11050上顺槽卧底、清理安全技术措施.docx

11050上顺槽卧底、清理安全技术措施11050上顺槽卧底、清理安全技术措施一、工程概况11050上顺槽甩车场三岔门至11采区皮带上山三岔门段，约148m的巷道。为了进一步保证该段巷道能进行平巷推车，经矿领导研究决定对其进行卧底。为了确保施工安全，依据现场的实际情况，特编制此安全技术措施。二、施工要求:1、 施工顺序：清理杂物rarr;卧底rarr;铺轨道。2、 清理杂物包括：该段巷道内的皮带机件、工字钢(皮带上山不用的)等材料及杂物；对11采区皮带上山掘进需要的材料进行集中堆放。3、 卧底使用风镐、手镐进行。4、 卧底前给出腰线，腰线至轨道上平面1.0m为准 (甩车场三岔门绞车处为基准)，按-3permil;坡度进行卧底(平均卧底厚度300mm，最厚处卧底450mm深)。5、 轨道按巷道中心线进行铺设。(附巷道断面图)三、安全技术措施：1、 对不用的杂物、材料全部人工运至11050上顺槽甩车场内装车，打运升井。2、 对需要的材料，要先集中堆放在巷道一侧；当卧底至该处时，再将其转至已卧段。3、 人工运送物料前，应该先与综采队在11050上顺槽绞车司机联系好时间，运料与绞车运输时间必须错开，不得同时进行。4、 卧底施工采用风镐、手镐进行；出渣采用将煤渣装入编织袋再人工运至11采区皮带上山第二部刮板机尾后，再通过刮板机出渣。5、 使用风动工具时，风管连接处必须要使用专用U型卡连接，不得使用铁丝或其他材料代替，并保证其连接牢靠。6、 对卧底超过200mm厚的，棚腿向内必须留300mm宽的煤底，防止棚腿失脚。7、 轨道使用原巷道内22kg/m的轨道，轨枕使用150times;150times;1200mm的枕木。8、 临时轨道铺设质量要求：1）轨道铺设以巷道中心线为轨道中心线，轨道要目视平直。2）轨道坡度必须与巷道施工坡度保持一致。3）轨距：600mm，误差-25mm；轨枕间距：1000mm，误差-5050mm；4）接头要求：接头采用悬接，间隙不大于5mm，高低差不大于5mm，内错差不大于2mm；5）轨枕铺设要求：轨枕一端必须拉线摆放整齐、垂直轨道，不得吊斜，轨枕槽必须挖够深，道碴埋设轨枕至少达到2/3，轨枕对齐的一端距轨道200mm；6）轨道铺设不得出现阴阳道，不悬空，道岔行程不超过规定。7）轨距拉杆：一根标准道使用3根轨距拉杆，两端头1m处各一根，中间一根。8）道夹板、螺栓（一正一反），弹簧垫数量齐全，密贴、紧固有效、螺栓一正一反上紧。9）轨道必须用锯床锯，用钻床打眼，轨枕腐朽、损坏、折裂不准使用。10）每根轨枕上钉4根道钉，道钉帽必须与轨道压牢。9、 杂物、编织袋及大块矸石严禁进入出煤系统。四、本措施未尽事宜严格按照煤矿安全规程、11采区皮带上山掘进作业章程中有关规定执行。- 3 -