机械回填土方案.docx

机械回填土1、工艺流程：基底地坪的清整一-检验土质一-分层铺土一-机械碾压密实 -检验密实度一-H修整验收1.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂 物都处理完毕，清除干净。1.2 检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符 合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可 采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低, 可采用预先洒水润湿等措施。1.3 填土应分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要 求和机具性能确定，但每层厚度不超过60cm。1.4 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，本工程拟采用碾压 机械分层碾压，分层厚度不大于60cm,并随碾压随找平。1.5 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比 较大时，填土应分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 0.51. 0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。1.6 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。运土后， 如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m，如设计要求边坡 修平拍实，宽填可为0.2m o1.7 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用 蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。1.8 回填土方每层压实后，应按规范进行取样检验，测出干土的 质量密度、压实度，达到要求后，再进行上一层的铺土。1.9 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的 地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。2、质量标准2.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。2. 2回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3. 3回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质 量密度，其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与 设计值的差，不应大于0.08g/cm;且不应集中，环刀取样的方法及数 量应符合规定。3、成品保护3.1 施工时:对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等， 填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。3.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施, 防止铺填超厚，严禁用汽车直接将士倒入基坑（槽）内，但大型地坪 与堆山工程不受限制。4. 3基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏 时，方可回填土方。4、应注意的质量通病4.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实 后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注 明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求 的部痊，应有处理方法和复验结果。5. 2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚 至漏夯。基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底原因，造成回填 土下沉,为此,应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查， 发现问题及时纠正。4.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿; 如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土 ”现象，这时应将橡皮土挖出， 重新换好土夯实处理。4.4在地形、工程地质复杂地区内填方，且对填方密实度要求较 高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失， 造成不均匀下沉和坍塌等事故。4. 5填方基土为渣土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理 基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。4. 6回填管沟时，为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工先 在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以 上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和夯实。在抹带接口 处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。4.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工 程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位 共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。三、人工回填土细整1、填土前应将地面上的垃圾等杂物清理干净。2、人工采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为200250mm,人工打 夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。3、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接， 行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”。4、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过 标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯 实。