ASM自动焊线机断线处理向导.ppt

ASMASM断线处理向导断线处理向导 ASM万杨千ASMASM影响断线之主要因素影响断线之主要因素u劈刀安装高度或缩紧劈刀力度不恰当劈刀安装高度或缩紧劈刀力度不恰当u金线污染或线径污染金线污染或线径污染u框架氧化框架氧化u框架未压牢，有浮动框架未压牢，有浮动u打火杆肮脏或打火杆位置不恰当打火杆肮脏或打火杆位置不恰当u第二点参数不合适第二点参数不合适ASMASM处理向导处理向导 u此向导本着由简到易的原则罗列断线可能的处理办法，此向导本着由简到易的原则罗列断线可能的处理办法，当遇到断线情况时可参考本向导的处理办法，但具体情当遇到断线情况时可参考本向导的处理办法，但具体情况应具体处理。况应具体处理。u更换或重装劈刀更换或重装劈刀尤其在更换劈刀后断线频繁的情况下请首先尝试此办法尤其在更换劈刀后断线频繁的情况下请首先尝试此办法注意事项注意事项l确认劈刀高度，请使用确认劈刀高度，请使用jig安装。安装完毕请目测，劈刀顶端应与安装。安装完毕请目测，劈刀顶端应与换能杆缺口处齐平（如图）换能杆缺口处齐平（如图）l扭力矩请调整到扭力矩请调整到2kg，螺丝滑牙无法保证，螺丝滑牙无法保证2kg力时请及时更换螺丝力时请及时更换螺丝劈刀与缺口同高ASMASM处理向导处理向导u更换金线（铜线）更换金线（铜线）某些金线（铜线）受到污染会造成无法正常烧球而断线，某些金线（铜线）受到污染会造成无法正常烧球而断线，在实际生产中此情况已多次发生在实际生产中此情况已多次发生u清洗线径清洗线径线径太脏也会对金线造成污染线径太脏也会对金线造成污染清洗部件清洗部件l导线盘导线盘lAir tensionl线夹线夹ASMASM处理向导处理向导u检查框架是否氧化检查框架是否氧化若框架在轨道内长时间停留而氧化造成频繁断线，若框架在轨道内长时间停留而氧化造成频繁断线，请试过新的框架再行调机请试过新的框架再行调机若每条片都有氧化现象请检查各保护气体的气管若每条片都有氧化现象请检查各保护气体的气管是否漏气是否漏气l简易检查方法简易检查方法l将要检测的气路气量调至最大，在出气端取下气管并用将要检测的气路气量调至最大，在出气端取下气管并用手堵住气管，若流量计归零则此气路正常。若流量计无手堵住气管，若流量计归零则此气路正常。若流量计无法归零则请排差此气路何处漏气。法归零则请排差此气路何处漏气。先将气量调至最大用手堵住气管终端，检查流量计是否归零ASMASM处理向导处理向导u检查框架是否被压好，是否有浮动检查框架是否被压好，是否有浮动如有浮动请取开压板检查加热块上是否有异物，如有请清洁如有浮动请取开压板检查加热块上是否有异物，如有请清洁检查压板位置，是否是由于盖板顶住而无法完全压下检查压板位置，是否是由于盖板顶住而无法完全压下u清洁打火杆清洁打火杆打火杆尖端污染会造成烧球不良引起断线，污染严重或尖端有损坏请更换打火打火杆尖端污染会造成烧球不良引起断线，污染严重或尖端有损坏请更换打火杆杆u防止打火杆对压板打火防止打火杆对压板打火清洁清洁moving cover 靠近打火杆处的毛刺，必要时铁上贴上高温胶布以绝缘靠近打火杆处的毛刺，必要时铁上贴上高温胶布以绝缘u调节打火杆位置调节打火杆位置打火杆位置不恰当也会造成放电不良影响烧球打火杆位置不恰当也会造成放电不良影响烧球l标准位置如图标准位置如图检查打火杆锁紧螺钉是否锁紧检查打火杆锁紧螺钉是否锁紧Gap 2mmABC锁紧A，B，C三处螺钉ASMASM处理向导处理向导u修改第二点焊接参数修改第二点焊接参数Forcel建议在建议在SPEC内使用大内使用大forcel使用使用 release forcePowerl建议确保没有第二点不粘的情况下在建议确保没有第二点不粘的情况下在SPEC内使用小内使用小powerl建议建议standby power 及及 contact power 为零为零Search heightl建议不要小于建议不要小于8Search speedl最大值最大值768，断线的情况下尝试，断线的情况下尝试640，512，384，无效果请改回，无效果请改回默认值默认值Contact search thresholdl通常通常20-28，断线情况下可以尝试，断线情况下可以尝试32，40，64，无效果请改回默，无效果请改回默认值认值ASMASM处理向导处理向导uForce calibration重新校正重新校正bond force，以免实际输出，以免实际输出force与设置与设置不符不符u线夹校正线夹校正线夹线夹gap（通常（通常1.5-2.0mil）lGap过大会造成线尾不稳定，引起断线过大会造成线尾不稳定，引起断线lGap过小会造成送线不顺及金线划伤等问题过小会造成送线不顺及金线划伤等问题线夹线夹force重新校正线夹重新校正线夹 force，以免实际输出，以免实际输出force与设置不与设置不符符ASMASMEndThanks