施工样板方案模板.docx

首地悦来项目（一期三标段）施工样板方案编 制：审核：中铁建设集团有限公司重庆分公司(2)内墙抹灰样板选择工程施工图纸设计面积较大的在质量样板展示区墙面设置；(3)在不同墙体原料交接处、墙厚处背面加设钢丝网(总宽300mm),并钉设牢固(钢钉间距不大于250mm,钉做防锈处置)；在碎墙面上进行水泥砂浆甩毛，养护；依据墙体控制 线(垂直方向十字线)用灰墩定出墙面抹灰厚度；(4)按验收合格的灰墩进行抹样板灰，施工时严厉按操作工艺进行分层施工，操作时每 层作法依次错开300mm-500mm,形成严厉阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层工艺做法, 施工完成后在剖面各层做法上注明其名称、原料及工艺要求、操作注意事项等。、外墙点缀(1)样板在砌筑工程的墙面上展示，面积取约8n12,可在内墙抹灰的另一侧设置。(2)样板外墙不能有碎麻面、墙面孔洞，墙面要求洁净；墙体上端斜砌砖不能有变形, 下脚实心砖不允许有松动，在不同墙体原料交接处，管线处需加设编织钢丝网(总宽 300mm),并钉设牢固(钢钉间距不大于250mm,钉做防锈处置)；碎墙面上清理洁净后，进 行1:1水泥浆喷浆，养护不少于7d；(3)依据外墙抹灰层厚度 设置灰墩，灰墩间距不大于灰墩必须与墙面粘 结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度 大于3cm处，需进行满钉钢丝网抹高强砂浆刮糙表面, 并及时进行洒水养护确保其与墙体粘结牢固，无空鼓、开裂现象；(4)按灰墩进行外墙抹灰样板施工，施工时严厉按操作工艺分层进行，操作时每层作法 依次错开300mm-500mm,形成一个能清晰反映各层工艺的剖面，每层操作完毕均需监理、甲 方进行验收，并将验收实测数据标注在墙面，不合格的立刻返工，直至全部合格；抹灰完成 后，洒水养护不得少于7d；待养护完成后刮腻子，打磨后刷涂料。外墙点缀样板、卫生间防水(1)样板选择5m展示区，模拟卫生间沉箱部位进行施工。(2)卫生间防水在楼地面上砌筑一平台，模拟施工一卫生间沉箱的场地。样板间主要展示沉箱的防水做法、冷热水管铺设做法、污水管做法等；(3)地面及楼面原料为1. 5mm厚的聚氨酯防水涂料；内墙为1. 5mm厚JS防水涂膜。(4)卫生间八字脚、阴角等部位设置附加层。(5)施工前先进行卫生间沉箱蓄水实验(48h),并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防 水基层隐蔽验收记载；(6)展示区的防水样板要有维护措施，避免让参与人员踩踏，并安置专人看护现场样板。3. 6给排水及暖通工程3. 6.1排水管道(1)工艺流程安装准备一预制加工一立管安装一支管安装一卡架固定一封口堵洞一闭水实验一通水 实验。(2)管道配管管道配管及坡口应符合下列规定：锯管长度应依据实测并结合各连接件的尺寸逐段确 定；锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具，端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺, 管口端面处不得裂痕、凹陷；插口处可用中号板铿铿成15。30。坡口。坡口度宜为管壁 厚度的"31/2。坡口完成后应将残屑清除洁净。(3)管道安装：自下向上分层进行，先安装立管，后安装支管，连续施工。安装间断 时，管口要临时封堵。立管安装时，先将插入端划好插入长度 标志，然后垂直用力插入承 口至标志为止。适 合后 在地面安装地坪卡(固定支承件)固定，在立管中部安装立管卡(非 固定支承件)，然后找正找直，测量顶板距三通口中心是否符合要求。排水立管、支管样板屋面透气管、地漏样板3. 6. 2给水管道（1）工艺流程安装前准备f进场原料检验一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压 一管道防腐及保温一系统冲洗一系统通水（2）管道安装：1）管子的截断应使用专用管剪，将管子锯断，在没有专用管剪时，允许使用割刀或细 齿钢锯，将管子锯断，断口应垂直于管子轴线，清除断口内外的毛刺及锯屑。管材以软体盘 管出厂的各型塑料给水管安装时，按施工需要截取管段应采用手工调直，使管材中心轴线 成一直线。以硬体直管出厂的管材截取后，不需调直。2）操作程序：测量定位一截取一管端管件清理一标绘热熔深度一热熔机加热一连接一调整定型3)管道连接要点：A、同种 材质的PP-R管及管件之间应采用热熔连接，安装应使用专 用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。B、PP-R管与金属管 件连接时应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管 件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。4)热熔连接按下列步骤进行：热熔工具连通电源，到达工作温度指示灯亮后方可开 头操作。管材切割后 断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须干 净、干 燥、无油。 用卡尺和适合的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求：公称直径(mm)热熔深度 (mm)加热时间(s)加工时间(s )冷却时间(min)20145432516743322084440211264热熔弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用 辅助标志标出其地位。连接时，无旋转的把管导入加热套管内，插入到所标志的深度，同 时，无旋转的把管件推到加热头上，到达规定标志处。加热时间必须满足上表所示。到达加 热时间后，立刻把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转的直线均匀插入 到所标深度，使 接头处形成均匀凸缘。在上表所规定的加工时间内，刚熔解好的接头还 能够校正，但严禁旋转。给水管道样板3.7电气安装工程3.7. 1后砌墙配管后砌墙砌体配管为PVC管时，采用剔注法施工，等墙体砌筑完成且砂浆强度稳定后。 确定线盒地位及管路走向。先切出线盒地位的孔洞，用M10砂浆稳住线盒，等线盒固定牢固 后，切槽、剔槽、接管。砌体配管在通过有预制过梁的地方（进户门开关），在土建预制过 梁时，在相应的地方预留5*5CM的方槽或预埋PVC套管，以备配管使用。剔槽线管保护层不 应小于15mm且剔槽部位挂钢丝网后进行外墙抹灰。后砌墙剔槽样板3. 7. 2避雷带安装避雷带安装：接地体及引下线做完之后。依据设计要求进行弹线，并以转弯或交叉等 处为起点（终点），在1.5m范围内均分档距。用手锤、鎏子等进行剔凿，洞的大小应里外一 致。支架安装前将洞内用水浇湿。首先固定一直线段上位于两端的支架并浇注，然后拉线进行其余支架的浇注。避雷带支 架外露高度 为100T50mni,支架间距1米，转弯处间距0. 5米且弯度 为弧度 避免尖端放电, 避雷带呈7字形连接，焊接长度 不小于圆钢直径的6倍。避雷带样板3. 7. 3卫生间等电位有洗浴设施的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，该等电位箱暗装，底距地0.3m。将卫生间内一切金属管道、构件联结。卫生间等电位样板第四章样板工程的工序及部位4.1 混凝土结构工程柱、剪力墙钢筋的制作、安装、固定（1）墙柱钢筋直径222mm,采用机械接头，12W直径W20mnb采用电渣压力焊;(2)墙柱钢筋垫块：柱主筋垫块采用成品垫块，沿柱角部W600nlm设置一个；(3)当墙柱变截面，视梁高h与变截面值b的比值而定，当b/hWl/6时，将钢筋按1：6弯折，且必须在绑扎前将其处置完毕，当墙柱钢筋发生偏位时，在绑扎前按1： 6校正； (4)钢筋接头地位要错开，错开距离不小于钢筋的一个搭接长度，每一次接头数量不 超越设计 和施工规范中的规定。4.1.2、 受力纵筋连接(机械连接等)外观质量(1)机械连接施工操作要点螺纹钢筋连接是当前常用的一种钢筋连接方式，它是把钢筋的连接端加工成直螺纹, 通过直螺纹连接套筒把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的连接方法。现场施 工关键控制好钢筋丝头的牙型、螺距、螺纹外径、螺纹数量、套筒的拧紧力矩值等工艺参数, 其检验必须依据钢筋机械连接技术规范(JGJ107-2010)的要求进行。外观检查不合格数少于检查数的10%时，该批接头外观质量评定为合格，当不合格数 超越被检数的10%时，应对该批接头逐个复检，外观检查不合格的接头应采用补救措施，不 能补救的应作好标志，并在不合格的接头中抽取3个试件作抗拉实验，若有一个试件的强度 低于设计值，则该批接头不合格。4.1.3、 梁钢筋的制作、安装、固定(1)梁主筋直径6mm,采用机械接头；梁主筋414mm采用绑扎 搭接；(2)梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角，梁箍筋从柱边50mm开头设置。柱、梁 箍筋加密区应按设计要求加密；(3)梁底面侧面，板底筋的保护层控制采用成品垫块，垫块厚度 为保护层厚度，平面 尺寸可取50 X 50mm。4.1.4、 剪力墙钢筋的制作、安装、固定施工要点(1)连接方式：墙纵筋采用电渣压力焊连接，钢筋连接必须符合设计 及规范要求，直 径大于20的钢筋采用直螺纹接头连接。钢筋下料长度应满足钢筋绑扎、机械连接长度、 钢筋对焊下料长度应满足烧化留量，顶锻留量等长度要求；无设计要求采用绑扎连接；(2)钢筋绑扎：钢筋绑扎施工严厉按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施 工。钢筋保护层厚度、地位及标高要从严控制；轧铁丝规格、长度必须满足要求；(3)箍筋：有抗震要求的，箍筋弯头必须成135。；箍筋加密区应按设计要求加密；（4）钢筋保护层厚度控制；墙柱侧面的保护层制作采用成品垫块，垫块厚度为保护层厚度，平面尺寸可取50X50mni。（5）插筋固定：墙柱插筋在碎浇捣后出现较大偏移，给上层钢筋施工质量带来不利, 已成为建筑施工的通病，控制方法：柱插筋应用限位钢筋进行限位，限位钢筋和梁筋或基础 底板筋焊接牢固；楼板钢筋的制作、安装、固定（1）板中受力钢筋地位，一般距梁边或墙边50nlm开头放置；（2）板筋绑扎 时，除靠近外围两行的钢筋交点必须全部绑扎外，中间部位交点可交错 绑扎，双向板纵横受力钢筋交点必须全部绑扎；楼梯钢筋的制作、安装、固定（1）在楼梯段底模上用墨线分别弹出主筋和分布筋的地位；（2）楼梯的中间平台钢筋必须同楼梯段一起施工。4.1.5、 模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆及垃圾出口制作措施（1）剪力墙、柱安装支撑体系1）按照放线地位订好压脚板；2）按柱模板设计图的模板地位，由下至上安装，转角地位用角模连接；3）安装柱箍。柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应依据柱模尺寸、侧压力大小等因素进 行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓；4）外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距W2m,距墙柱边W50cm；5）墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接，墙柱阴 角采用方木收口；6）墙板钢筋绑扎 验收以后，先在底部浇好板墙断面限位，然后 将板墙内的垃圾清理 洁净，再将内模板拼装好，设置好纵横围楝后同外模板用穿墙螺栓连接；7）柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100X 100mm垃圾出口 孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：（a）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；（b）楼梯板每跑留一个垃圾孔；（c）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。（2）梁板模板安装及支撑施工要点：1）楼板立管纵横向间距为1.2m,立杆距离墙柱梁板应W400mm,楼板第一排立管距墙柱 400mm,木方距阴角W150；2）外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）的外侧增加对拉螺杆，间距W600mm,螺杆对应梁 部位放置内撑条；3）模板安装必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应塞好，梁 柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核；4）浇捣混凝土进程中，应派专人看模，如发现变形、松动、漏 浆等异常现象应及时整修 加固；5）每层柱、墙制模前应砂浆找平，以控制标高，防止漏 浆。现浇钢筋混凝土梁、板， 当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000；6）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或架设支架支撑；7）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；8）当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高 低差不得超越3mm；9）楼板模板的安装，应由四周向中心铺板。支柱的高度 方向所设的水平撑与剪刀撑， 应按构造与整体稳定性要求部署。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。4.1.6、 楼面柱根部清除浮浆、凿毛（1）墙柱钢筋部位放线；（2）在墙柱定位线范围内凿毛；（3）清洗打凿部位。4.1.7、 混凝土施工缝、后浇带、楼面收光处置及养护（1）施工缝1）施工缝应留置在检查的顶面、梁的下面；2）和楼板连接成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm-30mm处。3）对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何地位；4）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内;5）墙上的施工缝应留置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；6）楼梯的施工缝应留置在梯段的1/3处；（2）后浇带1）后浇带留置宽度为0.8m,采用比相应结构部位混凝土强度高一级的微膨胀混凝 土浇筑；2）楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条间距控制小于500nlm）；（3）楼面养护1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和保湿养护。依据天气条件，淋水次数应保证混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。用塑料布 覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并坚持塑料布内有凝结水。2）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少 于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14do3）在已浇筑的混凝土强度到达1.2MPa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支 架。4. 2砌体工程1、有防水要求的砌块墙体的挡水坎做法施工要点：（1）有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台的墙体根部设置混凝土挡墙作为挡水坎。（2）混凝土挡水反坎高度不小于200mm,二次结构浇筑挡水坎前，要清理和凿毛地面。（3）混凝土挡水坎模板应固定牢 靠。4. 2. 2、砌块墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结做法施工要点（1）填 充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超越500mm设置2中6拉结钢筋；（2）拉结钢筋宜依据皮数杆的标识后置于灰缝所在地位的混凝土墙柱上。有拉结钢筋 处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4nim；（3）后 置于混凝土墙的拉结钢筋选用植筋胶后 植法进行施工。植筋要求：电钻钻头的 直径应是植筋钢筋直径+4mm；植筋有效锚固长度 直径小于10mm的钢筋不小于100mm,直径 大于10mm的不小于10d；钻孔深度大于锚固长度10mm。（4）钢筋伸入填充墙内的长度不应小于700mll1。目录第一章编制依据及目的11编制依据错误!未定义书签。1.2编制目的1第二章工程概况11工程简介错误!未定义书签。2分部分项工程概况错误!未定义书签。2.3施工样板清单4第三章展示内容43. 1混凝土结构工程展示区4 2砌体结构、点缀、门窗展示区错误!未定义书签。3屋面工程 错误!未定义书签。4门窗 工程 错误!未定义书签。5点缀装修工程错误!未定义书签。6给排水及暖通工程错误！未定义书签。7电气安装工程 错误!未定义书签。第四章 样板工程的工序及部位 错误!未定义书签。1混凝土结构工程 错误!未定义书签。2砌体工程 错误!未定义书签。3屋面工程错误!未定义书签。4、门窗工程错误!未定义书签。5、点缀装修工程 错误！未定义书签。4.6、电气安装工程 错误!未定义书签。第五章样板引路施工注意事项错误!未定义书签。4.2.3、 内、外墙的拉结和转角施工要点(1)外墙转角处和内墙纵横交接处，应沿墙高每隔500mm设置拉结钢筋网片;(2)砌体转角处和丁字交接处，采用配套砌块砌筑。当采用普通砌块砌筑时，砌体转角 处应隔皮纵、横砌块相互搭砌，且应使横墙砌块隔皮端面露头；(3)砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。需留置临时间断处，施工缝应留成斜搓, 斜搓水平投影不应小于砌体高度的2/3。4.2.4、 外墙门窗洞口构造施工要点(1)外门窗洞口宽度 小于300mni时，可采用30mm厚M10水泥砂浆内设2中8的钢筋过 梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm；(2)外门窗洞口宽度 大于300nlm时(包括临时施工洞口)，应设置钢筋混凝土过梁，过 梁的截面尺寸、配筋、支座长度 应依据洞口宽度 按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土 过梁时，支座处砌体顶部应找平。洞口过梁搭接长度不小于250mm；(3)当外门窗洞口的宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框附壁柱；4.2.5、 内墙洞口构造施工要点(1)门洞宽度 小于300mm时，可采用30mm厚M10水泥砂浆内设2中8的钢筋过梁，钢 筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm；(2)门窗洞口宽度 大于300mm时，应设置钢筋混凝土过梁时，过梁的截面尺寸、配筋、 支座长度应依据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶 部应找平，安装时应坐砌砂浆。洞口过梁搭接长度不小于250mll1；(3)当洞口的宽度 大于或等于2nl时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱，且构造 柱设置应符合要求，纵筋应锚入过梁；砌块墙体构造施工要点(1)砌体墙体高度应满足高厚比要求，当超越限值时，应在墙体适宜地位钢筋混凝 土圈梁(腰梁)。(2) 2200墙厚的墙，高度 超越4m时，墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙 全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁。(3)当圈梁的门窗洞口处切断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于圈梁的设计 要求。(4)圈梁的截面尺寸及配筋按设计要求，圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同。(5)墙体砌筑时，须在门窗洞口两侧预埋C20混凝土块，碎块通常情况下不小于三块, 以便固定窗框或门框。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高，长度不小于200mm,最 上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为300mm。如下示意图：门洞口预制碎块示意图构造柱施工要点(1)宽度大于2m的洞口的两侧、长度超越2. 5m的独立墙体端部；砌体墙体的长度超 越5m时，应设钢筋混凝土构造柱；(2)钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基 础梁锚固；(3)构造柱的截面尺寸不应小于(墙厚X200),混凝土强度 等级不应低于C20。(4)砖体与构造柱的连接应砌成马牙搓。马牙搓应符合设计 要求；无设计时，按以 下做法：马牙搓高度 不宜超越300mll1,搓口深度 为60,自底向上，先退后 进；(5)对加气混凝土砌体墙体，构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，并采用拉结筋与砌体 连接；(6)采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用 穿铁丝的方式固定模板；(7)构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封 堵缝隙，防止漏浆。4.2.6、 填 充墙底部、顶部的处置（1）底部施工要点：有防水要求的厨房、阳台、露台等部位设置混凝土挡墙作为挡水水坎，做法如下：混凝 土挡水坎高度不小于200mm,二次结构浇筑挡水坎前，要清理和凿毛地面、墙面。混凝土挡 水坎模板应固定牢靠；（2）顶部施工要点：非承重砌体顶部应预留空隙，14天后 再从顶层向下将其补砌顶 紧；砌体顶部预留200mm左右空隙，用配套砌块斜顶砌筑，在以不小于60度斜顶砌筑时 逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖地位应按模数预留；不合模数时，应用配砖补 砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的档石专。4. 3屋面工程、具体做法（1）不保温平屋面a、40nlm厚C20细石混凝土刚性防水层（掺5%防水粉），内配 6200双向钢筋，设间距 W6000mm的分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽10mm,油膏嵌缝。b、20mm厚1:3水泥砂浆保护层。c、3mm聚酯胎SBS改性沥青卷材（热铺施工），防水层按完成面上翻250mm高d、20mm厚1:3水泥砂浆保护层e刷1. 5mm厚聚氨酯防水涂膜，按完成面上翻250mm高f、20mm厚1:3水泥砂浆找平层g、1:6陶粒混凝土找坡层，最薄处30mm,坡度按设计h、钢筋混凝土屋面板，表面原浆收光并压平（2）保温平屋面a、40nlm厚C20细石混凝土刚性防水层（掺5%防水粉），内配 6200双向钢筋，设间 距6000mm的分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽10mm,油膏嵌缝。b、挤塑聚苯板，厚度在节能专篇厚度基础上增加25%c、干铺无纺聚酯纤维布一层d、3mm聚酯胎SBS改性沥青卷材（热铺施工），防水层按完成面上翻250nlm高e、20mm厚1:3水泥砂浆保护层f刷1. 5mm厚聚氨酯防水涂膜，按完成面上翻250mm高g、20mm厚1:3水泥砂浆找平层h、1:6陶粒混凝土找坡层，最薄处30mll1,坡度按设计i、钢筋混凝土屋面板，表面原浆收光并压平（3）保温坡屋面a平瓦层b、40nlm厚C20细石混凝土卧 瓦层（掺5%防水粉），内配 6500双向钢筋，设间距W 6000mm的分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽10mm,油膏嵌缝。c、20mm厚1:3水泥砂浆找平层d、挤塑聚苯板，厚度在节能专篇厚度基础上增加25%e、20mm厚1:3水泥砂浆保护层f、刷1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，按完成面上翻250nlm高g 20mm厚1:3水泥砂浆找平层h、钢筋混凝土屋面板，表面原浆收光并压平（4）无保温坡屋面a、平瓦层b、40mm厚C20细石混凝土卧 瓦层（掺5%防水粉），内配 6500双向钢筋，设间距W 6000mm的分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽10mm,油膏嵌缝。c 20mm厚1:3水泥砂浆找平层d、刷1. 5mm厚聚氨酯防水涂膜，按完成面上翻250mm高e、20mm厚1:3水泥砂浆找平层3钢筋混凝土屋面板，表面原浆收光并压平4. 3. 2质量标准（1）找平层平整度用直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm,外观检查无开 裂、酥松、起砂。（2）坡度用水平仪或水平尺检查。(3)找平层含水率检查，可将1而卷材摊开铺在找平层上，静置：T4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层。(4)节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面 连接处，应固定牢 靠，密封严密。(5)防水层做完后，进行闭水实验，48小时后进行检查。4.4、 门窗工程门窗安装及细部处置(1)窗台梁：细石C20混凝土，纵筋36,连系筋6250；(2)窗台梁大小与俳墙大小一致，内梁高出20mm；(3)窗框安装完毕后，窗框边填 密封胶嵌缝；(4)窗框上口抹灰预留10mm滴水线；(5)窗台外墙抹灰往外墙找坡20%。4.5、 点缀装修工程饰面砖铺贴(1)铺贴面砖工艺流程：基层处置一找平、弹线一预排砖一浸砖一贴标志块一嵌八字靠 尺一镶贴面砖一清理表面；(2)砖缝不允许过大、横竖通直，地砖和内墙面石专石专缝大小不一样，地面砖缝W3mm； 内墙面砖石专缝W2nim；(3)砖面平整度使用1m水平找平，偏差值W3mm；(4)贴豉进程中应塑料锤夯实石专面。4.5.1、 内外墙抹灰施工要点(1)混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层；(2)用喷雾器喷水湿润 砌体表面，让基层戏水均匀，蒸 压加气混凝土砌体表面湿润 深 度宜为10-15mm,其含水率不宜超越20%；(3)在基层上喷涂聚合物水泥砂浆或其余界面处置剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表 面面积的95%；(4)不同原料基本结合处、暗埋管线孔槽基本上、抹灰总厚235nlm的找平层应挂加强网；挂网的原料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布；(5)分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线 控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋；(6)抹灰前将砖墙淋水，让砖墙的水分充分，砖墙水分不丰满砂浆容易出现开裂、 空鼓现象；(7)抹参胶粘剂的水泥浆一道，紧接抹水泥砂浆或混合砂浆，每遍厚度控制在5-7mm, 应分层与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛；(8)底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm。4.5.2、 砌筑墙管线开槽(1)电盒/电箱、水电管线通过控制线定位；(2)管线开槽尺寸要求：线槽深度Wdn+20mli1,线槽宽度dn+60mm；(3)管线固定：水泥钉+铜丝固定管线，固定钉间距不超越300m叱(4)管线固定后，采用干粉砂浆或CL30专用砂浆将线槽填平，然后挂钢丝网。4.5.3、 厨、厕间防水(1) 15厚聚氨酯防水涂料，泛水高度300,浴盆处泛水600mm,靠卧室的墙满做防水到 顶。(2) 20厚1:2. 5水泥砂浆找平层。(3)结构板面干净、湿润。4.6、 电气安装工程1线管、线盒预埋本工程管路敷设包括KBG管暗敷设、焊接钢管明敷设与暗敷设和PVC管敷设三种管材的 敷设方式，具体施工方法如下。敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，固定点间距不大 于1000mm；管路进入落地箱时，排列应整齐，管口高出箱体基础面5080mll1。盒(箱)开孔应整 齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒(箱)严禁 用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,用油漆在设计 规定的地位上画上接线盒地位和进出 线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填 满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎 严密，并做好接地跨接线。现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高 及与墙面距离。为了便于控制标高，一切开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。 为了控制盒与墙面距离，施工时可依据墙体保护层厚度和电盒尺寸，使用结构施工中的废 弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电 盒夹紧夹牢，以防盒子移位。具体做法见下图：现浇混凝土墙体内盒子固定现浇混凝土墙体配管本工程墙体配管采用一次到位安装方式，在合模板前，定好电盒的精确地位、标高，电 管直接进入电盒，如下图所示。墙体管进顶板做法依据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的地位不同，可选用三种不 同的做法。煨弯法，可将盒（箱）固定在该墙的钢筋上，再依据楼板厚度、楼层高度量管 并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒（箱）连接，如图（a）所示，本法适用于管径比较 大的焊管的敷设；直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨 管器煨出适 合的弯度 进顶板，如图（b）所示，往 上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法 适用于管径比较小的焊管以及顶板厚度比较厚的地方；煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而能够保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使 管子弯扁度 满足施工规范要求，如图（c）所示。b.直上法墙体管进顶板做法后砌隔墙配管后 砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至精确地位后 倾斜出结构混 凝土面，待点缀工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒 时，先用油漆在设计 规定的地位上画好接线盒的安装地点，然后 进行固定点周围的剔洞、 切割和加固，处置管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并依据配管材质不同，加接 接地跨接线并作好防腐处置，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后 保证管入盒深度不超越3mm,并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。具体做法见下图。质量要求配管宜沿最近线路敷设，并减少曲折，埋入墙或混凝土内的管子应离混凝土表面距离不 小于15mm；电管曲折处不应有折皱、凹陷和裂缝等现象，弯扁程度应小于管外径的10%, 曲折半径不应小于管外径的6倍；穿电缆的钢导管曲折半径不应小于所穿电缆最小允许曲折 半径，电缆最小允许曲折半径应符合下表的规定：电缆最小允许曲折半径序号电缆种类最小允许曲折半径1聚氯乙烯绝缘电力电缆10D2交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D3多芯控制电缆10D注：D为电缆外径管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出长度小于5mm；采用锁母固定的管口，管子露出锁 母的螺纹为24扣；室内进入落地式柜、台、箱、盘内的钢导管管口，应高出柜、台、箱、 盘的基础面的50-80mmo管路超越下列 长度，应加装中间接线盒，其地位应便于穿线，如 下表所示。拐弯个数与中间接线盒的关系序号距离拐弯个数130米无弯220米1个弯315米2个弯48米3个弯管路垂直敷设时，依据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如下表所示。导线截面积与中间接线盒的关系序号导线截面积距离150mm2及以下30米270mm295mm220米3120mm2240mm218米防雷、接地及等电位联结安装本工程配电系 统为TN-C-S系 统。在变电所内设总等电位端子箱进行总等电位联结，并 由总等电位端子箱引出线至室外与室外接地体连接。再由总等电位端子箱接出40*4镀锌扁 钢作为竖井、电缆桥架的总等电位联结干 线，并与建筑物内金属构件、水、气、暖、空调管道等及PE干线可靠连接。建筑物内一切电气金属管、配电箱柜外壳、设施金属外壳等均与PE线可靠连接。网络中心、电梯机房及各层电气竖井、室内卫生间做局部等电位联结。本工程属于三级防雷建筑设计，沿屋顶各凸出边缘，顶部做中12镀锌圆钢避雷带， 并与作为引下线的柱内主筋可靠连接，使用柱内主筋作防雷引下线，由地下引出室外与周 圈埋设的人工接地网连接。对于突出屋面的金属构件（如风机、通风帽等），可通过与就 近的圆钢避雷带牢固焊接已到达接地要求。做40X4镀锌扁钢接地母带，与防雷引下线可靠连接形成总等电位连接，要求总接地电 阻小于1欧姆。为了满足设计和防雷接地的要求，凡通过电渣压力焊连接的钢筋，可不做焊接处置，但 必须逐点检查钢筋的导电连通性。本楼结构纵筋均采用直螺纹连接，故通长筋采用6 12镀锌 圆钢（具体以施工图为准）焊接跨接地线，跨接线焊接长度 不小于最大焊接圆钢直径的6 倍，双面施焊，搭接钢筋的曲折半径不小于钢筋直径的两倍。楼内各接地钢筋通过搭接焊保 证接地干线的通长连接。接地引下柱筋的选择主要是从施工方便和满足设计 要求的目的动身，选择结构柱的两 根对角柱筋作为避雷引下线，并与底板钢筋焊接。为了保证在施工中不出现差错，拟在每根 接地钢筋和引下线钢筋上作好标志。标志颜色应区别于测量标高控制线选用的颜色，以免混 淆。当柱或外墙面到达设计规定的标高和地位时，按规定做断接卡子和外引点，并作好防水。 要求一切焊接面光滑微凸，无夹渣、咬肉现象，焊后焊渣清理洁净。为了保证接地系统的质量，满足接地要求，施工前要求施工人员细致审图，对照设计 图 纸和施工技术交底郑重选择将要焊接的钢筋，并在每个钢筋接头处作好标志并记载。施工时, 必须按样板先行的原则，先进行样品施工，焊接时，拟派有施工经验、有电焊操作证的电焊 工进行操作，其它人员在场观摩，严厉按规范和交底的要求进行焊接。焊接完成后，由施工 操作人、队质检员、工长、项目质检员和质量工程师分别进行检查，检查合格后，方可进行 正式施工，正式施工时必须按照样板的质量标准进行施工和检查。施工样板验收确认表编号：工程名称第一章编制依据及目的1.1编制依据序号资料名称备注1建筑点缀装修工程质量验收规范GB50210-20112建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20103建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025建筑工程安全检查评分标准JGJ59-20116建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-917首地-工程管理制度 汇编8重庆市住宅工程质量通病预防措施9施工图纸10施工组织设计11建筑施工手册第四版1. 2编制目的为了使技术交底、质量检查、质量验收等方面都有一直观的判定尺度，依据工程实际 情况和样板引路实施方案制作实物质量样板，配上反映相应工序等方面的现场照片、文字说 明，使 技术交底内容比较直观、清晰，易于了解掌握，同时也提供了直观的质量检查和质 量验收的判定标准，从而有利于消除工程质量通病，有效地促进工程施工质量整体水平的提 高。第二章工程概况2. 1工程简介本工程为首地悦来项目SDYL-03标段，总建筑面积约为77244. 89 m2；地上部分建筑面积 52822. 41肝，地下建筑面积24422. 48 m2,工程含1-4#楼叠拼别墅、5-16#楼联排别墅、17-21# 楼洋房和对应地下室车库部分。本工程SDYL-03标段整 个地块位于学堂路东侧，悦山路西侧，地块北侧下部有同茂大道施工单位施工时间施工部位工程情况汇报我单位于 年 月 日完成 样板工程，经自检合格，资料齐全， 提请监理单位及建设方验收。验收结论经审查公司施工的分项样板工程资料齐全，经现场检查验收， 符合/不符合设计及规范要求，同意/不同意验收。请按此样板实施。监理单位意见总监理工程师（单位签章）年 月日设计单位意见年 月 日建设单位意见年 月 日第五章样板引路施工注意事项5.1样板施工前各部位作法已确定，各原料已按进度要求合格进场，现场见证取样送 检合格。5. 2样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。5.3样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”，验收不合格的要立刻整改,直到合格为止，并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。5. 4样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部分应用墨线标出， 如楼面墙体内管线走向、板厚、碎强度、砌体砂浆强度、楼层净高、房间方正度等。5. 5施工进程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好一切隐蔽验收手续, 确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期施工交底资料。5.6 施工进程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩 余原料，并派专人进行日常维护。5.7 及时将相关资料报监理、甲方、质量监督人员检查验收。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核 不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制 止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿