XX集团事故风险评估报告（2022版27页）.docx

COMPANY WORK PLANNING事故风险评估报告文档中的文字可自行修改单位名称:XXXX4.甲苯500ml355/95-47-6130738瓶装、试剂 库汽运5.三氯甲 烷500ml1852/67-66-3188838瓶装、试剂 库汽运6.乙醛500ml2625/60-29-71155410瓶装、试剂 库汽运7.2-丁酮500ml236/78-93-3119314瓶装、试剂 库汽运8.盐酸500ml2507/7647-01- 017891020瓶装、试剂 库汽运9.硫酸500ml1302/7664-93- 918301020瓶装、试剂 库汽运10.磷酸500ml2790/7664-38- 2180512瓶装、试剂 库汽运11.苯酚500ml60/108-95-216711I瓶装、试剂 库汽运12.三氯乙 酸500ml1862/76-03-91839, 256411瓶装、试剂 库汽运13.乙酸钠500ml-/6131-90-4-11瓶装、试剂 库汽运14.硝酸镁500ml2309/10377- 60-314741I瓶装、试剂 库汽运15.氯化铝 无水500ml1842/7446-70- 017260.51瓶装、试剂 库汽运16.醋酸500ml2630/64-19-7278911瓶装、试剂 库汽运17.三乙胺500ml1915/121-44-812960.51瓶装、试剂 库汽运18.三氯化 钛500ml1848/7705-07-924410.51瓶装、试剂 库汽运19.甲醇500ml1022/67-56-112300.51瓶装、试剂 库汽运20.高钵酸 钾500g813/7722-64-7149050g6瓶装、试剂 库汽运21.高氯酸500ml798/7601-90-3187310ml5瓶装、试剂 库汽运22.硝酸钾500g2303/7757-79-1148650g1瓶装、试剂 库汽运23.硝酸铅500g2319/10099- 74-814695g1瓶装、试剂 库汽运24.硝酸银25g2340/7761-88-814935g2瓶装、试剂 库汽运25.镁粉500g1572/7439-95-4186950g1瓶装、试剂 库汽运26.锌粉500g2358/7440-66- 6143620g1瓶装、试剂 库汽运27.乙二胺500ml2572/107-15-3160450ml1瓶装、试剂 库汽运28.硝酸500g2285/7697-37- 22031300g3瓶装、试剂 库汽运29.过氧化 氢500g903/7722-84-12015300g5瓶装、试剂 库汽运本工程成品详见下表:表1-2本工程成品表序号名称危化品编号年生产量最大储 存存量 （0储存（包 装）、地点运输 方式危序号 /CASUN号1中药饮片炮制1500 吨16吨袋装（仓 库）汽车2片剂10亿片1吨袋装（仓 库）汽车3颗粒剂4000万袋1吨袋装（仓 库）汽车4丸剂600万瓶0.1吨瓶装（仓 库）汽车5口服液2500万支2吨瓶装（仓 库）汽车6酊剂60万支0.1吨瓶装（仓 库）汽车7糖浆剂1000万瓶2吨瓶装（仓 库）汽车8酒剂50万瓶1吨瓶装（仓 库）汽车9煎膏剂150万瓶2吨瓶装（仓 库）汽车10外用混悬剂100万支1吨瓶装（仓 库）汽车1.5 主要建构筑物本工程主要建、构筑物状况详见下表：表1-3主要建构筑物一览表序 号建构筑物名称层 数占地面 积建筑面 积m2一灾别耐火 等级备注1科研质检楼313333999二级1F餐厅、办公室；2F 办公区；3F药物试验 室2综合饮片车间217283456丙二级原材料储存（1 层）、饮片生产场所（2 层）3综合制剂车间323767128丙二级成品库（1层）、液 体制剂车间（2 层）、固体制剂车间 （3层）4提取车间仓库317605280甲二级不设前处理区，一层 为酒剂和中转库、二 层为提取和仓库、三 层为投料和仓库5危化品库I4040甲二级储存乙醇6门卫18080二级7消防水池1508事故池709污水处理池14010动力站1378378丙二级1.6 主要设备表id主要设备一览表序号设备名称规格型号操作参数备注温度 （）压力 (MPa)1自控式粉碎机组ZKF-3常温常压2组合式集尘器TLNGM-123高速万能粉碎机GF-310常温常压4方形真空枯燥机FZG-15700.2特种设 备5乙醇原料锻5m常温常压6真空立式储罐1m*常温-0. 17全制不锈钢自吸泵40FMZ-22X常温常压8列管式过滤器1. 5 m2常温常压9双效浓缩器DJZ2-20001000.4特种设 备10沉淀罐JC-3000常温常压11立式储罐2. 5m3常温常压12单效外循浓缩器DJZ1-10001000.4特种设 备13组合式集尘器TLNGM-18常温常压14液环真空泵2BV6121常温常压15沸腾枯燥制粒机FL-200B60常压16高效湿法制粒机JHZ-250C常温常压17摇摆式颗粒机BK-160常温常压二、企业风险评估18槽形混合机CHJ-200常温常压19四级分开机XF-9常温常压20二维总混合机EYH-1000A常温常压21旋转式压片机ZP35D常温常压22高速万能粉碎机GF-310常温常压23高效包衣机JGB-150C90 常压24铝塑泡罩包装机DPP-250DII常温常压25双头自动数片机PA-120常温常压26自动旋盖机PA-120常温常压27电磁感应铝箔封口机DLF-II常温常压28自动颗粒包装机械KD-38III常温常压29冲瓶机QS3230换位冲瓶机CP44H31定量灌装机GDB1232烘瓶机ZRP20B100常压33圆瓶不干胶贴标机KK996A常温常压34立式不干胶自动贴标机TLJ-A常温常压35双级反渗透纯化水系统HD2JR0-4000L/H常温常压36空压机BLT-25A常温0. 8MPA37电力变压器630kVA常温常压38电梯2t特种设 备39乙醇精储塔100kg/h80100常压40立式储罐3m3常温常压4台41立式储罐2m常温常压2台42双效浓缩器2000kg/h70常压2台43沉淀罐3mJ常温常压4台44稀酒精罐3m3常温常压4台45单效外循浓缩器lOOOkg/h70常压46动态提取-低温浓缩机组lOOOkg/h6070常压47单冷螺杆式冷水机组60 万 Kcal682台2.1 企业周边的风险分析xx集团有限公司周边100米内没有重要公共建筑物，50米内没有发现一类 民用建筑保护物、甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐和铁路， 周边道路通畅。XX建厂时委托XX有限公司规划设计，提取车间和乙醇库为甲类火灾危险场 所，其余车间为丙类火灾危险场所。现有设备平面布局基本合理，并通过了消 防验收，厂区消防道路呈环形，道路宽约10m,应急救援、交通便利。厂区设 置两个出入口，人流、物流分开，厂区周边设置可共消防车通行的环形道路或 通道。整体设计符合建筑设计防火规范要求。表2-1工程周边状况一览表序方向本工程建（构）筑 物名称（火灾类别 等）（注）相邻周边建（构）筑物 名称（火灾类别等） （注）实际距离(m>标准条文要求结论备 注1东1危化品库（甲） 第1项 储量W101XX写字楼（民用建筑多 层）60GB50016-2014 表3. 5. 1要求 25m符合2东 2提取车间仓库 （甲）XX写字楼（民用建筑多 层）73GB50016-2014表3. 4.1要求25m符合3东 3综合饮片车间 （丙）XX写字楼（民用建筑多 层）84GB50016-2014表3. 4.1要求10m符合4南 1科研质检楼（多层 民用建筑）XX科技有限公司办公楼 （民用建筑多层）22符合5南 2综合饮片车间 （丙）XX科技有限公司办公楼 （民用建筑多层）22GB50016-2014 表3. 4. 1要求 10m符合6西1综合制剂车间 （丙）永锦路（厂外道路）11符合7西 2科研质检楼（多层 民用建筑）永锦路（厂外道路）24符合8北1危库（甲） 第1项 储量WIOt（民用建筑多层）25GB50016-2014表3. 5. 1要求符合25m9北 2动力站（丙）XX生命科技岛写字楼 （民用建筑多层）37GB50016-2014 表3. 4. 1要求 10m符合分析结果：本工程与周边建、构筑物的防火间距符合建筑设计防火规范（GB50016-2014） （2018 版）的相关规定。企业内各建筑物安全距离分析以下：表2-2总平面布置分析检查表企业各建筑物间距符合建筑设计防火规范（GB50016-2014） （2018版） 要求。序号建（构）筑 物名称（火 灾类别等）方 向相邻建（构）筑物 名称（火灾类别 等）（注）实际 距离 （m）标准条文要求结论1危化品库 （甲） 第1项 储量W10t东围墙66.9GB50016-2014 表 3. 4. 12 要求不宜小于5m符合南提取车间（甲）15.9GB50016-2014 表 3. 5. 1 要求12m符合西动力站（丙）44.9GB50016-2014 表 3. 5. 1 要求12m符合北围堵56850016-2014表要求不宜小于5m符合2提取车间仓 库（甲）东预留空地70. 1符合南1综合饮片车间 （丙）18GB50016-2014 表 3. 4. 1 要求12m符合南2科研质检楼（多层 民用建筑）25. 161为0016-2()14表3. 4. 1 要求 25m符合西综合制剂车间 （丙）1861夕50()16-2014 表3. 4. 1 要求 12m符合北危化品库（甲） 第1项 储晟WIOt15.9GB50016-2014 表 3. 5. 1 要求 12m符合3科研质检楼 （多层民用 建筑）东综合饮片车间 （丙）15GB50016-2014 表 3. 4. 1 要求10m符合lb'围墙14.4-符合西门卫18.2符合北1综合制剂车间 （丙）18GB50016-2014 表 3. 4. 1 要求 10m符合北2提取车间仓库 （甲）25. 1GB50016-2014 表 3. 4. 1 要求 25m符合4综合制剂车 间（丙）东提取车间仓库 （甲）18GB50016-2014 表 3. 4. 1 要求 12m符合南科研质检楼（多层 民用建筑）15GB50016-2014 表 3. 4. 1 要求10m符合西围墙7符合北动力站（丙）15GB50016-2014 表 3. 4. 1 要求 10m符合5综合饮片车 间（丙）东围墙68. 1GB50016-2014 表 3. 4. 12 要求不宜小于5m符合南围墙136850016-2014表要求不宜小于5m符合西科研质检楼（多层 民用建筑）15GB50016-2014 表 3.4. 1 要求10m符合北提取车间仓库 （甲）18GB50016-2014 表 3. 4. 1 要求 12m符合2.2 主要危险物质辨识分析xx中药生产过程中涉及使用乙醇等危险化学品，中药提取车间内使用乙醇 等主要作为溶剂。化验过程还使用到盐酸、氢氧化钠、氯仿等危险化学品。依 据有关法律、法规、标准对这些危险化学品进行辩识。1）根据危险化学品目录，本工程生产涉及的危化品：乙醇（危序号: 2568/CAS号：64-17-5）；试验室所用化学试剂涉及的危化品：硝酸铝危序号： 23O8/CAS 号：7784-27-2）；乙酸酎（危序号：2634/CAS 号：108-24-7）；丙酮 （危序号:137/CAS 号：67-64-1）；甲苯（危序号:355/CAS 号：95-47-6）； 三氯甲烷（危序号：1852/CAS号：67-66-3）；乙醛（危序号：2625/CAS号： 60-29-7 ） ； 2-丁酮（危序号：236/CAS 号：78-93-3 ）；盐酸（危序号： 2507/CAS 号：7647-01-0）；硫酸（危序号:1302/CAS 号：7664-93-9）；磷酸 （危序号：2790/CAS 号：7664-38-2）；苯酚（危序号:60/CAS 号：108-95-2）； 三氯乙酸（危序号：1862/CAS号：76-03-9）；硝酸镁（危序号：2309/CAS号: 10377-60-3）；氯化铝无水（危序号:1842/CAS 号：7446-70-0）；醋酸（危 序号：2630/CAS 号：64-19-7）；三乙胺（危序号：1915/CAS 号：121-44-8）； 三氯化钛（危序号：1848/CAS号：7705-07-9）；甲醇（危序号：1022/CAS号: 67-56-1）；高镒酸钾（危序号：813/CAS号：7722-64-7）；高氯酸（危序号： 798/CAS 号:7601-90-3）；硝酸钾（危序号：2303/CAS 号：7757-79-1）；硝酸 铅（危序号：2319/CAS号：10099-74-8）；硝酸银（危序号：2340/CAS号： 7761-88-8）；镁粉（危序号：1572/CAS 号：7439-95-4）；锌粉（危序号：2358/CAS 号：7440-66-6）；乙二胺（危序号：2572/CAS 号：107-15-3）；硝酸 （危序号:2285/CAS7697-37-2）；过氧化氢（危序号:903/CAS 号：7722-84-1） o2）根据监控化学品管理条例，本工程不涉及监控化学品。3）根据危险化学品目录，本工程不涉及剧毒品。4）根据易制毒化学品管理条例，本工程试验室所用的化学试剂硫酸、 甲苯、盐酸、丙酮、高锦酸钾属于第三类易制毒化学品，三氯甲烷、乙醛、乙 酸酊属于其次类易制毒化学品。5）根据高毒物品目录，本工程不涉及高毒物品。6）根据易制爆危险化学品名录，本工程试验室所用的化学试剂硝酸 镁、高钵酸钾、高氯酸、硝酸钾、硝酸铅、硝酸银、镁粉、锌粉、乙二胺、硝 酸、过氧化氢属于易制爆危险化学品。7）根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的 通知（安监总管三（2011） 95号）以及国家安全监管总局关于公布其次批 重点监管危险化学品名录的通知（安监总管三（2013）12号），试验室所用 的化学试剂甲苯、三氯甲烷、苯酚、甲醇属于国家规定的首批重点监管的危险 化学品，乙健属于其次批重点监管危险化学品。8）根据建筑设计防火规范GB50016-2014,本工程生产过程中使用的 乙醇，火灾危险性类别为甲类。另外，试验室所用的化学试剂硝酸铝、丙酮、 甲苯、乙醛、2-丁酮、硝酸镁、三乙胺、三氯化钛、甲醇、高锌酸钾、高氯酸、 硝酸钾、硝酸铅，火灾危险性类别为甲类。9）根据安全生产许可证管理条例，本工程产品不属于需要领取危险 化学品安全生产许可证生产的产品。乙醇回收工艺生产属于生产的危险化学品 不对外销售，仅为本企业非化工类生产装置配套，参与的下一个生产过程不是 化学反应过程，根据XX省危险化学品生产企业安全生产许可证明施细则， 不需要领取危险化学品安全使用许可证。10）根据危险化学品重大危险源辨识，本工程生产过程中使用的乙醇, 试验室所用的化学试剂硝酸铝、乙酸酎、丙酮、甲苯、乙醛、2.丁酮、硝酸镁、 醋酸、三乙胺、三氯化钛、甲醇、高锌酸钾、高氯酸、硝酸钾、硝酸铅、硝酸银、乙二胺、硝酸、过氧化氢被列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质。11）根据首批重点监管的危险化工工艺目录、国家安全监管总局关 于公布其次批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中 部分典型工艺的通知，本工程不涉及重点监管危险化工工艺。表2-3法规、标准要求辨识的其它危险辨识表分类序号物质名 称危序号剧毒监控化 学品易制 毒化 学品高毒物品大险物员 重危源质灾险别 火危类点管化% 重监危口口制危化品 易爆险学备注产 品无危险化学品原 料1中药材未列入否否否否否戊否否2蔗糖未列入否否否否否戊否否3苯甲酸未列入否否否否否戊否否4糊精未列入否否否否否戊否否5硬脂酸未列入否否否否否戊否否6淀粉未列入否否否否否戊否否7滑石粉未列入否否否否否戊否否S枸橡酸未列入否否否否否戊否否9白酒未列入否否否否否丙否否1蜂蜜未列入否否否否否戊否否11乙醇2568否否否否是甲否否化验试剂1.硝酸铝2308否否否否是甲否否2.乙酸酎2634否否是否是乙否否3.丙酮137否否是否是甲否否4.甲苯1014否否是否是甲是否5.三氯甲1852否否是否否戊是否6.乙醛2625否否是否是甲是否7.2 .丁酮236否否否否是甲否否8.盐酸2507否否是否否戊否否9.硫酸1302否否是否否戊否否10.磷酸2790否否否否否戊否否11.苯酚60否否否否否乙是否12.三氯乙1862否否否否否丙否否13.乙酸钠未列入否否否否否戊否否14.硝酸镁2309否否否否是甲否是15.石化铝1842否否否否否丙否否16.醋酸2630否否否否是乙否否17.三乙胺1915否否否否是甲否否18.三氯化1848否否否否是甲否否19.甲醛1022否否否否是甲是否20.高钵酸813否否是否是甲否是21.高氯酸798否否否否是甲否是22.硝酸钾2303否否否否是甲否是23.硝酸铅2319否否否否是甲否是24.硝酸银2340否否否否是乙否是25.镁粉1572否否否否否乙否是26.锌粉2358否否否否否乙否是27.乙二胺2572否否否否是乙否是28.硝酸2285否否否否是乙否是29.过氧化903否否否否是乙否是注：辨识标准1、危险化学品目录(2015版)2、监控化学品管理条例(国务院令第190号)3、易制毒化学品管理条例4、高毒物品目录(卫法监法(20031142号，2003年6月10日公布)5、危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)6、建筑设计防火规范(GB50016-2014)或石油化工企业防火设计规范(GB50160-2008)7、安监总管三(2011) 95号国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知， 安监总管三其次批重点监管的危险化学品名录表2-4物质理化性质表分类序号物质 名称常温 状态闪点C燃烧热 kJ/mol与水相 对密度引燃 温度 爆炸极限备注上限下限产品无危险化学品原料1乙醉液体13(CC)；17 (OC)-1365.50.79(20)36319.03.3化验 试剂1.硝酸 铝液体无意义无意义无意义无意 义无意 义无意 义2.乙酸 酊液体49-1804.51.0832610.32.73.丙酮液体-18 (CC )； -9.4(OC)-1788.70.80465132.24.甲苯液体4(CC)；16(OC)-3910.30.874807.11.15.三氯 甲烷液体无意义无意义1.50无意 义无意 义无意 义6.乙醛液体-45 (CC)-2748.40.71(20)160-18049.01.7Xx集团有限公司事故风险辨识评估报告Xx集团有限公司2022年5月化验 试剂化验 试剂7.2-T 酮液体-92441.80.8140411.41.78.盐酸液体无意义无意义1.1(20%)无意 义无意 义无意 义9.硫酸液体无意义无意义1.83无意 义无意 义无意 义10.磷酸液体无意义无意义1.87无意 义无意 义无意 义11.苯酚液体40.63050.61.077158.61.712.三氯 乙酸液体无意义387.91.63无意 义无意 义无意 义13.乙酸 钠液体250无意义1.42607无意 义无意 义14.硝酸 镁液体无意义无意义2.02无意 义无意 义无意 义15.氯化 铝无 水液体无意义无意义2.44无意 义无意 义无意 义16.醋酸液体40无意义2.0746317.04.017.三乙 胺液体<04333.80.702498.01.218.三氯 化钛液体无意义无意义2.64无意 义无意 义无意 义19.甲醇液体12(CC)； 12.2 (OC)-7230.7946436.5620.高钵 酸钾固体无意义无意义2.7无意 义意 无义无意 义21.高氯 酸液体无意义无意义1.76无意 义无意 义无意 义22.硝酸 钾固体无意义无意义2.11无意 义无意 义无意 义23.硝酸 铅固体无意义无意义4.53无意 义无意 义无意 义24.硝酸 银固体无意义无意义4.35无意 义无意 义无意 义25.镁粉固体无意义609.71.74550无资 料4426.锌粉固体无意义无资料7.1350028421227.乙二 胺液体33.9 (OC)；43.3(CC)1891.90.9038516.62.728.硝酸液体无意义无意义2.17无意 义无意 义无意 义29.过氧 化氢液体无意义无意义1.46无意 义无意 义无意 义2.3 重大危险源辨识依据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)标准辨识：重大危险源是指长期或临时生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险 化学品的数量等于或超过临界量的单元，生产单元和储存单元分别计算。生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时.，该危险化学品的 数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大 危险源。生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时，按式计算，若满 足式(1),则定为重在危险源。S=ql/Ql +q2/Q2 HFqn/Qnl(1 )式中S辨识指标ql,q2,qn-每种危险化学品的实际存在量，单位为吨(t )；Q 1,Q2,Qn-每种危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t )。(2)分析辨识储存单元危险化学品重大危险源辨识如下其临界量值见下表：表2-5构成重大危险源物质辨识表序号物质临界量Q (t)最大储量q(t)q/Q备注生产 场所储存 场所总量1乙醇50082100.022硝酸铝200/微量微量/乙酸肝5000/微量微量/3丙酮500/微量微量/4甲苯500/微量微量/5乙雁10/微量微量/62-丁酮10/微量微量/7硝酸镁200/微量微量/8醋酸5000/微量微量/9三乙胺10/微量微量/10三氯化钛200/微量微量/11甲醇1000/微量微量/12高钛酸钾200/微量微最/13高氯酸200/微量微量/14硝酸钾200/微量微量/15硝酸铅200/微量微量/16硝酸银200/微量微量/17乙二胺5000/微量微量/18硝酸50/微量微量/19过氧化氢50/微量微量/E=+=0.02/由上表可知：q/Q=0. 02<1根据危险化学品重大危险源辨识：xx集团有限公司储存单元不构成重大危险源，生产单元所使用的危险化学品远远小于储存量，因此，生产单元也 不构成重大危险源，综上，XXXX中药集团有限公司不构成危险化学品重大危险 源。2.4 生产过程的危险有害因素分析xx集团有限公司在生产过程中使用到危险化学品，工艺装置涉及各类机械 设备等，在生产过程中存在的主要危险有害因素分析以下：2.4.1 火灾爆炸本工程生产过程中使用的乙醇，火灾危险性类别为甲类。另外，试验室所 用的化学试剂硝酸铝、丙酮、甲苯、乙醛、2-丁酮、硝酸镁、三乙胺、三氯化 钛、甲醇、高钵酸钾、高氯酸、硝酸钾、硝酸铅，火灾危险性类别为甲类。乙醇蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热、静电等，极易燃烧爆 炸。液体制剂和颗粒剂生产过程使用到乙醇，乙醇属于易燃易爆物质，在生产过 程中，假如发生故障泄漏、运行泄漏或在检修作业时，作业部位不符合用火要 求，乙醇与空气形成爆炸性混合物，此时只要遇到引爆所需的最小能量，极易 发生火灾、爆炸事故；乙醇的流速过快，会产生静电，产生的静电假如由于静 电接地电阻不符合规范要求或没有静电接地而不能及时导出，则可发生火灾、 爆炸事故。乙醇回收单元主要是在一定的温度下，对醇沉液进行加热，并按沸点的不 同对乙静进行浓缩回收，因此，在温度的作用下乙静更易发生故障泄漏、运行 泄漏，在温度的作用下乙醇也更易挥发，并与空气形成爆炸性混合物，此时只 要遇到引爆所需的最小能量，极易发生火灾、爆炸事故。使用乙醇的场所，假如电气设施不防爆、电气火花、线路老化引燃绝缘层、 短路电弧、静电、雷击等，都有发生火灾、爆炸的危险。公司在包装作业过程中还用到大量包装材料如纸板箱、木板箱等，这些纸 板箱、木板箱属于易燃固体材料，一旦遇到火源极易发生火灾事故。公司使用大量中药材，由于中药材属于丙类可燃固体，中药原材料储存场 所若潮湿不通风加之不经常翻覆，植物纤维长期堆积简单造成自燃。硝酸铝、丙酮、甲苯、乙酸、2-丁酮、硝酸镁、三乙胺、三氯化钛、甲醇、 高锌酸钾、高氯酸、硝酸钾、硝酸铅均为试验室化学制剂，试验室化学试剂用 量少、种类多，但是，在试验室进行多种试验的场所，若试验室危险化学品存 放不能达到专业储存场所的储存条件，或者管理不到位都易引发火灾爆炸事故。2.4.2 中毒和窒息本工程生产和检验过程中使用到乙醇、三氯甲烷、盐酸等物质，有一定毒 性，操作过程中，假如人员不注意个体防护，人体大量的吸入有中毒、窒息的 危险性。2.4.3 触电由于本建设工程使用了各类电器设施，存在危险有害因素有：若电气线路 或电气设备安装操作不当，保养不善，接地、接零或防雷电设施等损坏或失效 等，将会引起电气设备绝缘、防爆性能降低或保护失效，有可能造成漏电或遭 遇雷击，引发电气事故或电气伤害。静电也会引发火灾、爆炸事故。电缆绝缘 腐蚀老化，电路故障或荷载过大，均可能引起电缆着火，如扑救不及时，有烧 毁电器、仪表使火灾域延的可能。电气着火还能引起二次火灾。生产过程中的配电设备等由于设备漏电、绝缘损坏、未安装漏电保护器或 漏电保护器损坏、检修作业安全距离不够、停送电失误等原因，人体触及带电 体或者空气击穿造成触电事故。变配电设备在正常运行时带有对人体有危险的 电弧，人体有可能触及照明灯具等带电设备的金属外壳。在检、维修过程中若不严格依照电气安全作业规程规定执行，极易造成触 电等事故。供电系统人为误操作、违章操作，如带负荷断开隔离刀闸，引起拉弧短路, 造成严重的人身伤害事故和设备事故；运行人员巡查检查或检修人员与带电的 电气设备的袒露部分安全距离不足，引起触电或短路烧伤，造成人员伤亡；防 护设施欠缺。配电装置室通风孔未设防护网罩，或配电装置室与车间配电柜相 连的电缆线路的孔、洞未封堵，门窗关闭不严等缺陷，小动物的窜入引起电气 短路、造成电气火灾、设备损坏；功率比较大的电机、电缆线路等会因过载造 成短路，发生触电事