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    施工组织设计水改电改.docx

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    施工组织设计水改电改.docx

    书目1编制依据3 (李业东)1. 1合同31.2 地质勘查报告31.3 施工图纸31.4 主要规范,规程31.5 主要标准51.6 主要图集51. 7企业质量,环境和职业健康平安管理体系标准文件及企业技术标准.62工程概况6 (黄中峰)2. 1总体简介62. 2建筑概况62. 3结构概况72. 4设备安装概况72. 5工程特点, 重点及难点82. 6工程典型平面图,剖面图83施工部署93.1施工管理目标9(黄中峰)3. 2组织机构9(李业东)3. 3施工部署13(黄中峰)3. 4施工总限制节点支配14(耿英维)3. 5组织协调14(黄中峰)4施工打算16(黄中峰)3.2 技术打算164. 2资源打算185. 3现场打算255主要施工方法34(黄中峰)6. 1施工区划分347. 2施工测量34 的定期检查,评议,整改及工程质量验评,召开质量专题会;负责从施工前的 质量预控,到施工中的质量过程限制,以及施工完的质量检查验评等全过程质量 管理工作;负责对工程中出现的不合格品进行限制,并制定和组织实施订正预防 措施。加强质量管理,把施工质量和劳务队工费紧密挂钩,调动参和施工的全体人 员搞好质量的主动性,保证分部分项工程都达到预定的质量目标;参和经营管理 决策,参和分供方和分包商的选择和考评工作,对物资选购合同,工程分包 合同,劳务分包合同的签订以及付款,行使“质量一票推翻权。负责主持编制项目工程施工组织设计,质量支配,环境管理支配及重要 分项施工方案,措施和作业指导书;负责主持编制施工总进度支配,月施工进 度支配和施工总备料支配,负责月材料支配的审核,帮助物资供应部做好材料, 设备的选型,定货工作;主持基底验槽和结构验收以及工程竣工验收等工作。制定措施以确保工程中测量标识的精确性,对工程建筑物定位线,水准点 等重要的测量标识亲自复检。指导,监督项目经理部文件和资料的限制工作, 质量记录的限制工作。负责编制项目经理部的日常培训支配;领导开展QC小组活动和技术,质量 攻关工作,推行全面质量管理活动,保证工程质量合格率100%;负责组织项目 新技术,新材料,新工艺的推广和应用,刚好做出科技总结。采纳新技术,新工艺,分析经济,技术指标,优化施工方案,努力降低施 工成本,实施好成本节约支配;结合IS09000质量体系程序文件,IS014000环境管理体系程序文件, GB/T28001-2001职业健康平安管理程序文件要求,完善各项管理制度,目 标明确,责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评,专心抓好基础 工作。3)项目生产经理在项目经理的领导下,对项目进度目标和平安文明施工目标负主要责任。依 据施工总进度支配要求组织现场施工,对施工进度,现场平安文明生产,施工 过程中的质量限制及环境爱护负总责。组织施工中所需劳务队伍,工程分包商,机械设备租赁商的招标,评标 工作,通过考察评议选择合格的劳务,工程分包商,机械设备租赁商,负责对 劳务队,工程分包商,机械设备进退场等工作的全面管理。专心熟识图纸及施工规范,了解施工动态,依据总进度支配和月进度支配支 配每周每日的工作,对施工任务,施工材料,施工机械等的完成(进场)时间, 要求,标准具体支配,并落实到人。调整人力物力,确保重点施工。主持召开每天工程协调会,将支配和现场实际进度进行比照,有问题刚好调 整,保证工程进度。按上级要求和实际状况布置周,月,旬,季施工生产任务,检查工作落 实状况;统一协调各业务部门关系,解决施工过程中的矛盾。建立健全平安组织机构,作好现场平安管理工作;负责施工现场的平面布置 和场容管理,抓好文明施工和环境爱护工作;防止奢侈,节约材料。每周组织一次工程全面检查,对施工现场的进度,质量,平安等状况随时 驾驭,常常组织现场会,刚好解决发觉的问题;带领各专业,各队完成各种指 标,做好上级检查的现场接待工作;做好工程施工日志。为各专业分包商协调现场,机械,水电,库房,办公等条件,为各专业依据本工程建筑结构特点,对本工程的预埋套管进行分类见表10-1-2: 表10-1-2预埋套管分类表序号套管安装位置 套管安装详图符号说明固定方式穿地上建筑外墙, 剪力墙及钢筋混 凝土梁(墙)及顶 板1管道2钢套管3翼 环4挡圈5石棉水泥 6麻油剪力墙处套管 需和结构钢筋 绑扎固定,一次 浇筑在墙体内穿建筑内隔墙套 管1钢管2钢套管3密 封材料4隔墙5不锈 钢装饰板(明露管道 适用)套管协作墙体 施工或运用机 械开洞后用水 泥砂浆固定穿无防水要求的 楼板1钢管2钢套管3密 封材料4楼板套管中部架设 钢筋于楼板上, 套管下部水泥 砂浆吊模固定穿防水要求的楼 板(如厨房,卫 生间等)OQi 11钢管2钢套管3翼 环4挡圈5石棉水泥6麻油套管中部架设 钢筋于楼板上, 套管下部水泥 砂浆吊模固定8. 3预留预埋保证措施 8. 3.1在每层洞口预留过程中,在放线,钢筋绑扎,洞口支模完毕后,各工序必须检查 合格后方可进行下道工序施工。墙体模板合模和混凝土浇筑必须在设备专业签字确认后才 能进行施工。8. 3.2预留,预埋位置,标高依据各层墙体配筋图,核心筒留洞图,各专业施工图, 机电综合留洞图进行施工。8. 3. 3严格检查洞口位置线和标高限制线,并保证洞口和埋件无遗漏。8.3. 4拆模后对每个洞口的偏差值进行检查,标明洞口的规格偏差,预留孔洞,套管位置 偏差,高度偏差。9通风预留预埋工程刚好请设计增补,在土建绑扎每一部位钢筋前将事先加工的木盒子运至现场,若风管尺寸 为A*B,则木盒子外框尺寸(A+10cm) *(B+10cm),厚度同具体部位墙体厚度,在土建结构刚好请设计增补,在土建绑扎每一部位钢筋前将事先加工的木盒子运至现场,若风管尺寸 为A*B,则木盒子外框尺寸(A+10cm) *(B+10cm),厚度同具体部位墙体厚度,在土建结构绑扎钢筋时,核实洞口尺寸和轴线位置及标高,将预制的木盒子嵌入,固定,核实,并 待混凝土浇筑;拆模后进行再次核实确定,此预埋预留过程重要的是要求专业施工人员要 和土建专业施工人员亲密协作,专业之间及项目管理层之间要刚好沟通和协调,签定施工 工序进度,施工作业交接单,避开漏留。第二节给排水工程施工方案1给排水系统给排水专业施工支配:给排水涉及生活给水系统,排水系统,雨水系统等多个系统。进场后首先是协作主体结构进行洞口预留和套管预埋,其次是在主体具备条件时插入干管 及主立管的安装和试压;第三是设备安装及和设备连接的支管的安装;第四是各系统试压, 通水调试;第五是管道和设备的防腐和保温,终于是各系统联合调试及竣工验收工作。1.1 施工工艺流程1. 1给排水系统施工流程见图10-2-1 o图10-2-1给排水系统施工流程图LL2主要系统施工工艺流程生活给水管道系统施工缺大样图:遣;宛程见图10-2材料检验f图10-2-2生活给水管道系统施工工艺流程融隰黑薪?安装管段预制支架制安管道安装图10-2-3污水及废水排水管道系统施丁丁艺流程绘大样图耍毒牖工工;I1)PPJ f trt系统通水 图产斗材料检验系统交验管段预制支架制安图10-2-4 PPR管安装工艺流程图PVCfT管安装H艺流程图见图10-2-5管道防腐保温闭水试验端部设施安装管道安装图10-2-5 PVC-U管安装工艺流程3)镀锌衬塑管安装壬艺流程图见圄9图10-R-b镀辞到型菅东袅,艺流译图 4)主会媒融&0M7图10-2-7主要设备安装工艺流程图1. 2管道安装 A管段预制A管道热熔接1.2. 1羊遥贵第索赞1系一硝3美索凝1.才2材料要求卷备钢材,管材,管件及附收管道敷设同等T在进场后运用前要专心检查,必券耕超国家咻加班7葡安藤帝严若薄砌1一器具连接管安装给排水管道安装1)引入管,排出管安装(1)引入管应有不小于0.003的坡度,一坡向室外给水题蜡髀茸陕管基设阀门.水表及池犍属两0,猛在匹吹韶噫脚番酬E舞即轲斗争距为(2)排出管和室?卜排水管道4连隼死厂应设检杳井,与杳斗中心和建筑物外晒面 于3mo车检查并出哪萌陷守懒赣薪施冏耳币而而哭莲癖漪自:宜小O排配电检炉方配电安装单机调试联动调试成品爱护下道工序出管敷设,接口完成后,应尽快做灌水试验,合格后即覆土隐藏爱护。2)给排水干管安装(1)给水干管安装:安装前依据图纸及建筑标高定位线进行测量放线,确定干管位置。干管安装一般在支架安 装完成后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置,标出主管的中心线,然后 将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装,预制时同一方向的主管保 证在同始终线上,且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子,应在地面进行检 查,若有歪斜扭曲,则应进行调直。上管时,应将管道放置在支架上,用预制好的U型管 卡将管子固定,防止管道滚落伤人。干管安装后,还应进行终于的校正调直,保证整根管 子水平面积和垂直面积在同始终线上并终于固定牢。给水干管按0. 002-0. 005坡度敷设, 坡向泄水装置。(2)铺设排水干管安装:在管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好管段按承朝始终水方向,由 出水口处向室内依次排列。按图纸所示坐标,标高找好位置,坡度,将管段承插口相连, 全部连接后,管道要直,坡度匀称,各预留口位置精确。干管安装完毕进行自检,精确无 误后从预留管口处做闭水试验。3)给排水立管安装(1)给排水立管宜分主立管,支立管分步预制安装。(2)给水立管明装:每层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,依 次安装。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕,用线坠吊直找正。(3)给水立管暗装:竖井内立管安装的卡件在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。 安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩 口应露明并加好临时丝堵。(4)排水立管:安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。安装时,若 需打洞,洞口直径不应过大,并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时,需在立管安装后 焊接加固。立管安装完毕需用线坠吊直找正。排水立管应隔层设检查口,高度距安装地面 lmo4)给排水支管安装(1)给水支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。给水支管安装前核 定各卫生洁具冷热水预留口高度,位置,找平正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好 临时丝堵。水表安装位置上先装连接管,试压后交工前拆下连接管,装上水表。(2)给水支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内, 找平正后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口做在明处,加丝堵。本工序在施工过程中 是特别重要的,假如冷热水支管甩头位置不精确,将直接影响卫生洁具的安装效果和安装 质量。(3)排水支管:支管安装先搭好架子,将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊棍尺寸, 将预制好的管道托到架子上,将支管插入立管承口内,进行安装。然后调整坡度,合适后 固定支架,封闭各预留管口。排水支管安装不允许有倒坡,平坡的现象。5)管道安装时保证措施(1)水平安装的管道要有适当的坡度,给水横管以0.0020.005的坡度坡向泄水装置或 配水点,给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不 同,以图纸给出的坡度为准。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。(2)沿墙面或楼面敷设的管道采纳管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝,固定在依托墙体 或楼板上。(3)悬吊安装的管道采纳吊架或托架来固定管道,在三通,弯头等管件处和管道弯曲部 位,应增设固定件。(4)暗敷管道的管槽宽度比管道外径宽1020mm,管槽深度比管道外径大1020mni,有 管件和管卡的局部地方,应视管件尺寸适当加大加深。当管道有保温层时,孔洞直径,管 沟宽度和深度在保温层外再加1020n)m余量。暗设的管道在隐藏工程检查验收合格后, 再进行土建专业施工。(5)在土建施工过程中,协作做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作,孔 洞的直径比管道外径大两号。(6)管道安装完,检查坐标,标高,预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直, 用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一样。(7)管道穿结构处的套管位置调正固定后,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。(8)管道安装完成后,应将全部开口管段封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。(9)安装完的管道应加强爱护,不得利用管道做脚手架的支点或平安带等的拉点,严禁 攀踏或借作它用。1. 3各系统管材施工方法给水管:室内给水管道采纳内S5系列PP-R塑料给水管,热熔连接。排水系统:污水排水管道采纳PVC-U排水塑料管,粘接连接。87斗重力流外排雨水管道采 纳0.6MPa级PVC-U给水用塑料管,粘接连接。2. 3. 1PPR管施工方法及施工要点1)PPR管和金属管件连接,采纳带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡。3. PPR给水管安装示例:热熔深度刚好间要求见下表,假如操作环境温度低于5摄氏度,加热时间要延长50%。PPR 给水管热熔深度刚好间表详见表10-2-1:表10-2-1 PPR给水管热熔深度刚好间表管径热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466(3)插接达到加热时间后,马上把管材和管件从加热套和加热头上同时取下,快速无旋 转地直线匀称插入到所标深度,使接头处形成匀称凸缘。在规定的加工时间内,刚熔接好 的接头还可以在5度以内校正,但严禁旋转。(4)完成连接完毕,必须双手紧握管子和管件,保证足够的冷却时间,冷却到要求后方 可松手,编号后接着安装下一段管道。(5) PPR立管和部分横管支吊架的间距按表10-2-2所规定表10-2-2 PPR立管和部分横管支吊架的间距表公称直径De (mm)2横管(mm)6512501400立管(mm)11. 3. 2镀锌钢管施工方法及施工要点(1)断管镀锌钢管宜采纳管道专用割刀或手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对 准画线,双手推锯,锯条要保持和管的轴线垂直,推拉锯用力要匀称,锯口要锯究竟,不 许扭断或折断,以防管口断面变形。严禁运用砂轮切割机断管。(2)套丝管端,管螺纹清理加工后,应进行防腐,密封处理,宜采纳防锈密封胶和聚氯乙烯生 料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。装酉己管件管道和配件连接后,外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部位应涂防锈密封胶。用厌氧密封 胶的管接头,养护期不得小于24h,养护期内不得进行压力试验。镀锌钢管不得和阀门直接连接,应采纳黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复 合管不得和给水栓直接连接,应采纳黄铜质专用螺纹管接头。给水复合管和铜管,塑料 管连接时应采纳专用过渡接头。当采纳内衬塑的内外螺纹专用过渡接头和其他材质的管配 件,附件连接时,应在外螺纹的端部实行防腐处理。镀锌钢管的安装除依据以上要求外还应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 范GB502422002的相关规定。1.3.3 PVC-U管施工方法及施工要点由于PVC-U管管径均为常规规格,因此,其连接方式一般应采纳粘接连接。UPVC管粘接连接时应留意事项:在管段切割时必须保证管端的切口平齐,切口面和管段肯定要垂直,否则,简洁因对口不 齐而致使接口不严密;接口处应依据现场实际工艺要求状况分别进行清洁,打毛处理,以确保接口处插口深度 和接口缝隙适中并保证接口连接紧密等;负责对口和粘接的施工人员必须是经过专业培训并能胜任本工序的人员;管段对口和粘接完毕后应刚好调直管段水平或垂直度,然后将管段置于较平整,较清洁 的部位,待粘接强度达到要求时再进行吊装施工。1. 4支吊架安装施工方法及施工要点1钢结构支吊架安装本工程仓库厂房结构形式均为钢结构,为提高抗地震实力和抗拉拔坚固性能,避开后期支 吊架安装破坏楼板结构及楼板内线管,故管道,线槽,电缆桥架,风管及设备的支, 吊架需要采纳预制配件。而预埋支吊架的精确选型及定位也是本工程的重点。我司首先在深化设计阶段刚好绘制管道,风管,桥架等支吊架深化设计布置图及大样 图,并绘制支吊架BIM模型。随后按其进行铁件预制和埋设。管线特殊密集部位预埋带钩 状厚钢板,均由预埋深化图纸确定。利用我司创新的BIM技术和测量机器人结合施工工艺, 确定预埋点位,随后跟随主体结构进度进行铁件预制和埋设,验收工作。可实现需要预 埋支架点位的快速精确放样。依据本工程特点我司对预埋支吊架采纳以下四种方法:1)3#仓库底层为钢框架,顶层门式钢架,底层顶板采纳组合式楼板构造(压型钢板 和混凝土组合楼板)的形式。故采纳管道和组合式楼板协作的预制配件。预埋支吊架吊杆 主要采纳M10以上的镀锌圆钢和镀锌扁铁(大小依据深化设计确定,镀锌扁铁钻眼,钻眼 大小保证镀锌圆钢刚好插入。再用末端带螺纹的镀锌圆钢吊杆和之成“十字形”放入,两 者用螺栓固定并防止松动。吊杆下部对于螺纹实行包扎爱护措施或下楼板下方采纳槽钢连 接紧固固定如图lO-2-lOo)预埋在压型钢板楼板内。可以避开传统膨胀螺栓损害楼板内电 气线管,削减工人高强度钻孔作业,削减了高空作业,削减粉尘和噪音污染,并大大提高 了吊杆的抗拉拔实力和抗地震实力。预埋螺纹吊杆在楼板下方可采纳专用螺纹接头或C型 槽钢和螺帽组合加长吊杆。2)利用钢结构Z型楝条,在间距不大于2nl的Z型橡条之间,采纳悬挂架。悬挂架采纳槽 钢制作,槽钢和Z型楝条两者用螺栓固定。详见图10-2-H10-2-11 Z型楝条吊架生根示意图3)采纳钢结构安装抱箍的方式,通过计算荷载,在水平的钢结构上安装抱箍通过吊杆连 接管道。4)在圈梁上用膨胀螺栓固定托架方式,该方式试用于内墙侧管道支吊架安装。1. 4. 2支吊架安装要求管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。水泵房内采纳减震吊架及支架;铸铁排水 管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距,横管不得大于2m,立管不得大于 3m,层高小于或等于4m,立管可安一个固定件,立管底部的弯管处应设支墩。管道支架应满意有关施工验收规范要求,支架形式可参照国标,没有预埋件处可采纳膨胀 螺栓。支架安装位置应和其他专业协调好,以免影响其他工种管道敷设。管道支吊架的设置间距:钢管水平安装的支,吊架间距不大于表10-2-3的规定。表10-2-3钢管水平安装支架间距表4. 3管道支架施工时应留意事项管径(mm)07080100保温(mm)1.522333444不保温(mm)233445566管径(mm)1250350400450保温(mm)55667789严格依据施工图和设计及施工规范中的要求施工。支架切割,钻眼等应采纳切割机,台钻等机具进行机械方法施工,不得为了施工便利而 随意运用气割方法施工,以确保产品的内在质量和观感质量优良。支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷一遍防锈漆,安装后再刷一遍防锈漆及两遍面 漆。安装后不易涂刷面漆的部位应在安装前把面漆涂好。L5阀门及管道附件安装1阀门安装I)阀门安装要求阀门安装前应按设计文件核对其规格型号,并按介质的流向确定其安装的方向。其型号, 规格,耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置,进出口方向正确,连接 坚固,紧密,启闭敏捷,朝向合理,表面干净。当阀门和管道以法兰或螺纹连接时,阀门应在关闭状态下安装,安装位置应便利操作,手 柄或手轮一般不得朝下。采纳丝扣连接的铜阀,不能用管钳直接卡住阀门,要用布或其它 软质材料裹住阀门,以防卡坏阀门。2)阀门的强度及严密性试验阀门安装前必须进行强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号,同型号,同规格)数 量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度 及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求,如无具体要求时,阀门的强度试验压力应 为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的L1倍;试验压力在试验持续时间内 应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表 10-2-4的规定。表10-2-4阀门试验持续时间管道附件安装公称直径DN (mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565 20030156025045060301801)检查口和清扫口(1)立管应每隔一层设置一个检查口,在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼 层转弯处设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m,检查口位置和朝向便于检修, 暗装立管在检查口处设检修门。(2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。(3)污废水横管直线距离大于8nl (DN75),大于10m (DN100),大于10m (DN150)时,应 设置检查口或清扫口。(4)污水横管的直线管段,按设计要求的距离设置检查口或清扫口。污水管起点的清扫 口和管道相垂直的墙面距离不得小于200mmo1. 6卫生洁具施工方法及施工要点1. 6. 1基本要求1)卫生洁具规格,型号必须符合设计图纸及业主的要求,在安装时要求轻拿轻放,尤其 在固定时用力要适中,防止将螺栓四周的陶瓷压破。各种水阀在安装时最好用软布进行爱 护然后进行紧固。2)成排安装的卫生洁具首先要用连通管校验各排水口的中心线是否在同一条中心线上, 如有偏差应进行校正,确保安装后整齐,美观。3)卫生洁具安装完后,马上进行单个试漏,用气囊堵住下端逐个盛水进行试验。各种洁具安装具体要求1)坐式大便器安装坐便器安装应待坐便器下部地面和背后墙面的装饰层施工完毕,且预埋件的位置和强度符 合要求后,方可进行安装。按施工图设计要求,复核坐便器安装位置,排放口排水甩头,给水管甩头的管径,坐 标和标高以及防水层,认为达到质量要求方可进行下一道工序。以坐便器上固定孔的位置和排水甩头的中心位置为基准,放出坐便器固定孔位的标准线。 在地面找平层上钻眼,安装膨胀螺栓,坐便器排水口安装大便器法兰并调整位置精确后, 拧紧螺栓,将坐便器固定坚固,在大便器和地砖结合处用玻璃胶密封。配件必须和坐便器匹配,经检查配件完好无损方可组装,再安装给水软管并和坐便器用锁 紧螺母锁紧。连接件的紧固应牢靠。配件装配完毕后,应做灌水试验,各连接处应密合, 无渗漏,配件动作要精确敏捷,水密性和冲洗符合要求。2)小便器安装小便器安装应待背后墙面的装饰层施工完毕,方可进行安装。复核排水管道甩头及给水管甩头的坐标,标高及管径是否符合设计要求,如有偏差,应 进行校正。在墙上测出基准线,精确地划出安装位置的中心线,标高及中心水平线。精确定出小便器上端两侧挂钩及下端两侧螺栓孔的中心位置,在墙上标出其垂直中心线和 中心水平线,安装上端挂钩及下端膨胀螺栓,将小便器上端沟槽挂在挂钩上,并将下端螺 栓孔套在螺栓上,调整好位置后,上紧下端螺栓,确保挂装小便器端正,平稳,坚固。 小便器受水部分上边缘距地面600mm。确保小便器排水口和排水管甩头中心线一样,并能压紧滤网,胶垫等接口符件,连接必 须严密,小便器安装好后,进行灌水试验,严禁有渗漏。小便器上端受水口处的胶垫要压紧,手动阀门动作敏捷,水密性好,无跑水和渗漏现象。 镀铭层完好无损。小便器的靠放和墙壁平整闭合,四周缝隙匀称一样,空隙用永久性高级密封膏嵌缝。3)洗脸盆安装洗脸盆及存水弯的型号,规格及其托架的位置,标高,应符合设计要求。依据设计定位线和标高,核对排水管甩头及给水管甩头的管径,坐标和标高,符合设计 要求后方可进行下一道工序。测量放线定位,以室内土建水平线为基准,量出洗脸盆架的标高,洗脸盆的垂直中心线, 及其各固定孔的“十”字线,依据量出的尺寸把支托架固定孔的中心位置引测到墙上,并 划出标记。把膨胀螺栓打好后,把支架固定孔套在膨胀螺栓上,调整平正,将螺栓拧紧, 并把符合设计要求的洗脸盆放到支架上卡紧。洗脸盆上边缘距地面800mmo洗脸盆配件必须符合设计要求,并和洗脸盆匹配。给水管甩头连接到洗脸盆后的水龙头朝 向应正确,标高精确,管道应正,直,接口严密。冷热供水管在同一平面上平行设置时, 热水管位于冷水管之上;竖向设置时,冷水管应在面对的右侧。排水管甩头和存水弯连接后的管道应平正,竖直,坡度正确,接口严密,坚固。各镀倍管件完好无损,接口严密,启闭敏捷。洗脸盆安装完毕,和台面缝隙匀称一样,空隙用永久性高级密封膏嵌缝。L6.3水泵的安装1)给水泵的安装(1)水泵的安装技术要求基础复验:安装前应对水泵基础进行复核验收,基础尺寸,标高,地脚螺栓孔的纵横 向偏差应符合标准规范要求。水泵开箱检查:按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件,并做好记录,对缺损件应 和供应商联系妥当解决;管口的爱护物和堵盖应完善。核对水泵的主要安装尺寸应和设计 相符。设备开箱检查应在业主,监理代表和施工单位代表的有关人员共同参和下进行, 检验合格后做好设备开箱记录。水泵就位:采纳简易物料提升机吊装就位,或采纳滚杠移动就位。应保证就位过程中不 能损坏设备基础及已安装好的减振器。水泵安装时,应留意各水泵的轴线位置,同一排的 水泵,应使每一台水泵的中心轴线相互平行,并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线 在一条直线上。找平找正:水泵就位后应依据标准要求找平找正,其横向水平度不应超过水平 联轴器轴向倾斜0. 8mm/m,径向位移不超过0.1mm。水泵配管:找平找正后进行管道及附件安装。水泵的进出水管及阀件应进行固定,确保 水泵本体处于自由状态。水泵和管路之间应采纳柔性连接。在水泵旁边的管道上安装支架, 使泵壳上没有重量附着。水泵和管道之间也必须作减震处理,在水泵进出水口处加可曲挠 减震接头,把水泵的振动尽可能少的传至管路上,从而增加管路及阀门运用寿命,削减事 故发生。2)污水潜水泵安装(1)污水潜水泵安装技术要求安装前应对水泵基础进行复核验收,基础尺寸,标高,地脚螺栓孔的纵横向偏差应符 合标准规范要求。水泵开箱检查:按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件,并做好记录,对缺损件应 和供应商联系妥当解决;管口的爱护物和堵盖应完善。核对水泵的主要安装尺寸应和工程设计相符。设备的开箱检查应在业主,监理代表和施工单位代表的有关人员共同参和下 进行,检验合格后做好设备开箱记录。潜水泵均含自动耦合装置,每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链,而排水管 和潜水泵的连接为自动耦合,利用耦合装置将泵和出水管路相连。泵和出水管路相互独立, 其间不用紧固件连接,因此泵和管路的连接和脱离特别简洁。安装时,把底座固定在池底,将导杆支架固定于池顶部侧壁。用螺栓将泵体和耦合接口 相连,将耦合接口半圆孔导入导杆,把泵沿导杆向下滑究竟,耦合支架就会把泵体的出水 口和排水底座入口自动对准,依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。第三节通风工程施工方案1通风系统1.1工艺流程详见图10-3-1同喷雷预埋1风系统A :药澹桐臃一A风管安装 f阀部件安装1. 2管材T通风风管均采纳镀锌钢板。1. 3风管施工方法防腐-> 软接安装风管安装工艺流程见图10-3-亢n 口1.3.吊架图 10R2 J清洁,光滑;外表面应整齐,风管及配件讷Ri厚度匀称,边缘无毛啜检验工/屋蠹维H谟碱霸麻1b协常的结合应坚固,不得分层;风管前法兰的连接应严密1.1)1.1)工程交工验收工艺流程见绻书不Q A剪脚?沔3风管一捅所就位W次激风管科法兰可采犁咬口连性械材的拼接刈甯媾里口,咬口缝磷成倏度彳可产f 小W次激风管科法兰可采犁咬口连性械材的拼接刈甯媾里口,咬口缝磷成倏度彳可产f 小三通管及四通管的四街采纳联合角咬采纳咬口连接的风管里咬口宽丽留量依据板材厚度而定,咬口宽度如表0-3-:采纳咬口连接的风管里咬口宽丽留量依据板材厚度而定,咬口宽度如表0-3-:表10-34镀锌板风管咬口宽度表以免被翻转的钢板或配重碰伤。3)风管缝合咬口完成的风管采纳手持电动缝口机进行缝合,缝合后的风管外观质量应达到折角平直, 圆弧匀称,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5nlm。4)法兰制作留意法兰要求正偏差(法兰内径应比风管外径略大23mm),首先制作各种规格的样板, 之后按样板制作法兰。同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一样,并具有互换性。(1)矩形法兰的制作:矩形法兰由四根或角钢组焊而成,利用型钢切割机切割型钢;下 料调直后钻钾钉孔(扁钢法兰无此工序),孔距不应大于150nl叫在焊接平台上焊接法兰。 焊接时按各种规格的样板卡紧,焊接成型;焊接后找平,找正;钻螺栓孔。(2)圆形法兰的制作:将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径卷成螺 旋形态,将卷好的型钢划线割开,逐个找平,找正,焊接成型,钻孔。5)风管的组配风管的管壁厚度小于或等于l.2nini时,风管和法兰的连接采纳翻边斜接,将钾接法兰的风 管按规范要求钾加固框,编号,同时按设计要求开风量,风压及温度测定孔,避开因安 装后高空作业打孔,使风管变形不易修整。风管的管壁厚度大于L 2mm时,风管和法兰连 接采纳焊接连接,焊接形式可为翻边点焊和沿风管管口周边满焊,点焊时法兰和管壁外表 面贴和,满焊时法兰应伸出风管管口 45mni。风管和法兰钾接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,风管折方线和法兰平 面应垂直,然后运用液压钾钉钳或手动夹眼钳用5*10钾钉将风管钢固,并将四周翻边; 翻边应平整,不应小于6nim,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。风管和法兰组合成形时,允许偏差见表10-3-2所示:表10-3-2法兰制作允许偏差表风管及部件的安装:法兰制作质量检查项目制作尺寸允许偏差检查方法法兰内径或内边长尺寸+1-+3mm尺量检查法兰平面度2mm塞尺检查矩形法兰对角线3mm尺量检查法兰螺栓,钾钉孔的间距低压,中压50nlm尺量检查法兰螺栓,钾钉孔的间距高压系统WlOOmm尺量检查1)风管支吊架的制作支,吊架可采纳组合型通用构架的型式,支,吊架的预埋件,膨胀螺栓去除油污,不 得油漆;(1)吊架的制作:吊,托架分为吊杆,托架,吊杆为圆钢制,吊杆的一端套有10cm的 丝,托架为型钢制;所用材料规格随风管尺寸,标高而改变,制好后刷油。(2)支架的制作:支架由风管抱箍及拖架组成,抱箍由扁钢或圆钢制,拖架由角钢或槽钢制。2)风管安装选择平整的地面,组对直管段风管,拉线,确定吊架位置,固定膨胀螺栓,起吊风管, 安装拖架,紧固螺栓,安装部件。风管和配件可拆卸的接口,不得装设在墙和楼板内。风管立管安装实行自下而上逐节安装,逐节连接,逐段固定的方法。立管安装要留意的 是和水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1L5ni的水平安装距离,将风管预组 装至4m长,采纳电动葫芦提升至安装高度,操作人员在升降平台上紧固支架螺栓将风管 固定。3)通风部件安装分包商供应良好服务。负责履行合同要求的工程交付后的保修工作。4)项目机电经理在项目经理的领导下,对项目安装工程施工进度和质量限制负责,做好安装 工程实施策划;帮助业主做好安装方面指定分包商和指定供应商的招标工作;对进场的安装工程分包商进行统一管理和协调,对各专业分包商施工工序和 管线排布进行统一规划,合理支配,避开各专业交叉污染破坏;帮助各专业分包商做好施工图深化设计,组织安装工程各专业进行图纸会 审,提前发觉各专业图纸矛盾和冲突,并帮助设计院在施工前进行解决;做好安装和土建专业的沟通,协调工作。5)商务经理-对工程造价(包括土建,安装)要刚好登帐,报送业主,并主动和业主联系, 促进预结算的审定;刚好组织好资金的运转,保证资金为工程服务;-搞好各项经济活动分析;-刚好办理货币资金业务决算工作;-一参和合同评审和各项成本分析及经济活动分析。6)项目行政经理-贯彻党的路线,方针,政策和法规,维护项目经理部和项目职工合法权益, 确保项目顺当实施。-完成前期报建手续及后期市政管网管理部门对接。-一支持项目经理行使生产经营指挥权,围绕生产经营中心,抓好职工思想和形 势任务教化。-一负责项目的对外联络及协调工作,为确保项目的顺当实施服务。-一负责项目的后勤及生活区的管理工作,为项目的正常施工做好保障。-一负责项目文明施工形象的策划,监督执行和日常维护工作。负责监督公司环境和职业健康平安方针的贯彻执行工作,做好环境卫生的管 理工作。负责项目环境管理体系的运行和目标的监督执行。-一负责项目的治安保卫工作,开展治安,消防保卫,环境卫生和平安用电的 综合治理工作。-一主管综合部居民来访接待工作。7)项目技术部负责编制项目施工组织设计,质量支配,环境和职业平安管理支配及特 殊过程和关键工序的施工方案,技术措施,对工程中各工序进行书面技术交底;负责工程中测量标识,对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标 识;负责编制材料支配,帮忙做好材料,设备的选型,定货工作,和材料部门 一同做好材料进场验证工作。对业主供应的产品进行技术性能确认,对业主供应 的不合格品组织评审,提出处置方案;负责项目经理部范围内技术性文件和资料的统一管理,对竣工图及竣工资料 刚好移交,归档负全面责任。负责竣工资料的编目,组卷移交工作;负责组织新技术,新材料,新设备,新工艺的推广应用和实施。开展QC 小组活动,做好技术总结和统计技术的推广应用;负责编制项目经理部职工年度培训支配。土建吊顶时协作土建留设阀门检视门处人孔及风量,风温测定孔处人孔。通风空调系统 在建筑物交付运用后主要可见部分为明露于室内的风口,所以必须留意风口的美观效果。 风口安装时应横平竖直,表面平整,明露于室内部分和室内线条平行,对于各种吸顶安装 的散流器,应使风口和平顶平行,凡有调整和转动装置的风口,在安装好后仍应爱护原来 的敏捷程度。(1)风口的安装:全部风口均采纳成品风口,风口进场验收合格后运至现场安装,其中矩形风口两对角线之 差不应大于3mln。风口和风

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