Mn、T8等合金弹簧钢：典型牌号有SOCrV、55CrSi、60Si2Mn等弹簧用不锈钢：典型牌号有12Crl8Ni9、06Crl9Ni9. 07Cr用Ni7Al等 弹性合金铜合金：锡青铜、硅青铜、鼓青铜、白铜和黄铜银及银合金：纯银、锲铜合金、锲粘合金、镶铭合金其他特殊合金：高速工具钢、弹性元件用合金、记忆合金等钢的热处理原理热处理工艺是将钢在固体下加温到指定的温度，隔热保温必须的 时长，之后以指定的方法降温到室内温度的这种热处理。热处理的功效:提高材料使用性能和工艺性能，多方面挖保温掘原材料 的潜能，增加部件的应用寿命，提高产品品质。除此之外，也可以除掉材 料经锻造、铸造、电焊等工艺导致的各种各样瑕疵、优化品粒、清除 残余奥氏体、减小残余应力，使组织和特性更为均匀。最终热处理:在加工过程中，弹簧经卷制加工等成型工艺而获得最终外 形和规格后，再开展的给予工件需要性能指标的热处理称之为最终热 处理。预备热处理:热加工后，为紧接着的冷拔、冷冲压和切削加工或最终热处理做好组织准备的热处理，称为预备热处理。热处理温度可参照下表：名静熊嬖司之强簧耐咬劳要求之强簧燮霖理瀛受畤ra（分）熟虑理温度蹄5（分）度舞 琴SISHP200-25015-20200-25020-30300-35020-30油回火碳*泉SVO20。3心15-20300-35020-30188司油回火矽瀛SWSC-V300430lo “0400-45020-30司油回火转争挹级S 酌CV-V230-40015-20300-40020-30弹簧与不经飒糠SUS 304250-40015-20350-40020 - 30杆占硬化型不矮翎糠SUS 631n470+1060470+105：