化工厂动力车间清洁生产方案.ppt

动力车间清洁生产方案2008年8月18日换热站改造方案 v1、动力车间2万吨换热站分汽缸去磺化车间、去浴室、进采暖换热器蒸汽线上均无测量仪表，操作人员无法观察压力、流量，不能及时进行调整。v2、解决方案：v1）为了保证操作人员可以及时、准确掌握数据，然后依据数据和生产装置运行情况及时调整、控制工艺参数，以节约蒸汽，减少能源浪费，可以在总线及分支上加装压力表和流量计，这样也有利于统计数据进行能源消耗分析。v2）在换热器前加装温度调节器，实现采暖温度的自动化控制，以减少能源浪费。v3、方案实施后将利于工艺参数的严格控制,减少能源浪费。换热站冷凝水回收方案 v1、2万吨换热站换热器底部排放的冷凝液均排放，无计量。v2、现在2万吨换热站换热器底部的冷凝水均直接排放未加以利用造成极大的浪费，如果将冷凝水全部回收利用到采暖补水系统，采暖补水又用不了这么大量的冷凝水，建议在冷凝水排放管线上加装流量计，将冷凝水分为两部分一部分回收至软水槽，另一部分直接外排或用做他途，这样就可以节约大量的新鲜水。v3、方案实施后可以节约大量的新鲜水减少能源浪费。循环水改造方案 v1、2万吨循环水站为磺化一车间及中和车间2万吨装置提供循环水，去两方向的管线上均无计量表。且总线上无压力指示。v2、为了便于操作人员掌握数据，依据装置运行情况调节控制工艺参数，合理调配循环水量和压力，建议在去磺化一车间、中和车间循环水出水管线上加装流量计、压力表、控制阀门v，在循环水站循环水出水总线上加装压力表。这样有利与依据需求调节两个车间的用水量和压力，保证装置工艺参数的控制。v3、方案实施后可以合理利用循环水，减少浪费。润滑油站填加设备方案 v1、现有润滑油站全部手动操作进行三滤，效率低，损耗大，造成泄漏几率高。v2、随着新装置的建成、投产，设备新增，润滑油用量加大，建议购买自动滤油，加油装置，减少由于人工操作造成的跑、冒、漏现象，节约能源，减少污染。v3、方案实施后既可以减少由于泄漏造成的污染以及减少由于打扫污染区域卫生而产生的固体废弃物，又可以减少废油的生成量，有利于环保。配电间及照明改造方案 v1、2万吨装置照明系统采用125W高压汞灯，照明亮度较差，能耗及损坏率较高。v改造说明：改造说明：建议将2万吨装置厂房照明全部更换为65W节能灯，全年可节电12000KW/h。v2、由于对2万吨磺化装置厂房顶灯过高无法进行更换，v改造说明改造说明：对其进行改造从而增加厂房照明亮度。v3、由于中和、磺化动力车间各站用电设备分散、交叉连接于磺化配电间、变电间，同时各用电设备无单独电量计量表，导致无法计量。目前2万吨装置电量计量工作除装置总用电量、循环水站、消防泵房、可以单独计量外，其他各站及各车间用电量均无法计量齐全。v变电间改造说明：变电间改造说明：v1、将变电间部分闲置配电盘及老分馏装置配电盘拆除，重新安装1520块配电盘，每块盘进线侧加装电量计量表。v2、将变电间内I、II段用电负荷按车间重新安装于新配电盘内。v磺化配电间改造说明：磺化配电间改造说明：v将磺化配电间3块配电盘进线技术改造，在3块配电盘进线侧加装电量计量表，并将中和车间部分用电负荷重新安装于改造配电盘内。v 填表人填表人马云会马云会车间（部门）名称车间（部门）名称动力车间动力车间填报日期填报日期 2008年年8月月13日日联系电话联系电话5619539序序号号方案名称方案名称方案内容及技术性描述方案内容及技术性描述投资额投资额(万元万元)环境效益环境效益说明说明经济效经济效益益(万元万元/年年)方案类型方案类型车间（部门）车间（部门）初评初评实施状况实施状况1换热站改造方案1、在蒸汽总线及分支上加装流量计、压力表2、在换热器前加装温度调节器。5节约蒸汽3设备更新与改造2换热站冷凝水回收方案在冷凝水排放管线上加装流量计和控制阀将冷凝水分为两部分一部分回收至软水槽利用到采暖补水系统，另一部分可用做他途。2节约水资源0.2设备更新与改造3循环水改造方案在去磺化一车间、中和车间循环水出水管线上加装流量计、压力表和控制阀门1节约水资源0.5设备更新与改造4润滑油站填加设备方案购买自动化滤油和加油装置5减少环境污染0.5设备更新与改造5配电间及照明改造方案配电间及照明系统改造5节约电能0.8设备更新与改造说明：本部门（车间）共提出清洁生产方案（合理化建议）11项，经车间初步筛选，共有8项可行，经车间将相同方案（合理化建议）补充、合并，最终得到初步可行清洁生产方案5项v 填表人填表人马云会马云会车间（部门）名称车间（部门）名称动力车间动力车间填报日期填报日期2008年年8月月13日日联系电话联系电话5619539序序号号方案名称方案名称投投资资(万元万元)资资源能源消耗削减源能源消耗削减产产品品增加增加(t/a)三三废产废产生量削减生量削减(t/a)其它效果其它效果说说明明经济经济效益效益(万元万元/a)原原辅辅材料材料(t/a)新新鲜鲜水水(t/a)化学水化学水(t/a)电电(kwh/a)蒸汽蒸汽(t/a)废废水水废废气气废废渣渣(废废油油)1换热站改造方案250052换热站冷凝水回收方案210000.23循环水改造方案0.510000.54润滑油站填加设备方案510.55配电间及照明改造方案5120001 汇报完毕 谢 谢