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    单班年产3万吨配合饲料厂规划设计方案.doc

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    单班年产3万吨配合饲料厂规划设计方案.doc

    题 目:单班年产3万吨配合饲料厂规划设计方案目 录1 前言11.1项目设计意义11.2项目设计总体布局22 技术方案22.1 原材料22.2 生产工艺32.3 主要设备42.4 土建方案42.5 厂区布局52.6 公用设施62.7 环境保护和消防72.8 企业组织与管理73.3 结论和建议7参考文献:8 (论文)单班年产3万吨配合饲料厂规划设计方案 学生:×××(指导老师:×××)(皖西学院生物与制药工程学院)摘 要: 大力发展饲料工业对迅速提高畜牧业生产水平,改善人民生活、繁荣农村经济,将粮食转化为肉蛋奶乃至轻工食品提供原料具有重要意义。本设计以玉米、豆粕等为原料,经过清理、粉碎、混合、制粒、称量包装各工序具备,生产全价粉状或颗粒状配合饲料,年产能力3万吨。设计还包括工艺设计、设备选型、厂址设计等内容。整体工艺技术方案先进、可靠其技术路线合理可行,产品市场前景广阔。关键词: 饲料;工厂;设备;工艺设计。Planning and design plan of compound feed plant with annual output of 30,000 tons per shiftStudent: ×××(Faculty Adviser:×××)(College of Biological and Pharmaceutical Engineering, West Anhui University)Abstract: The vigorous development of the feed industry alone is of great significance for rapidly raising the level of animal husbandry production, improving people's lives, prospering the rural economy, and converting grain into meat, egg milk, and even light industrial food. This design uses corn, soybean meal, etc. as raw materials, and has all the processes of cleaning, crushing, mixing, granulating, weighing and packaging to produce full-price powdered or granular compound feed. Annual output capacity is 30,000 tons. The design also includes process design, equipment selection, plant site design and so on. The overall process technology plan is advanced and reliable, its technical route is reasonable and feasible, and the product market prospect is broad.Keywords: Single feed; factory; equipment; process design.1 前言1.1项目设计意义饲料工业把粮食加工成饲料,通过畜牧业的生产活动,为菜篮子提供肉、蛋、奶、鱼等高营养蛋白源,饲料工业一头连着“米袋子”、一头连着“菜篮子”,是保证人民生活两大工程的结合部、处于十分重要的战略地位1-3。总之,饲料作为发展畜牧业的物质基础,饲料工业的发展水平决定着畜牧业生产的发展规模和速度,决定着畜产品的商品率。大力发展饲料工业对迅速提高畜牧业生产水平,满足城乡人民对肉蛋奶的需要,改善人民生活、繁荣农村经济,增加群众收入以及将粮食转化为肉蛋奶乃至轻工食品提供原料4-8。发展农产品深度加工,实现农业良性循环和国民经济全面发展,都有着十分重要意义。该项目建设意义重大,非常必要和及时的。1.2项目设计总体布局饲料厂生产区域最好采用集群组合布置,缩短从原料到成品的运输距离,降低厂内运输成本,提高场地利用效率。原料的接收储存尽可能采用筒仓接受系统,实现大宗原料的机械化进料,部分成品采用散装,大大减少厂内物料搬运量,降低工人劳动强度和用工成本,同时还可以减小库房面积。立筒仓仓容、房式原料库和成品库的面积要根据生产规模、储存期、原料的配比、单位面积或容积的存放量、房式库地面面积利用率等合理估算,控制合理的库存量9-10,既要保证生产的连续性和稳定性,又要降低投资成本、饲料储存成本;要对房式原料库、成品库进行区域规划,将不同品种物料的位置最优化,缩短出入库移动的距离,降低搬运的成本。房式原料车间、成品车间应配备托盘、叉车、皮带输送机等搬运器具和设备,提高搬运效率,减少用工量,降低工人劳动强度。新建饲料厂合理的平面布置和物流规划,可以保证生产过程中物流顺畅,降低厂内运输费用,减少用工成本,增强企业自身竞争力。2 技术方案2.1 原材料该项目所需原材料主要是玉米、豆粕、小麦、次粉、麸皮、菜粕、棉粕、鱼粉等,每一批原材料通过质检科进行质量检验,合格后才能进入生产车间,生产车间安排生产班组进行生产,产品制造完成后,还要经过质检科的检查,产品检查合格后才能入库,装车出厂,根据年产能力3万吨计算,根据配方主料配比玉米:豆粕:鱼粉:骨粉:其他谷物:添加剂=60:30:2:3:4:1。对物料进行计算。主要原料用量表如表1所示。表1 主要原材料表序号原材料名称单位年需用量1玉米吨180002豆粕吨90003鱼粉吨6004骨粉吨9005其它谷物吨12006添加剂吨3007塑编袋万个802.2 生产工艺本设计按年产3万吨饲料设计,工艺路线采用粉碎后配料,批次混合、微机控制、技术先进。生产流程中原料贮存、清理、粉碎、混合、制粒、称量包装各工序具备,生产全价粉状或颗粒状配合饲料,工艺路线具有一定的灵活性,工艺流程如图1所示。原材料质检部原料仓库生产班组质检部生产车间成品仓库图1 工艺流程图生产工艺说明: 原料接收:原料接收分为主原料接收和副原料接收,主原料接收是指谷物,副原料接收是指除谷物以外的其他原料。生产所需的主要原料由汽车运入厂区后,经汽车衡称量过磅和检验后,通过接收设备清理、磁选后输送进散装仓内存放。生产所需的副原料经汽车衡称量过磅和检验后,直接送入副料库内存放。生产所需的液体原料经汽车衡称量过磅和检验后,直接送入液体存放区存放。 原料清理、粉碎工段:需要粉碎的原料经输送设备进入生产车间,经初清筛去除杂质和磁选器去除铁性杂质后进入待粉碎仓。待粉碎仓中的原料经粉碎机粉碎至合格的粒度要求后经输送设备分配至配料区中贮放。不需要粉碎的原料经输送设备进入生产车间,经初清筛去除杂质和磁选器去除铁性杂质后由分配器送至不同的配料仓中贮放。配料仓总容量为300立方米,可以满足一个班生产所需原料的存放。 配料、混合工段:根据配方的要求,各种参与配料的原料通过计算机控制的配料称依次进入混合机中。配料过程选用一大一小两台配料称,以保证配料的准确性和缩短配料时间。一些用量较少的添加剂、维生素等原料则由人工称量后由人工投入到混合机中。各种原料在混合机中参与混合,混合过程中添加各种液体原料(油脂、蛋氨酸等)。混合周期为6分钟;混合后的成品粉料,根据需要可以去制粒,也可以直接进入成品仓打包入库或进入散装成品仓用散装车装载出厂。 制粒工段:需要制粒的原料通过调质器进行调质,使物料的温度达到80-85度,水分达到17左右,然后通过制粒机制成不同粒径的颗粒料。随后经分级筛筛分后把不合格的物料重新制粒,合格的颗粒成品进入成品仓打包入库或进入散装成品仓用散装车装载出厂。2.3 主要设备选择的原则:科技含量高、技术先进、经济效益好、资源消耗低、环境污染少11。因此,饲料机械专业设备来源于国内知名企业,主要有:如正昌集团时产35吨大型颗粒饲料生产线及自动控制系统,以及申德公司的机械为主。生产技术以科研院所为依托,采用先进设备,独特饲料配方,科学管理,良好作业规范,提高产品竞争能力。选择时产35吨饲料微机控制成套设备1套,包括:除尘机、筛选机、粉碎机、混合机、制粒机、打包机。相应配置变压器及配电设备、供水设备、消防设备、化验设备等各1套。根据年产3万吨计算,每年工作时间300天,日工作8小时计算,需要自动配料成套设备生产能力:30000/300/8=12.5吨/小时,考虑维修、停工时间,给予适当余量,选择生产能力15吨/小时的成套设备。主要设备与生产能力如表2所示。表2 主要设备表序号设备名称单位数量生产能力1自动配料成套设备套115吨/小时2运输车辆232吨锅炉台14变压器及配电设备套15供水系统套16消防设备套17化验设备套18合计82.4 土建方案(1)土建工程设计原则本项目遵循“适用、坚固、经济、美观”及技术先进的基本原则。在满足工艺要求的前提下,力求做到空间功能分区合理,联系顺畅,有足够的使用空间,有良好的通风、采光、防潮、劳动安全措施,改善工人的劳动条件,提高劳动生产率。建设方案力求做到经济合理,造型简洁大方,适合当地环境。(2)土建设计饲料厂饲料主车间、原料车间、成品车间等生产主体建筑,由于在生产工艺上相互联系,形成了一个以饲料车间为主体的组合建筑群,同时,依据建筑设计防火有关消防要求以及用地地形的特点,拟采用环状道路系统,既节约了占地面积,又便于物料的运输,减轻了工人的劳动强度。厂区道路主干道宽8米、次干道宽4米。路面荷载为汽30,车辆引道车间、仓库入口与主、次干道或辅助道路连接的道路其宽度与出入口大门宽度相适应。场地设计整平高应位于当地洪水位以上0.5米。原料车间:主要存放玉米、粕料、饼料、麸皮、次粉等大宗副料及矿物盐、添加剂、鱼粉等用,生产时贮存量30天,袋装贮存。成品车间:主要存放成品饲料,生产时贮存量15天,袋装贮存。主要构建筑物如表3所示表3 主要建构筑物表序号建筑物名称单位数量建筑结构1主体车间m21300钢结构2原料仓库m21000钢构彩板3成品车仓库m21000钢构彩板4办公楼m22500框架5化验楼m21000框架6锅炉房m2300砖混7变电所m2300砖混8门卫m2100砖混9大门110围墙m68011道路硬化m215002.5 厂区布局1、厂区总占地面积30亩,厂区长方型布置。全厂区范围由饲料产品主车间、原料车间等组成及全厂公用、辅助设施、行政和职工生活福利设施。按其各自的使用和生产性质、工艺流程、人、物流走向以及安全卫生、劳动保护要求综合考虑。2、厂房设计:饲料主车间、原料车间、成品车间集中布置在厂区中央,原料成品运输快捷。3、公用辅助设施区:包括办公楼、化验楼在厂区北部,锅炉房、变电所等布置在厂区东侧。4、道路。厂区道路呈方格网状、四通八达,物料集散专设场地,满足装卸车要求。中心(主厂门)路宽9米、外环路6米宽,支路3.5米宽,路网满足消防车消防要求,厂区围墙内侧设23米宽林带,建筑物房前。厂区布置图见附录1所示。2.6 公用设施(1)给排水工程在生产过程中,饲料加工车间用水量很少,有部分是生活用水和消防用水,日耗水量60吨,年耗水量2万元。采取自备水井方案,井深50m,安装一台10t/h深井泵。(2)供电饲料加工车间主要耗电为饲料加工设备,全部装机容量为800KW,需新建装机容量850KW变电所一座,年耗量1.7万度。(3)供热厂区供热主要是生活供热,需新增节能型2t/h热水锅炉1台,年需供暖煤240吨。2.7 环境保护和消防(1)环境保护本项目厂地周围环境现状良好,无污染企业。(2)绿化厂区周围内侧种植23m宽带,建筑物周边空地种植花草坪,使厂区成为环境优美、工作舒适、空气清新的花园式工厂。全厂绿化率10%以上。(3)消防在车间内布置室内消火栓和磷酸氨盐灭火器,按中危险计算,在每一布置点布置最少为3具(每具5A)。厂区主要建筑物为一、二耐火等级,建筑物之间距离均大于10m2规范要求。2.8 企业组织与管理本企业实行总经理负责制,企业设置办公室、财务部、生产技术部、供应部、销售部。以项目建设为契机,促进企业增强经济实力和技术力量,扩大经营规范,按着现代化企业经营管理制度和管理方法,创建和完善企业的经营管理体制,积极参与市场竞争,提高经济收入水平,把本项目真正建成高科技示范工程。在项目建设过程中,遵照“风险共担、利益共享”的原则,签订项目各方合作协议,明确各自的责任、义务和权利,充分调动政府、企业、科研单位和饲料用户参与项目实施的积极性,保证项目按时如期完成。3.3 结论和建议(1)结论本设计符合国家饲料工业发展的总体趋势,对加快国家农业科技建设具有重要意义。通过对原材料、生产工艺、主要设备、土建方案、厂区布局、公用设施、环境保护和消防本设计等七方面进行精细论证和分析。认为该项目各方面建设条件具备,所采用的工艺技术方案先进、可靠其技术路线合理可行,产品市场前景广阔,项目的经济效益和社会效益良好。(2)建议21世纪,饲料资源充分、合理地得到开发利用,饲料的转化能不断提高,将更加注重经济效益,社会效益和生态效益的结合,节约粮食消耗,保障人民对动物食品需求,项目要在实施过程中运用科技手段,加强管理。项目要进行产业化经营,建立工商企业,满足不同层次,不同养殖业对饲料质和量的要求,使饲料资源和相关工业下脚料得到综合利用,生产体系配套,科研、技术、质量、监测和生产,基本实现一体化推广体系,建成具有雄厚实力和适应现代化、规模化、集约化养殖业发展的饲料工业体系。参考文献:1 王刚, 付文阁. 中国饲料行业集中度分析J. 饲料工业, 2018, 8(17): 59-64.2 马广鹏. 我国饲料行业发展现状及趋势分析J. 饲料工业, 2013, 6(4): 49-51.3 陆泳霖. 纵论当前我国饲料行业发展形势J. 中国饲料, 2013, 9(5): 1-6.4 聂世林.饲料行业竞争格局的现状及发展趋势研究J. 安徽农业科学, 2008, 9(8): 406-408.5 童晓莉, 王永才, 颜彦, 等. 饲料行业中竞争观念的现状及分析J. 四川畜牧兽医学院学报, 2000, 9(2): 35-39.6 王颖, 李向新. 中国饲料行业发展新趋势J. 饲料研究, 2008, 10(3): 68-69.7 吴伟成, 赵庆方. 浅谈饲料行业混合设备的选用J. 粮食与饲料工业, 1994, 4(1):25-29.8 陆泳霖. 我国饲料行业发展形势探讨与展望J. 广东饲料, 2013, 11(4): 17-20.9 李秀刚, 秦永林. 饲料工厂粉碎系统设备的选择J. 饲料工业, 2011, 1(6): 5-9.10 傅坤仁. 小型饲料加工厂设备配置方案的优化方法J. 福建农林大学学报(自然科学版), 1991, 7(1): 106-113.10 宿坤根. 饲料厂设备的保养和维修J. 中国饲料,1999, 5(7): 15-16.7附录1 工厂平面布置图附录2 车间设备流程图致谢

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