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    搬砖机械手的动力分析及结构优化.docx

    • 资源ID:67349069       资源大小:1.16MB        全文页数:4页
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    搬砖机械手的动力分析及结构优化.docx

    LIU Jun, GAO Le, FAN Yong-wei中图分类号:TP241 文章编号:1009-0134(2011)8(下)-0010-04吨 / 小时,搬砖速度要求每 3S 完成一个工作循环,因此,为了快速动作,该码垛机械手采用气源方FANUC 提供的 M-420iA 高速四轴码垛机器人如图 1 所示,能实现各个行业的后段码垛单元,其敏捷的动作可以实现高生产节拍的要求。在满足高性能要求的同时,FANUC 机器人紧凑型、轻量化的设计大大减少了安装难度和占地面积。基于此机器人本体的末端执行装置结构由六块夹板和支架组成如图 2 所示,支架有两根平行主梁,图1 FANUC M-420iA 机器人基金项目:国家高技术研究发展计划(863)资助项目(2007AA041600);上海市教育委员会重点学科资助项目(J51902)作者简介:刘俊(1971),女,副教授,在读博士,研究方向为机电一体化。 4µµ图3 夹板受力分析简图设夹板 1 和砖块的质量分别为 m ,m ,夹板 112的宽度为 b;机械手绕轴 1,2 的最大回转半径分别为 R、r;轴 1,2 的最大角速度、角加速度为和 , ;砖块对轴 2 的转动惯量分别为J 。11222123 12有限元模型施加总载荷 562.94N,夹板连接处应力122122a板的最大位移为 1.90mm 如图 4(b)所示,在夹板2esaa8mm 夹板如不做结构改进,不能满足应力和变形要求。1233.2 夹板结构优化设计4为进一步减轻重量,在原先设计的夹板上进 行 打 孔 处 理, 分 析 得 到 框 架 的 最 大 应 力 为323.70Mpa,变形为 1.91mm,应力和形变都稍有增大。然后在夹板与机械手上部连接部位增加两块加强筋,如图 5 所示。图5 打孔、增加加强筋的夹板分析后得到的应力和位移如图 6 所示。由分(a)图4 机械手夹板的应力和变形图 2 侯印伟.从发展低碳经济看UV平板喷绘机的优势J. 丝3 陈新伟.三维喷绘机器人喷墨机理研究M.天津: 南开大4 Gazeau Jean-Pierre,Zeghloul Said,Ramirez-TorresGabriel. A novel 5-axis robot for printing high resolutionpictures from media on 3D wide surfacesC.InternationalConference on Industrial Technology, 2009, 1-6.5 陈省身,陈维桓.微分几何讲义M. 北京: 世界图书出版(a)图6 打孔、增加加强筋的夹板的应力和变形图手的重量,降低了生产成本,提高了工作效率。参考文献:在码垛机械手的设计中,动力分析与结构优化至关重要,本文以某公司设计、生产的基于高速四轴码垛机器人的搬砖机器人的末端执行装置 ( 机械手 ) 为研究对象,从动力学的角度,详细分析了机械手的动态载荷,以此为基础,运用有限元分析软件 UG Nastran 对机械手在搬砖运动的状态进行受力分析,对夹板结构进行了优化和校核,在满足结构强度和刚度前提下,减轻了机械2 付铁, 李金泉, 杨向东, 丁洪生. 新型码垛机械手的动态载荷计算与选型J. 北京理工大学学报, 2008.化J, 机械设计与制造, 2010.及技术特点J. 机器人技术及应用, 2001.

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