桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底(机械设备安全交底).docx
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桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底(机械设备安全交底).docx
桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人 必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。二、起重设备安装前,应按下列要求进行检查:(一)设备技术文件应齐全;(二)与使用单位、生产厂家一起,按设备装箱清单检查设备、材料及附 件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格 证书及必要的出厂试验记录;(三)设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、 打环、扭结、裂嘴和松散的现象;(四)起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、 跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求;(五)通用桥式起重机、壁上起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离 应符合标准GB/T 144052011的规定。三、制动器的调整应符合下列要求:(一)制动器应开闭灵活,但不得过分松动,制动应平稳可靠;(二)起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍,有特殊要求的为1.4倍, 在静载下应无打滑现象;(三)当通用桥式和门式起重机空载时,小车车轮踏面与轨道面之间的最大 间隙,电动的不应大于小车基距或小车轨距的0.00167倍;手动的不应大于小车 基距或小车轨距的0.0025倍。四、起重机轨道和车挡。(一)钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方 可铺设。(二)吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线宜为吊 车梁的定位轴线。(三)起重机车轮及大车和小车轨道的偏差应符合GB/T 14405201kGB/T 144062011 >GB/T 10183.12018> JB/T 36952008> JB/T 56632008 等标准规定或说 明书的规定。(四)当轨道接头采用对接焊时,焊条应符合钢轨母材的要求,焊接质量 应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。(五)当在钢吊车梁上铺钢轨时,钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧;当有 间隙,且其长度超过200mm时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于100mm,宽 度应大于轨道底面1020mm,每组垫板不应超过3层,垫好后应与钢梁焊接固 定。(六)混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定O (七)导轨下用弹性垫板作垫层时,弹性垫板的规格和材质应符合设计规 定。钢轨、钢垫板、弹性垫板、钢板必须贴紧;拧紧螺栓前,若有间隙时,应在 弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大1020mm。(A)方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1 / 100o(九)轨道经调整符合要求后,应全面复查各螺栓并应无松动现象。(十)轨道上的车挡必须在吊装起重机前装好,同一跨端两条轨道上的车 挡均应与起重机缓冲器接触。五、起重机的试运转。(一)起重机的试运转,除应按本技术交底规定执行外,尚应符合现行国家 标准机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB 502312009)的规定。(二)对整机抗倾覆稳定性有要求的起重机,应按设备技术文件的要求进行 试验;当无具体要求时一,应按现行国家标准起重机试验规范和程序(GB/T5905 2011)的有关规定进行试验。(三)起重设备安装完毕,必须经负荷试运转合格并办理工程验收手续后, 方可投入生产使用。六、现场补充交底内容。