DB11_T775-2010透水混凝土路面技术规程.docx
北京市地方标准 DB编 号:DBU/T 775 - 201。 备案号:J11797 -2011透水混凝土路面技术规程Technical specification for pervious concrete pavement2010-12-28 发布2011-04-01 实施北京市住房和城乡建设委员会联厶发在北京市质量技术监督局 口 北 京市地方标准透水混凝土路面技术规程Technical specification for pervious concrete pavement编 号:DB11/T 775 -2010备案号:JI 1797 -2011主编单位:中国建筑股份有限公司 批准部门:北京市住房和城乡建设委员会北京市质量技术监督局实施日期:2011年04月01日2011北京关于发布北京市地方标准透水混凝土路面技术规程的通知京建发2011 17号各区、县建委,各集团、总公司,各有关单位:根据北京市质量技术监督局关于印发2009年北京市地方标 准制修订项目计划的通知(京质监标发2009 76号)的要求, 由中国建筑股份有限公司主编的透水混擬土路面技术规程已 经北京市住房和城乡建设委员会和北京市质量技术监督局共同批 准为北京市地方标准,编号为DB11/T 775 -2010,自2011年4 月1日起实施。该规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市质量技术监 督局共同负责管理,由中国建筑股份有限公司负责解释工作。关于同意北京市新建物业项目交接查验标准等两项地方标准备案的函建标标备2011 25号北京市住房和城乡建设委员会:你委关于北京市工程建设标准v新建物业项目交接查验标 准 > 申请备案的函(京建科标备便2011 02号)、关于北京市 工程建设标准 <透水混擬土路面技术规程申请备案的函(京 建科标备便2011 03号)收悉。经研究,同意该两项标准作为 “中华人民共和国工程建设地方标准”备案,其备案号为为: 透水混凝土路面技术规程J11797 -2011新建物业项目交接查验标准J11798 -2011该两项标准的备案公告,将刊登在近期出版的工程建设标 准化刊物上。住房和城乡建设部标准定额司二O一一年三月七日本标准为推荐性标准。根据北京市质量技术监督局文件“关于印发2009年北京市 地方标准制修订项目计划的通知”(京质监标发200976号)的 要求,透水混凝土路面技术规程由中国建筑股份有限公司主 编,中国建筑一局(集团)有限公司参编。本规程的主要内容有:1总则;2术语;3设计;4施工准 备;5混凝土原材料要求和配合比设计;6基层施工;7模板的 支设;8透水结构层的施工;9透水面层的施工;10路面的养护 与模板拆除;11缩缝、胀缝和施工缝的留置;12冬期施工;13 质量检测与验收;附录等。本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市质量技术监 督局共同管理,中国建筑股份有限公司负责具体内容的解释。各 单位在执行过程中,如有意见和建议,请将意见和资料寄送至中 国建筑股份有限公司(北京市海淀区三里河路15号,邮政编码: 100037 ;电子邮件:yuning shi sina. com) o主编单位:中国建筑股份有限公司参编单位:中国建筑一局(集团)有限公司主要起草人:石石兴霍亮戢文占张涛罗兰薛刚李艳稳廖娟孙鹏程石敬斌华成谋张燕刚主要审査人:丁威朋改非丁建平王建明谢产庭徐世法杨永起DBll/T 775 -2010目 次1总则12术语 23 设计 33. 1 一般规定33-2路面构造 33.3透水面层 43. 4透水结构层53.5透水混凝土路面基层 54施工准备 75混凝土原材料要求和配合比设计 85.1原材料要求 85.2配合比设计 96基层施工 106. 1一般规定 106.2 施工107模板的支设 117.1 一般规定 117.2模板材料的要求 117.3模板的支设与检验方法118透水结构层的施工 139透水面层的施工 159. 1 一般规定 159.2混凝土制备的技术要求159.3 施工工艺与方法 1510 路面的养护与模板拆除17H 缩缝、胀缝和施工缝的留置 1811.1 一般规定 1811.2 胀缝1811.3 缩缝1811.4施工缝1912冬期施工2112. 1一般规定2112.2材料、机具的准备与防护 2112.3混凝土制备、运输与浇筑 2112.4 养护2213质量检测与验收2313. 1主控项目2313.2 一般项目24附录A透水混凝土强度试验25附录B透水混凝土路面透水性试验方法27附录C透水混凝土孔隙率试验方法30本标准用词说明 32引用标准名录 33条文说明352DB11/T 775 -2010Contentsf1 General provisions 12 Terms 23 Design 33. 1 General requirement 33. 2 Pavement structure 33. 3 Surface layer 43. 4 Structural layer 53. 5 Road course 54 Construction preparetion - 75 Raw materials requirements andmix proportion degn * 85. 1Raw material requirements 85. 2 Mix proportions design 96 Road course construction 106.1 General requirement 106. 2 Construction 107 Form work 117. 1 General requirement - 117. 2 Requirements of form materials 117. 3 Form installation and examination method 118 Construction for the structural Ier 139 Construction for the surface layer *159. 1 General requirement * 159. 2 Technical requirements for concrete preparation 159. 3 Construction technique 153DB11/T 775 -201010 Concrete curing and form relaxing 1711 Setting of contraction joint, expansion jointand construction joint 1811. 1 General requirement 1811.2 Expansion joint 1811.3 Contraction joint 1811. 4 Construction joint 1912 Winter construction 2112, 1 General requirement 2112. 2 Preparetion and protection of materials-and equipment 2112.3 Concrete preparation, transporting and paving 2112. 4Concrete curing 2213 Quality detection and acceptance 2313. 1Dominant item 2313. 2General item 24Appendix A The test method for strength ofpervious concrete 25Appendix B The test method for permeabilitycoefficient of pervious concrete pavement 27Appendix C The test method for porosity ofpervious concrete 30Explanation of wording in this tandard 32Bibliography of normative standards 33Explanation of provisions 35#DB11/T 775 -20101总 则1.0.1为提高透水混凝土路面的施工技术和施工管理水平,统 一验收标准和检测方法,保证工程质量,制定本规程°1.0.2本规程适用于小区道路和停车场、公园道路和景观广场 的透水混凝土路面工程。1.0.3透水混凝土路面工程除应符合本规程外,还应符合国家 现行有关标准规范的规定。1DB11/T 775 - 20102术 语2. 0.1 透水混凝土路面 pervious concrete pavement 釆用混凝土原材料,经特定工艺制备和施工、整体结构具有 均匀分布的贯通性透水孔隙的路面。2. 0. 2 露骨料透水混凝土路面 exposed aggregate pervious concrete pavement经冲洗工艺,表面骨料显露出石材本色的透水混凝土路面。2.0. 3 透水面层 surface layer of pervious concrete pavement 具有透水功能的透水混凝土路面表面层。2. 0. 4 透水结构层 structural layer of pervious concrete pavement 透水面层与透水基层之间的具有透水功能的结构承载层。2. 0. 5层 permeability road course of pervious concrete pavement土基与透水结构层之间,由级配石或少胶结材大孔混凝土等 摊铺碾压而成的透水、滞水层。2. 0. 6 松铺高度系数 height coefficient of loose placing concrete 透水混凝土拌合物布料厚度与路面设计厚度之比。2. 0. 7 透水系数 permeability coefficient单位时间内通过单位面积透水混擬土的水量。3设 计3.1 一般规定3. L1透水混凝土路面结构除应满足承载要求以外,还应满足 透水、滯水功能及抗冻性的要求。3.1.2透水混凝土路面设计应满足北京地区2年一遇的暴雨强 度下,持续降雨lh,路面不产生径流的要求。3.1.3透水混凝土路面构造可依据土基的承载能力、渗透性、 均匀性和冻胀情况进行设计。3.1.4透水混凝土道路的几何设计应符合CJJ37城市道路设计 规范的要求,并满足无障碍设计、使用年限、排水防洪、安全 行车及行走的要求。3.1.5透水混凝土路面应比季节性地下水位至少高出900mm, 与饮水井距离大于30m。3.1.6当透水混擬土路面建在斜坡上与其他公用道路相邻,且 其下渗水部位高程在城市公用道路上方时,应设置不透水的隔离 层隔开基层。3.1.7对有潜在陡坡坍塌、滑坡灾害、居住环境以及自然环境 造成危害的场所以及自重湿陷性黄土、膨胀土和高含盐土等特殊 土的地质场所不应采用透水基层。3.2路面构造3.2.1透水混凝土路面可由透水面层、透水结构层和基层组成, 如图3.2.1所示。在土基需要反滤、隔离、加筋和防护的区域, 可在土基上增加土工布。3.2.2透水混凝土路面各构造层功能如表3.2.2所示。3DB11/T 775 - 2010夯实土基溟;賑版宾酣濕 E 嚥嗥嗥嗥嗥凜嗥劑嚮J莅嗥环員菱噬女探34胃愆岳痔痔将宙舛趙 on op op 9P op op o£ 魚陌心山海殆話岳府rftp洛9? Of, O O O 0.0 O. O O. O. O O. O O . O0 O O 0* 0 O O O Op O ' O O O O' O' oJ O O O 0-000-00o o o o o o o0-0-0 0-00000a- <j o- o o o o- oO O O O O. 0 0. 0 O. O O. 0-0. 0 o o0000 0 0000aoaoo oooO O 0 0-0 O O - O Oo o o o o o o0 ' O 0 O 0 0 O 。a 'o o o - o o o oJ O -O O O O O O O O. 0 0.0-0 o o o0 0 0 0 0 0000a o o o o o o oJ O O 0-00 O 0 o O0 - o O O - o o o透水混凝土路面各构造层功能图3. 2.1透水混凝土路面基本构造构造层功 能透水面层透水、耐磨、装節、承受荷载,抵抗环境劣化作用透水结构层透水、滞水、主要承受荷载基层承受荷载、透水、滞水表 3.2.23.3透水面层3.3. 1面层透水混凝土孔隙率应310% ,透水系数应Nlmm/s。3.3.2面层透水混凝土强度等级应满足设计要求,且不低于 C20,抗折强度不低于2. OMPa03.3.3耐久性应满足设计要求,抗冻等级不低于D50。3.3.4 透水面层厚度应不小于30mm,可参照表3.3.4设计。表 3.3.4透水混凝土路面排考厚度(皿)应用类型小区车行道停车场人行路透水面层厚度40-8040-6030-50透水结构层厚度140 180120 16090-1203.4透水结构层3.4.1结构层孔隙率及透水性应不低于面层。3.4.2结构层透水混凝土强度等级及耐久性要求同透水面层。3. 4.3结构层厚度可参照表3. 3. 4所列范围通过荷载应力和温 度应力计算分析确定。3.5透水混凝土路面基层3.5.1透水混凝土路面基层应具有足够的强度和刚度,压实度 和平整度应符合设计要求。3. 5.2 土基渗透性较好时,可采用自然下渗透水混凝土路面, 基层应具有一定的透水、滞水能力;土基渗透性差或水稳定性差 时,应设有辅助排水设施,基层的渗透性和滞水能力不做要求。3.5.3当不采用辅助排水时,透水基层透水性不应低于结构层, 厚度应满足本规程第3.1.2条规定的滞水要求,且不应低于 100mm。基层厚度验算可参照式3.5.3。h2v2 + hlvl + hQvQ (i - 3600q)z/60 (式 3. 5. 3)式中:h2一透水基层厚度,mm;一透水结构层厚度,mm;h0透水面层厚度,mm;%透水基层的平均孔隙率, ;透水结构层的平均孔隙率, ;%透水面层的平均孔隙率, ;i一地区降雨强度,mm/h;q土基的平均渗透系数,mm/s; *一降雨持续时间,min。54施工准备4.0.1施工前,应进行图纸会审,结合施工境场条件,制定施 工方案,编制施工组织设计,对施工人员进行技术交底。4.0.2进场前应确认现场水电供应、交通等施工条件,现场搅 拌混凝土时应先确定搅拌和堆料场地。4.0.3施工区域内的各类管线、绿化设施等应在施工前完成, 确认现场高程和坐标点。4.0.4冬、雨期施工的工程应制定季节性施工技术措施。4.0.5施工前应做好计量器具的检定和有关原材料的检验工作, 确认施工机械工况良好。4.0.6使用商品混凝土时,应提前向混凝土供应方提出要求, 进行混凝土试拌并对其技术措施进行确认。DB11/T 775-20105混凝土原材料要求和配合比设计5.1原材料要求5.1.1水泥宜选用符合GB175通用硅酸盐水泥质量要求的 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。低温天气施工可采用早强型 水泥。5.1.2粗骨料应符合JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方 法标准的规定。用于透水结构层的粗骨料最大公称粒径不宜大 于25mm;用于面层的粗骨料宜釆用单粒级,且最大公称粒径不 宜大于16mm。粗骨料含泥量应小于0.5%,泥块含量应小于0.5%,针片 状颗粒含量应小于10% o碎石压碎指标应小于15% ,卵石应小于14%。5“ 1.3细骨料应符合JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方 法标准的规定,宜选择级配良好的中砂,含泥量应不大于 L5%,泥块含量应不大于1%。5. 1.4粉煤灰应符合GB/T 1596(用于水泥和混凝土中的粉煤 灰的规定,且掺量不超过30% ;矿渣粉应符合GB/T 18046用 于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉的规定,且掺量不超 过 40%。5.1.5透水混凝土选用的外加剂应符合GB 8076(混凝土外 加剂的有关规定。防冻剂应符合JC 475混凝土防冻剂的 规定。5.1.6拌合用水:透水混凝土所用的拌合水应符合JGJ63混凝 土拌合用水标准的有关规定。5.2配合比设计5.2.1拌合物工作性允许范围应符合表5. 2. 1的规定。浆体包 裹骨料颗粒粘聚性好,不松散,手攥成团为宜。表5.2.1拌合物工作性允许范围界 厂*坍落度(mm)初凝时间(血n)允许范围5505:1205.2.2混凝土配制强度按下式计算:fcu,°Nfcu,k+1.645(T(式 5.2.2)式中:侦,。一混凝土配制强度(MPa);fc"混凝土立方体抗压强度标准值(MPa); 。一混擬土强度标准差,无统计资料时,可按表5. 2. 3 取值。 S.2.3不同强度等级混凝土的胶结材用量宜符合表5. 2.3的 要求:表5.2.3不同强度等级混凝土的胶结材用量与标准差混凝土强度等级C10-C15C20-C25C30 C35胶结材用量(kg/m3)260 330350 -420430 - 490CT (MPa)4555.2.4根据工作性要求选定水胶比,取值宜为0.260.35。5.2.5 砂率不宜超过10%。6基层施工6.1 一般规定6.1.1基层的施工应符合CJJ1城镇道路施工与质量验收规范 中的有关规定O6.1.2透水基层宜采用连续级配碎石、砾石,最大粒径不宜超 过 37. 5mmo6.1.3透水基层应具有一定的孔隙率,孔隙率应根据当地降雨 强度、土基渗透系数等因素确定。6.1.4透水基层应具有良好的排水性,基层应坚实、稳定度好, 压实度和平整度应符合设计要求。6.2施 工6.2.1基层施工前应确认土基平整度、压实度和标高符合设计 要求。6.2.2在土基上恢复中线,直线段每15 - 20m设一桩,平曲线 段每10 - 15m设一桩,在路福侧边缘处设指示桩,并标示出基 层高程。6.2.3根据路面基层宽度、厚度及规定的压实干密度计算所需 材料数量,并拌和均匀。6. 2.4对于利用松散颗粒铺筑的基层,采用人工摊铺时压实系 数取1.40-1.50,釆用平地机摊铺时取1. 25 1.35。用平地机 或其它机具将混合料均匀摊铺在预定的宽度上,表面应平整O 6.2.5用压路机进行碾压,一般需碾压34遍,表面应无明显 轮迹。9DB11/T 775 -20107模板的支设7.1 一般规定7.1.1基层施工合格后方可进行模板支设。7.1.2模板的支设位置和高程应符合设计要求。7.1.3模板应支设稳固、无扭曲,能承受施工荷载,相邻模板 应连接平顺。7.1.4模板支设完毕,应进行检验,合格后方可进行下一工序。7.2模板材料的要求7.2.1模板高度应与透水混擬土设计厚度一致。7.2.2模板应表面平整,无翘曲,顶面应平整。7.2.3钢模板宜采用槽钢,釆用木模板时,板厚不宜低 于 1. 2cm o7.3模板的支设与检验方法7.3.1根据模板材料选择支设方法,钢筋支护间距不宜大于 500mm,嵌入基层深度不宜小于200mm,使用木胶板时,模板 背后应加背楞,不得在基层上挖槽嵌入模板。7.3.2模板支设的允许偏差与检验方法如表7. 3. 2所示。表7.3.2模板支设的检验方法与允许偏差序号检验项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1中线偏位15100m2用经纬仪、钢尺量2宽度G520m1用铜尺量(续)序号检验项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数3顶面高程±1020m1用水准仪测量4相邻模板高度差W3每个接点1用塞尺测量5模板接缝宽度W3每缝1用钢尺量6侧面垂直度W420m1用水平尺、卡尺量7顶面平整度W2每两缝间1用直尺、塞尺量8纵向顺直度W550m1用20m小线、 钢尺量取最大值11DB11/T 775 - 20108透水结构层的施工8.0.1透水结构层施工工艺流程如图& 0.1所示。 3凝土制备(混灘土运输AQ1铺) nz 每入面层施功一(振动压蚤二X。刮平)图8.0.1透水结构层施工工艺流程图8.0.2现场制备混凝土时,透水混凝土各种原材料的计量应准 确,计量允许偏差:水泥、矿物掺合料为±2%,粗、细骨料为 ±3%,水为±2%,外加剂为±1%。拌合物的搅拌时间不少 于 180so8.0.3混凝土的运输应根据施工进度、运量、运距及路况,合 理选配运力,确保混凝土拌合物在规定时间内运到摊铺现场,出 现结块的拌合物不得用于路面摊铺。根据混凝土的特性和初凝时 间,拌合物从出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间宜符合表 8. 0. 3的规定。表8.0.3混凝土拌合物出料到镭筑完毕允许最长时间施工气温t(Y)到铺筑完毕允许最长时间(min)5wt <1012010 Wt <209020wt<306030wt<35458.0.4混凝丄拌合物到达后应及时摊铺,根据摊铺方式、结构13DB11/T 775-2010厚度和松铺高度系数来控制摊铺高度。松铺高度系数应经试验确 定,宜控制在1. 05 1.15之间。对边角缺料部位应及时补料, 摊铺后立即用刮杠刮平。8.0.5可采用平板振动器等工具进行振动压实,应保证结构层 表面平整。#DB11/T775 -20109透水面层的施工9.1 一般规定9.1.1透水面层厚度、宽度应符合设计要求。9.1.2透水面层浇筑应在透水结构层混凝土初凝之前完成,且 透水面层和透水结构层摊铺间隔时间不宜超过2h。9.2混凝土制备的技术要求9.2.1原材料应计量准确,计量允许偏差:水泥、矿物掺合料 为±1%,粗、细骨料为±2%,水、外加剂为±1%。9.2.2搅拌时间不宜少于180s。9.X3浆体均匀包裹粗骨料,用手可以攥成团,颗粒表面有金 属光泽质感。9.2.4拌合物有干结成团现象的严禁用于路面摊铺。9.3施工工艺与方法9.3.1透水面层的施工工艺流程如图9. 3.1所示:9.3.2透水混凝土运输过程中应覆盖,防止混凝土水分蒸发, 低温天气要有保温措施。拌合物从出料经过运输,到铺筑完毕的 允许最长时间间隔应符合表8. 0. 3的规定。运输过程中不得将杂 物带入结构层混凝土,同时避免破坏侧模。9.3.3混凝土运到现场应立即摊铺,摊铺厚度可根据事先试验 的松铺高度系数确定,松铺高度系数宜控制在1. 05-1. 12之间。 9.3.4摊铺后用刮杠刮平,对摊铺不均匀的部位及时进行补料。 9.3.5透水面层的振动整平遍数以3次为宜,振动整平时要匀 速行驶,对缺料部位及时补料,直至将混凝土压至与模板上表面15DB11/T775 -2010 (混凝土运输)混凝土摊厂)Y 刮平 ) 。啧刷冲洗剂(表面修整(振动整平 ZTZ ,、,、 (覆盖养护*)K.表面冲刷大)K 养 )IZZZ:锯熒填缝 )注:*仅为露骨料透水混凝土路面面层工艺。图9. 3.1透水面层施工工艺流程图齐平为止,并应随时检查模板,如有下沉、变形或松动,应及时 纠正。9.3.6混凝土整平后,对表面缺料、麻面较多的部位和路面边 缘部位应进行修整。 9. 3.7对于露骨料透水混凝土面层,在表面修整后应立即在混 凝土表面上均匀喷刷冲洗剂,喷刷厚度以l2mm为宜,喷刷后 应及时用薄膜覆盖。9.3.8对于露骨料透水混凝土面层,根据现场的气温和湿度情况确定冲刷时间,以面层表面水泥浆可冲洗干净且石子不脱落为 度。用2MPa4MPa的高压水对表面进行冲洗,露骨料面层颗粒 表面应无明显浆体,颗粒粘结牢固。9.3.9 混凝土应及时覆盖养护,养护方法和龄期按本规程第1。 章的规定执行。9.3.10锯缝填缝按本规程第11章的规定执行。10路面的养护与模板拆除io.o. 1铺筑完的路面应立即用塑料布覆盖保湿,每天洒水养护 至一周龄期。10.0.2模板拆除应以同条件试块控制,在混凝土达到lOMPa 后拆除。10.0.3混凝土模板拆除过程中,应注意成品保护,依照后支先 拆的顺序,首先拔掉竖向锚固筋,然后去掉横向背楞,最后逐渐 撬动剥离模板,整个过程中应避免损伤路面。17DB11/T 775-2010H缩缝、胀缝和施工缝的留置11.1 般规定11.1.1锯缝宜在混凝土强度达到lOMPa 15MPa时进行。11.1.2广场的接缝宜结合分仓施工缝设置,每块不宜大 于 30m2 o11.1.3应使用能适应混凝土面层膨胀和收缩的、弹性复原率 高、耐久性好的接缝材料。11 1.4灌缝前应确认缝壁及内部清洁、干燥。11.1.5严格按照填缝材料的使用说明书进行施工,施工过程中 应保证各接缝处填料和填缝胶饱满,厚度均匀。11 1. 6填缝胶养护期满前不得开放交通。1L 2胀 缝11. 2.1在邻近其它固定构造物或与其它道路相交处应设置 胀缝。11. 2.2胀缝间距应根据设计确定,设计未规定时,常温与夏季 施工时宜为2436m,冬期施工时宜为11. 2.3胀缝缝隙宽度宜为20 25mm,胀缝应贯通透水面层和 透水结构层,填缝胶厚度约为304Qmm,其构造如图11. 2. 3所 zKo11.3缩 缝11. 3.1缩缝宜等距布置,最大间距不宜超过6m,最小间距不 宜小于板宽。11. 3. 2缩缝采用假缝形式,缝隙宽度宜3 -8mm,切缝深度至18DB11/T 775 -2010图IL 2. 3胀缝构造剖面图少超过透水面层厚度20mm,其构造如图11. 3. 2所示。图11.3.2缩缝构造剖面图#11.4施工缝4.1每日施工结束或临时中断施工时,应设置施工缝,其位 置宜结合缩缝或胀缝。11-4.2 设在缩缝处的施工缝,采用平缝形式,构造如图11.4.2 所示;11.4.3设在胀缝处的施工缝,构造与胀缝相同。图11.4.2缩缝处的施工缝构造剖面图DBU/T 775 -201012冬期施工12.1 一般规定12.1.1工程所处区域连续5日平均气温低于5无时,透水混凝 土路面施工应按冬期施工组织。应参照JGJ104建筑工程冬期施 工规程,并结合透水路面的工程特点来制定可行的冬期施工 方案。12.1.2露骨料透水混凝土表面冲洗时,应采取有效的排水 措施。12.2材料、机具的准备与防护12.2.1需要准备的保温材料包括防水草帘、塑料布等;仪器设 备包括温度计或红外线温度计、电加热管和锅炉等;原材料包括 混凝土防冻外加剂、早强剂等,根据需要可准备早强水泥。12.2.2对现场的水泥、骨料要进行防雨雪的遮挡、覆盖处理; 对输水管道、储水罐、液体外加剂等要有防冻害措施;在非施工 的时间段,对运料车、,动力设备、施工机具要有防冻措施。12. 2.3 对现场混凝土搅拌站应采取围挡防风及御寒措施,必要 时应搭建暖棚。12.3混擬土制备、运输与浇筑12.3.1自然气温较低时,宜将水泥和掺合料置于暖棚内保存, 水泥自身温度不应低于2无。12.3.2拌合物出机后,应及时运到浇筑地点;在运输过程中, 拌合物应有保温措施,以防止热损失。12.3. 3运到摊铺现场的混凝土应尽快浇筑,混凝土的入模温度21 DB11/T 775 -2010应在15X: 25弋。12.3. 4如遇浇筑前连续3日平均温度低于0无,应事先用草帘 和塑料布覆盖基层,避免拌合物与基层的温差过大,基层温度不 应低于2Y;混凝土浇筑之前应清除模板上的冰雪及污块。12.3.5浇筑完毕的混凝土应覆盖塑料薄膜和草帘保温,根据气 温情况可覆盖多层草帘。12.3. 6分两层浇筑的混凝土,在上一层混凝土摊铺之前,底层 混凝土的温度不应降至热工计算的数值以下,也不得低于2Y。12.3.7露骨料透水混凝土的表面冲洗宜在每日气温较高的时段 (10 - 16时)进行。12.4养 护12.4.1整个施工期间的环境温度不低于-15X:时,受冻临界强 度不小于3MPa,低于-15Y不低于-30T (为-30Y -15%) 时,受冻临界强度不小于4MPao12. 4.2自然气温不低于-8Y时,混凝土养护宜选用蓄热法或 综合蓄热法养护;自然气温低于-8无时,宜采用暖棚或表面覆 盖电热毯的方法加热养护,加热养护的时间以同条件试块控制, 以混凝土达到受冻临界强度为限。#DB11/T 775 -201013质量检测与验收13.1主控项目13.1.1 土基、基层的质量应符合CJJ1城镇道路工程施工与质 量验收规范的相关规定。IX 1.2用于制备透水混凝土的原材料应符合设计要求和相关标 准的规定,并具备产品合格证、技术性能检测报告和材料复检 报告。13.1.3透水混凝土路面强度应符合设计要求,以1000m2 个检验批,不足1000m2视为一个检验批。13.1. 4 透水混凝土抗冻等级不低于D50o13.1. 5路面透水性应符合设计要求,可参照本规程附录B方 法进行检测。13.1 6透水混凝土路面结构允许偏差及检查方法如表13. 1. 6 所示。表13.L6透水混凝土路面结构允许偏差及检查方法项 目.允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数宽度0-2040m1用钢尺量厚度+ 10-5每块板2用钢尺量表面平整度20m1用3m直尺和塞尺连续 量两尺,取较大值纵缝直顺度芸10100m1用20m线和钢尺量横缝直顺度W1040m1用20m线和钢尺量13.2 般项目13.2.1露骨料透水混凝土面层要求颜色均匀无明显色差,裸露 骨料表面干净,无残留水泥浆。13.2.2接缝处的填缝材料应饱满,用观察的方法进行检查。13.2.3路面侧面应竖直,边角饱满,用观察的方法检査。25咐录A透水混凝土强度试验A. 0.1本方法适用于透水混凝土强度试验。A.0.2仪器设备1试模边长为150mm的标准立方体钢模。2插捣棒插捣棒与坍落度实验所使用的相同,长度为600mm,直径 为16mm的具有半球形端头的钢筋。3平板振动器、平板振动器为单机附着式混凝土振动器,使用电压220V, 功率1. IkW,振动底板规格为360mm x440mmo4面板面板为覆膜多层胶合木模板,尺寸为600mm X 600mm oA. 0.3成型方法1浇注1)混凝土拌合物分两层装入模内,第一层的厚度约为试模 高度的2/3,第二层高出试模20mm。2)成型时,试件每层插捣次数分布如表A. 0.3所示,在侧 面和平面内部插捣次数力求等距离和均匀分布。3)在插捣第一层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣第 二层时,捣棒应贯穿第二层后插入下层20mm 30mm;插捣时 捣棒应保持垂直,不得倾斜。第二层插捣完毕后,用抹刀将表面 大致抹平并高出试模约20mm o表 A. 0* 3试件每层插捣次数分布试件尺寸(mm)插捣次数四角(次)侧面(次)平面内部(次)150 x 150 x 150各1各392将做好的试件按“品”字形放于水平地面上,把面板压 在试件上,平板振动器放于面板中间。3启动平板振动器振动3加。然后用抹刀将试件表面抹平。 A. 0. 4养护成型后立即用塑料薄膜覆盖试件表面,24h后编号,拆模, 放在标准养护室中养护至规定龄期。A.0.5 强度试验与评定养护至规定龄期的透水混凝土试件,按GB/T 50081普通混 凝土力学性能试验方法标准的规定进行。DB11/T 775 -2010图B.0.2透水仪结构图1-有机玻璃筒;2-螺纹联接;3-顶板;4_球阀;支杆;6-配重块;7-底座;8-密封材料附录B透水混凝土路面透水性试验方法B.0.1本方法适用于透水混凝土试块及路面的透水性检测。B.0.2仪器设备及材料1 路面透水仪结构如图B.0.2所示。上部盛水量筒由透 明有机玻璃制成,容积1200mL, 筒上有刻度,在100mL及HOOmL 处有粗标线,下方通过0>10mm的 细管与底座相接,中间有一球阀 开关。量筒通过支架连接底座, 仪器附配重铁圈四个,每个质量 约2. 5kg,内径150