第四章1生产过程组织.ppt

第四章第四章 生产过程组织生产过程组织 生产过程组织是企业生产管理的重要内生产过程组织是企业生产管理的重要内容，它是研究工业企业怎样从空间上和容，它是研究工业企业怎样从空间上和时间上合理地组织产品生产，将生产活时间上合理地组织产品生产，将生产活动中各项生产要素有机地组织起来，使动中各项生产要素有机地组织起来，使生产过程能以尽可能少的劳动消耗和劳生产过程能以尽可能少的劳动消耗和劳动占用，生产出尽可能多的符合市场需动占用，生产出尽可能多的符合市场需要的产品，从而获得最好的经济效益。要的产品，从而获得最好的经济效益。一、生产过程组织基础知识一、生产过程组织基础知识二、生产过程的空间组织二、生产过程的空间组织 三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织本章本章内容框架内容框架细节决定成败，过程决定结果。细节决定成败，过程决定结果。日常谚语日常谚语过程做得好，结果自然好。过程做得好，结果自然好。可口可乐公司的名言可口可乐公司的名言 (一一)生产过程概念生产过程概念 生产过程是指产品从生产技术准备工生产过程是指产品从生产技术准备工作开始，经过加工制造过程，直至产成品作开始，经过加工制造过程，直至产成品完工，所经历的所有活动过程。完工，所经历的所有活动过程。一、生产过程组织基础知识一、生产过程组织基础知识生产过程生产过程增值增值供应商供应商顾客顾客怡和资讯维修服务流程图怡和资讯维修服务流程图啤酒酿造工艺流程啤酒酿造工艺流程(一)连续性生产和离散性生产 1.连续性生产是指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产.化工、炼油、冶金、食品、造纸等.流程式生产.组织管理特点:产品工艺加工过程相似;按工艺流程布置生产设备;车间、工段按工艺阶段划分;组织管理重点:保证原材料、动力的连续、不间断供应;加强维护保养;实时监控;保证安全生产.（二）生产过程的类型（二）生产过程的类型（二）生产过程的类型（二）生产过程的类型原原料料13322312产产品品ACB合成流程式制造工业生产过程示意图合成流程式制造工业生产过程示意图(1)(1)合成流程式：如纺织、炼铁、印染、造纸等合成流程式：如纺织、炼铁、印染、造纸等 原原料料24产产品品1376联产品或副联产品或副产品产品5分解流程式制造工业生产过程示意图分解流程式制造工业生产过程示意图(2)(2)分解流程式：如石油裂化、制糖分解流程式：如石油裂化、制糖 2.离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产.轧钢、汽车制造、服装等.加工装配式生产.组织管理特点:零件加工彼此独立;通过部件装配和总装形成产品;协作关系复杂;管理难度大.组织管理重点:控制零部件的生产进度,保证生产的成套性.（二）生产过程的类型（二）生产过程的类型加工装配式制造工业生产过程示意图加工装配式制造工业生产过程示意图 原料原料124协作件协作件外购件外购件13313234产品产品如建筑、服装、制鞋、电子产品、汽车、家具等。如建筑、服装、制鞋、电子产品、汽车、家具等。(二二)备货性生产备货性生产(Make-To-Stock)(Make-To-Stock)和定货性生产和定货性生产(Make-(Make-TO-Order)TO-Order)1.备货性生产是指在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产.补充和维持库存.轴承、紧固件、汽车、拖拉机、家电等 社会需要量大的通用产品的生产.2.订货性生产是指按用户订单进行的生产.造船厂、大型设备制造厂和专用产品的生产 备货性生产和订货性生产的的主要区别项目备货性生产定货性生产产品特点量大、标准、好预测量小、多变、难预测生产流程稳定、标准、均衡不稳定、无标准、难均衡库存连接生产和市场的纽带不设成品库存计划优化的标准计划不便详细，近细远粗设备专用高效设备通用设备人员专业化多种操作技能（二）生产过程的类型（二）生产过程的类型（二）生产过程的类型（二）生产过程的类型(三三)大量生产、成批生产和单件生产大量生产、成批生产和单件生产 1.1.大量生产大量生产 （1）特点：品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、专业化水平高。（2）优点:设计方面:简便、标准、工作量小 工艺方面:有利于编制详细的工艺规程提高工艺的先进性 生产组织方面:精细分工,专业化水平高,易于采用专用高效 设备,机械化、自动化水平高.生产管理方面:有利于相对集中的生产管理模式,例行管理多,例外管理少,计划调度简单,人员易熟悉加工工艺与技术,有利于机器设备的充分利用.（二）生产过程的类型（二）生产过程的类型2.成批生产 特点：品种较多，单产品产量较小；成批轮番生产。工作地或设备的有效工作时间短。机械化、自动化水平不高；对工人的技术要求较高。（二）生产过程的类型（二）生产过程的类型3.单件小批成产 特点:(1）品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复率低。（2）设计方面：一品一设计，设计质量不高。（3）工艺方面：一品一工艺，工艺质量不高。（4）生产组织方面：粗略分工，专业化水平低。设备集群式布置，产品路线长。（5）生产管理方面：粗略工时定额；协作关系不稳定，质量和交货期不易保证。例行管理少，例外管理多。人员多。（二）生产过程的类型（二）生产过程的类型注意企业和车间生产类型的划分不是绝对的，一个企业可能同时存在三种不同的生产类型。例如：1、大量生产的企业：装配车间是大量流水生产；机加工车间是大量流水和部分成批生产；毛坯车间是明显的成批和大批生产；试制车间是单件小批生产。2、成批生产的企业：装配车间是成批或大批生产；机加工车间和毛坯车间是成批生产。3、单件生产的企业：基本车间均为单件生产。(三三)生产过程的组成生产过程的组成 生产技术准备过程生产技术准备过程 基本生产过程基本生产过程 辅助生产过程辅助生产过程 生产服务过程生产服务过程 附属或副业生产过程附属或副业生产过程基基础础知知识识技术准备过程技术准备过程技术准备过程技术准备过程：正式生产前的一系列技术和组织准备工作；正式生产前的一系列技术和组织准备工作；正式生产前的一系列技术和组织准备工作；正式生产前的一系列技术和组织准备工作；基本生产过程基本生产过程基本生产过程基本生产过程：是指直接把劳动对象变为企业基本产品是指直接把劳动对象变为企业基本产品是指直接把劳动对象变为企业基本产品是指直接把劳动对象变为企业基本产品（是指以销售为目的，满足社会或市场需要而生产的产品）（是指以销售为目的，满足社会或市场需要而生产的产品）（是指以销售为目的，满足社会或市场需要而生产的产品）（是指以销售为目的，满足社会或市场需要而生产的产品）的过程。的过程。的过程。的过程。辅助生产过程：辅助生产过程：辅助生产过程：辅助生产过程：为保证基本生产的正常进行而必须进行的为保证基本生产的正常进行而必须进行的为保证基本生产的正常进行而必须进行的为保证基本生产的正常进行而必须进行的辅助产品或服务的生产过程；辅助产品或服务的生产过程；辅助产品或服务的生产过程；辅助产品或服务的生产过程；生产服务过程：生产服务过程：生产服务过程：生产服务过程：为保证企业基本和辅助生产的进行而从事为保证企业基本和辅助生产的进行而从事为保证企业基本和辅助生产的进行而从事为保证企业基本和辅助生产的进行而从事的生产服务性工作；的生产服务性工作；的生产服务性工作；的生产服务性工作；附属生产过程：附属生产过程：附属生产过程：附属生产过程：为进行边角废料的利用、剩余资源利用，为进行边角废料的利用、剩余资源利用，为进行边角废料的利用、剩余资源利用，为进行边角废料的利用、剩余资源利用，而在基本产品的基础上，组织的附属性产品的生产过程。而在基本产品的基础上，组织的附属性产品的生产过程。而在基本产品的基础上，组织的附属性产品的生产过程。而在基本产品的基础上，组织的附属性产品的生产过程。基基础础知知识识生产过程的组成生产过程的组成有关硫酸产品的生产过程有关硫酸产品的生产过程 硫酸生产硫酸生产 （生产过程）（生产过程）粉碎硫铁矿粉碎硫铁矿制取制取SOSO2 2制造制造H H2 2SOSO4 4（工艺阶段）工艺阶段）矿粉焙烧矿粉焙烧排渣排渣运矿运矿加矿加矿气体除尘气体除尘（工（工 序）序）(工工 步步)基本生产过程的组成：工艺；工序；工步基本生产过程的组成：工艺；工序；工步基本生产过程的组成：工艺；工序；工步基本生产过程的组成：工艺；工序；工步 工艺阶段 工艺过程是指直接改变劳动对象的性质、形状、大小等的过程。工序 工艺工序 非工艺工序 工序：是指一个（或一组）工人，在一台机床（或一个工作地点），对同一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。工步 工步：是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那一部分工序（四）合理组织生产过程的要求四）合理组织生产过程的要求生产过程组织的目的：行程最短、时间最省、耗费最小、生产过程组织的目的：行程最短、时间最省、耗费最小、效益最高效益最高。1.连续性 产品和它的零部件在生产过程各环节上的运动始终处于连续的状态，不出现或少出现不必要的中断、停顿或等待的现象。时间、空间（1）优点：缩短生产周期，减少在制品数量，加速资金周转；充分利用设备、物资，减少等待损失，改善产品质量。（2）措施：符合工艺路线的总体布置；作业安排紧密衔接；提高机械化、自动化水平；采用先进组织形式；提前做好生产准备。（四）合理组织生产过程的要求（四）合理组织生产过程的要求2.平行性 生产过程的各项活动各工序在时间上实行平行交叉作业。零件平行；工序平行。3.比例性或协调性 生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例性。具体体现在工人人数、设备数量、生产速率、开工班次上。措施：注意产品生产规模和生产能力之间的平衡问题；加强计划管理。4.均衡性又称节奏性 在生产过程的各个阶段都要保持按计划有节奏、均衡的进行。要求在相等的时间间隔内生产相等或递增数量的产品。投入、生产和出产。5.适应性企业的生产过程要适应市场复杂多变的能力。二、生产过程的空间组织二、生产过程的空间组织 企业产品生产过程，不仅要有一定企业产品生产过程，不仅要有一定的场地、厂房、设备等，而且还要把这的场地、厂房、设备等，而且还要把这些物质生产条件按一定的原则加以组合，些物质生产条件按一定的原则加以组合，使它们在空间布局上形成一个有机整体。使它们在空间布局上形成一个有机整体。（一）厂址选择（一）厂址选择 选选址址建建厂厂及及设设施施布布置置是是一一项项巨巨大大的的永永久久性性投投资资，一一旦旦空空间间布布局局完完成成，如如发发现现布布局局错错误误，则则为为时时已已晚晚，难难以以补补救救。一一个个成成功功的的企企业业家家在在空间设计中必须谨慎对待，切忌盲目决策。空间设计中必须谨慎对待，切忌盲目决策。案例：案例：巨人大厦的选址失误巨人大厦的选址失误家乐福的选址要求家乐福的选址要求空空间间组组织织 如珠海著名的如珠海著名的“巨人大厦巨人大厦”，其项目选址恰，其项目选址恰好在三条地震断裂带交叉点上，并且其设计方案好在三条地震断裂带交叉点上，并且其设计方案一变再变，从原来的一变再变，从原来的3838层改成层改成4848层，继而层，继而5858层、层、6464层，最后定为层，最后定为7070层。在设计为层。在设计为3838层时不需要打层时不需要打钢桩，只需钢桩，只需2020米深水泥桩就可支撑住大厦，工程米深水泥桩就可支撑住大厦，工程预算为造价预算为造价2.22.2亿人民币。而改为亿人民币。而改为7070层时，选址的层时，选址的地质条件决定了必须打地质条件决定了必须打6565米深的钢桩，穿过地震米深的钢桩，穿过地震断裂带坐在岩层上，整个工程造价便飙升至断裂带坐在岩层上，整个工程造价便飙升至1212亿亿人民币，造成至今该项目仍未人民币，造成至今该项目仍未“拔地而起拔地而起”，使，使这一珠海市的这一珠海市的“标志性建筑标志性建筑”成为成为“标志性遗憾标志性遗憾”。巨人大厦的选址失误巨人大厦的选址失误错误选址遗患无穷错误选址遗患无穷空空间间组组织织家乐福选址要求家乐福选址要求成功选址受益匪浅成功选址受益匪浅自家乐福自家乐福19951995年进入中国市场至今，已拥有超年进入中国市场至今，已拥有超过过2 2万多名员工，所开店已遍布中国万多名员工，所开店已遍布中国2020多个城市，多个城市，经营商品两万多种，家乐福经营商品两万多种，家乐福9595以上商品都是本以上商品都是本地化采购。地化采购。家乐福的主要理念：低价、一次购足、免费家乐福的主要理念：低价、一次购足、免费停车、高周转、新鲜程度、品质停车、高周转、新鲜程度、品质 家乐福在中国每开一家新店都严格按照其选家乐福在中国每开一家新店都严格按照其选址要求进行。址要求进行。空空间间组组织织家乐福在选址方面有以下要求家乐福在选址方面有以下要求1 1、地理位置要求：、地理位置要求：交通方便（私家车、公交车、地铁、轻轨）交通方便（私家车、公交车、地铁、轻轨）人口密度相对集中人口密度相对集中 两条马路交叉口，其一为主干道两条马路交叉口，其一为主干道 具备相当面积的停车场，比如在北京至少具备相当面积的停车场，比如在北京至少要求要求600600个以上的停车位个以上的停车位空空间间组组织织2 2、建筑物要求：、建筑物要求：建筑占地面积建筑占地面积1500015000平方米以上平方米以上 最多不超过两层最多不超过两层 总建筑面积总建筑面积2 2万万4 4万平方米万平方米 建筑物长宽比例建筑物长宽比例1010：7 7或或1010：6 63 3、停车场要求：、停车场要求：至少至少600600个机动车停车位，非机动车停车场个机动车停车位，非机动车停车场地地20002000平方米以上，免费提供给家乐福公司员平方米以上，免费提供给家乐福公司员工及顾客使用工及顾客使用空空间间组组织织（1 1）产品销售条件（产品销售条件（2 2）提供服务条件提供服务条件（3 3）交通条件（交通条件（4 4）劳动力供应条件劳动力供应条件（5 5）资源供应条件（资源供应条件（6 6）基础设施条件基础设施条件（7 7）地价和税收条件（地价和税收条件（8 8）环境保护法规环境保护法规（9 9）扩展条件扩展条件 （1010）地理条件地理条件 等等1 1、影响厂址选择的因素、影响厂址选择的因素空空间间组组织织（一）厂址选择（一）厂址选择 2 2、选择厂址的一般程序、选择厂址的一般程序厂址选择是一项影响深远、事关全局的决策。厂址选择是一项影响深远、事关全局的决策。正式的选址决策通常包括以下几个步骤：正式的选址决策通常包括以下几个步骤：选址准备选址准备 厂址搜寻厂址搜寻 现场调查现场调查 方案评价方案评价 厂址决策厂址决策空空间间组组织织 3 3、选择厂址的方法、选择厂址的方法加权评分法加权评分法重心法重心法线性规划法等线性规划法等空空间间组组织织第一：确定所有影响选址的因素第一：确定所有影响选址的因素第二：确定影响因素的权数第二：确定影响因素的权数第三：拟定可选择的厂址第三：拟定可选择的厂址第四：计算得分第四：计算得分第五：汇总得分第五：汇总得分重点介绍：加权分等评分法重点介绍：加权分等评分法空空间间组组织织评价结果：厂址评价结果：厂址B B为理想厂址。为理想厂址。(二二)厂区布置厂区布置 厂区布置是指在一个选定的厂区范围内，对厂区布置是指在一个选定的厂区范围内，对工厂的车间、科（室）、设施等各组成部分工厂的车间、科（室）、设施等各组成部分进行合理配置。其基本目标是布置一种合理进行合理配置。其基本目标是布置一种合理的生产系统，使之能以最经济的方式满足生的生产系统，使之能以最经济的方式满足生产经营的要求。产经营的要求。空空间间组组织织1 1、厂区布置原则、厂区布置原则 合理划分厂区合理划分厂区合理划分厂区合理划分厂区(厂前区、生产区、生活区厂前区、生产区、生活区厂前区、生产区、生活区厂前区、生产区、生活区)和和和和设置设置设置设置道路；道路；道路；道路；足够的灵活性足够的灵活性足够的灵活性足够的灵活性(适应变化、考虑发展适应变化、考虑发展适应变化、考虑发展适应变化、考虑发展)；充分利用厂区面积，节省占用面积；充分利用厂区面积，节省占用面积；充分利用厂区面积，节省占用面积；充分利用厂区面积，节省占用面积；美化绿化厂区环境美化绿化厂区环境美化绿化厂区环境美化绿化厂区环境(绿化、整洁、美观绿化、整洁、美观绿化、整洁、美观绿化、整洁、美观)；符合安全、防火、卫生和环保符合安全、防火、卫生和环保符合安全、防火、卫生和环保符合安全、防火、卫生和环保(三废排放、噪音三废排放、噪音三废排放、噪音三废排放、噪音干扰干扰干扰干扰)；与周边环境协调与周边环境协调与周边环境协调与周边环境协调(建筑外型、出入口衔接建筑外型、出入口衔接建筑外型、出入口衔接建筑外型、出入口衔接)。空空间间组组织织2 2、影响厂区布置的因素、影响厂区布置的因素企业的生产类型和生产规模企业的生产类型和生产规模企业生产的产品种类、产品结构特征和质量企业生产的产品种类、产品结构特征和质量要求要求企业生产单位的数量及其构成企业生产单位的数量及其构成厂区的地形、地貌和地质条件厂区的地形、地貌和地质条件安全和环境保护的要求安全和环境保护的要求企业的远景发展规划企业的远景发展规划 等等空空间间组组织织3 3、厂区平面布置工作的程序、厂区平面布置工作的程序（1 1）明确目标）明确目标（2 2）收集资料）收集资料（3 3）确定各生产单位和工作部门所需的面积）确定各生产单位和工作部门所需的面积 （4 4）设计和布置各生产单位和各工作部门在厂）设计和布置各生产单位和各工作部门在厂区内的位置区内的位置（5 5）方案评价）方案评价（6 6）方案实施）方案实施最短的运输路线；最短的运输路线；最大的灵活性；最大的灵活性；最有效地利用面积；最有效地利用面积；最良好的工作环境；最良好的工作环境；最合理的发展余地。最合理的发展余地。空空间间组组织织4 4、厂区布置方法、厂区布置方法 (1)(1)作业相关图法作业相关图法*(2)(2)物料流向图解法物料流向图解法 (3)(3)从至表从至表试验法试验法(4)(4)计算机辅助平面布置等计算机辅助平面布置等空空间间组组织织作业相关图法作业相关图法作业相关图法是根据企业各部门之间的活动关系密切程度作业相关图法是根据企业各部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。首先将关系密切程度划分为布置其相互位置。首先将关系密切程度划分为A A、E E、I I、O O、U U、X X六个等级，然后，列出导致不同程度关系的原因。使用这两六个等级，然后，列出导致不同程度关系的原因。使用这两种资料，将待布置的部门一一确定出相互关系，根据相互关系种资料，将待布置的部门一一确定出相互关系，根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合理的布置方案。理的布置方案。代号代号密切程度密切程度A A绝对重要绝对重要E E特别重要特别重要I I重要重要O O一般一般U U不重要不重要X X不予考虑不予考虑代号代号关系密切原因关系密切原因1 1使用共同的原始记录使用共同的原始记录2 2共用人员共用人员3 3共用场地共用场地4 4人员接触频繁人员接触频繁5 5文件交换频繁文件交换频繁6 6工作流程连续工作流程连续7 7做类似的工作做类似的工作8 8共用设备共用设备9 9其他其他A AA AA AE EX XX XA AX XA AA AU UO OO OI IU U部门部门1 1部门部门2 2部门部门3 3部门部门4 4部门部门5 5部门部门6 6例题：一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分例题：一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分成成6 6个部门，计划布置在一个个部门，计划布置在一个2323的区域内。已知这的区域内。已知这6 6个部门个部门的作业关系密切程度，如下页图所示。请根据图作出合理布置。的作业关系密切程度，如下页图所示。请根据图作出合理布置。解：第一步，列出关系密切程度（只考虑解：第一步，列出关系密切程度（只考虑A A和和X X）：）：A：121326354656X：143634第三步，考虑其它第三步，考虑其它“A”A”关系部门，如能加在主联系簇上就关系部门，如能加在主联系簇上就尽量加上去，否则画出分离的子联系簇。本例中，尽量加上去，否则画出分离的子联系簇。本例中，所有的部门都能加到主联系簇上去，如图所有的部门都能加到主联系簇上去，如图2 2所示。所示。第二步，根据列表编制主联系簇，如图第二步，根据列表编制主联系簇，如图1 1所示。原则是，从所示。原则是，从关系关系“A”A”出现最多的部门开始，如本例的部门出现最多的部门开始，如本例的部门6 6出现出现3 3次，首先确定部门次，首先确定部门6 6，然后将与部门，然后将与部门6 6的关系密切程的关系密切程度为度为A A的一一联系在一起。如图的一一联系在一起。如图1 1。6254图图1 1 联系簇联系簇625431 图图2 2 联系簇联系簇第四步，画出第四步，画出“X”X”关系联系图，如图关系联系图，如图3 3所示。所示。图图3X关系联系簇关系联系簇126354图图4最后布局最后布局第五步，根据联系蔟图和可供使用的区域，用实验法安置所第五步，根据联系蔟图和可供使用的区域，用实验法安置所有部门，如图有部门，如图4 4所示。所示。625431 图图2 2 联系簇联系簇1634习习题题：把把下下列列活活动动相相关关图图中中的的九九个个汽汽车车服服务务部部门门分分配配到到3333的的九九个个位位置置中中去去。按按照照城城镇镇规规章章，部部门门4 4的的位位置必须安排在右上角。置必须安排在右上角。部门部门1部门部门2部门部门3部门部门4部门部门5部门部门6部门部门7部门部门8部门部门9AEAAAIAAXAEXXXX注注：这这里里略略去去了了不不重重要要和和一一般般这这两两个个类别。类别。空空间间组组织织请请用作业活动相关图法作出合理布置用作业活动相关图法作出合理布置空空间间组组织织45、生产单位平面布置的原则：、生产单位平面布置的原则：（1）工艺专业化原则 是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。特点：三“同”一“不同”铸造车间、机加工车间、装配车间。同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同锻工车间电镀车间热处理磨工车间钻镗车间铣工车间车工车间装配车间5、生产单位平面布置的原则：、生产单位平面布置的原则：优点：适应力强；设备利用率高；生产系统的可靠性较高 便于技术管理和技术交流。缺点：运输路线长、运输工作量大、运输费用高。生产周期长，资金占用大；生产率低 管理工作复杂。5、生产单位平面布置的原则：、生产单位平面布置的原则：（2）对象专业化原则 把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。特点：三“不同”一“全”。齿轮车间、标准件车间、发动机车间。毛坯车间轴类车间轴承连杆标准件车间箱体车间齿轮车间热处理装配车间5、生产单位平面布置的原则：、生产单位平面布置的原则：形式：以产品或零部件为对象 发动机等 以同类零件为对象 轴承、齿轮等优点：缩短运输路线 提高连续性，缩短周期，减少在制品 专业化水平高 有利于按期、按量、按质、成套的完成生产 便于生产管理缺点：适应性差，工艺设备管理复杂。5、生产单位平面布置的原则：、生产单位平面布置的原则：（3）混合原则）混合原则又称综合原则，是综合运用工艺专业化原则与对象专业化原则，来建立生产单位的原则。按混合原则建立的生产单位兼有前两种专业化的优点，是一种较为灵活的专业化形式。它主要有两种形式：1）在对象专业化基础上，采用工艺专业化原则建立生产单位。如齿轮车间又分车工工段、磨工工段等。2）在工艺专业化基础上，采用对象专业化原则建立生产单位。如装配车间又分变速箱工段和总装工段等。三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织 生产过程的时间组织，主要研究劳动对象在工生产过程的时间组织，主要研究劳动对象在工序间的移动方式。序间的移动方式。劳动对象的移动方式，是指零部件从一个工作劳动对象的移动方式，是指零部件从一个工作地到另一个工作地之间的运送方式。地到另一个工作地之间的运送方式。生产过程时间组织的目标：减少时间损失，缩生产过程时间组织的目标：减少时间损失，缩短生产周期，提高生产效率，降低在制品占用短生产周期，提高生产效率，降低在制品占用量，提高生产效益。量，提高生产效益。时时间间组组织织（一）产品在工序间的移动方式（一）产品在工序间的移动方式 1 1、顺序移动方式、顺序移动方式 特点：产品（零件）在各道工序之间是特点：产品（零件）在各道工序之间是整整批移动批移动的，即一批产品在前工序全部加工完后，的，即一批产品在前工序全部加工完后，才转移到后道工序进行加工。才转移到后道工序进行加工。时时间间组组织织1 1、顺序移动方式、顺序移动方式020406080100120140160M1M2M3M4T顺顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T顺顺=nti=4(10+5+15+10)=160时时间间组组织织1 1、顺序移动方式、顺序移动方式优点：优点：组织与计划工作简单；组织与计划工作简单；加工过程加工过程设备无停歇，设备加工效率高，提高工效。设备无停歇，设备加工效率高，提高工效。缺点：缺点：生产周期长；生产周期长；资金周转慢。资金周转慢。适用条件：适宜于在产品批量不大、工序的适用条件：适宜于在产品批量不大、工序的单件作业时间较短的情况下采用。单件作业时间较短的情况下采用。时时间间组组织织2 2、平行移动方式、平行移动方式 特点：特点：单件移动，单件移动，即每件产品在前道工序即每件产品在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工，加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工，产品在各道工序上成平行作业。产品在各道工序上成平行作业。时时间间组组织织 2 2、平行移动方式、平行移动方式020406080100120140160M1M2M3M4T平平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平平=ti+(n-1)tL=(10+5+15+10)+(4-1)15=85tL为最大的单件工序加工时间为最大的单件工序加工时间时时间间组组织织 优点：优点：加工周期最短；加工周期最短；工序间在制工序间在制品储备减少。品储备减少。缺点：缺点：零部件移动频繁，计划管理复零部件移动频繁，计划管理复杂；杂；前后工序单件时间不等时，会出现前后工序单件时间不等时，会出现零部件等待加工或设备停歇现象。零部件等待加工或设备停歇现象。适用：流水生产。适用：流水生产。2 2、平行移动方式、平行移动方式时时间间组组织织 3.3.平行顺序移动平行顺序移动 特点特点:将前两种移动方式结合起来将前两种移动方式结合起来,扬长避短。扬长避短。时时间间组组织织020406080100120140160M1M2M3M4T平顺平顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平顺平顺=nti-(n-1)min(tj,tj+1)=4(10+5+15+10)-(4-1)(5+5+10)=100 3 3、平行顺序移动方式、平行顺序移动方式时时间间组组织织3 3、平行顺序移动方式、平行顺序移动方式 优点：将前两种方式优点集中起来，提高优点：将前两种方式优点集中起来，提高工时与设备利用率。工时与设备利用率。缺缺点点：有有等等待待运运输输时时间间，组组织织管管理理作作业业最最复杂。复杂。适适用用：适适用用于于工工序序间间单单件件加加工工时时间间不不相相协协调的情况。调的情况。时时间间组组织织（二）选择移动方式考虑的因素（二）选择移动方式考虑的因素 生产类型生产类型 生产任务生产任务 专业化形式专业化形式 调整设备的时间调整设备的时间 零件加工时间等零件加工时间等时时间间组组织织移动方式移动方式顺序顺序平行平行平行顺序平行顺序生产类型生产类型单件小批单件小批大量大批大量大批生产任务生产任务缓缓稳稳专业化专业化形式形式工艺原则工艺原则对象原则对象原则调调整整设设备备时间时间短短长长零零件件加加工工时间时间短短长长考虑因素考虑因素生产过程的时间组织习题生产过程的时间组织习题假设某零件的批量假设某零件的批量n=4n=4件，有件，有5 5道工序，各工道工序，各工序的单件作业时间分别为：序的单件作业时间分别为：t t1 1=15=15分、分、t t2 2=5=5分、分、t t3 3=10=10分、分、t t4 4=12=12分、分、t t5 5=3=3分。试用图解法和分。试用图解法和计算法计算出采用平行移动方式、顺序移动计算法计算出采用平行移动方式、顺序移动方式、平行顺序移动方式的该批零件的加工方式、平行顺序移动方式的该批零件的加工周期。周期。时时间间组组织织