油纸绝缘电缆）接头制作工艺模板.docx

油纸绝缘电缆10 （6） kV接头制作1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10 （6） kV油纸绝缘电缆接头制 作。2施工准备2.1 设施与原料要求：2.1.1 电缆接头外壳必须密封良好，无杂质和砂眼，内壁光滑整 洁，型号规格尺寸必 须符合设计要求。铅套管含纯铅量不少于99.9%,并能承受25标准大气压力实验。2.1.2 绝缘原料必须符合电压等级，并应有实验数据和出厂合格证（表2-6）。2.1.3 电缆绝缘胶应用定型产品，有理化及电气性能的实验和出厂合格证。2.2 主要机具：2 . 2.1制作机具：防风栅栏（露天作业）、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、搪瓷 盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏斗、漏勺、剪刀、手套、钢锯、牲刀。3 .2.2测验工具：绝缘摇表、钢板尺、温度 计 及实验仪器等。2.3作业条件：2. 3.1室外电缆中间头制作应选择晴朗无风的天气施工，因此作电线头之前应注意当 地的天气预告，其环境温度 在+5C以上。湿度 不宜大于70%。3. 3.2制作电缆接头的施工现场周围应坚持干 净和干 燥。在四面支好防风栅栏。4. 3. 3电缆接头的制作应由通过专门培训考核合格的操作人员承担。5. 3.4施工现场应符合安全、消防规定，易燃物要妥善保管。6. 3. 5施工现场应备有220V电源和安全电源。3操作工艺7. 1 工艺流程：设施点件检查和施工准备一摇测电缆绝缘和校验潮气测定尺寸剥除电缆的保护层一套入铅套管一拆除三角架和排除潮气一包缠绝缘一拆除临时纱带一封 铅一灌注绝缘胶一防腐和安装水泥盒一埋设标准一试运行验收7.2 电缆接头制作按以下制作程序进行，从开头剥切到制作完毕，必须连续进行，一 次完成，以免受潮。7.3 设施点件检查与施工准备：7.3.1 开箱点件检查，应有施工单位、供货单位和建设单位相同进行检查，并做好记 载。7.3.2 电线接头铅套管点件应依据设施技术资料或说明书进行，配件备全、无损伤。7.3.3 把铅套管内壁擦洁净、用木拍板拍打一端形成缩口（须拍成能套入电缆略大一 点）并用刀开出排气孔和注胶孔，以及盖子用纸包好。7.3.4 加工黑漆隔带和纱布 带成小卷、浸泡在150左右的电缆油中去潮（如无电缆 油可用变压器油加入25%30%松香，以不同），然后捞出，漏油待用。7.4 摇测电缆绝缘和校验潮气：3 . 4.1将电缆封头打开用2500V摇表摇测、绝缘电阻合格后 进行校潮。4 .4.2自电缆末端锯下100mm左右，将电缆统包和芯线纸绝缘各撕下几条，分别放 入150左右的电缆油中，如有潮气油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音（图2-19）。另一种 方法为火烧法。将被校潮的绝缘纸用火点燃，如有潮气，绝缘纸表面会起气泡 和发出嘶嘶声音。如发现电缆纸绝缘有潮气侵 入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。3.5 测定尺寸剥除电缆保护层：3 . 5.1调直电缆：将电缆放平，在电缆两端的两米处内分别调直，擦洁净重叠200mmo 在中部作中心标线为接头中心。用锯断开（见图2-20）,然后 将水泥保护盒座板放在中心 标线下面。4 .5.2自电缆端头按图量取适 合尺寸。用钢带宽度 的三分之二卡子卡固（或用6 2mm裸铜线绑扎 三匝），剥去麻层（或护套层）。从麻层断处量取50mm,并用钢带卡固， 用钢锯靠近卡子的边缘锯一环形深痕，其深度 不得超越钢带厚度 的二分之一，再用螺丝刀 将钢带尖端撬起，然后用钳子夹紧，把钢带撕掉，用铿刀修理钢带毛刺，使 之圆滑（图 2-21 ）o3.6 套入铅套管：3.6.1 剥除钢带后，用喷灯均匀 的烘烤除掉铅包上的沥青纸，用棉丝擦净铅包。用 高丽纸将电缆一端包好并套入铅套管。3.6.2 剥铅。按图2-21所示尺寸剥铅。操作方法：在铅包上用电工力刻一环形深痕， 其深度 不得超越铅包厚度 的一半。然后用电工刀从环形痕处向末端划两条平行深痕，两 深痕间距为10mm,而后用钳子从末端将铅条撕去（图2-21）,最后 将铅包剥除。3.6.3 胀铅。胀铅时用胀铅器顺统包纸缠绕的方向将铅包胀成45。角的喇叭口，喇叭 口要光滑对称无毛刺。3.6.4 剥除统包纸，在喇叭口边缘的统包绝缘纸上包缠25mm宽的油浸纱带五层，最 后一层包过喇叭口 5mm作为临时用。然后剥除统包绝缘纸及其填 料（不能损伤芯线绝 缘纸），并在电缆芯绝缘纸上顺方向以半重叠方法包一层油浸纱带，包至距端头二分之一连 接管长度加5mm。3.6.5 安装三角木架。将架外端距喇叭口 110120mm处用油浸纱带扎 紧，然后 把 三芯弯成一个工作间隙，其间隙宽50mm,要成活弯，不得弯伤绝缘纸（图2-22）。3.6.6 校对刻铅尺寸，锯齐电缆芯线。自胀铅喇叭口处向末端量铅套管长度 的二分之 一减35mm （焊接减25mm）,将多余的芯线锯掉。1.1 6. 7压接连接管。从三芯末端量取连接管长度 二分之一加10mm处去掉绝缘纸（最 后二层绝缘纸用手撕掉，以免损伤导线），用汽油棉纱把导线与连接管擦净，将导线与连接 管压牢并去掉毛刺。3.7 拆除三角架和排除潮气拆除三角架及各芯线上的油浸带，撕去相色纸，用棉纱沾 酒精把芯线擦净，然后用事先加热到150电缆油从两端问中心进行去潮处置（从电缆的 统包处向中心去潮），而后在中间头下面铺好橡皮布。3.8 包缠绝缘。在各芯线上用油浸黑漆隔带沿芯线绝缘纸缠绕的方向，以半重叠方法 包缠绝缘，并包平连接管两端的空间，全长包缠3层，然后 在接管及接管向两端延伸，包 加厚绝缘，加厚段两端应包成锥形，各部尺寸见表2-7,包缠时必须层层包紧包平，每包三 层涂一次硅油。线芯增绕绝缘尺寸表表2-7额定电压尺 寸 （mm）(kV)/Zi016L6/630£+1600+10连接 管外径连接 管长度8.7/1045£+2400+15注：1.线芯增绕绝缘原料采用油浸黑玻璃漆带或四氯乙烯带。采用四氟乙烯带时，增绕绝缘厚度 及铅套管的规格可相应减小。2.原料表中数量以额定电压8.7/10kV,线芯截面120mm2的铝芯电缆接头为例。3.9 拆除临时纱带，拆除统包层上的临时纱带，撕去屏蔽纸，从胀铅口起100mm包 缠8层油浸黑漆隔带并塞 进胀铅口内包紧包平。3.10 封铅：3.10.1 将铅套管移至中间，用拍板轻敲铅套管两端，敲成圆锥形，使铅套管紧包在 电缆的铅包上。敲时用力不能过重，以防铅套管裂开皱褶，不得敲伤铅包。3.10.2 封铅。将铅套管注剂孔向上，用喷灯烘烤铅套管和铅包，用脂肪精（硬脂酸） 去除污物，然后 封铅，封铅有两种：1）滴铅法。用喷灯将封铅均匀 地镀到铅管和铅包上, 用喷灯将封铅烤成糊状，用揩布 使 封铅成形后，用脂肪精冷却去污，做到成型美观，表 面光治无砂眼。2）浇铅法。将封铅加热成糊状，然后 均匀 地泼到铅管的圆锥上，拨到肯 定量后，用喷灯使其成形，其它做法同滴铅法。3.11 灌注绝缘胶：将通过适当加热的绝缘胶（170180）由一端加胶孔灌注铅套管中，第一次加满， 温度降到60时补加第二次，并将加胶剂孔的盖子盖好，用封铅封牢。同时将二层钢带 与铅包用封铅封牢，用作接地。地线封铅要求如下:钢带与铅包封铅长为25mm,宽为30mm。3.12 防腐和安装水泥保护盒：在铅套管四周涂刷一层热绝缘胶，然后用高丽纸包两层（层间亦涂沥青），最后 外表 面涂刷一层沥青漆，将中间头平放在水泥保护盒内用细土填 实。3.13 埋设标志桩：将安装中间头的电缆沟用细土填平，然后 埋设水泥接头标桩，并露出地面，作为标 ,七;O3.14 试运行验收：1.1 4.1电缆头制作完毕后，按要求由实验部门做耐压和测验实验。3.14 . 2验收送电空载运行24小时无异常现象办理验收手续，交建设单位使用。同时 提交变更洽商，产品合格证、说明书、实验报告和运行记载等技术资料。4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 电缆中间头的耐压结果、泄漏 电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。4.1.2 电缆中间头封闭严密，灌注丰满，无气泡、无渗油现象，无裂纹。芯线连接密 切。检验方法：观察检查和查实验记载。4. 2基本项目：电缆中间头外型美观、光滑、无皱褶、有光泽。检验方法：观察检查。5成品保护4.1 设施开箱后，按顺序摆放在瓷盘中，用白布 盖上，防止杂物进入。4.2 电缆中间头制作完毕后，立刻安装填土。临时不能填土时，对电缆头加木箱给 予保护，防止砸、碰。6应注意的质量问题6.1 烤铅包时，喷灯要用文火，以免损坏铅包和绝缘纸。6.2 电缆绝缘纸不能损伤，特殊是放三角架掰弯时要特殊小心，用力不得过猛，包缠 绝缘展时不宜来回搬动芯线，以免损伤绝缘纸。6.3 封铅时，手腕要机动，速度 要快，以免损伤铅包和绝缘纸。7应具备的质量记载7.1 产品合格证。7.2 电缆实验报告单。7.3 设施原料检验记载7.4 电缆膏实验报告单。7.5 自互检记载。7.6 设计变更洽商记载。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工 作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝 并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许 私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电 挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好 的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动 机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时, 必须随时切断电源，防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看 管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易 燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业 必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后 再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病 以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用，必须做至广定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操 作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除 的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要 严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。 23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规 和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任 制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌鎏子和打锤要站成斜角，注意扔锤区 域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在 外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直 线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以 内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工 作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不 得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑 扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近, 就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千 斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体 电线的安全距离（1kv以下“m,110kvN6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上， 导线应架空.