生产计划及进度控制程序(共2页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上能奥桑机械生产计划及进度控制程序（草案）1.目的 有效地使用设备、材料、人力等资源，使生产有序进行，确保客户产品的品质和交期。2.范围本公司与生产相关的各部门。3.定义业务部根据客户的“采订购单”，制作“订单评审表”和“订单管理 ”，并通知生产计划进行单分解；转单：将前面的遗留下来未完成订单转为当前订单。4.流程1.产能评估程序:1) 业务部依“订单评审”程序处理客户当日下达的订单, 分发注明交期和要求的“订单管理”到生产计划2）生产计划员根据“生产负荷分析评估办法”和业务部“订单管理”中的交期和要求落实生产类型：公司内部生产和委外加工（或外协）。3）统计“订单管理”所需材料用量及所需时间，参照仓储实际库存情况，拟定原料采购计划，报总经理批准采购。依采购作业程序作业，按生产计划预定日期到料。4）外委加工（或外协）产品由业务部联系加工单位，依外委外协加工程序作业。2.公司内部生产计划1）生产计划依公司产能负荷和“订单管理”的交期、要求制作<生产指令单>，经核准后分发各相关部门。2）应综合以下几种情况确定当日生产任务:当前余留订单;当前预排生产计划；加工周期长的产品提前备料计划；3生产计划执行前期准备1）根据物料状况、实际生产情况对当日计划进行适当的调整，若经调整需将交期延后的应主动反馈业务部门。若负荷大于产能造成多家客户订单延期，由业务负责与客户沟通协调。生产计划根据客户交期和现场实际状况把订单分解成<派工单>。如客户要求交货期非常之短，正常生产周期不能满足的，由生产计划员列出<每日急单表>，交生产课特殊处理。2）下达当日< 派工单>： 针对每个车间下达不同班别< 派工单>，并随时调控。4.生产计划执行： 1）生产课根据生产指令单安排本部门的生产并做好生产记录。2）随时到生产现场了解实际状况，下班前由生产班长将当日产量作生产日报表交生产计划，由生产文员制作<生产进度明细日统计表>。5.生产计划的调整：1）调整原因：（1）客户增加、减少、取消或变更订单；(2) 原计划欠周详、插单、其他的生产异常；(3) 其他不可预知事项导致计划需要变动时。2）若在计划执行过程中有插单依以下程序进行:若为急单，按其交期的要求插入当前计划，并以插单形式通知生产课立即组织生产；若非急单，如本期计划负荷不足，可将后期计划提前插入当前生产，并以书面形式通知生产部门具体要求；3）对于原计划安排不合理或生产过程中出现异常导致计划需调整的，由生产课根据实际情况作相应调整。6计划时能力不够的对策: 当计划时出现能力不足的情况而交期又不能延后的，生产课应策划解决办法，包括：安排加班委外加工或临时增加人员等。委外加工由生产课根据交货状况，联系业务部确定加工或外购厂商，落实相关事宜。其它由生产课实施。7进度掌控：1）生产课各班组每日分析各类制程填写<生产进度日统计表>并反馈生产信息；2）生产课负责当日各班组进度跟踪；3）生产计划根据生产各班组反馈的生产记录或主动到现场察看生产进度,及时掌握当日的生产进度状况；4）进度延误时应由生产课负责召开生产协调会讨论，拿出具体解决方案交相关部门实施；属原料问题的应督促采购加紧跟催或调整计划或紧急调拔；属其他问题的应采取加班、外委、加强现场管理或采取其他方法弥补。5）若进度延误会影响交期的，须通报业务部，以便业务与客户协调交期变更。专心-专注-专业